轧钢企业作业场所职业危害因素分析通用版.docx

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轧钢企业作业场所职业危害因素分析通用版

 

轧钢企业作业场所职业危害因素分析(通用版)

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(安全管理)

 

单位:

______________________

姓名:

______________________

日期:

______________________

 

编号:

AQ-SN-0460

轧钢企业作业场所职业危害因素分析(通用版)

前言:

安全工作只有起点,没有终点,只有真正做到领导重视,措施落实、考核到位,严格奖惩兑现,不断提高安全管理水平,才能确保安全生产。

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  【摘要】本文针对轧钢企业作业场所的职业危害因素进行辨识分析,并依据((职业病危害因素分类目录》对轧钢企业涉及的职业病类型、对应危害因素和作业场所分布进行总结,提出了相应的职业害因素的控制措施。

  【关键词】轧钢;职业危害因素;作业场所,职业病

  职业病危害因素检测与评价是职业卫生的基础工作。

Ⅸ职业病防治法》规定,产生职业病危害的作业场所应当定期进行职业病危害因素检测与评价。

本文以某轧钢企业为例,对其生产过程中的主要职业危害因素进行了分析,并提出相应的控制措施。

  1工艺流程简介

  某轧钢企业主要生产工艺流程如下:

  燃气分厂:

原煤一皮带机一破碎机一振动筛一煤气发生炉一电捕焦油器一洗涤塔一煤气加压机一干燥塔一高压总管一加热炉全连轧:

钢坯一加热炉(燃料来自燃气分厂)一轧制一倍尺剪切一冷床收集一定尺剪切一收集包装

  2职业危害因素辨识

  职业危害因素常指影响人的健康、导致疾病或慢性损坏的因素,它强调在~定时间范围内的积累作用,从事故发生的本质讲,可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发。

  2.1辨识方法

  ((职业病范围和职业病患者处理办法的规定》将职业危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素等七类。

针对这七类职业危害因素,通常可以采用直观经验法、对照分析法、类比推断法、物料性质分析法进行辨识。

  2.2职业危害因素辨识结果及分析

  2.2.1生产性粉尘

  

(1)粉尘的来源。

  该轧钢企业生产过程中产生的粉尘主要为煤粉尘和氧化铁粉尘。

煤粉尘主要来源于原煤堆场、原煤破碎、筛分及输运(皮带走廊)和煤仓顶加煤等场所。

煤尘(游离si02含量<10%)PC—TWA值总尘为4mg/m3,呼尘为2.5mg/m3。

在符合Pc—TWA的前提下,粉尘的超限倍数是PC—TWA的2倍。

轧钢生产中,钢坯在加热炉内加热过程中生成片状的一次氧化铁皮;在轧制过程中,轧件受冷却和变形热作用生成的氧化铁皮成为二次氧化铁皮,为粉末状,附着在红钢表面。

轧制生成的二次氧化铁粉在轧钢过程中随着轧件振动,脱离轧件而逸出,成为轧线粉尘污染的主要来源。

氧化铁粉尘的接触限值在GBZ2.1中没明确规定,可按照“其他粉尘”PC—TWA总尘为8mg/m3。

  

(2)粉尘的危害。

  如果作业场所中有大量粉尘,在此环境下的工作人员呼吸时会吸入大量粉尘,当达到一定数量时,会引起呼吸道疾病,肺组织发生纤维性病变,发生尘肺。

  2.2.2生产性毒物

  轧钢生产工艺过程中的毒物主要来自煤气,煤气是以烟煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。

煤气组成(体积%)为:

氢气l3%~l5%,甲烷1.8%~2.4%l一氧化碳27%~30%;C2以上不饱和烃0.2%~0.4%;二氧化碳4%~6%;氮气47%~51%,氧0.3%~0.8%及少量的硫化氢气体,同时随煤气伴生的煤焦油对人也有一定的危害。

大多数煤气中毒发生在煤仓皮带走廊上煤过程中,煤仓检修、发生炉操作面上、发生炉炉底周围以及进入煤气管网、洗涤塔、电捕焦器等设施内检修作业中;还有一部分在加热炉煤气管网附近工作,在炉体周围及炉底巡查时发生的。

