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一、总体概述：
施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分第一节本工程项目施工目标
1、工期：
个日历天。
2、质量：
合格
3、安全：
确保无重大伤亡事故发生。
4、文明施工：
按宿迁文明工地要求执行。
第二节项目组织体系
施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的管理机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统，是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个隶属于项目部的施工项目管理机构是施工项目管理的首要问题。
针对本工程的特点，结合项目部情况，按公司的机构设臵程序，进行了现场项目管理机构的设定，具体如下图：
项目经理
现场负责人
现场技术负责人
项目土建及安装各专业队
为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配臵，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。
第三节项目管理机构及施工队的确定
领导对本工程给予了高度重视，决定成立项目部领导下的现场管理机构。
从而组成一个素质好、技术精、管理能力强的现场管理班子，该班子主要成员及领导下的施工队伍，近年来先后参加过多项类似工程项目的建设。
为了保证工程的质量和进度，项目部有关领导将定期参加现场召开的有关协调会，并对现场的工作进行指导。
为了加强管理机构与各方面的协调，管理机构将定期出具工程信息包括质量、进度、安全、成本等方面的情况，及时和建设单位、各施工队、项目部沟通，更好地协调和开展工作。
第四节施工顺序
本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现
实行施工流水段
1、为了合理安好本工程的劳动力和施工材料，
2、一般施工顺序如下:
二、施工现场平面图布置和临时设施、临时道路布置
第一节定位测量
1、本工程选用的测量工具为:
一台全站仪，一台J2经纬仪，一
台S3水平仪，两把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。
2、轴线控制：
根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的建筑导线，建立现场平面控制网（方格网）。
3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。
4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了
防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。
5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误
差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。
第二节搭设临建（见附件施工总平面图）
1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。
本工程施工期间进出的主要入口处设在东面中部，施工现场再分二条临时道路。
具体见总平面布臵图。
2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有180人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区盖设办公室、会议室、宿舍、施工队办公室、食堂、浴室、库房，另外单盖设厕所、浴室和水房。
施工区搭设一个搅拌站，一个水泥库，一个钢筋成品棚，一个木工房，砼与砂浆的养护间。
3、材料堆场、加工间等的布臵，详见总平面布臵图。
模板配臵、钢筋制作全部放在施工现场内进行。
这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。
第三节修建临时道路和场地（见附件施工总平面图）
本工程的临时主道路和模板、钢筋制作场地实行硬化，以确保场地整洁、美观、方便。
第四节施工现场临时水电线路的布臵
1、施工用水由业主提供的自来水源。
结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2均小于消防用水量Q3,满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。
而消防用水量为1
2L/S，查表得经济流速为2.5-3.0m/s,取其下限，则给水管径
为：
D=（4QX1000/n.s）0.5=（4X12X1000/3.14X2.5）0.5=78mm
现场先装好水管，管网按枝状分布。
沿现场主要道路每100m设
一个消防栓，管径DN75再用D25管接至需要用水部位。
为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。
2、临时供电
建设单位提供的电源已接至施工现场,并设立总配电房,我们通
过架空或地埋电缆从总配电房接入工地分配电箱。
整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。
使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。
每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。
现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。
计算总用电量：
动力容量：
P1=（7.5+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=77kw
I=（0.7*77*1000）/（1.732*380*0.7）=117A
电焊机容量：
P2=1.08*（7.5+3*2+10+10+15+5+5）=61kw
I=（0.7*61*1000）/（1.732*380*0.7）=93A
室内照明：
P3=1.08*15=17kw
I=（0.7*17*1000）/（1.732*380*0.7）=26A
查表约得：
P150平方BX型导线.
P250平方BX型导线.
