落地式卸料平台方案 2.docx

落地式卸料平台方案 2.docx

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落地式卸料平台方案2

落地卸料平台方案审批表

建设单位：

上海新芃房地产开发有限公司

工程名称：

松江区新浜镇新颖路2号A-2动迁安置房项目　　　　　　　

施工单位：

上海龙象建设集团有限公司编制人：

朱贵全制表日期：

2014年10月日

项

目

部

审

核

技术负责人：

审批意见：

项目部有关科（室）

技术科：

施工科：

安全科：

质量科：

综合科：

2014年月日

公

司

级

审

核

确

认

总工程师：

审批意见：

公司有关科（部）室

生产科：

技术科：

质安科：

材设科：

2014年月日

监理

审批

总监理工程师审批意见：

（建设单位项目负责人）：

2014年月日

备注

该方案仅适用于松江区新浜镇新颖路2号A-2动迁安置房工程项目

安全技术专项施工方案

落

地

卸

料

平

台

上海龙象建设集团有限公司

新浜镇新颖路2号A-2动迁安置房项目部

2014-10-22

目录

1．工程概况3

2．编制依据3

3．外卸料平台方案选择3

4．施工准备4

5．施工工艺4

6.施工方法5

7.施工要求5

8.安全措施6

9.钢管落地卸料平台计算书7

1.工程概况

1．工程地址：

本工程建筑场地位於松江区新浜镇东至旺兴路、西至河道、南至新绿街、北至中心路。

2．工程内容：

拟建建筑主要由13F8幢、12F3幢、2F2幢、地下1层地下车库及PT、KT站、垃圾房、门卫等组成，用地面积45123.20m2，建筑总面积为88602.69m2,其中地上面积为72169.22m2，地下面积为16433.47m2。

3．相关单位：

工程名称：

松江区新浜镇新颖路2号A-2动迁安置房项目

建设单位：

上海新芃房地产开发有限公司

设计单位：

上海名亭建筑设计有限公司

监理单位：

上海城建工程建设监理有限公司

总包单位：

上海龙象建设集团有限公司

2.编制依据

1工程设计图纸及相关的施工文件和现场条件；

2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。

3.外卸料平台方案选择

根据本工程的特点，12#、13#房建筑物高度为2层，主要考虑在主体施工期间需要，保证工程顺利进行，设计使用脚手架式卸料平台方案：

满堂式钢管脚手架卸料平台方案，共搭设2个卸料平台，卸料平台尺寸为4500mm×3000mm,卸料平台位于脚手架外立杆200mm，并与每层结构连接，连接采用八字撑硬拉结形式，结构预设钢管（见附图）。

钢管脚手架立杆纵横向间距为1000mm,横杆步距1500㎜，脚手架设剪刀撑。

卸料平台顶部采用木架板，板厚50mm。

卸料平台上允许最大荷载1吨。

卸料平台见附图。

4.施工准备

4.1采用外径φ48mm，壁厚3.6mm的钢管，每米的质量为3.84kg。

立杆和纵向水平杆的长度为4～6m，横向水平杆3～4.5m。

管面无凹凸，无庇点、裂纹及变形，对弯曲、压扁、锈蚀严重的禁止使用。

如钢管要求切割，两端切口须平直，严禁斜口、毛口、卷口等现象。

扣件需要有出场合格证。

4.2扣件采用直角扣件、对接扣件、回转扣件三种，扣件应采用锻铸铁扣件，不得有裂纹、气孔、不宜有疏松、砂眼等其他影响使用性能的铸铁缺陷；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好；扣件表面应经常进行防锈及除锈处理。

严禁使用不合格、锈蚀、有裂缝和滑牙的扣件。

扣件需要有出厂合格证。

4.3脚手板应采用木板，厚度不小于50mm，板宽200—300mm，严禁使用有扭纹、破裂的木板。

4.4密目网及安全网应选用优质产品，网眼大小及抗拉强度及抗老化性能应符合要求，必须选用建委推荐产品。

4.5脚手架施工作业人员应持证上岗，并应佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等配备情况。

4.6基础为150mm厚商品砼。

5.施工工艺

落地脚手架卸料平台施工顺序：

材料配备→定位铺设垫板→设纵向扫地杆→按放线位置架设立杆与扫地杆连接→架设水平杆→逐步向上连接→架设剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→设防护栏杆。

