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二级建造师讲义

《建筑工程管理与实务》知识讲义四

饰面板复验验收、门窗和其它工程

　　三、饰面板（砖）工程复验

　　应对下列材料及其性能指标进行复验：

（1）室内用花岗石的放射性；

（2）粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度；

　　（3）外墙陶瓷面砖的吸水率；

　　（4）寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。

　　四、饰面板（砖）工程验收

　　应对下列隐蔽工程项目进行验收：

（1）预埋件（或后置埋件）；

（2）连接节点；

　　（3）防水层。

　　五、检验批的划分和抽检数量

（1）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

（2）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

　　（3）室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

　　（4）室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于l0m2。

　　举例：

　　1、石材饰面板安装灌注砂浆时应分层进行，每层灌注高度宜为（A）。

　　A.150~200mm

　　B.150~250mm

　　C.100~200mm

　　D.100~250mm

　　2、墙面砖粘贴每面墙不宜有两列以上非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的（A）。

　　A.1/3  B.1/2

　　C.2/3  D.3/4

　　2A312055熟悉门窗工程施工技术要求

　　门窗应采用预留洞口的方法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法

　　一、木门窗安装

　　1、门窗框安装时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8～0.9m为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于lm，以保证门窗框安装牢固。

　　2、门窗框安装时用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。

钉帽要冲入木框内1～2mm，每块木砖要钉两处。

高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺钉拧固，木螺钉应拧进木框5mm，用同等材质的木楔补孔。

　　3、木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合规定。

比如：

普通门窗扇对口封1-2.5mm，用塞尺测量。

　　二、金属门窗

　　1、在砌体上安装金属门窗严禁用射钉固定。

对于铝合金门窗固定方式，钢结构适合用连接件焊接，钢筋混凝土结构适合预埋件、金属膨胀螺栓、射钉固定，砖墙结构适合燕尾铁连接。

　　2、推拉扇开关力应不大于100N。

同时，必须有防脱落措施。

　　三、塑料门窗

　　1、为了更好地调节门窗胀缩引起的变形和防止渗漏，应使用单向固定片，双向交叉安装。

与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内。

固定片与框连接应采用自攻螺钉直接钻入固定，不得锤击钉入。

　　2、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。

　　四、门窗玻璃安装

　　1．玻璃品种、规格应符合设计要求。

单块玻璃大于l.5m2时应使用安全玻璃。

　　2．门窗玻璃不应直接接触型材。

单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内，但磨砂玻璃作为浴室、卫生间门窗玻璃时，则应注意将其花纹面朝外，以防表面浸水而透视。

中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。

　　五、门窗工程复验

　　应对下列材料及其性能指标进行复验：

（1）人造木板的甲醛含量；

（2）建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

　　六、门窗工程隐蔽工程

　　应对下列隐蔽工程项目进行验收：

（1）预埋件和锚固件；

（2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

　　七、检验批的划分和检查数量的规定   

（1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足l00樘也应划分为一个检验批。

（2）木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查l0％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

　　（3）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

　　（4）特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足l0樘时应全数检查。

　　举例：

　　1、塑料门窗应采用（D）的方法安装。

　　A、立口法                               B、边安装边砌口

　　C、先安装后砌口                         D、预留洞口

　　2、当门窗与墙体固定时，应（C）。

　　A.先固定边框，后固定上框

　　B.先固定边框，后固定下框

　　C.先固定上框，后固定边框

　　D.先固定下框，后固定边框

　　2A312056 了解涂料涂饰、裱糊、软包及细部工程施工技术要求

　　一、涂饰工程的施工技术要求和方法

　　1、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35度之间，并注意通风换气和防尘。

　　2、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

对泛碱、析盐的基层应先用3％的草酸溶液清洗；然后，用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍抗碱封闭底漆。

