试验检测计划.docx
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试验检测计划
蚌埠龙子湖桥头公园栈桥、驳岸工程
质量试验检测计划
安徽水利第三项目部
一、工程概况
龙子湖及周边综合治理和生态开发项目桥头公园栈桥、驳岸工程位于蚌埠市龙子湖西岸、环湖西路以东的龙湖大桥两侧。
东海大道西端北侧曾进行过公园建设的改造，建有护岸，设有园林坡地，并种植观赏树木和草坪地被植物；而南侧则保持更多的原状。
本工程在龙湖大桥下增设一个宽3米、轴线总长约531米的栈桥；沿岸重新施工驳岸工程总长约2220米，包括挡土墙、浆砌石护坡、木栈道、原岸墙及路面拆除、土方开挖及回填等工程。
一、质量检测人员、检测手段、
1、质量检测人员
项目部安排一定数量的人员从事质量检测工作，具体有安排如下：
质量安全科设有2名质量检查员，专职进行质量检查工作；试验室安排2名试验员从事材料试验等工作；并每位施工员都是其负责范围的责任人，对质量负有相应的责任。
2、质量检测手段
2.1事前进行对原材料进行检测，把握好原材料关。
对所有进场的原材进行复试，合格后方可使用。
不合格的材料坚决不允许进场。
2.2在施工过程中，对各工序进行过程控制与工序检查。
在施工过程中，质量检查员进行经常性的巡查，发现问题立即整改，将问题消灭在萌芽状态。
并在一道工序完成后进行最终检查，不符合设计要求或不符合施工规范规定的进行整改，直至合格后方可进入下道工序进行施工。
2.3对有些项目进行目测检查：
如栏杆的平面线型，只要眼观平顺，无明显转角即可。
三、施工质量管理组织机构图
财务核算科：
詹国玲
综合办公室：
李道良
设备器材科：
王和青
质量安全科：
艾永春
施工计划科：
叶新光
四、质量控制措施
1、栈桥质量控制措施
1、质量检测标准
（1）基坑开挖：
尺寸允许偏差±30mm，轴线位移50mm；
（2）混凝土构件
高程:
+2.0～5.0mm；
平面尺寸:
梁、板+3.0mm,柱-3.0mm；
预埋件：
锚筋位置10mm，外露长度±10mm；支座板、联结板位置3mm，平面高差2mm；
受力钢筋：
梁、板±10mm，基础±20mm；
箍筋：
±20mm；
保护层：
梁、柱±5mm，板±3mm。
（3）栏杆、灯柱、人行道木板
垂直度：
灯柱20mm，栏杆3mm；
平面位置：
灯柱20mm（顺栈桥轴线）、10mm（垂直栈桥轴线），人行道木板10mm（顺栈桥轴线）、5mm（垂直栈桥轴线）；
顶面相邻高：
人行道板3mm。
2．质量控制技术措施
（1）严格把好原材料关及加工、设备关：
对混凝土施工的水泥、钢筋、黄砂、碎石以及不锈钢栏杆型材、贾拉木板材等材料，必须具有出厂合格证（质保单），并经项目质检部门进行各项性能测试合格后，方可用于本工程。
材料至现场要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染。
另外，对施工辅助用材料，如钢管、扣件、电焊条等，也需有出厂质保单。
材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。
（2）基坑超挖防治措施：
①机械挖土预留30cm土层，采用人工挖土。
②加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。
③若出现超挖现象，在征得设计同意后，用浆砌块石回填至基坑底标高。
④河道开挖过程中，如发现淤泥较厚，暗浜或软弱夹层时，及时与设计单位联系。
（3）防止基坑泡水：
①在基坑周围设排水沟，防止地面水流入基坑。
②经常检查排水设施，定时抽水，保持基坑不积水。
③对已被浸泡扰动的土，应先将其清除掉，然后采用砂砾石回填夯实。
（4）钢筋工程质量技术保证措施：
①钢筋原料存放在仓库或料棚中，保持地面干燥，钢筋不直接堆置于地面上。
②钢筋进场后，应分规格分别整齐堆放，挂好标签。
③钢筋配料要轻抬轻放，放置地区应平整并编号挂牌，尽量按施工需要送至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
（5）、混凝土质量技术保证措施：
①混凝土配合比设计、计算和试验方法，严格按技术规定、规范执行并委托检测部门进行配合比设计。
每次混凝土浇灌前必须测定粗、细骨料的含水率，并根据测试单位出具的混凝土配合比通知单进行配合比调整。
②原材料计量采用称重法进行计量并建立岗位责任制。
③混凝土拌制和浇筑过程中按规定检查混凝土组成材料的质量和用量。
④严格控制混凝土坍落度，施工过程中随时抽查，若有偏差需调整。
⑤模板面应充分清理干净，不得粘有干硬泥砂浆等杂物，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
组合钢模板拼缝处贴1～2mm厚马粪纸，可起到止浆及渗水作用。
⑥浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。
⑦为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋，浇筑混凝土前，应用清水将木板充分湿润，并认真做好堵缝。
⑧混凝土自由倾落高度超过2米时，用串筒进行下料，防止产生离析。
⑨操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等现象，应及时调直，补扣绑好。
⑩混凝土入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。
混凝土振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或超振。
浇筑混凝土时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等，应立即停止浇筑，并应采取紧急措施在混凝土初凝前修整改好。
出现混凝土质量问题，应按规范、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。
把握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角，不因拆模而受损坏后方可拆模，底模必须在强度达到规范要求以后方可拆模。
（6）、栏杆施工质量保证措施
①对栏杆的原材料进行控制，按设计要求采购，并在进场后进行复试，合格后方可使用。
②认真做好测量放线工作，并按要求进行复测，确保线型准确、高程无误，并在混凝土梁上弹出墨线。
③安装过程中要随时注意保持线型开顺，检查与混凝土梁上墨线的偏差，对偏差较大处及时进行调整。
平面线型以眼观平顺即可。
（7）、桥面铺设质量保证措施
①桥面铺设时主要控制平整度，以横梁上的预埋的木块为主。
在横梁混凝土浇筑时就应进行控制，严格测量木块的顶面高程，并安装牢固。
②下层木纵板与预埋木块的连接方式应严格按设计要求。
③按设计要求做好防腐工作。
④上层木横板应紧密铺设，与下层木纵板的连接牢固。
3、质量保证措施
1、思想保证措施：
号召全体施工人员认真学习领会国务院关于工程质量工作的会议精神，领会本项目质量目标、计划、方针，宣传全国产生巨大影响的正反方面的质量事件开展现身说法教育，使每一位职工牢固树立质量责任重于泰山的观念，彻底提高全员质量意识。