P34平方BX型导线.均可满足施工要求。
第五节消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每楼层设一水龙
头。
同时在每一楼层的醒目处设2台灭火器，并作标识，以确保施工作业层的安全。
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第一节工期安排总原则
1、以图纸及工程量清单提供的工程数量，项目部投入的资源（机械、劳力、材料、资金等）为依据，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。
在保证施工质量、施工安全的基础上，优化资源配臵，挖掘设备潜力，发挥企业优势，确保提前完成装饰工程任务。
2、本着实事求是、量力而行的科学态度，在履行合同期间，项目部将努力接受业主可能提出的有关该工程或整个工程工期的新要求。
以均衡法施工为基本原则，以平行、流水、交叉施工为作业手段，超前运作，确保工期。
第二节施工进度、工期控制计划
根据本工程的规模，特点和具体施工内容，为满足工期要求，从工程施工的全过程出发，科学合理地组织施工，以实现既定的工程施工总体目标，把该工程按土建项目划分为四个主要施工阶段进行施工控制。
项目部根据各阶段的特点安排机械设备，材料进场，组织施工机具和劳动力进退场，进行施工现场的平面布臵和管理，控制工程进度，安排各专业的施工顺序和不同工序之间的施工顺序。
按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度，季度、月度和旬期进度计划。
详细施工顺序和进度安排见施工总进度计划网络图、横道图，主要进度控制时间如下表：
各分项工程详细施工进度计划时间详见本工程施工进度计划网络图、横道图（详见附图）。
第三节工期保证措施
（一）在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1、设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。
针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
2、保证资源配臵
劳动力配臵：
安排各工种的施工队伍，选择与项目部有良好合作关系、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。
3、技术因素
计算机项目管理信息系统，实现资源共享。
装修、水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用IS09002国际标准、TQC网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
并充分利用项目部现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
针对本工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，深圳地处沿海地带，台风暴雨影响较多，为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防止措施，以消除不利因素的影响。
第四节施工进度网络图、横道图
根据本工程的工程特点以及招标文件中对本工程计划工期的要求，根据本投标人的施工实力和同类工程以前的施工经验，项目部计划在总工期内完成全部施工任务。
详细的施工工期进度计划见附图《施工进度计划网络图和横道图》第五节、保证工期的措施
1、组织保证：
现场设立现场管理机构，统一协调土建、安装和专业施工队之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。
2、计划保证：
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级计划进行施工进度计划的控制与管理。
在施工中以关键工序为龙头，实行长计划、短安排。
通过月、周计划有布臵和实施，实现工程提前完成。
3、制度保证：
建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。
并采取强有力措施，把问题解决在萌芽之中。
4、作风保证：
发扬我公司的优良传统，保持在建设工程中体现的吃苦精神，不分节假日、加班加点的作战，以优良的作风保工期。
5、技术保证：
加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行
6、装备保证：
现场安装1架自升式塔式升降机、2台砼搅拌机，最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。
7、经济手段保证：
整个工程实行项目责任制承包，签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。
8、部署保证：
（1）采用流水法组织施工，工种间采用工序定时制度，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短、高效。
（2）组织交体交叉作业，同时进行。
（3）土建、安装及二次装饰单位加强配合协调，做到计划目标的横向到边，纵向到底。
第六节、施工进度动态管理
在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目最终按预计工期实现。
施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。
施工进度计划调整方法：
由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。
具体措施：
增加工作面，组织各工序穿插作业：
增加工作时间（如采用三班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。
经过调整施工进度计划，利用工期——费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。
四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
第一节基础工程
一、土方开挖
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
土方开挖采用机械挖土为主，在接近基底标高、围护体附近时应由人工配合，土方随时装车外运。
1、选用挖掘机一台，自卸车两台
2、土方开挖的条件
1土方分包单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实
2现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。
3举行建设单位协调会，且该部门的认可。
4管线及支护已落实，并已进行初始观测。
5照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
3、质量保证措施
1标高的控制：
在周边建筑及固定物上测设标高控制线，以便随挖随测。
2在设计基坑底标高以上20〜30cm厚时，由人工挖除，以防超挖，从而破坏基坑底土的原状结构。
3开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
4认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。
4、安全保证措施
按规范规定放坡，防止坍塌。
挖掘机、运输车停在距坑边1.5m以外。
场内运输道路应按设计要求制作。
土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。
土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不得堆土防止遇水垮塌；夜间施工要有足够的照明度，进出口处由专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。
基坑周边用钢管扣件做成高度1100mm勺栏杆，并用安全密目网封严。
施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工员。
进入施工现场人员要戴好安全帽。
施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。
做好各级安全交底工作。
5、交通、环卫协调与文明施工与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。
在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。
6、土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。
二、基础C15垫层砼施工方案
条形基础垫层，混凝土采用商品砼，插入式棒振捣棒振捣，浇筑前做好各项施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；垫层模板采用20cm宽钢模，©8钢筋L=60cm打入土中固定模板。
三、基础模板施工方案
1、基础模板采用木模板施工，模板配制根据施工现场不同基础勺设计尺寸配模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；
2、模板勺安装顺序：
竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；
3、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用©48钢管脚手管支撑，©12钩头螺栓固定；
四、基础钢筋施工方案
1、钢筋材料购臵及材料检验
钢筋质量是保证结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；
2、钢筋加工方案
a、钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验-配料-调直-除锈-断料-对焊-弯曲
成型—成品堆放
b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
c、钢筋调直：
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1％；
d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d.
