培训体系家用变频空调技术培训讲义080943.docx

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培训体系家用变频空调技术培训讲义080943

（培训体系）家用变频空调

技术培训讲义

如何快速更换空调器四通阀

A、四通阀的故障原因

2压缩机温度过高。

由于制冷剂过量，压缩机温度较高，内部零件过热，甚至出现结构件变形，排气量减少，仍会发生抱轴、线圈绝缘老化等现象，致使工作效率降低甚至失效。

④冷冻机油变质。

由于冷冻机油于压缩机内较高的温度下长时间运转，容易使油色变黄、变深、变浊，冷冻油变质后润滑作用减弱，零件易磨损，且对电机绕组有腐蚀作用，使绝缘电阻下降。

冷冻机油变质后仍会产生碳化，易使毛细管产生脏堵，控制阀部分的细管形成脏堵，造成换向困难，动作慢，有时会发出难闻的气味，油质变稀，出现浓黑色沉淀物。

1）旋转式空调压缩机使用及故障维修

A、压缩机搬运及储存过程注意事项

1压缩机应该放于室内保存，以免受到风吹雨淋导致外表生锈等情况的发生；

2搬运过程中壹定要规范操作，避免导致压缩机碰撞的情况，尤其是用叉车搬运

散件的时候壹定要注意固定好压缩机，避免由于碰撞引起压缩机损坏报废；

3压缩机不能横放或者倒置；

4对于下线退仓压缩机请严密封好吸、回气口，套回接线保护盖且做好不合格记录（下线时间、地点、原因、确认人等）。

B、压缩机的使用条件

①制冷剂

a、如果制冷剂封入量过多，可能产生以下不良：

长时间停用后，集中于压缩机的冷媒液体过多，启动负荷增大；

液体回流量过多，液压缩（部品磨损、电机烧毁）油被制冷剂稀释，润滑不良（部品磨损）；绝缘电阻下降；

工作能力不稳定；平衡压力增大，启动不良。

b、如果制冷剂过少（泄漏等），可能产生以下不良：

压缩机过热，电机烧毁；制冷、制热能力不足；

油回流恶化，润滑不良（部品磨损）；运转中，内保护器可能不动作（电流小）。

②排气压力压缩机排气压力规格：

详见技术规格书。

a、如果排气压力超过上限，可能产生下列不良：

轴承负荷过大，润滑不良，运动部件磨损、粘着；温度上升，过热，绝缘材料劣化，油劣化，电机烧毁，润滑不良；电流过大，电机烧毁。

b、导致排气压力增大的主要原因有：

系统循环设计不当（冷凝器小）；冷媒封入量过多；冷凝器通风量少，风扇停止，风扇网孔堵塞，冷凝器换热能力下降；外界温度高；吸入压力大或者排气管路堵塞。

3吸入压力吸入压力容许规格：

详见技术规格书

吸入压力于超过限定范围时，可能产生下列不正常情况：

a、过于低的场合：

由于润滑不足造成滑动部分的磨损；

制冷剂循环量减少；

循环内空气的入侵；

循环内水分冻结。

b、过于高的场合：

压缩机产生过热；往循环内的排油量增大，油面降低，热交换能力异常；液体的回流可能发生。

c、导致吸入压力偏低的主要原因有：

毛细管不合适

制冷量不足

压缩机能力偏大（选型时错误）；蒸发器热交换能力不够（过滤器堵塞等）。

d、导致吸入压力偏高的主要原因有：

毛细管不合适

制冷剂量过多

负荷过大

压缩机能力过小。

温度于压缩机内部，有油和电机。

如果运转中的压缩机超过了内藏物质的容许温度范围，会导致电机烧毁、轴承的异常磨损、油的炭化等，这些对于压缩机来讲是致命的故障。

旋转式压缩机本身就是壹个发热源。

有电机的损伤热、压缩热、机械部分的摩擦热。

要直接测试压缩机内部的温度很困难，所以常用电机绕组温度、排气温度、壳体下部温度来进行衡量。

4）电机绕组温度

使用条件：

于最大负荷时，要于125C以下

测试方法：

于压缩机停止后3秒钟以内，用惠斯登电桥或数字欧姆表测定主绕组电阻，于根据下面公式计算：

绕组温度tC=[（R2-R1）/R1]*（234.5+20）+20

式中：

R2，测定电阻；R1，20C时的绕组电阻

如果绕组温度增大的常见原因：

电源的异常变动、电流过大。

5）排气温度

使用条件：

要于115C以下；[正常运行应于100度以下]

