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现浇桥面板

堡子沟大桥左幅第一联现浇桥面板施工组织方案

一、工程概况

平榆高速AS10标段起始里程为k50+715~k56+000,标段全长5.285km。

堡子沟大桥右幅中心里程k52+441,桥梁全长246m,前右角60度,全桥位于曲线上。

堡子沟大桥下部结构采用矩形实体墩、柱式台,挖孔灌注桩基础,上部结构采用8孔30m先简支后连续预应力箱梁。

本桥在桥台位置及4#墩处设伸缩缝,全桥分为2联。

左幅第一联共4孔,本联现浇桥面板工程量如下:

1、湿接缝光圆钢筋2030kg带肋钢筋5996kg砼32.6m3

2、负弯矩槽砼8.6m3

二、施工组织

1、工期计划

计划开工日期:

2011年3月1日

计划完工日期:

2011年4月20日

2、管理人员配置

为确保按期、保质完成施工任务,平榆高速AS10项目部合理安排人员,成立以项目经理、项目总工、工区长为首的管理队伍,一支施工经验丰富的能够胜任的施工管理队伍。

主要人员如下:

项目经理:

樊建中项目总工:

李富才

副经理:

霍保平工区长:

郑永华

专职施工员:

太应龙专职安全员:

刘立兵

实验室主任:

丁爱军质检负责人:

武志刚

测量工程师:

张敏实验员:

张二小

3、施工队伍进场情况统计表如下页。

4、施工机械进场情况统计表如下页。

5、实验、检测设备情况统计表如下页。

 

施工人员进场情况统计表

序号

工班名称

人数

任务划分

1

钢筋班

15

钢筋下料、加工、绑扎,抽拔管安装

2

模板班

5

模板安拆

3

混凝土班

5

梁体砼灌注、养护

4

张拉班

5

钢绞线下料、穿束、张拉、压浆

5

电工

1

水电管理

6

其他

2

后勤人员、值班人员等

合计

33

说明:

不含施工队伍管理人员及搅拌站人员

主要施工机械配备表

机械名称

规格

型号

额定功率(kw)

或容量(m3)

吨位(t)

产地

单位

数量

砼设备

拌合站

ZHS60

0.75m3

1

砼罐车

8m3

6

装载机

ZL-50

5T

2

插入式振捣棒

Φ50mm

8

平板振动器

3

张拉千斤顶

YCW200

200t

2

电动油泵

ZB4-500

50MPa

2

压浆泵

UB3

1

灰浆拌合机

JW180

180L

1

弯筋机

GW-40

2

切断机

GQ-40

2

砂轮切割机

J3G

2

钢筋调直机

JW5

1

电焊机

BX500

5

气割机

1

其它

设备

发电机

100kw

1

主要试验、检验仪器表

序号

仪器设备名称

规格型号

技术指标

单位

数量

备注

量程

分度值

1

全站仪

TOPCON

\

\

1

测量

2

水准仪

索佳C32

\

\

1

测量

3

万能材料试验机

WE-600

0-600KN

0.4-2KN

1

试验

4

压力试验机

YE-200

50-2000KN

2KN

1

试验

5

水泥净浆搅拌机

NJ-160A

\

\

1

试验

6

水泥胶砂搅拌机

JJ-5

\

\

1

试验

7

水泥胶砂振实台

ZS-15

\

\

1

试验

8

水泥抗折试验机

KZJ5000

0-11.7MPa

0.05Mpa

1

试验

9

水泥负压筛

FSY-150

0.03-1mm

\

1

试验

10

凝结时间测定仪

\

\

\

1

试验

11

沸煮箱

FZ-31

\

\

1

试验

12

膨胀测定仪

\

\

\

1

试验

13

标准恒温恒湿养护箱

YH-408

\

\

2

试验

14

混凝土回弹仪

HT225-A

\

\

2

试验

15

砼搅拌机

HT-50

50L

\

1

试验

16

砼振动台

HZJ-1

\

\

1

试验

17

塌落度筒

100×200×300

\

\

2

试验

18

砼试模

150×150×150

\

\

20

试验

19

振筛机

ZBSX-92

\

\

1

试验

20

容量筒

1-50L

\

\

2

试验

21

石子筛

300mm

\

\

1

试验

22

砂子筛

300mm

\

\

1

试验

23

石子压碎仪

\

\

\

1

试验

主要试验、检验仪器表

(二)