6.施工方法

6.1本工程落地式脚手架卸料平台按立杆纵距1m，立杆横距0.9m，步距1.5m布置。

先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间。

互相看齐后，立中间部分杆。

卸料平台内、外两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

在搭设时立杆的布置，间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同的高度上，使立杆受载的薄弱截面错开。

6.2立杆底垫脚手板，设钢底座，在立杆底在距底座200mm处，设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移。

在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底部在横向发生位移。

靠近立杆的横向水平杆应紧围于立杆上。

纵向横杆应紧靠立杆用扣件与横向横杆扣牢，横向水平杆与立杆的交接处，横向水平杆伸出10cm。

在布置横向水平杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排主杆之间相向布置。

6.3随脚手架的高度进行剪刀撑架设。

7.施工要求

7.1立杆的垂直度允许偏差不大于架高的1/200，要求立杆首根有长有短，错开搭设。

同一步内外两根纵向水平杆的接头要相互错开，不宜在同一跨间内；同一跨间内的上下两根纵向水平杆的接头要错开50cm以上。

7.2纵向水平杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm，纵向水平杆要布置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，且各接头中心距立杆的距离小于1/3跨度。

7.3用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上，螺栓要朝上，以防雨水进入钢管内，直角扣件开口不得朝下；为确保安全，内外立管连接必须用对接扣件，不得采用搭接。

7.4脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。

7.5脚手架立杆底座沉降≤10mm，步距偏差±20mm，纵距偏差±50mm，横距偏差±20mm。

7.6剪刀撑必须随脚手架的高度进行满设，其要求为45º—60º之间。

剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件固定。

7.7连墙杆应靠近节点设置，距主节点不应大于300mm。

连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

在拆除卸料平台时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。

7.8脚手板采用大于5cm厚木板，必须按脚手架宽度满铺，铺稳，固定牢固。

8.安全措施

8.1搭拆脚手架必须持证上岗，操作人员必须戴好安全帽；严禁酒后作业；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

8.2落地式脚手架在搭设前做好排水沟，保证在下雨时不积水，保证地基安全。

8.2搭设或拆脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并要有专人负责，阻止闲人靠近工作区域。

8.3搭设脚手架起步时，设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按要求做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚板和防护栏杆，拉好安全网。

8.4严格控制脚手架上的荷载，不得超载，以确保脚手架畅通及安全。

8.5拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从上往下抛掷。

8.6拆除架子在使用电气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

8.7脚手架由工地安全员定期检查（如立杆垂直度，沉降观测等）。

发现问题及时采取措施予以解决。

8.8每日收工前应清理卸料平台，将卸料平台上的垃圾清运出去；在任何情况下，严禁自卸料平台向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

9.钢管落地卸料平台计算书

一、参数信息:

1.基本参数

立杆横向间距或排距la（m）:

1.00，立杆步距h（m）：

1.50；

立杆纵向间距lb（m）:

0.80，平台支架计算高度H（m）：

4.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:

0.10，平台底钢管间距离（mm）：

900.00；

钢管类型（mm）:

Φ48×3.0，扣件连接方式：

双扣件，取扣件抗滑承载力系数:

0.80；

2.荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.300；

栏杆自重（kN/m）:

0.150；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

4.000；

施工均布荷载（kN/m2）:

4.000；

3.地基参数

地基土类型:

素填土；地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；地基承载力调整系数:

1.00。

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=4.49cm3；

截面惯性矩I=10.78cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11=0.15+0.3×0.9=0.42kN/m；

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=4×0.9=3.6kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

p1=4×0.9=3.6kN/m

2.强度验算:

依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布荷载：

q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.42+1.2×3.6=4.824kN/m；

均布活载：

q2=1.4×3.6=5.04kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×4.824×0.82+0.117×5.04×0.82=0.686kN.m；

最大支座力N=1.1×4.824×0.8+1.2×5.04×0.8=9.084kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.686×106/（4490）=152.813N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

纵向钢管的计算应力152.813N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q=q11+q12=4.02kN/m；

均布活载：

p=3.6kN/m；

ν=（0.677×4.02+0.990×3.6）×8004/（100×2.06×105×107800）=1.159mm；

纵向钢管的最大挠度为1.159mm小于纵向钢管的最大容许挠度1000/150与10mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=9.084kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（mm）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.781kN.m；