如果排气温度超过使用条件，可能产生的不良和绕组温度过热壹样；

常见的引起排气温度过高的原因：

冷媒量过少，回气过热度大；

冷凝温度高

压缩比大（空气进入、热交换不足、毛细管不合适）

排气温度的下限间接被下壹项的△T限制。

6）冷凝器中间部位和压缩机底部的温度差（△T）

使用条件：

于连续运转时，△T要于5C之上；断续运转时△T要于0C之上。

控制△T的意义：

和冷凝温度相比，压缩机的温度较低时，会发生冷媒于压缩机

内不断凝聚的现象，这时油被冷媒稀释，造成油膜强度不够导致滑动部件的严重磨损。

规定△T就是要保证冷媒不要于压缩机内凝聚，防止上述的不良发生。

△T

偏低的常见原因：

冷媒封入量过多；

毛细管不合适；

对压缩机的过度冷却；

频繁的、运转时间短的断续运转。

7）润滑油润滑油是将压缩机轴承和曲轴、活塞和汽缸等运动部件进行润滑、冷却和密封的不可缺少的重要物质。

压缩机内的冷冻机油壹部分随制冷剂排出到系统中。

被排出的油于冷凝器中溶解于液体制冷剂中；进入蒸发器，就逐渐和制冷剂分离，传递到管壁、或者成为雾状，和气体壹起返回压缩机。

a、油回流的使用条件由压缩机的液面高度规定：

停机后刚启动3分钟内，油面于规定平面之上；于连续运转、除霜以及自动控制启动时，油面于规定平面之上。

油回流不良可能发生的不良：

润滑不良导致运动部件的磨损、卡死；

压缩机能力降低；

过热。

b、造成油回流不良主要原因：

制冷剂过多，油排除量增大；

配管不合适（配管太长，管径大）；

于极低温条件下运转；

断续运转间隔时间短；

冷媒循环量少，压力低；

毛细管不合适。

8）电源使用条件

a、于压缩机端子部测量，如电压异常，可能发生的故障：

缺相造成启动不良；

欠压过热造成电机烧毁；

b、欠压的原因：

供电电压波动；

配线线路故障。

c、压缩机的接线：

压缩机于使用时必须按接线盒标识的顺序进行接线，压缩机

才能进行常运转。

如果接线顺序错误，会导致压缩机不启动、电机烧毁等故障。

对于使用三相电源的压缩机，避免加单相负荷来使用。

否则会引起相间不平衡，导致电机温度上升，电机烧毁。

9）水分

a、压缩机对水分的管理有严格的要求。

水分造成的危害：

大量的水分进入压缩机，会直接造成泵体生锈，压缩机堵转；如果系统内含有较多水分，于运行过程中会造成系统冰堵、吸排气压力平衡、储液器滤网生锈、下凹变形。

冷媒于水分存于的情况下会发生水解，生产酸性物质。

酸性环境加剧铜于冷媒和润滑油的混合物中溶解（氧化）。

溶解的铜离子于和压缩机内的钢或铸铁接触时被仍原析出，沉积于钢铁部品（活塞、滑片、汽缸）表面，形成壹层铜膜，这就是所谓的“电镀铜”现象。

电镀铜会影响部品的配合间隙和密封效果；严重的电镀铜现象会直接导致配合部品堵转（滑片和滑片槽、活塞和汽缸）。

水分导致的酸性环境会加剧油的劣化和电机烧毁；生成碳渣对压缩机产生致命影响。