　　3、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。

木材基层的含水率不得大于l2％。

　　4、混凝土及抹灰面涂饰一般采用喷涂、滚涂、刷涂、抹涂和弹涂等方法，以取得不同的表面质感。

　　二、裱糊工程的施工技术要求和方法

　　1．新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。

　　2．混凝土或抹灰基层含水率不得大于8％；木材基层的含水率不得大于l2％。

　　3、墙、柱面裱糊常用的方法有搭接法裱糊、拼接法裱糊。

顶棚裱糊一般采用推贴法裱糊。

　　三、细部工程的施工技术要求和方法

　　1、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。

民用建筑护栏高度不应小于规定，高层建筑的护栏高度应再适当提高，但不宜超过1.20m；栏杆离地面或屋面0.10m高度内不应留空。

　　2、幼儿园等建筑阳台、屋顶平台的护栏净高不应小于1.2m，楼梯栏杆垂直杆件净距不应大于0.11m，应在靠墙一侧设幼儿扶手，高度不应大于0.6m。

　　3、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃；当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。

　　2A312060幕墙工程施工技术

　　2A312061掌握玻璃幕墙工程施工技术要求

　　建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，但不分担主体结构荷载与作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

　　一、建筑幕墙工程分类

　　1、按建筑幕墙的面板材料分类：

玻璃幕墙（框支承玻璃、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙）、金属幕墙、石材幕墙、人造板材、组合幕墙。

　　2、按幕墙施工方法分类：

单元式幕墙、构件式幕墙

玻璃幕墙的预埋件、框支、点支、全玻幕墙

　　二、建筑幕墙的预埋件制作与安装

　　1、锚板宜采用Q235级钢，锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋。

　　2、直锚筋与锚板应采用T形焊。

当锚筋直径≤20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径>20mm时，宜采用穿孔塞焊。

当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d，d为锚筋直径。

　　3、幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。

轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

　　三、对主体结构和预埋件位置偏差的复测

　　1、复测内容包括：

轴线位置、各层标高、垂直度、局部凹凸程度等。

　　2．幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量相配合。

　　3．对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行，以保证施工安全和测量数据的正确。

　　4、预埋件位置偏差过大或未设预埋件的部位，应将补救措施和施工图修改意见提交给建设（监理）、设计和土建施工单位，按照设计修改的程序，由设计单位修改施工图后，方可按图进行施工。

　　四、框支承玻璃幕墙制作安装

　　框支承玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。

　　1．框支承玻璃幕墙构件的制作

（1）半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块制作是保证玻璃幕墙工程质量的一项关键性的工作，而在注胶前对玻璃面板及铝框的清洁工作又是关系到玻璃板块加工质量的一个重要工序。

清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行，玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁。

（2）硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆。

不得使用过期的密封胶。

　　（3）玻璃板块注胶，要求室内洁净，温度应在15～30℃之间，相对湿度在50％以上。

板块加工完成后，应在温度20℃、湿度50％以上的干净室内养护。

单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需l4～21d；双组分硅酮结构密封胶一般需7～l0d。

　　（4）玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。

单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧；阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层；低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面位置应符合设计要求。

　　2．框支承玻璃幕墙的安装

（1）立柱可采用铝合金型材或钢型材。

铝合金型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm；闭口部位的厚度不应小于2.5mm；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。

（2）铝合金立柱一般宜设计成受拉构件，上支承点宜用圆孔，下支承点宜用长圆孔，形成吊挂受力状态。

上、下立柱之间，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合；开口型材可采用等强型材机械连接。

上、下柱之间应留不小于15mm的缝隙，并打注硅酮耐候密封胶密封。

　　（3）立柱应先与钢连接件（角码）连接，钢连接件再与主体结构连接。

立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力，采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施。

每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于l0mm。

　　（4）凡是两种不同金属的接触面之间，除不锈钢外，都应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。

　　（5）横梁可采用铝合金型材或钢型材。

当铝合金型材横梁跨度不大于l.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位厚度不应小于2.5mm。