最大变形Vmax=1.617mm；

最大支座力Qmax=9.662kN；

最大应力σ=174.014N/mm2；

横向钢管的计算应力174.014N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为1.617mm小于支撑钢管的最大容许挠度800/150与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.662kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.129×4=0.516kN；

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2=0.15×1=0.15kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.3×0.8×1=0.24kN；

（4）堆放荷载（kN）：

NG4=4×0.8×1=3.2kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.106kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=4×0.8×1=3.2kN；

3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.106+1.4×3.2=9.408kN；

六、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=9.408kN；

φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.59cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.24cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=4.49cm3；

σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

KH----高度调整系数:

KH=1；

L0----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1μh

（1）

l0=h+2a

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.167；

μ----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；μ=1.7；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；

公式

（1）的计算结果：

立杆计算长度L0=k1μh=1.167×1.7×1.5=2.976m；

L0/i=2975.85/15.9=187；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.205；

钢管立杆受压应力计算值；σ=9407.68/（0.205×424）=108.234N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=108.234N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

公式

（2）的计算结果：

L0/i=1700/15.9=107；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.537；

钢管立杆受压应力计算值；σ=9407.68/（0.537×424）=41.318N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=41.318N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

七、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

地基承载力设计值:

fg=fgk×kc=120kPa；

其中，地基承载力标准值：

fgk=120kPa；

脚手架地基承载力调整系数：

kc=1；

立杆基础底面的平均压力：

p=N/A=47.04kPa；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：

N=9.41kN；

基础底面面积：

A=0.2m2。

p=47.04≤fg=120kPa。

地基承载力满足要求！

一、参数信息:

1.基本参数

立杆横向间距或排距la（m）:

1.50，立杆步距h（m）：

1.50；

立杆纵向间距lb（m）:

1.50，平台支架计算高度H（m）：

11.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:

0.10，平台底钢管间距离（mm）：

300.00；

钢管类型（mm）:

Φ48×3.5，扣件连接方式：

双扣件，取扣件抗滑承载力系数:

0.80；

2.荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.200；

栏杆自重（kN/m）:

0.050；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

4.000；

施工均布荷载（kN/m2）:

2.000；

3.地基参数

地基土类型:

素填土；地基承载力标准值（kPa）:

135.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；地基承载力调整系数:

1.00。

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11=0.05+0.2×0.3=0.11kN/m；

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12=4×0.3=1.2kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

p1=2×0.3=0.6kN/m

2.强度验算:

依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布荷载：

q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.11+1.2×1.2=1.572kN/m；

均布活载：

q2=1.4×0.6=0.84kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×1.572×12+0.117×0.84×12=0.255kN.m；

最大支座力N=1.1×1.572×1+1.2×0.84×1=2.737kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.255×106/（5080）=50.291N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

纵向钢管的计算应力50.291N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q=q11+q12=1.31kN/m；

均布活载：

p=0.6kN/m；

ν=（0.677×1.31+0.990×0.6）×10004/（100×2.06×105×121900）=0.59mm；

纵向钢管的最大挠度为0.59mm小于纵向钢管的最大容许挠度1000/150与10mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=2.737kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（mm）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.921kN.m；

最大变形Vmax=2.355mm；

最大支座力Qmax=9.955kN；

最大应力σ=181.381N/mm2；

横向钢管的计算应力181.381N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为2.355mm小于支撑钢管的最大容许挠度1000/150与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.955kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.129×11=1.42kN；

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2=0.05×1=0.05kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.2×1×1=0.2kN；

（4）堆放荷载（kN）：

NG4=4×1×1=4kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.67kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2×1×1=2kN；

3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.67+1.4×2=9.604kN；

六、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=9.604kN；

φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.58cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=5.08cm3；

σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

KH----高度调整系数：

KH=1/（1+0.005×（11-4））=0.966；

L0----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1μh

（1）

l0=h+2a

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.167；

μ----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；μ=1.7；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；

公式

（1）的计算结果：

立杆计算长度L0=k1μh=1.167×1.7×1.5=2.976m；

L0/i=2975.85/15.8=188；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.203；

钢管立杆受压应力计算值；σ=9604.12/（0.203×489）=96.75N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=96.75N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

公式

（2）的计算结果：

L0/i=1700/15.8=108；

由长细比l0/i的结果查表得到