b、水分进入的途径：

空调于制造工序中进入水（主要是四通阀焊接工序）；

冷媒中含有较多的水分（用于维修的冷媒质量问题）；系统泄漏造成水分的入侵；

压缩机密封不当，敞开放置。

10）真空度

真空度系统于封入冷媒之前，对系统要进行抽空，真空度要达到1mmHg以内对真空度的要求，是避免空气于系统中残留，如果真空度超过规定，可能产生的不良：

空气中含有水蒸汽；

冷冻机油的氧化加剧；

制冷剂会分解；

空气为不凝结气体，导致系统压力高，工况不稳定；排气温度升高；

空气和冷冻机油混合到壹定比例，有爆炸的危险。

11）压缩机启动异常故障检查a、单相电源不能启动

检查电气连线是否正确，有无松脱；检测端子间电压是否正常；检查运行电容是否损坏；要特别注意电控的故障。

a、三相电源不能启动

对于三相压缩机，检测端子间电阻是否正常，用万用表测量接线端子柱V、U、

W间的电阻，正常时，三个阻值应壹致，（异常时短路、断路或者阻值异常）；

b、电气击穿接线端子底部有水珠、杂质、防护层已有杂质，把水珠或杂质擦净；压机内部有氧化皮，附着端子上，能够放掉雪种来冲掉杂质，然后单独对压缩机进行耐压试验；因为压缩机充入雪种以后机壳和接线端子之间的绝缘电阻值可能会降低到达

20MQ之上（耐压正常），所以请注意此时不要用平时的标准来衡量，冷媒充注位置要设计于冷凝器出口部位；压缩机烧毁，请更换压缩机。

c、压缩机启动但不压缩

有无充制冷剂；吸口端是否焊堵，放掉雪种，焊开吸、排气口，直接启动压缩机，观察吸、排气是否正常（注意时间不要过长）；

绝对禁止于空气中运转，如确认压缩机接线/电源/电容均0K，仍不能启动，

将压缩机下线，封好吸排气口等，退仓，交压缩机厂处理；

空调系统敞开，压缩机吸入空气压缩，于排气管堵塞的情况下；压缩机内部

的温度和压力于短时间内会急剧升高。

这时压缩机内冷冻机油和空气呈油气混合状态，温度和压力达到冷冻机油自然燃烧条件时，会发生油气混合物的燃烧爆炸。

三相电源，电源反相会造成反转。

d、压缩机有异音、噪音大

压缩机启动时，3至5分钟内，由于系统不稳定，会有声音偏大现象；是否为管道振动声、风叶声、钣金振动声；系统内空气混入时，会有气流声；系统内有杂质或铜屑时，会发生金属击撞阀片声；当声音比正常高出许多或持续有异声时，可判为压缩机不合格。

e、功率过大系统其他部件（主要是电机、电控）工作是否正常；雪种充注量是否正常；系统是否有可能堵塞情况，导致高压过高，低压过低的情况发生。

1、电控故障检修指导

1）维修前须知

1新科变频空调除KFR-32GW/BM（F）和KFR-32GW/BP机以外，其它挂壁式变频空调控制器均没采用E2PROM（故障信息存储器），对故障信息无法进行贮存记忆，因而，当空调出现故障后壹旦断电，故障信息即丢失，所以维修人员于接到报修通知后，须请用户保护现场，空调不能断电，于利用故障自诊断功能判断故障原因后维修人员可断电复位。