　　（6）横梁与立柱连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留l～2mm间隙，间隙内填胶。

隐框玻璃幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。

　　（7）明框玻璃幕墙的玻璃面板安装时不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙。

每块玻璃下面应至少放置2块宽度与槽宽相同、长度不小于l00mm的弹性定位垫块。

　　（8）半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块在经过抽样剥离试验和质量检验合格后，方可运输到现场。

　　（9）隐框和横向半隐框玻璃幕墙的玻璃板块依靠胶缝承受玻璃的自重，而硅酮结构密封胶承受永久荷载的能力很低，所以应在每块玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托条，以保证安全。

　　（10）玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。

开启窗周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。

　　（11）密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。

太薄对保证密封质量不利；太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。

密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。

　　（12）密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结；否则，胶在反复拉压时，容易被撕裂。

　　（13）密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。

应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和标准的规定；胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

　　五、全玻幕墙

　　1．全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于l0mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于l00mm。

　　2．全玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。

　　3、全玻幕墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。

　　4．全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。

　　5．全玻幕墙的板不得与其他刚性材料直接接触。

板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。

　　6、当幕墙玻璃高度超过4m（玻璃厚度l0mm、12mm）、5m（玻璃厚度l5mm）、6m（玻璃厚度l9mm）时，全玻幕墙应悬挂在主体结构上。

　　7、吊挂式全玻幕墙安装时，吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，以满足玻璃伸长变形要求。

玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞。

垫块长度不宜小于l00mm，厚度不宜小于l0mm。

槽壁与玻璃之间应采用硅酮耐候密封胶密封。

吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触，夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。

　　六、点支承玻璃幕墙

　　1．点支承玻璃幕墙的玻璃面板厚度：

采用浮头式连接件时，不应小于6mm；采用沉头式连接件时，不应小于8mm。

　　2．点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃；玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。

　　3、矩形玻璃面板一般采用四点支承玻璃，但当设计需要加大面板尺寸而导致玻璃跨中挠度过大时，也可采用六点支承；三角形面板可采用三点支承。

幕墙防火、防雷、保温、封口构造、案例

　　2A312061掌握玻璃幕墙工程施工技术要求

　　七、建筑幕墙防火构造要求

　　1．幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不燃材料或难燃材料封堵，填充材料可采用岩棉或矿棉，其厚度不应小于100mm，并应满足设计的耐火极限要求，在楼层间和房间之间形成防火烟带。

防火层应采用厚度不小于l.5mm的镀锌钢板承托，不得采用铝板。

承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。

　　2．无窗槛墙的幕墙，应在每层楼板的外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。

在计算裙墙高度时可计入钢筋混凝土楼板厚度或边梁高度。

　　3．防火层不应与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。

　　4．同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。

　　八、建筑幕墙的防雷构造要求

　　1．幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。

　　2．幕墙的铝合金立柱，在不大于l0m范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把每个上柱与下柱的连接处连通。

导线截面积铜质不宜小于25mm2，铝质不宜小于30mm2。

　　九、一般建筑幕墙的保温、隔热构造要求

　　1．有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃，必要时采用隔热铝合金型材；有隔热要求的玻璃幕墙，宜设计适宜的遮阳装置或采用遮阳型玻璃。

　　2．玻璃幕墙的保温材料应安装牢固，并应与玻璃保持30mm以上的距离。

保温材料填塞应饱满、平整，不留间隙，其填塞密度、厚度应符合设计要求。

　　十、建筑幕墙的封口构造

　　1．封底：

立柱、底部横梁及玻璃板块与主体结构之间应有伸缩空隙，空隙宽度不应小于l5mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。

　　2、金属幕墙的女儿墙应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的顶盖。

　　3、幕墙周边与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。

内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周边相邻表面。

　　4、为了防止玻璃由于变形和位移受阻而开裂，玻璃周边均不得与其他刚性材料直接接触。

玻璃周边与建筑内外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm；全玻幕墙板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm。