序号

仪器设备名称

规格型号

技术指标

单位

数量

备注

量程

分度值

1

针片状规准仪

5-40mm

\

\

2

试验

2

干燥箱

DEF3017-1

0-200℃

1℃

1

试验

3

台秤

TGT-100

100Kg

50g

1

试验

4

案称

AGT-10-GT

10Kg

5g

2

试验

5

天平

HC.TP.12A

5Kg

5g

2

试验

6

天平

JP-B

200g

0.2g

1

试验

7

洛氏硬度计

HRD150

\

\

1

试验

8

测力传咸器

HZ-3

0-300T

1KN

1

试验

9

压力表校验仪

\

\

\

1

试验

10

精度压力表

0.25级

0-60Mpa

0.25

1

试验

11

精度压力表

0.4级

0-60Mpa

0.5

20

试验

12

标准养护控制器

\

\

\

1

试验

13

万能角度尺

0-320。

0-320。

0.1。

1

质检

14

游标卡尺

300mm

0-300mm

0.02mm

2

质检

15

游标卡尺

1000mm

0-1000mm

0.02mm

1

质检

16

钢卷尺

50M

0-50M

1mm

3

质检

17

管形测力计

200N

200N

1N

1

质检

18

钢尺

5M

5M

1mm

5

质检

19

钢板尺

1000mm

0-1000mm

1mm

4

质检

20

直角尺

500mm

0-500mm

1mm

4

质检

21

塞尺

1mm

0.02-1mm

0.1mm

2

质检

22

塞尺

10mm

1-10mm

1mm

4

质检

三、施工方案

我部已完成堡子沟大桥左幅第一联桥梁上部梁板安装工序施工完毕,并报检合格后即可进行现浇桥面板施工。

湿接缝钢筋可与现浇横隔梁等钢筋一起进行加工安装,砼施工需在现浇横隔梁施工完毕后再进行施工。

1、工序框图

2、筋的加工安装

各类钢筋先在钢筋棚按设计图纸长度下料,并制作成型。

钢筋使用前应除锈,拉直。

清除钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈。

采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋冷拉率不大于2%,HRB335,HRB400牌号钢筋冷拉率不大于1%。

钢筋的弯制,按设计及规范进行施工。

钢筋连接按设计规定采用焊接、绑扎、搭接等方式进行连接,焊缝长度、搭接长度应符合设计及规范要求。

钢筋安装应按设计规范要求进行安装,安装前应现场实地观察箱梁预埋钢筋,并适当调整钢筋,保证钢筋连接质量,必要可进行植筋处理。

3、模板制作与安装

湿接缝模板底模采用竹胶板做面,5*7的木条做肋的方式制作。

底模可采用铁丝直接固定在箱梁预埋的铺装钢筋或在湿接缝顶设置衡量以固定底模。

湿接缝侧模直接采用箱梁翼板。

负弯矩槽底模采用竹胶板做面,木条做肋,直接固定在箱梁预埋铺装钢筋上。

底模不在取出。

用箱梁预留槽边做侧模。

模板施工注意事项:

①模板表面应光洁、无变形,接缝处用海绵胶条填充并压紧,确保接缝无错台,严密、不漏浆。

②在整个箱梁预制过程中采用同一类型的脱模剂,最好不换用别的脱模剂更不得使用废机油代替。

③模板应定位准确,不得有错位、上浮、涨模等现象。

④模板必须保证足够的刚度、强度和稳定性,保证各部位形状、尺寸符合设计要求。

4、砼施工

本桥砼采用集中搅拌,采用混凝土罐车进行水平运输,采用地泵进行垂直运输。

4.1、开盘前的准备工作

、试验人员每天必须测定砂、石含水率,将混凝土理论配合比换算成施工配合比。

、混凝土配料和计量:

混凝土配料必须按试验室通知单进行,并应有试验人员值班。

配料应采用自动称量系统计量。

、要检查砂、石的质量情况,核实使用原材料与配合比通知单是否相符,数量是否足够生产一片梁。

、要校核电子秤及其他计量器具,根据施工配合比调整用料,并由试验人员复核。

、应检查拌合机、混凝土输送泵及管道、浇筑、振动等各工序设备的运转情况,风、水、电的供应情况。

、应办理模板、钢筋等工序的检查签证手续。

4.2、混凝土的浇筑

浇注混凝土时,采用A50型插入式振动器振捣混凝土,保证振捣密实。

混凝土的振捣以混凝土面无气泡冒出,不再下沉为标准,切忌造成“过”振。

混凝土浇筑完毕后,用木模收面,并保证表面粗糙。

混凝土浇筑前应清理模板内杂物,并对新旧混凝土接触面进行凿毛处理,浇筑前对接触面浇水加强新旧混凝土的接触。

湿接缝混凝土应分段浇筑,先浇筑负弯矩范围内砼,待张拉后再浇筑剩余部分。

剩余部分浇筑应由跨中向支点进行浇筑。

负弯矩槽口混凝土施工前应对因张拉而割断的槽内钢筋采用同强度钢筋进行补强,焊接长度应满足规范要求。

4.3砼养护

砼养护采用洒水养护,洒水频次应能使砼表面保持梁体砼表面充分湿润,自然养护期不少于14天。

四、质量保证措施

1、组织管理措施

成立精干的梁场经理部,实行经理负责制,设置强有力的工程管理系统,实施对工程的全面管理。

建立健全专业工班长负责制,强化一线组织领导和指挥。

根据工程需要及施工组织设计及时按计划安排施工,根据工程的实际要求增加所需的设备。

2、劳动管理措施

(1)加强用工的计划性,实行定额用工。

(2)加强劳动定额管理,确保按定额水平的完成。

(3)依靠科学组织合理安排,保证各工序连续施工。

(4)技术人员跟班作业,及时发现并解决问题。

(5)采用多班制施工的项目安排好人员设备,保证施工人员精力充沛,机械设备处于良好状态。

3、技术保证措施

(1)制定详细的工程实施性施工组织设计,实施中不断优化,做到科学施工;信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保各工序和分单位(项)工程按时或提前完成。

(2)组织好一条龙的施工作业线,保证一环扣一环的施工程序。

(3)发挥技术管理的业务指导和保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实。

对难度较大的技术问题,会同局指、监理部门共同研究解决方案。

(4)组织技术人员对图纸复核会审,学习施工规范,进行技术交底。

专业技术工作者,要深入一线跟班作业,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决。

(5)建立项目总工程师为首的技术保障、技术决策体系,指导监督,制定出不同施工季节的质量要求及施工技术要领,对重点、难点工程组织技术攻关。

加强项目总工程师技术岗位负责制,行使技术否决权。

确保各种方案和措施技术可靠,工艺先进,工序合理,从而保证施工的顺利进行。

(6)施工中积极应用网络技术,优化施工方案,大力推广运用四新成果,即新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好专业化、机械化施工。