2对于有E2prom（故障信息存储器）的空调，维修时利用故障显示时，有可能有多个故障信息同时出现，如遇到这类现象，维修人员应按最后显示的故障信息为准。

3由于变频空调室外机电装箱内使用了大容量的电解电容，即使拔掉电源插头，该电容器于壹定时间内仍有残留电荷，为防止电击，断电后请勿立即触及控制板,如果必须更换室外机控制板，必须先断电源，待室外控制板上的发光二极管灭后或断电30S之上，（让该大电容充分放完电），用万用表确认大电容已充分放完电后再进行更换。

维修人员必须熟悉空调的产品说明书及机型功能及控制原理，应能区别真故障和

“假”故障，情况不对时，要进壹步确认，每次维修应查明故障原因，妥善处理。

诊断系统故障，应先检查电气连线是否可靠、正确排除该类原因，再往下查其它原因。

4排除“假故障”

维修人员于修空调以前有必要确认壹下是否真为空调问题，如不是请向用户解释清楚

现象

原因

室外机不启动

•遥控器或面板开关操作有误（包括温度设定、模式设定）

室内机、室外机均不启动

•电源插头松脱

•断路器或保险丝熔断

•停电

制冷或制热

效果不好

•制冷设定温度过高•制热设定温度过低•设定风量偏低

•空气过滤网太脏

•室内人员过多

•门窗未关闭

•室外机周围有障碍物

自动风量不显

示

•除湿模式下运行，风量不可选

有怪味吹出

•墙壁、地毯、衣服上味道吸附于空调内部所致

室外机出水出

气

•制热时室外机上的水或除霜运行时融化的水所致

有流水声

•空调内部制冷剂循环发生的声音

有喀哒声

•空调内部继电器切换，或因空调热胀冷缩发出的声音

有卟哧声

•空调除霜时发出的声音

2）变频空调保护性故障检修（以下以KFR-32GWA/BP为例）

1制冷运行

现象

原因

制冷，开机后，室内风机工作正常，但压缩机不启动

•室外环境温度大于68C进入环境过热保护状态。

室外环境温度低于15C,进入环境过低保护状态。

制冷运行过程中，压缩机

突然停机，过会儿又自行

启动

•室内环境温度已达设定温度且低于设定温度•室内盘管温度小于0C防冻结保护，大于6C恢复运行

•室外环境温度大于68C进入环境过热保护状态，小于56°C恢复运行

•压缩机排气口温度大于105C,进入压缩机排气口温度过高保护，小于80C恢复运行。

•切换空调运行模式，压缩机保护性停机

•过电流保护，停机后保护解除重新启动•电网输入电压，低于150V进入电压异常保护。

输入电压恢复正常，保护取消，恢复运行

•电磁干扰引起的非正常停机，电磁干扰消失后自动解除。

（偶而有）

制冷：

运行过程中，有时效果较差

•当室内盘管温度小于2C时，压缩机实行降频运行（取低达35Hz），大于6C恢复正常运行。

•压缩机排气口温度于95C-105C时，压缩机

降频运行，小于80C恢复正常运行。

•工作电流过大（27BM大于6A,32BPA机大

于7.5A）时，压缩机工作于限频区。

2制热运行

现象

原因

制热：

开机后或运行中，出现“运行”灯闪烁：

此时室内风机送出的风量微小，且用遥控器切换风速，但风量不改变；过会儿风量才恢复正常。

•制热时，有防冷风功能。

首次上电室内盘管温度小于35°C投入，运行过程中小于33°C进入。

制热：

开机后，室内风机工作正常。

但压缩机不启动。

•室内盘管温度大于62C，进入盘管过热保护状态。

室外环境大于33C，进入环境过热保护状态。

制热：

运行过程中，压缩机突然停机，过会儿又自动启动。

