工厂易燃物及可燃物质处理和贮存参考指南.docx

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工厂易燃物及可燃物质处理和贮存参考指南

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工厂易燃物及可燃物质处理和贮存参考指南通用模板

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工厂易燃物及可燃物质处理和贮存参考指南通用模板

使用说明：

本管理规范文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理，并要求成员一起遵守的规章或准则，从而发挥公司团队的作用，得到合作伙伴的信任，赢得商业机会。

为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。

　　工厂易燃物及可燃物质参考指南

　　前言

　　为了成功地防止火灾，须学会如何安全地处理和贮存易燃物、液体、气体，以及可燃物质。

　　本款可帮助您发现并纠正工厂在处理和贮存易燃物质方面的不足之处，以便预防火灾。

　　指南

　　6.1雇员们必须了解易燃和可燃物质的危险以及处理它们的适当程序。

　　6.2管理层应确保有预防措施，提供有盖的金属容器以盛放易燃物质，并及时妥善地处理之。

　　6.3在贮存和处理易燃和可燃液体（包括废溶剂）时，只准使用经认可的管子、容器、桶和特别设计、保护及建造的房间。

　　6.4暂不使用的易燃液体容器必须关紧，以防发火和产生危险的空气，且应贮存在经过认可的贮存箱和楼房内。

　　6.5载易燃液体的桶必须接地。

在分配或转移易燃液体时，分配容器须不受电的影响，以防电荷增加。

　　6.6易燃和可燃液体贮藏室内的固定电气装置、开关和电路必须适合危险部位（防爆）。

　　6.7所有易燃和可燃液体贮藏室须装有重力或机械废气排风系统，保证每小时至少更换空气6次。

这可防止爆炸性空气的集中。

　　6.8可燃灰尘须用真空吸尘器去除，以防危险空气的产生。

不可扫或吹走这种灰尘。

　　6.9只有受过有关化学品安全、保护、接地和消防方面训练的人员才可转移或取出易燃和可燃液体。

　　6.10一切使用和贮存易燃和可燃物质的地方，以及发火可能造成危险的地方都须标明并贴上“禁止吸烟”的标记。

管理层必须确保所有的人员都遵守贴出的安全警告。

　　6.11一切溢出物均须即时妥善地清除。

　　参考

　　易燃和可燃液体往往是造成重大火灾损失的因素。

记录显示在所有工业厂房火灾及爆炸案中，15%与它们有关。

　　为了控制易燃和可燃液体的危险，必须先认出这类物质。

只有先认出这类物质，才能调查它们的特性并评定危险的程度。

当然，危险程度越严重，您就越需要谨慎控制它们。

　　有许多极佳的参考资料可帮助您确定危险的严重程度。

　　一旦确定了危险物质的特性，您便须决定如何使用和贮存之。

以下为一些一般规定。

您可根据您的具体需要使用这些规定。

　　贮存：

　　与贮存易燃和可燃液体有关的主要危险是泄漏事故。

这种事故可能是因为：

火灾发生时容器内部压力过高、处理不当造成容器破裂，或转移管破裂。

　　易燃和可燃液体往往贮存在缸、桶或小型容器内，视作业而定。

　　楼内贮存缸可成为严重的火灾危险因素，因此，须尽可能避免。

如果非用楼内贮存缸不可，则须采取下列预防措施：

　　1.位置：

如可能的话，贮存缸应设在平地房间中，而该房间则须用耐火（两小时）的材料与楼房之其余部份隔绝。

该房间则须有良好的通风及水渠道，且受自动灭火系统之保护。

　　2.管子接口：

贮存缸出口和管道系统的所有接口都应密而不漏。

所有通风管和装液管都应伸出楼房，至少须离开任何楼房出口5英尺。

每一贮存缸都应有防止液体溢入楼房的装置。