缝隙表面均应用密封胶密封。

　　十一、建筑幕墙的保护和清洗

　　1．玻璃面板安装后，在易撞、易碎部位都应有醒目的警示标识或安全装置。

　　2、幕墙工程安装完成后，应制订清洁方案。

应选择无腐蚀性的清洁剂进行清洗。

　　3、幕墙外表面的检查、清洗作业不得在4级以上风力和大雨（雪）天气下进行。

　　举例：

　　1、案例背景材料：

某写字楼结构形式为框架剪力墙结构，建筑高度80M；建筑中间部位设有变形缝和防火分区，外墙采用隐框玻璃幕墙，总面积8000M2；幕墙设计方案如下：

预埋件安装位置图纸设计后交给土建施工单位施工，玻璃单元组件在公司生产车间安装，用硅酮结构胶粘接玻璃和铝合金框，使其承受玻璃的自重产生的剪切力和拉力；粘接前对硅酮结构胶进行了相容性试验；连接竖框的芯柱长度，首层和顶层为200mm，标准层为500mm；每层的连接方式为下部为铰接，镙栓孔为长圆孔，上部为滑动连接，镙栓孔为圆孔；幕墙全部采用吸热反射中空钢化玻璃，为防止镀膜层破坏，将其放置内侧朝向室内，中空层厚度8mm；

　　施工方案如下：

由于玻璃幕墙安装与主体结构施工出现交叉作业，在主体结构的施工层下方设置了防护网；高度2.7M，挑出宽度3m；根据施工面分别采用了外脚手架和吊篮施工，利用吊篮作为竖向运输工具，脚手架经过设计，并与框架结构的填充墙可靠连接。

局部采用落地式钢管脚手架单排布置。

施工人员进场后开始安装钢支座，安装立柱时，发现土建单位给出的基准点，被现场材料复盖，施工人员根据幕墙所下的预埋件位置进行测量放线；此时发现，个别预埋件的误差太大，经设计同意改为后置埋件，然后进行支座校正、焊接紧固，避雷系统采用镀锌钢片直片安装，安装玻璃单元时，为防止玻璃破损，直接从生产车间将玻璃运至现场安装；幕墙与楼板接缝处采用20厚铝板封堵并填充保温材料；幕墙单元板块共有4000块，之间的缝隙采用硅酮耐候胶嵌缝，进行自检，清洁。

质检人员对玻璃进行抽检，抽检量为180块；

　　验收时，施工单位交付了

　　1、墙工程的竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其它设计文件；

　　2、幕墙工程所用各种材料、附件及紧固件、构件及组建的产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录和复验报告。

　　3、进口硅酮结构胶的商检证、国家检测机构出具的硅酮结构胶相容性；

　　4、打胶、养护环境的温度、湿度纪录；双组分硅酮结构胶的混匀性试验纪录及拉断实验纪录；

　　5、防雷装置测试纪录；

　　6、隐蔽工程验收文件；

　　7、幕墙构件和组建的加工制作纪录；幕墙安装施工纪录；

　　8、淋水实验纪录；

　　其它质量保证资料。

　　由监理单位、建设单位和施工单位协商确定该玻璃幕墙工程划分了5个检验批，每个检验批每160m2抽查一处，共检查了600m2.检查结果合格同意签字验收。

　　问题：

在上述幕墙设计。

施工和验收方案中存在哪些问题？

　　答：

　　1.玻璃单元组件应在专门的注胶间内加工而不是在公司生产车间安装.

　　2.用中性硅酮结构胶粘接玻璃和铝合金框；

　　3.结构胶不能长期承受玻璃的自重产生的剪切力，铝合金框下部应安装二根不锈钢或铝合金托条加弹性橡胶块支撑玻璃；

　　4.粘接前对硅酮结构胶要进行相容性试验和剥离粘接性试验；

　　5.连接竖框的芯柱长度不小于250mm；

　　6.每层的连接方式应为下部为滑动连接铰接，螺栓孔为长圆孔，上部为铰接，螺栓孔为圆孔；

　　7.吸热反射中空钢化玻璃，镀膜层放置在朝向中空气体层，中空层厚度应为9mm；

　　8.玻璃幕墙安装与主体结构施工出现交叉作业，在主体结构的施工层下方设置的防护网；高度应为3M，挑出宽度应为6m；

　　9.采用外脚手架施工局部采用落地式钢管脚手架应双排布置。

脚手架经过设计，不得与框架结构的填充墙可靠连接，应与框架主体结构可靠连接；

　　10.采用吊篮施工，不得利用吊篮作为竖向运输工具；

　　11.施工人员进场后应先放线，复检预埋件，偏差修正处理才能进行下步程序；

　　12.不得根据幕墙所下的预埋件位置进行测量放线；应根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置进行测量放线；