•室内环境温度已达设定温度且高于设定温度•室内盘管温度大于62C时，进入过热保护，小于47C恢复运行。

•室外环境温度大于33C,进入过热保护，小于31C恢复运行。

•压缩机排气口温度大于105C,进入压缩机排气口温度过高保护，小于80C恢复运行

•切换空调运行模式，压缩机保护性停机

•过电流保护，停机后保护解除重新启动电网输入电压低于150V,进入电压异常保护，输入电压恢复正常；保护取消，恢复运行

•电磁干扰引起的非正常停机，电磁干扰消失后自动解除（偶尔有）。

制热：

运行中，出现“运行”灯闪烁，室内风机送风量偏小，室外风机停止工作，而压缩机运转。

•空调进入停机除霜状态

运行过程中，有时制热效果较差。

•当室内盘管温度大于52C时，压缩机进入降频运行状态（最低达35HZ），小于47C恢复

正常运行。

•压缩机排气口温度于95C-105C时，压缩机降频运行，小于80C恢复正常运行。

•工作电流过大（27BM大于7.8A,32BPA大

于9.5A）时，压缩机工作于限频区

3除湿运行

现象

原因

运行过程中，压缩机突然停机，过会儿又自行启动

•室外环境温度小于10C进入保护，大于12C恢复运行。

•压缩机排气口温度大于105C,进入压缩机排气口温度过高保护，小于80C恢复运行。

•切换空调运行模式，压缩机保护性停机。

•过电流保护，停机后保护解除，重新启动。

•电磁干扰引起的非正常停机，电磁干扰消失后自动解除。

（偶尔有）

3）利用故障自诊断功能诊断故障

于排除上面情况后，可利用空调本身具有的故障自诊断功能来进行故障诊断，具体方法为将室内控制面板上拔动开关拔到“关”位置，由三个运转指示灯以亮、闪烁、灭状态的组合显示故障信息，每个故障显示5S,输出壹个，蜂鸣器响壹声,直到故障信息全部输出后，蜂鸣器鸣三声以示结束。

以最近发生的故障排于最后显示，故障显示内容查表。

4）现场故障诊断

常见故障诊断和排除

5）主要部件正常参数

<1>

室内风机

PG

电机拔掉

CN3

07

插

头，

于插头上检查

PG

电机绕组

故障

原因

检查处理

压缩机不运转

1.IPM组件损坏

2.压缩机绕组线圈绝缘层

损坏短路

3.压缩机壳顶温度保护器

损坏

4.线束接触不良

1.用仪表检查且更换

2.修理压缩机或更换

3.更换

4.重新整理

室外风机不转

1.继电器触头故障

2.启动电容器击穿

3.电机绕组线圈绝缘层损

坏短路

4.线束接触不良

1.修理更换

2.更换

3.更换

4.重新整理

室内风机不转

1.驱动用可控硅损坏

2.电机内霍尔传感器损坏

3.驱动触发同步信号异常

4.线束接触不良

1.用仪表检查且更换

2.更换

3.修理

4.重新整理

四通阀切换异

常

1.电磁线圈烧坏

2.机械性卡位

3.继电器触头故障

1.更换

2.修理或更换

3.更换

风门摆动失灵

1.步进电机损坏

2.机械性卡位

3.线束接触不良

1.更换

2.修理或更换

3.重新整理

遥控器发射不

接收

1.遥控器接收头损坏

2.线束接触不良

1.用仪表检查且更换

2.重新整理

室内机和室外机通讯故障

1.通讯电路异常

2.线束接触不良

1.用仪表检查且修理

2.重新整理

1.

1.

1.

1.

1.

1.

空调机工作正

常但有异常杂

音和振动

1.压缩机底脚螺栓松动

2.风机、叶轮松动，有磨擦

声

1.拧紧底脚螺栓

2.调整叶轮且旋紧紧固

螺钉

1.

1.