所有管道系统均须接地并受保护。

　　贮存桶和容器

　　贮存桶一般可盛55加仑，而容器则比较小，最小的只可盛1加仑以下。

　　未打开的容器一般可成为中等程度的火灾危险因素。

如果，容器漏液或暴露于过多热量之中，则危险的程度便非常严重。

容器对热量的反应有多种，视其设计而定：

裂开、爆炸、或变成一个火箭，将焚烧着的液体撒在一个很大的区域里。

　　如果容器与作业的其他部份隔离，则容器贮存的潜在火灾风险便可大大减少。

最好将易燃液体贮存在室外，或将之贮存在独立的楼房内。

如果非在楼内贮存不可，较妥的方法是将之贮存在结构隔离的房间之中。

这类房间应有密而不漏液的高门槛、通风系统，和适合这类液体的电线。

　　经妥善设计和制作的贮存箱可用来贮存少量盛在原装容器内的易燃和可燃液体。

　　用安全罐贮存易燃液体并不妥当，除非安全罐放在贮存箱或隔离室中。

　　处理和使用：

　　处理和分配易燃和可燃液体时，最重要的是尽可能减少液体的量，以免液体在事故发生时溢出。

　　用封闭的管道系统抽液体是危险最小，可转移大量液体的方法。

正排液泵最为适用，因为它有很紧的关闭器，不用时可防止液体流出。

为此用途而设计的离心泵也可以用，但它没有很紧的关闭器。

这在停泵时可能导致液体从缸内流出。

　　重力系统有时会被人用于某些作业，但难以及时关闭，所以较易造成意外溢出。

　　在大楼内使用液体的地方，分配易燃液体一般会释放出易燃雾气。

那可能产生火灾风险。

较妥当的办法是设一个受保护且有通风的分配区，然后将容器送到那里装液。

　　我们建议的方法是用一个经实验室测试的手动泵将盛在贮存桶或5加仑贮存罐中的液体分配出去。

这会减少溢出或泄漏的可能性。

一个可以接受的重心分配方法是使用经认可的自闭龙头或贮存桶排风管。

　　在分配区外面处理易燃和可燃液体时，必须使用经认可的安全罐。

分配或处理易燃液体时，切不可使用开着的容器。

　　训练

　　缺乏训练有素的人员是易燃和可燃液体造成火灾的主要原因之一。

使用这类液体作业的安全有赖于雇员训练计划的效力。

训练计划应包括但不限于以下内容：

　　1.使雇员们彻底了解工厂内存在的危险因素。

　　2.正常和应急操作程序。

　　3.设施管理的重要性。

　　4.控制和清除液体泄漏和溢出的程序。

　　5.处理废料的程序。

　　控制：

　　易燃液体流失控制计划的主要目的是将液体和雾气控制在设备内，并将液体排列到安全的地方以减少泄漏或溢出的作用。

为达到这一目的，可使用以下五种方法：

　　1.处理易燃或可燃液体时，只用指定的不泄漏雾气和液体的设备。

　　2.只用经认可的安全罐来处理少量液体。

　　3.所有排水系统均须受到控制。

　　4.处理易燃液体时，须有适当的程序，并用适当容器。

　　5.易燃物贮存室的排水管须将液体排入经认可的容器/缸。

不得将易燃流体排入普通楼房容器、缸，或排水管。

　　通风：

　　通风极为重要，因之可防止雾气集中。

雾气集中会导致严重的火灾或健康危险。

最好使用机械通风，但在某些情形之下，自然通风也是可以接受的。

　　控制发火来源：

　　在雾气可能集中的区域，必须控制或去除一切潜在的发火来源，以下为一些预防措施。

须采取这些措施以减少发火之可能性。

　　1.电气设备和电线应适合存在的危险因素。

　　2.如果加热作业非用不可，则请只用间接加热法。

　　3.在易燃液体区域，不允许存在任何明火、热表面、辐射热来源，或磨擦/火星发生设备。

　　4.所有处理/使用易燃液体的设备均须有接地和保护。

　　5.制订养护计划，以确保所有设备和安全控制均妥善地运作。

　　概述：

　　如果某一作业非用易燃液体不可，则管理层便须严格控制液体的贮存、处理和使用。

要达此目的，便须训练人员，将液体及相关雾气控制在选定的区域，提供适当的通风以防雾气集中，控制潜在的发火来源，并建立灭火系统以保护有关区域。