项目部每五日调度会上传达质安管理通报，加强质量管理意识，做到人人讲质量，质量就是生命。
2、技术保证措施：
聘请专家为该项目技术总顾问，把技术优先、优化置于施工方案的首位。
认真审阅设计图纸及技术规范，并作好全面技术交底工作，使每位施工人员严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工，选用合理的施工技术方案，先进的施工工艺，使用先进的机械设备，如混凝土拌和采用全电脑控制的拌和站集中拌和，混凝土输送泵浇筑，模板全部采用定型钢模等以保证质量。
3、制度保证措施
项目部按照总公司GB/T19001-2000idtISO9001：
2000《质量管理体系要求》为中心建立强有力的现场施工技术组织，与指挥部、监理工程师、设计、顾问组相沟通，协调。
（1）技术交底制度
分项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、质量标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
（2）“五不施工”、“三不交接”、“五个三条”，制度
①、“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；
②“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
③五个三条”即：
A、三个坚持：
一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。
B、三个把关：
一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。
C、三个强调：
一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定采用质量化；三是强调成品的保护。
D、三个底数清：
一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。
E、三个控制：
一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。
（3）对工序实行严格的“三检”制度
“三检”即：
自检、互检、交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
（4）隐蔽工程检查签证制度
①隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组每道工序完工之后，首先进行自检，自检不合格的予以纠正，然后由专职检查人员进行检验。
②各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范要求进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。
③工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应严格执行“工序交接”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
④隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。
⑤检查未获监理工程师验收通过时，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。
⑥隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人和质量检查人签字。
（5）测量计算资料换手复核制度
①测量资料必须经换手复核，控制测量成果最后交由项目总工程师审核后报监理工程师批准。
现场测量基线、水准基点及有关标志均须由专人保护，定期进行复测检验。
②“跟踪检测”制度
检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
对重要的施工部位和施工工艺（如关键工序、特殊过程）进行全过程跟踪测量，并做好记录，备查。
③原材料、成品及半成品采购和进场验收及管理制度
（6）原材料采购须制定采购计划。
采购计划按技术部门提出的施工总进度计划，施工图纸和技术要求制定。
①工程材料（包括施工用料）和设备的采购文件包括以下内容：
A、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；
B、施工合同规定的质量保证规范、标准；
C、工程招标技术规范的要求；
D、运输和交货条件；
E、质量鉴定和检查方法。
②按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。
对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。
参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。
业主或监理工程师有要求的原材料、成品和半成品的进场验收需要请业主和监理工程师到场。
验收的内容包括：
A、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；
B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；
C、产品外观质量检查，并填写检查验收记录；
D、取样进行抽检，并填写检查验收记录；
E、按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。
质量检查记录和试验报告要呈报监理工程师，并要将存根随样品一起保存备查。
对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。
③检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。
对易受潮的物品要做好防雨，防潮工作，对危险品或有特殊要求的要按照有关规定保管、看护。
（7）仪器设备的检定制度
测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。
新购置的和已经在使用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。
工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。
仪器设备由工地实验室指定专人管理。
（8）原始资料的积累和保存制度
本工程的每一单位都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
文件包括：
①质量保证计划；②工作程序；③技术标准、规范；④采购的技术要
求。
记录包括：