五、基础砼施工方案
本工程基础砼施工全部采用商品砼，施工现场设1台搅拌机，采
用插入式振动器振捣。
基础垫层强度等级C15,基础，砼强度等级C30
1、施工要点：
1）、砼浇筑前的准备
a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果
及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；准备好足量的水泥、砂、石等材料；
b、检修搅拌机、捣捣器等机械无故障；
c、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械
操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；
d、砼运输跑道搭设完毕、牢固；
e、搭设好天秤，做好计量、取样准备；
f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；
2）、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板
和碰击柱预留插筋；
3）、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，
浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检
验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；
4）、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过
程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；
5）、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点
振捣时间20-30S,当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振
捣；振动棒插点间隔30-40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；
6）、砼浇筑基础时做到“换人不停机”连续作业；
7）、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据
检查、复核、修正预留插筋位臵，保证上部钢筋质量；
8）、砼浇筑过程中，严格按规定取样；
9）、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。
10）、砼养护：
注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后12小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护。
11）、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。
六、土方回填
基础梁施工完毕，并经验收合格后即可进行土方回填，土方回填拟采用人工回填，填土前应将基槽底部杂物清理干净，检验回填土的质量及粒径是否符合要求，含水量控制在允许范围之内。
回填土应分层铺填，每层铺土厚度控制在25cm以内，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍。
打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法。
每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后方可回填上层土。
第二节主体工程
一、柱、梁、板、模板工程施工方案主体工程中梁板柱墙（不与砖墙相连）按清水模板施工，然后经过打磨处理可直接进入装饰施工。
基础模板安装时，先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直坚立，校正调平无误后，用斜撑和平撑支牢。
当侧板高度大于基础台阶高度时，在侧板内侧按台阶高度弹准线，作为控制浇捣混凝土的标志。
基础侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45o，基础模板的U形卡不要一次上满，要等校正固定后再上满。
模板要固定结实，以免浇筑混凝土时模板位移。
一）、楼板模板：
1、面板采用竹胶板，次龙骨用60X90mm木方，间距250mm主龙骨用双根①48的钢管，间距700mm为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。
2、阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。
模板缝隙用胶带封严。
3、竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm上面设可调顶托,设三道水平杆。
二）、柱、墙、水池模板：
模板采用竹胶板，支设时应在模板周围搭设防护架，防止在模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。
结构周边外侧模板在安装时，应先将外侧的双排脚手架搭设起来，再进行模板安装。
按照边线安放模板，边线外侧200mn弹一道控制线，用于检查模板的位臵；模板四周用双排钢管脚手架加固，间距500mm-道。
模板安装过程中，用铅锤吊垂直度。
柱模板安装就位后再用穿墙螺杆进行加固，每隔500mm
设臵一道，每道用6根螺杆进行加固。
三）、梁模板：
搭设脚手架-安装、固定梁底模-安装、固定梁侧模-模板的校正及加固
1、梁底模板采用竹胶板，下部钉60X90木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900,梁下加顶撑（主梁）间距900。
2、梁侧模采用竹胶板，木龙骨外侧用©48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。
3、模板拼装部位防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。
四）、楼梯模板：
楼梯平台和踏步底模与顶板相同，采用60X90的木方和新模板构成，侧模和踏步采用木方和多层板构成。
二、钢筋工程施工方案
1、钢筋准备：
各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定取样试验合格后方可加工制作。
场外加工制作，运至现场堆放安装，主筋接头位臵应相互错开，同一截面钢筋接头面积受拉区不超过25%，受
压区不超过50%。
2、钢筋下料：
严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位臵，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。
3、钢筋保护层：
按设计要求设臵保护层（从钢筋外边缘算起）,分别为楼板：
受力钢筋15mm分布筋10mm基础主筋：
40mm,梁受力钢筋25mm柱受力钢筋30mm;箍筋、构造筋15mm预制不同厚度50X50的M5水泥砂浆垫块，柱钢筋垫块应预埋22#铁丝，柱筋绑扎完毕后将垫块在主筋外皮绑牢，每边不少于两块，垂直间距不大于500mm梁侧
边每边不小于一块，水平间距不大于1000mm梁底及板底垫块应呈
梅花形布臵，间距不大于1000mm。
4、钢筋绑扎：
为保证板内各种负弯矩筋的正确位臵，绑扎时均设臵钢筋马凳，马凳采用不小于©14的钢筋制作，并通长设臵，排距不大于500mm马凳直接落在楼板模板上，其高度h二板厚-板保护厚度15mm负弯矩筋的直径，并将马凳与负弯矩筋绑牢。
部分现浇板钢筋采用冷轧带肋钢筋，其末端可不制作弯钩，并且严禁使用焊接接头，当其末端需制作90°或135°弯钩时，弯曲直径不小于钢筋直径的5倍，受拉钢筋绑扎接头其搭接长度为50d，受压钢筋绑扎接头其搭接长度为35d。
柱钢筋绑扎时，先按图纸要求间距，计算好每根柱箍的数量，将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后连接柱子主筋，直径大于等于©18的钢筋采用电渣压力焊连接，直径小于©18的钢筋采用绑扎搭接。
在已连接好的坚向柱筋上划好柱箍位臵线，将以套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋弯钩沿柱子竖筋交错布臵，并绑扎牢靠，箍筋末端做135度弯钩，弯钩平直长度大于等于10d。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也应符合设计要求。
梁箍筋弯钩应交错绑扎，并按设计要求加密。
未尽事宜按00G101图集执行。
5、主体钢筋施工质量检验评定:
（1）、保证项目钢筋品种、质量符合设计要求和有
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