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ABB中文培训教材

ABB中文培训教材

 

机器人系统复杂而且危险性大,以下的安全守则必须遵守。

∙万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。

∙急停开关(E-Stop)不承诺被短接。

∙机器人处于自动模式时,不承诺进入其运动所及的区域。

∙在任何情形下,不要使用原始盘,用复制盘。

∙搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。

∙意外或不正常情形下,均可使用E-Stop键,停止运行。

∙在编程,测试及修理时必须注意既使在低速时,机器人仍旧是专门有力的,其动量专门大,必须将机器人置于手动模式。

∙气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断气源。

∙在不用移动机器人及运行程序时,须及时开释使能器(EnableDevice)。

∙调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。

∙在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。

∙突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。

∙修理人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。

 

第一章综述

 

一、S4C系统介绍:

全开放式

对操作者友善

最先进系统

最多可接六个外围设备

常规型号:

IRB1400,IRB2400,IRB4400,IRB6400

IRB指ABB机器人,

第一位数(1,2,4,6)指机器人大小

第二位数(4)指机器人属于S4或S4C系统。

不管何型号,机器人操纵部分差不多相同。

IRB1400:

承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。

IRB2400:

承载较小,最大承载为7kg,常用于焊接。

IRB4400:

承载较大,最大承载为60kg常用于搬运或大范畴焊接。

IRB6400:

承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范畴

焊接。

 

二、机器人组成:

 

 

机器人由两部分组成:

Controller:

操纵器。

Manipulator:

机械手。

操作人员通过示教器和操作盘操作机器人。

 

左边是示教器(TeachPendant)。

右边是操作盘(Operator’sPanel)。

1、机械手(Manipulator)

∙由六个转轴组成空间六杆开链机构,理论上可达空间任何一点。

∙六个转轴均有AC伺服电机驱动,运动精度(综合)达正负0.05mm至正负0.2mm。

每个电机后均有编码器。

∙有一个手动松闸按钮,用于修理时使用。

∙机器人必须带有24VDC。

(机器人配置)

∙带有串口测量板,测量板带有六节1.2V的锂电池,起储存数据作用。

六根轴的名称及运动方式:

 

Axis1:

一轴。

Axis2:

二轴。

Axis3:

三轴。

Axis4:

四轴。

Axis5:

五轴。

Axis6:

六轴。

2、操纵系统:

(Controller)

 

MainsSwitch:

主电源开关。

TeachPendant:

示教器。

Operator’sPanel:

操作盘。

Diskdrive:

磁盘驱动器。

 

S4系统机器人操纵箱有两种型式:

1700⨯915⨯530mm

1300⨯915⨯530mm

S4C系统机器人操纵箱有两种型式:

1300⨯915⨯530mm

950⨯800⨯540mm

 

3、外围:

∙操作面板

∙示教板

∙软盘驱动器

∙计时器

∙打印插口

∙电源开关

∙动力电缆

∙信号电缆

操作盘功能介绍

 

MOTORSON:

马达上电。

Operatingmodeselector:

操作模式选择器。

AUTOMATIC:

自动模式。

用于正式生产,编辑程序功能被定。

MANUALREDUCEDSPEED:

手动减速模式。

用于机器人编程测试。

MANUALFULLSPEED:

手动全速模式。

只承诺训练过的人员在测试程序时使用。

一样情形下,不要使用这种模式。

Dutytimecounter:

机械手马达上电,刹车开释的总时刻。

 

三、软件系统(RoborWare):

 

∙RoborWare是ABB提供的机器人系列应用软件的总称

∙RoborWare目前包括BaseWare.BaseWareOption.ProcessWare,

∙DeskWare,FactoryWare五个系列,

∙每个机器人均配有一张IRB或Key盘,若干张系统盘和参数盘,

∙依照每台机器人工作性质另外有应用软件选项盘。

∙除IRB盘或Key盘为每台机器人特有其他盘片通用。

四、手册:

∙UserGuide用户手册介绍如何操作

∙ProductManul产品手册介绍如何修理

∙RAPIDRefurence编程手册介绍如何编程

∙InstatlationManul安装手册介绍如何安装

 