4、物资保障措施

(1)选配有工作经验和管理经验的人员负责物资采购工作。

(2)加强材料计划管理,按施工计划安排材料供应。

(3)根据施工特点,超前调查和预测市场供应情况,特别是季节性施工要做好材料的适量储备。

(4)严把材料质量关,严格杜绝劣质材料进场。

箱梁所用的原材料及工艺要求,凡是质量达不到要求,不符合标准的,应及时修理或处理,不得任其流入下一工序。

配齐试验、检验设备,以满足施工试验的要求。

认真做好原材料、砼试件的检查试验工作,使其始终处在控制之中。

强化测试管理,提高测试水平,严把测试关。

5、设备保障措施

(1)选配具有较好的技术素质、较强的事业心和责任心的同志负责设备管理工作。

(2)加强设备的维修与保管,确保完好率和出勤率,满足施工需要。

(3)加强现场和工作面设备的协调使用。

(4)根据工程进展,在购置新设备时,应超前考虑,专人落实,做到随用随上,不误使用,不造成资金浪费。

6、加强与外部关系协调

与建管处、监理单位密切联系,理顺关系,并依靠建设单位,加强密切协作配合,确保施工顺利进行。

五、安全保证措施

1、安全保证体系

对本项工程建立完善的安全保证体系,设立专职安全员,确保工程安全进行。

2、施工机械安全措施

(1)项目保障部对工地所有机械统一定期进行安全检查,发现问题及时解决,消除不安全的因素。

(2)各种机械设备均要制定安全技术操作规程,并认真检查落实情况。

(3)机动车严禁无证驾驶。

施工人员需持操作证操作机械。

(4)定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置,以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。

(5)机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。

但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。

3、施工现场及施工人员安全措施

(1)加强现场治安保卫工作,成立工地派出所,负责物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作。

(2)施工现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持正常工作状态。

(3)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木材加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所附近堆放。

(4)现场道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂规定的标牌。

4、高处作业保护措施

(1)、高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准《高处作业分级》(GB3608—83)的规定。

(2)、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。

采用挂篮施工,应注意挂篮固定牢靠,施工人员应居中作业,防止挂篮倾覆。

(3)、从事高处作业人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高处作业。

严禁酒后登高作业。

(4)、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。

所需材料要事先准备齐全,工具应放在工具袋内。

(5)、高处作业所用的梯子不得缺挡或垫高,同一梯架不得二人同时上下。

(6)、高处作业与地面联系,应有专人负责或配有通讯设备。

六、环境保护、绿化及水土保持措施

根据本工程的特殊性,要对全体施工人员广泛进行教育,严格执行《环保法》和当地政府对环保和水保有关规定,具体措施如下:

施工便道要避开不良地质地点,路面的宽度满足本工程施工需要。

根据地型设置挡水堰或排水沟等防排水措施,以利排水。

施工便道指定专人负责维修、养护,保证通行能力。

 

堡子沟大桥左幅第二联现浇桥面板施工组织方案

一、工程概况

平榆高速AS10标段起始里程为k50+715~k56+000,标段全长5.285km。

堡子沟大桥右幅中心里程k52+441,桥梁全长246m,前右角60度,全桥位于曲线上。

堡子沟大桥下部结构采用矩形实体墩、柱式台,挖孔灌注桩基础,上部结构采用8孔30m先简支后连续预应力箱梁。

本桥在桥台位置及4#墩处设伸缩缝,全桥分为2联。

左幅第二联共4孔,本联现浇桥面板工程量如下:

1、湿接缝光圆钢筋2030kg带肋钢筋5996kg砼32.6m3

2、负弯矩槽砼8.6m3

二、施工组织

1、工期计划

计划开工日期:

2011年3月20日

计划完工日期:

2011年4月20日

2管理人员配置

确保按期、保质完成施工任务,平榆高速AS10项目部合理安排人员,成立以项目经理、项目总工、工区长为首的管理队伍,一支施工经验丰富的能够胜任的施工管理队伍。

主要人员如下:

项目经理:

樊建中项目总工:

李富才

副经理:

霍保平工区长:

郑永华

专职施工员:

太应龙专职安全员:

邢立兵

实验室主任:

丁爱军质检负责人:

武志刚

测量工程师:

张敏实验员:

张二小

3、施工队伍进场情况统计表如下页。

4、施工机械进场情况统计表如下页。

5、实验、检测设备情况统计表如下页。

施工人员进场情况统计表

序号

工班名称

人数

任务划分

1

钢筋班

15

钢筋下料、加工、绑扎,抽拔管安装

2

模板班

5

模板安拆

3

混凝土班

5

梁体砼灌注、养护

4

张拉班

5

钢绞线下料、穿束、张拉、压浆

5

电工

1

水电管理

6

其他

2

后勤人员、值班人员等

合计

33

说明:

不含施工队伍管理人员及搅拌站人员

主要施工机械配备表

机械名称

规格

型号

额定功率(kw)

或容量(m3)

吨位(t)