①基线点、水准点测量验收记录；②施工记录；③各施工工序、项目的检查记录；④混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格品记录（质量事故报表）；⑧审查和处理结果记录；⑨观测记录；⑩有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改（变更）通知束书。
质量保证文件和记录由工程项目（单位工程）质量负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。
质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。
承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。
4、成品质量保证措施
（1）推行文明施工教育，落实成品保护责任制
（2）项目部成立成品保护监察小组，在文明施工领导小组下直接开展工作
（3）基层班组设立成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。
（4）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。
（5）经常对成品保护工作进行检查，发现被撞、损坏、污染及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予通报批评和经济处罚。
（6）编制各分项工程成品保护实施细则，对重点工程要仔细研究方案。
（7）制定成品保护奖罚办法，用经济手段提高作业人员成品保护意识，促进文明施工水平。
（8）加强现场管理，科学组织作业。
（9）合理安排施工工序，不使工序相互干扰，避免或减少工序间的损失和污染，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的，须采取有效的成品保护措施，否则不许开工。
（10）视成品的具体情况，分别采用护、包、封的措施对成品加以保护，可以对成品设隔离栏保护，用塑料布或塑料纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部位进行局部封闭的办法，进行保护。
（11）凡成品或半成品区域的施工或装卸运输，设专人管理，防止被撞或被刮。
（12）浇注混凝土时，振捣人员不准站在钢筋或模板上振捣，已浇注的混凝土要进行覆盖并防止行人踏行。
（13）严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。
（15）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要强行制止，一经发现，不论是否造成成品损伤，都要给予处分和经济处罚。
4、施工阶段性的质量控制措施：
主要分为三个阶段，即事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
a事前控制阶段
1、建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》。
2、制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
3、项目实施前，组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方会签后打印下发有关施工人员指导施工。
4、严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。
5、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。
检查现场的测量标桩、基坑的定位线及高程水准点等。
b事中控制阶段
1、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表。
2、严格工序间交换检查，认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。
做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，
3、认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。
施工中配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。
。
4、认真做好各种放样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。
5、严格把好材料及半成品质量关。
进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于本工程。
6、工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼级配单、砼浇灌许可令及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。
7、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、评定。
8、审核设计变更和图纸修改。
对施工中出现特殊情况，隐蔽工程立即报验，工程材料合格方可施工，不得擅自变更替换工程材料等。
c事后控制阶段
1、按规定评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。
2、整理所有的技术资料，并编目、建档。
3、在保修阶段，对本工程进行维修。
五、工程质量检验保证图
六、工程主要数量及试验计划表
1、驳岸工程主要数量
序号
材料名称
材料规格
材料用量
试验批量
备注
1
砂浆
M12
861m3
9组
2
块石
50MPa
约7000m3
2组
3
混凝土
C20
5200m3
30组
4
混凝土
C25
650m3
7组
5
预制块
C25
1972m3
20组
6
黄砂
中砂
（MX=2.3~3.1）
3135m3
8组
7
碎石
5-31.5
3689m3
10组
8
水泥
P.O32.5
2845T
15组
9
水泥
P.O32.5
241T
2组
10
土方
粘土、砂土
129487m3
216组
11
C20混凝土试配
C20
0.1m3
1组
12
C25混凝土试配
C25
0.1m3
1组
2、栈桥工程主要数量
序号
材料名称
材料规格
材料用量
试验批量
备注
1
钢筋
φ8
66吨
1组
2
钢筋
φ14
1组
3
钢筋
φ18
1组
4
砼基础
C25
589m3
10组
5
砼柱
C30
40m3
10组
6
砼梁
C30
346m3
20组
7
黄砂
中砂
（MX=2.3~3.1）
289m3
1组
8
水泥
P.O42.5
159T
1组
9
水泥
P.O32.5
163T
1组
10
碎石
5-31.5
347m3
1组
11
C25混凝土试配
C25
0.1m3
1组
12
C30混凝土试配
C30
0.1m3
1组
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