第二章示教器功能介绍

Emergencystopbutton(E-Stop):

急停开关。

Enablingdevice:

使能器。

Joystick:

操纵杆。

Display:

显示屏。

窗口键

 

Jogging操纵窗口:

手动状态下,用来操纵机器人。

显示屏上显示机器人相对位置及坐标系。

Program编程窗口:

手动状态下,用来编程与测试。

所有编程工作都在编程窗口中完成。

Input/Outputs输入/输出窗口:

显示输入输出信号表。

显示输入输出信号数值。

可手动给输出信号赋值。

Misc.其他窗口:

包括系统参数、服务、生产以及文件治理窗口。

 

导航键

 

List:

将光标在窗口的几个部分间切换。

(通常由双实线分开)

Previous/NextPage:

翻页。

UpandDownarrows:

上下移动光标。

LeftandRightarrows:

左右移动光标。

 

 

运动操纵键

 

MotionUnit:

选择操纵机器人或其它机械单元(外轴)。

手动状态下,操纵机器人本体与机器人所操纵的其他机械装置(外轴)之间的切换。

MotionType:

选择操纵机器人的方式是沿TCP旋转依旧线性移动TCP。

手动状态下,直线运动与姿势运动切换。

直线运动指机器人TCP沿坐标系X、Y、Z轴作直线运动。

姿势运动指机器人TCP在坐标系空间位置不变,机器人六根转轴联动改变姿势。

MotionType:

单轴操纵选择,操纵杆只能操纵三个方向需切换。

第一组:

1、2、3轴

第二组:

4、5、6轴

Incremental:

减速操纵ON/OFF

其它键

 

Stop:

停止键,停止程序的运行。

Contrast:

调剂显示器对比度。

MenuKeys:

菜单键,显示下拉式菜单(热键)。

共有五个菜单键。

显示包含各种命令的菜单。

Functionkeys:

功能键,直截了当选择功能(热键)。

共有五个功能键。

直截了当选择各种命令。

Delete:

删除键。

删除显示屏所选数据。

机器人上,所要删除任何数据、文件、名目等,都用此键。

Enter:

回车键,进入光标所示数据。

自定义键

 

P1-P5:

这五个键的功能可由程序员自定义。

 

第三章手动操纵机器人

一、操作安全操纵链

∙安全链是由机器人运算机操纵电机上电的双回路。

∙在电机上电前,每一条回路的所有开关都必须闭合。

∙安全链中任何一个继电器断开,系统都将断开电机供电并吸合电机抱闸。

∙操纵面板上的指示灯和示教器的I/O窗口均可显示上电状态。

绝对禁止对安全链进行任何形式的短接、定义或修改。

S4C系统安全链

二、开机

1.旋转主电源开关由0-1,即接通380V入力。

2.随后机器人自动进行自诊断,假如没有发觉硬/软件故障,就会显示下面的开机画面。

然而自诊断不一定能查出有问题的硬件,而有时开机时发生的故障信息却是由于应用程序中有错误所造成的。

 

二、手动操纵机器人

使动装置:

∙自动模式下不要按使动装置。

∙手动模式下,使动装置有三个位置。

∙起始为“0”,机器人马达不上电。

∙中间为“1”,机器人马达上电。

∙最终为“0”,机器人马达不上电。

1.

将操作模式选择器置于手动减速模式。

2.

切换至操纵窗口。

3.检查运动操纵键中的Motionunit,Motiontype的设置。

 

Unit:

运动单元,机器人或外轴。

最多可操纵六个外轴。

IRB定义为机器人,外围设备自我定义。

Motion:

运动类型。

Linear:

直线运动。

机器人工具姿势不变,机器人沿坐标轴直线移动。

选择不同坐标系,移动方向将改变。

Reorient:

方位运动。

机器人工具中心点(TCP)不变,机器人沿坐标轴转动。

Axes(Group1,2):

单轴运动。

Coord:

选择坐标系。

World大地坐标系。

Base基础坐标系。

Tool工具坐标系。

Wobj工件坐标系。

Tool:

工具选择。

自我定义。

Wobj:

工件坐标系选择。

自我定义。

Joysticklock:

操纵杆方向锁定。

Incremental:

速度选择。

No(Nomal正常)

Small(慢)

Medium(中等)

Large(快)

User(用户自定义)

4.选择所需的座标系(Coord)。

右面是Joystickdirection(操纵杆)摇动的方向与World座标系的对应关系。

机器人能够建立的座标系有“World座标系”,“Base座标系”,“Tool座标系”,“Wobj工件坐标系”,“Wirst腕坐标系”等。

其相互关系如下:

World座标系:

 

Base座标系:

Tool座标系:

选择机器人所安装的工(夹)具(Tool)。

假如要以TCP(ToolControlPoint)为中心旋转,其操纵方向为。

假如要进行单轴操纵,其操纵方向为

 

第四章自动生产操纵

一、开机上电,将操作模式选择器置于减速手动模式。

二、调入程序

RAPID语言所编写的简单程序差不多上由三个最差不多的部分组成。

Program:

程序。

Mainroutine:

主程序,主程序必不可少并总是程序执行的起点。

Subroutine:

子程序。

Programdata:

程序中所使用的数据。

 

以下利用系统磁盘“Controllerparmenters”中,\Demo名目下的练习程

序“Exercise.prg”,说明如何调入程序。

1.切换至编程窗口。

假如内存中没有程序,就会显示以下窗口。

 

2.将磁盘插入磁盘驱动器。

3.按下File菜单键并选择1.Open选项。

4.系统将显示以下窗口,能够通过Unit功能键在磁盘驱动器和RAM驱动器中切换以找到所需程序。

5.经一般的名目操作找到并选择好程序后按OK功能键,即调入程序,调入时机器人操作系统同时进行程序的语法检查和编译,对有错误的程序会给出相应的信息。

依照系统版本的不同,下面的窗口可能会跃过。

6.再按回车键即会显示程序内容。

三、启动程序

1.假如当前是在其它窗口的,请用窗口键切换到编程窗口。

2.按Test功能键,进入编程测试窗口。

3.PP(程序运行指针)至关重要,它指示出一旦启动程序,程序将从哪里起执行。

Start:

连续执行程序。

FWD:

单步正向执行程序。

BWD:

单步逆向执行程序。

Instr->:

切换到编程编写窗口。

 

4.利用导航键中的List键切换到窗口的上半部,更换程序测试时的机器人运动速度(以百分比表示)。

5.按下使能器不放,再按下Start或FWD功能键即可运行程序。

四、停止程序

按下停止键即停止程序的运行,注意:

正常情形下应该用这种方法停止程序的运行,不要靠开释使能器强行终止运行。

 

五、自动运行

1.将操作模式选择器置于自动模式。

2.按下OK功能键进入生产窗口。

Programname:

程序名。

Routinename:

子程序名。

Programpointer:

程序运行指针。

3.按下操作盘上的“MOTORON”按钮,令马达上电。

4.按下Start或FWD功能键即可运行程序。

 

六、错误信息

不管何时何种错误,一旦发生,系统会赶忙弹出错误信息窗口。

Errorcodenumber:

对应每个错误系统给出的唯独的错误代码。

Categoryoferror:

错误类別。

Reasonforerror:

错误发生的缘故。

Messagelog:

记录错误发生的时刻,简单的缘故。

按下Check功能键还能看到系统提供的排除该错误的方法和建议。

七、关机

注意:

机器人所有的输出信号都会因关机而消逝,夹具上的工件可能

因此而掉下来。

 

1.第一停止程序的运行。

2.然后旋转主电源开关由1-0,切断380V入力。

 

建议:

除非停电不要关机,如此能保证后备电池的寿命。

 

第五章定义工具中心点(TCP)

 

一、工具中心点(ToolCenterPoint)

机器人移动是通过工具坐标系同工件坐标系通过矩阵运算来确定。

因此

TCP是机器人专门重要的一个环节。

TCP在以下场合需要重新定义

1.工具重新安装。

2.更换工具。

3.工具使用后显现运动误差。

二、定义TCP方法:

1.第一在机器人工作范畴找一个专门精确的固定点作参考点。

2.再在工具上找一个参考点(最好在工具中心)。

3.操纵工具上的参考点以最少四种不同的姿势尽可能接近固定参考。

4.机器人通过四组解的运算,得出TCP坐标。

 

4点法:

不改变坐标方向,只转换坐标系位置。

5点法:

第五点运动方向为Z轴方向。

6点法:

第五点运动方向为X轴方向。

第六点运动方向为Z轴方向。

∙一样情形下,最好使用六点法定义。

∙焊接机器人必须用六点法定义。

∙为了操作方便,第四点最好垂直定义。

∙TCP一样定义在USER模块中,使所有程序共享。

三、定义TCP步骤:

1.编程窗口/File/New或Open

2./VIEW/Modules/USER/回车

3./VIEW/Datatype/tooldate/回车

4./New/回车/输入工具名/OK/回车

5./mass(定义工具重量,Kg。

只包括工具重量,不包括工件重量)/OK

6./Special/DefineCoord...../回车

7./切换键/选择定义方法(6Point)/OK

8./操作机器人Modify/OK

 

第六章、文件治理

 

一、打开文件治理窗口:

在250mm/s手动状态下/其他窗口/FileManger/回车,显现文件治理窗口

Directory子名目

Program程序

ProgramModuel模块

Up使屏幕回到上一层子名目

二、格式化磁盘:

文本编辑窗口

1.在250mm/s手动状态下/其他窗口/FileManager/Options/Format/回车

2./(切换键/定义名称/OK/切换键/)选择格式化磁盘flp1/OK

∙Format一张盘片需一分钟,注意不要Formatram1disk。

3.按切换键,回车键后,进入文本编辑窗口,可输入名称,输入错误,用删除键删除,输入完毕按OK键。

∙Cancel键小心使用,会自动切换到前一个窗口,造成白输入。

三、建立子名目:

1.在250mm/s手动状态下/其他窗口/FileManger/

2.选择所建子名目位置/File/NewDirectory/回车/回车/

3.输入子名目名称/OK/OK

四、Copy:

(复制一个文件或整个子名目,同时可更换名字)

1.在250mm/s手动状态下/其他窗口/FileManger/

2.确定所要更换的程序名或子名目名/File/Copy/回车/

3.切换键/回车/回车/输入文件名/OK/OK/切换键)/

4.UNIT选择储备单元/确定路径/OK

五、Move:

(移动一个文件或整个子名目,同时可更换名字)

1.在250mm/s手动状态下/其他窗口/FileManger/

2.确定所要更换的程序名或子名目名/File/Move/回车/

3.切换键/回车/回车/输入新名/OK/OK/切换键/

4.UNIT选择储备单元/确定路径/OK

六、Remane:

(更换文件或子名目名称)

1.在250mm/s手动状态下/其他窗口/FileManger/

2.确定所要更换的程序名或子名目名/File/Rename/回车/回车/

3.输入新名/OK/OK

七、Delete:

(删除一个文件或整个子名目)

1.在250mm/s手动状态下/其他窗口/FileManger/

2.确定所要删除的程序名或子名目名/Delete键/OK

 

第七章编程与测试

一、程序的组成:

 

应用程序是由三个不同部分组成:

1.一个主程序。

2.几个子程序(例行程序)。

3.程序数据。

除此之外,程序储存器还包括系统模块。

USER模块与BASE模块在机器人冷启动后自动生成。

二、编程窗口:

 

1.File

Open打开一个现有文件。

New新建一个程序。

Saveprogram储备更换后的现有程序。

Saveprogramas储备一个新程序。

Print......打印程序。

Prefence定义用户化指令集。

Checkprogram检验程序。

光标会提示。

Close在工作内存中关闭程序。

Savemoduel储备更换后的现有模块。

在Moduel窗口)

Savemoduelas储备一个新模块。

(在Moduel窗口)

∙打开一个现有文件:

编程窗口/File/Open/回车/选择文件/OK/进入指令编辑窗口。

∙新建一个程序:

编程窗口/File/New/回车/进入文件编辑窗口,输入文件名/OK/进入指令编辑窗口。

2.Edit

Cut剪切。

注意可能丢失指令。

Copy复制。

Paste粘贴,将剪切或复制的指令粘贴。

Gototop将光标移至顶端。

Gotobuttom将光标移至末端。

Mark定义一块,涂黑部分。

Changeselocted修改指令。

可直截了当选到位打回车。

Showvalue输入数据。

可直截了当选到位打回车。

Modpos修改机器人位置。

功能键上有。

Search......查找指令,程序复杂时专门有用。

3.功能键:

Copy、Paste、Modpos在Edit中能够找到。

Test为编程与测试切换键。

IPLhide分为IPL1与IPL2。

IPL1为指令名目。

IPL2中有Mostcommt1、Mostcommt2、

Mostcommt3为用户化定义指令,在FilePreference中定义。

三、差不多运动指令:

MoveLp1,v100,z10,tool1;

MoveL:

线性运动。

(Linear)

MoveJ:

关节轴运动。

(Joint)

MoveC:

圆周运动。

(Circular)

p1:

目标位置。

v100:

规定在数据中的速度。

z10:

规定在转弯区尺寸。

tool1:

工具。

(TCP)

在光标指在此指令时,打回车,再按OptArg键,可选择参变量。

〔\Conc〕

协作运动。

机器人未移动至目标点,差不多开始执行下一个指令。

〔ToPoint〕

在采纳新指令时,目标点自动生成*。

〔\V〕

定义速度mm/s。

〔\T〕

定义时刻s。

不管速度只考虑时刻。

〔\Z〕

定义转弯区尺寸mm。

〔\Wobj〕

采纳工件系坐标系统。

速度选择:

mm/s

∙将光标移至速度数据处,回车,进入窗口。

选择所需速度.

∙vmax速度为v5000,可自定义速度。

∙最大可定义至v7000,但机器人未必能达到。

转弯区尺寸选择:

mm

∙将光标移至转弯区尺寸数据处,回车,进入窗口。

∙选择所需转弯区尺寸,可自定义。

∙fine指机器人TCP达到目标点,在目标点速度降为零。

机器人动作有停顿,焊接时必须用。

∙zone指机器人TCP不达到目标点,机器人动作圆滑、流畅。

 

为了精确确定p1、p2、p3、p4点,能够采纳函数offs,反馈一个参变量。

offs(p,x,y,z)代表一个离p1点X轴偏差量为x,Y轴偏差量为y,Z轴偏差量为z的点。

将光标移至目标点,回车,选择Func,采纳切换键选择所用函数。

MoveCp1,p2,v100,z1,tool1;

 

画一个半径为80mm的圆:

 

MoveJp0,v500,z1,tool1;

MoveLoffs(p,80,0,0),v500,z1,tool1;

MoveCoffs(p,0,80,0),offs(p,-80,0,0),v500,z1,tool1;

MoveCoffs(p,0,-80,0),offs(p,80,0,0),v500,z1,tool1;

MoveJp0,v500,z1,tool1;

四、输入输出群指令:

∙do指机器人输出信号。

∙di指输入机器人信号。

∙输入输出信号有两种状态,1为接通,0为断开。

Setdo1;将一个输出信号赋值为1。

Resetdo1;将一个输出信号赋值为0。

WaitDIdi1/maxtime:

=5/Timeflag:

=flag1;

等待输入信号Di1值为1,等待时刻为5秒,5秒内得到相应信号则执行下一句指令,并将flag1置为flase。

超过5秒未得到相应信号则将flag1置为ture,不执行下面的指令,并显示相应信息。

∙最大等待时刻单位为秒,最大等待时刻为五分钟。

WaitUntildi=1;

等待一个输入信号值为1,才执行下一行指令。

五、通信指令(人机对话):

TPERASE;清屏指令。

TPWRITE书写指令。

TPWRITE“ABB”;显示ABB。

TPWRITEABB;显示所赋于ABB的值。

TPReadnum“reg1”;

在示教板上给予机器人变量数据。

WaitTime3;

等待一断时刻,再执行下一行指令。

时刻单位为秒。

 

六、程序流程指令:

IF判定执行指令。

IFTHEN符合条件,

“Yes-part”执行“Yes-part”指令。

ENDIF

IF

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