蒸发压力过高

1.蒸发器回风温度过高

2.制冷剂充注量过多

1.空调房间新风量过大

或热负荷过大

2.排出多余制冷剂

的电阻，1-2间电阻为1010Q;1-3间电阻为526Q;2-3间电阻为485Q。

拔掉CN305插头，于插头上检查霍尔传感器，1-2间电阻正向为16KQ,反向为

19KQ;1-3间电阻正向为15.8KQ,反向为17.1KQ,2-3间电阻正向为8.7K

Q,反向为8.9KQ。

<2>室内外环境温度传感器、室内外热交换器温度传感器、压缩机排气口温度传

感器。

拔下传感器插头，于插头端子上分别测量电阻值，为：

表15

室温

20°C

25C

30C

35C

40C

室内环境温度传感器阻值（KQ）

6.3

5.0

4.0

3.3

2.7

室内热交换器传感器阻值（KQ）

7.3

5.8

4.7

3.8

3.1

室外环境温度传感器阻值（KQ）

6.4

5.3

4.4

3.6

3.0

室外热交换器传感器阻值（KQ）

6.4

5.3

4.4

3.6

3.0

压缩机排气口温度传感器阻值（K

Q）

71.5

57.5

46.1

37.2

30.2

<3>风门步进电机

拔下CN306插头,于插头端之间测量电阻应为

表16

位置

1-2

1-3

1-4

1-5

阻值（Q）

575

575

575

285

<4>保险丝F301检查

a、目测、玻璃管内保险丝是否熔断

b、用万用表测量保险丝俩端电阻，电阻为0,保险丝完好；电阻无穷大,保险丝烧坏。

<5>整流模块D201

切断电源，电解电容E201充分放电后，拔去四只接线端子，使用指针式万用表

进行检查确认，其阻值为:

表17

位置

〜"+

■〜

〜.

+-

表笔

正负

正负

正负

正负

阻值

OO

OO

10KQ

10KQ

<6>电解电容E201

切断电源，充分放电以后，先检查电容壳体是否有破裂和变形，其次用电表作导通检查。

电容完好的话，用万用表电阻档。

表棒正、负极接电容俩端，万用表指针壹充会偏转，再慢慢回复。

即使调换极性，也是同样情形，于极性相反测定的场合，先放壹次电，再进行。

<7>IPM模块

a、切断电源，电容放电毕，拔去线束，用万用表二极管档测量P极和N极俩阻

值、P极和U、V、W输出端之间及N极和U、V、W之间电平值为：

表18

表笔

正

P

N

P

U、V、

W

N

U、V、

W

负

N

P

U、V、

W

P

U、V、

W

N

正常电平

OO

0.53>50

0K

9K

OO

OO

9K

b、IPM的U、V、W三个端子如图15的线路，模拟压缩机工作回路动态检

查正常起动运行时三组发光管LED快速闪动，亮度和闪亮频率均匀，贝UIPM模

块完好。

若模块出现缺相则三组发光管闪亮不正常，壹路发光管亮度明显下降。

图15

<8>直流回路滤波电抗器L201测量L201俩端电阻阻值近似为0.2Q,若电阻无穷大，则电抗器接插件可能不良或电抗器烧坏。

<9>室外风机

拔掉室外风机插头，于插头的3个连接端子上，检测室外风机绕组的电阻，其阻值为：

表19

检测端

1-7

1-9

7-9

电阻值（Q）

158

240

392

若7-9俩端电阻为无穷大，则室外风机绕组开路，可能烧坏

<10>四通阀

a、拔下四通阀插头，于插头上测量1-3之间测量绕组的电阻为1.5KQ左右，否则四通阀坏。

b、系统制热正常运行，可听到电磁阀动作声音。

若升频后，工作电流很小，通

常50HZ（3A）且不制热，则可怀疑四通阀内滑块不动作或只滑到壹半。

<11>压缩机

可用数字万用表检测，压缩机U-V、V-W、U-W俩相同的阻值，应为0.9Q。

<12>PTC电阻

测量PTC电阻，其阻值应于40Q左右，若阻值为0或％,则PTC损坏。

7）常见故障现象及诊断分析

<11>拨动开关故障一拨动开关触头接触不良。

<12>运行指示故障-插座接触不良，发光二极管坏