　　13.后置埋件必须做现场拉拔试验并出具检测报告；

　　14.不得直接从生产车间将玻璃运至现场安装，应静至养护一段时间观察结构胶是否固化粘接牢固后，才能安装；

　　15.幕墙与楼板接缝处应采用不低于1.5厚镀锌钢板封堵，并填充防火的保温材料；

　　16.幕墙单元板块共有4000块，之间的缝隙应采用中性硅酮耐候胶嵌缝，质检人员对玻璃进行抽检，抽检量应为应为总数的5%以上，应是200块以上；

　　17.施工单位交付的验收资料缺少：

剥离粘结性实验报告；后置埋件的现场拉拔检检测报告；

　　18.幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能检测报告及其他设计要求的性能检测报告；

　　19.幕墙工程每500～1000m2为一个检验批，不足500m2应划分为一个检验批。

每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2；该幕墙8000M2应至少划分8个检验批，抽查的总面积应为800M2；

　　20.在变形缝处幕墙的设计应考虑结构变形的需要设置变形缝，防火分区处的玻璃应采用防火玻璃；

　　2A312062掌握幕墙节能工程的技术要求

　　1．从节能工程的角度考虑，建筑幕墙可分为透明幕墙和非透明幕墙两种。

透明幕墙是指可见光直接透射人室内的幕墙，一般指各类玻璃幕墙；非透明幕墙指各类金属幕墙、石材幕墙等。

　　2．透明幕墙的主要热工性能指标有传热系数和遮阳系数两项，其他还有可见光透射比等指标；非透明幕墙的热工指标主要是传热系数。

　　传热系数是指在稳态条件下，围护结构（如外墙、幕墙）两侧空气温度差为l℃，lh内通过1m2面积传递的热量，主要用来衡量围护结构的热工指标。

　　导热系数是指稳态条件下，lm厚的物体（如玻璃、混凝土）两侧温度差为l℃，1h内通过1m2面积传递的热量。

主要用来衡量各种建筑材料的热工指标。

　　遮阳系数是在给定条件下，太阳辐射透过窗玻璃所形成的室内得热量，与相同条件下的标准窗玻璃所形成的太阳辐射得热量之比。

　　可见光透射比是透过透明材料的可见光光通量与投射在其表面可见光光通量之比。

幕墙节能、金属与石材幕墙、施工组织设计的管理

　　2A312062掌握幕墙节能工程的技术要求

　　3、节能幕墙一般采用隔热型材、中空玻璃（中空低辐射镀膜玻璃等）、高性能密封材料、优质五金件（多点锁等）以及采取相应的保温或遮阳设施，但不是采用了其中一种或多种材料或设施，就可称为节能幕墙。

幕墙的各项热工指标满足节能规范对该建筑物要求，才可称为节能幕墙。

　　4．幕墙的开启扇也是影响幕墙气密性能的关键部件。

应选用与开启扇尺寸相匹配的五金件，并应按现行玻璃幕墙技术规范要求，开启角度不宜大于30°开启距离不宜大于300mm。

这不仅对幕墙气密性能有利，还能防止人员和开启扇坠落。

　　5．幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施是保证节能效果的重要环节，施工中应检查下列热桥部位是否有效隔断：

（1）金属型材截面是否采用隔热型材或隔热垫有效隔断；隔热型材是与金属型材结合是否安全；隔热型材或隔热垫及其配件的材质是否符合要求。

（2）通过金属连接件、