作业场所中的煤气主要来自煤仓顶部的煤气泄漏,处理锁气器、空心柱手孔时的煤气泄漏,煤气管道、阀门,水封、排送机等密封不严等的泄漏。

  

(1)一氧化碳。

  因为发生炉煤气中一氧化碳含量很高,煤气中毒主要是一氧化碳的化学窒息性中毒。

人体吸入能引起头痛、恶心,过量吸入会使人昏迷甚至死亡。

一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。

慢性影响:

长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神

  18

  经和心血管系统损害。

LC,。

=2069mg/m3,4h(大鼠吸入)。

  

(2)煤焦油。

  多环芳烃和含氮、氧、硫的杂环芳烃混合物,黑色粘稠液体,具有特殊臭味。

作用于皮肤,引起皮炎,痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿,也可引起鼻中隔损伤。

  2.2.3高温辐射

  

(1)来源。

  在煤气发生炉、加热炉加热和轧制过程中,往往需要作业人员在高温环境中进行紧张的高强度劳动,高温季节较容易发生中暑,大量出汗使盐分排出过多会造成热痉挛。

  

(2)高温辐射的危害。

  高温作业人员受环境热负荷的影响,作业能力随温度的上升而明显下降。

据有关研究资料显示,环境温度达到28℃时,人的反应速度、运算能力等功能都显著下降;35℃时仅为一般情况下的70%;而极重体力劳动作业能力,在30℃时只有正常情况下的50%~70%。

作业人员长期处在高温环境下除了会引起职业中暑外,还将导致人体体温调节、水盐代谢、循环、泌尿、消化系统等生理功能的改变。

其影响主要表现为体温调节功能失调、血压下降、水盐代谢紊乱、心肌损伤、肾脏功能下降。

  2.2.4噪声

  

(1)噪声来源。

  轧钢企业产生的噪声包括机械的撞击、摩擦、转动等运动而引起的机械噪声以及由于气体流动起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声,主要噪声源有:

振动筛、通风机组、鼓风机、轧制、剪切、收集和包装等。

  

(2)噪声危害。

  长时间接触噪声可引起头昏、头晕、头痛、耳鸣、注意力不集中等神经衰弱症状,脑电图异常(慢波增多),心率加快,血压不稳(多数增高),心电图有心率不齐和缺血型改变,同时可见食欲下降,甲状腺功能亢进、性功能改变、月经不调等。

噪声对人体最为明显的影响是损害听觉器官,长时间在90dB(A)以上噪声作用下,听觉器官的敏感性下降,进而听力减弱,严重者发生职业性耳聋。

长时期在高强度噪声环境中作业会对人的听觉系统造成损伤,会引起头晕,恶心、听力衰退及神经衰弱等症状,甚至导致不可逆噪声性耳聋。

噪声除了对人的心理和生理造成危害外,甚至会引发各种生产事故。

  (3)噪声对机体的有害作用的影响因素。

  ①噪声的性质:

噪声强度越大对人的危害也越大,出现损伤也越早,如80dB(A)以下的噪声,一般不对听觉系统产生永久性损伤;接触90dB(A)以上的噪声,听力损伤和噪声性耳聋的发生率随声级增加而逐渐升高。

如果噪声强度相同,接触以高频为主的噪声往往比低频为主的噪声对听力危害大,窄频带噪声比宽频带噪声危害大,脉冲噪声比持续噪声危害大。

  ②接触时间:

接触噪声时间越长对人体危害越大。

大量调查表明,无论是听觉系统还是非听觉系统的变化,均与噪声作业的工龄有密切关系。

连续接触比间断接触对人体的影响大,间隔一定时间短暂脱离噪声接触有利于听觉疲劳的恢复和减轻危害程度。

  ③健康状况:

机体的健康状况和个体敏感性的差异与噪声是否对人体产生影响以及影响程度有关,如患有耳病或心血管系统、神经系统异常者,接触噪声容易引起损害。

少数敏感性强的人噪声危害出现早,进展快,程度严重。

  ④其他有害因素的存在和个体防护情况:

如果生产环境中同时存在寒冷、振动等不良因素或某些有毒物质,可以加强噪声的不良作用。

正确地使用个人防护用品,如带耳机或耳罩等,有良好的保护作用,可以减轻噪声的不良影响。

  2.2.5振动

  

(1)振动来源。

在生产过程中,由机械传动、撞击或车辆行驶等产生的振动称为生产性振动。

由于传导方式的不同,振动通常又分为局部振动和全身振动。

轧钢企业主要振动设备为破碎机、振动筛、排送机、鼓风机、轧机、剪切机和收集等。

  

(2)振动危害。

  全身振动一般是大振幅、低频率的振动,主要作用于人体平衡的前庭器官,可使内脏位置移动,引起脸色苍白,冲汗、眼球浮动、恶心、呕吐、头痛、头晕和全身衰弱等症状。

局部振动对血管紧张度有一定的影响。

高频率、小振幅的振动,可引起血管收缩和血压升高,进而发生血管痉挛。

低频率、大振幅的振动,可使血管扩张和血压下降。

振幅大而又有冲击力的振动,常造成骨铬、关节的改变。

长期接触强烈振动,可引起振动病,俗称“汽锤病”。

  2.2.6轧钢企业职业病危害因素分析

  依据((职业病危害因素分类目录》(卫法监发(2002)63号),对轧钢企业涉及的职业病类型和对应危害因素见表。

  表项目职业病危害因素及可能发生的职业病

  职业病危害因素

  可能的职业病

  职业危害因素在本项目中存在的部位

  粉尘类

  煤尘(煤矽尘)

  煤工尘肺

  氧化铁尘

  尘肺

  热轧

  化学物质类

  一氧化碳

  氧化碳中毒

  气发生炉、煤气净化、煤气输送、加热炉等

  物理因素

  高温中暑

  煤气发牛炉、热风炉操作、热轧等

  导致职业性皮肽病的危害因素

  焦油

  咒敏性皮炎|黑变病

  煤气发生炉、煤气净化、煤焦油处理和储存等。

  导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素

  噪声

  噪声聋

  原煤输送、筛分、破碎、煤气加压机、热轧、剪切、收集

  3职业危害因素控制

  职业病防治措施必须符合《中华人民共和国职业病防治法》。

职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理。

  

(1)对司炉工、上煤工、轧钢工、精整工等接触职业危害因素人员每隔一至两年进行一次体检,体检结果记入“职工健康监护卡片”,身体健康状况不符合要求者,调离原岗位。

  

(2)建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理,提高职业病防治水平。

设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业卫生专业人员,制定职业病防治计划和实施方案,建立、健全职业卫生管理制度和操作规程;建立、健全职业卫生档案和健康监护档案,建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度;建立、健全职业病危害事故应急救援预案。

  (3)在煤气发生炉炉面、煤仓顶部、排送机房、加热炉炉底等要害部位安装固定式一氧化碳检测报警仪器。

  (4)在煤气发生炉炉面、煤仓顶部、排送机房加装防爆式轴流风机,加强通风换气,避免跑、冒、滴、漏。

  (5)为上煤工配备防尘口罩,为精整工配备耳塞,并监督他们规范使用。

  (6)对排送机、空气鼓风机进、出口安装消声器,从根本上消除噪声;对振动设备机体和基础之间加硬橡胶板减震。

  (7)在燃气分厂设立燃气防护站,配备空气救护器材、高压氧舱;组织职工进行空气救护器材正确使用的培训,并定期进行应急救援预案演练。

  (8)在高温季节为职工发放防暑降温物品,提供绿豆汤、淡盐水。

  (9)在醒目位置设置职业危害公告栏,公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。

  (10)经常组织职工培训,提高预防职业病的意识。

  4结论

  本文通过对轧钢企业存在的职业有害因素进行了辨识分析,并依据《职业病危害因素分类目录》,对轧钢企业涉及的职业病类型、对应危害因素和作业场所分布进行了总结,最后提出了控制职业危害因素的对策措施。

对于轧钢企业进行职业危害因素日常管理和降低职业病的发生有一定的借鉴意义。

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