产地

单位

数量

砼设备

拌合站

ZHS60

0.75m3

1

砼罐车

8m3

6

装载机

ZL-50

5T

2

插入式振捣棒

Φ50mm

8

平板振动器

3

张拉千斤顶

YCW200

200t

2

电动油泵

ZB4-500

50MPa

2

压浆泵

UB3

1

灰浆拌合机

JW180

180L

1

弯筋机

GW-40

2

切断机

GQ-40

2

砂轮切割机

J3G

2

钢筋调直机

JW5

1

电焊机

BX500

5

气割机

1

其它

设备

发电机

100kw

1

主要试验、检验仪器表

序号

仪器设备名称

规格型号

技术指标

单位

数量

备注

量程

分度值

1

全站仪

TOPCON

\

\

1

测量

2

水准仪

索佳C32

\

\

1

测量

3

万能材料试验机

WE-600

0-600KN

0.4-2KN

1

试验

4

压力试验机

YE-200

50-2000KN

2KN

1

试验

5

水泥净浆搅拌机

NJ-160A

\

\

1

试验

6

水泥胶砂搅拌机

JJ-5

\

\

1

试验

7

水泥胶砂振实台

ZS-15

\

\

1

试验

8

水泥抗折试验机

KZJ5000

0-11.7MPa

0.05Mpa

1

试验

9

水泥负压筛

FSY-150

0.03-1mm

\

1

试验

10

凝结时间测定仪

\

\

\

1

试验

11

沸煮箱

FZ-31

\

\

1

试验

12

膨胀测定仪

\

\

\

1

试验

13

标准恒温恒湿养护箱

YH-408

\

\

2

试验

14

混凝土回弹仪

HT225-A

\

\

2

试验

15

砼搅拌机

HT-50

50L

\

1

试验

16

砼振动台

HZJ-1

\

\

1

试验

17

塌落度筒

100×200×300

\

\

2

试验

18

砼试模

150×150×150

\

\

20

试验

19

振筛机

ZBSX-92

\

\

1

试验

20

容量筒

1-50L

\

\

2

试验

21

石子筛

300mm

\

\

1

试验

22

砂子筛

300mm

\

\

1

试验

23

石子压碎仪

\

\

\

1

试验

主要试验、检验仪器表

(二)

序号

仪器设备名称

规格型号

技术指标

单位

数量

备注

量程

分度值

1

针片状规准仪

5-40mm

\

\

2

试验

2

干燥箱

DEF3017-1

0-200℃

1℃

1

试验

3

台秤

TGT-100

100Kg

50g

1

试验

4

案称

AGT-10-GT

10Kg

5g

2

试验

5

天平

HC.TP.12A

5Kg

5g

2

试验

6

天平

JP-B

200g

0.2g

1

试验

7

洛氏硬度计

HRD150

\

\

1

试验

8

测力传咸器

HZ-3

0-300T

1KN

1

试验

9

压力表校验仪

\

\

\

1

试验

10

精度压力表

0.25级

0-60Mpa

0.25

1

试验

11

精度压力表

0.4级

0-60Mpa

0.5

20

试验

12

标准养护控制器

\

\

\

1

试验

13

万能角度尺

0-320。

0-320。

0.1。

1

质检

14

游标卡尺

300mm

0-300mm

0.02mm

2

质检

15

游标卡尺

1000mm

0-1000mm

0.02mm

1

质检

16

钢卷尺

50M

0-50M

1mm

3

质检

17

管形测力计

200N

200N

1N

1

质检

18

钢尺

5M

5M

1mm

5

质检

19

钢板尺

1000mm

0-1000mm

1mm

4

质检

20

直角尺

500mm

0-500mm

1mm

4

质检

21

塞尺

1mm

0.02-1mm

0.1mm

2

质检

22

塞尺

10mm

1-10mm

1mm

4

质检

三、施工方案

见《堡子沟大桥左幅第一联现浇桥面板施工组织设计》

四、质量保证措施

1、组织管理措施

成立精干的梁场经理部,实行经理负责制,设置强有力的工程管理系统,实施对工程的全面管理。

建立健全专业工班长负责制,强化一线组织领导和指挥。

根据工程需要及施工组织设计及时

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