电力行业电缆光缆设备认证实施规则.docx
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电力行业电缆光缆设备认证实施规则
(电力行业)电缆光缆设备认证实施规则
电缆光缆设备认证实施规则
(VD.3)(修订日期:
2011-02-25)
泰尔认证中心
本次修订内容
......本次修订增加了通信用气吹微型光缆及光纤单元第2部分:
外保护管,以及第3部分:
微管、微管束和微管附件产品的相关认证实施要求;修订了局用对称电缆的部分检测项目;修订了适用于xDSL传输的引入电缆的部分检测项目;修订了单模光纤个别检测项目;在室外通信光缆的型式试验中增加了关于GYTS53产品的说明;修订了标准YD/T1258.2-2003变更为YD/T1258.2-2009的相关内容;修订了标准YD/T1258.3-2003变更为YD/T1258.3-2009的相关内容;修订了标准YD/T981.3-1998变更为YD/T981.3-2009的相关内容;修订了标准YD/T979-1998变更为YD/T979-2009的相关内容;在附件3中的增加了关于GYTS53产品的内容,以及阻燃非金属通信光缆“复杂覆盖简单”覆盖表;“产品认证事业部”更改为“受理评定部”;增加了“申请认证产品的生产单位已在TLC产品认证中进行过工厂检查,且该证书有效,本次工厂检查可简化”的相关说明;增加了组织涉及有“制造单位”时,提交申请材料的要求;修订了附件1中“阻燃耐火软电缆”样品要求,增加了受理时限要求(时限为6个月);修订了接入网用同轴电缆、局用同轴电缆、无线通信用50Ω泡沫聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆、无线通信用50Ω泡沫聚乙烯绝缘编织外导体射频同轴电缆、通信电缆—基站用物理发泡聚乙烯绝缘超柔射频同轴电缆、通信电缆—物理发泡聚乙烯绝缘漏泄同轴电缆的单元划分,详见红色标注的内容。
1.适用范围1
2.认证模式1
3.认证的基本环节2
3.1认证的申请2
3.2型式试验2
3.3初始工厂检查2
3.4认证结果评价与批准2
3.5获证后的监督2
4.认证实施2
4.1认证申请2
4.2型式试验3
4.3初始工厂检查52
4.4认证结果评价与批准54
4.5获证后的监督55
4.6复评57
5.认证证书57
5.1认证证书的保持57
5.2认证证书覆盖产品的扩展58
5.3认证范围变化58
5.4认证证书的暂停、注销和撤消59
6.认证标志使用的规定60
7.收费60
附件161
附件270
附件373
附件474
附件574
附件6:
74
电缆光缆设备认证实施规则
1.适用范围
本实施规则适用于组织向泰尔认证中心(TLC)申请的电缆、光缆设备自愿性产品认证。
本规则中的电缆、光缆设备包括:
电缆:
市内通信电缆、(射频、局用、接入网用、无线通信用、基站用、漏泄)同轴电缆、宽带用市内通信电缆、阻燃耐火软电缆、数字通信电缆、地下通信管道用塑料管、地下通信管道用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔管、局用对称电缆、无卤阻燃成端电缆、适用于xDSL传输的引入电缆、电话网用户铜芯室内线。
光缆:
(层绞式、中心管式、骨架式)室外通信光缆、光纤带(中心管式、骨架式、层绞式)室外通信光缆、全介质自承式室外通信光缆(ADSS)、终端光缆组件用单芯和双芯光缆、房屋布线用单芯和双芯光缆、多芯(单模、多模)室内通信光缆、光纤带室内通信光缆、单模光纤(B1、B4、B6类)、多模光纤、塑料光纤、海底光缆、塑料光缆、气吹微型光缆及光纤单元、光纤复合架空地线(不含高压电性能、特种机械性能)、接入网用室内外光缆、接入网用蝶形引入光缆。
热缩套管、装配套管、通气式装配套管。
2.认证模式
型式试验+初始工厂检查+获证后监督
3.认证的基本环节
3.1认证的申请
3.2型式试验
3.3初始工厂检查
3.4认证结果评价与批准
3.5获证后的监督
4.认证实施
4.1认证申请
4.1.1申请单元划分
原则上按产品型号申请认证。
同一制造商、同一型号但生产厂不同的产品应分为不同的申请单元。
对产品质量和最终性能有重要影响的零部件相同的可作为一个单元申请认证。
认证时具体产品申请单元、关键零部件划分说明见附件1。
4.1.2申请时需提交的文件资料
申请认证应提交正式申请,并随附以下文件:
1)认证申请表。
若申请单位为代理单位或经销单位应在申请表中“申请单位名称”注明(代理单位)或(经销单位);
2)企业概况。
申请单位和生产单位不一致时,提供双方的企业概况;
3)营业执照(副本)、组织机构代码证等法律证明文件复印件。
申请单位和生产单位不一致时,提供双方的上述文件。
(代理商还应提供授权证明,国外企业需提供注册证明);
4)提供生产单位的质量管理体系认证证书复印件及有效性证明材料(已取得时);以及生产单位的质量管理手册及与产品认证有关的文件;
5)产品描述资料,包括:
生产工艺流程图、产品描述报告、产品性能和使用说明书、产品照片(照片要包括内外部结构及铭牌、多侧面多角度)等;
6)生产设备、检测设备清单(注明设备是申请单位的还是生产单位的);
7)产品描述中所列及的所有关键元器件和材料供方的型式试验报告或组织对其材料进行的工艺试验报告或组织用其材料做成成品后的型式试验报告(该型式试验报告应注明所使用的关键元器件和材料的供方);
8)商标注册证明复印件(如有图形商标,还应提供商标电子文件);
9)其他需要的文件,如:
企业标准,近两年质量检验、抽查情况;
10)产品售后服务承诺书、加工协议书(生产方式为OEM时提供);
11)若申请单位涉及有制造单位时,需提交品牌或技术授权书、企业说明等文件。
4.1.3申请材料的受理
受理评定部组织授权人员对组织提交的资料进行合同评审,以决定是否受理组织的认证申请。
从受理时间到签订合同,时间不能超过6个月,超过6个月时,企业需重新提交申请材料,按重新受理对待。
4.1.4签订合同
产品认证合同双方签字盖章确认后生效。
4.2型式试验
4.2.1型式试验的样品
4.2.1.1型式试验样品的确定原则
申请单元中只有一个型号的,取本型号的样品。
以系列产品为同一申请单元申请认证时,应从中选取具有代表性的型号。
组织在准备型式试验样品时,所选用的关键元器件和材料应使用该阶段使用量最大的供方的产品。
4.2.1.2样品数量
一般情况下,型式试验样品由组织按TLC相关规定送样,具体送样要求按附件1规定。
4.2.1.3检测样品及相关资料的处置
检测完成后,应以适当的方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。
原则上申请资料留TLC备案,样品视具体情况可全部返还组织或部分留TLC备案。
4.2.2型式试验的检测标准、项目及方法
4.2.2.1检测标准
YD/T322-1996《铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆》
YD/T769-2003《核心网用光缆-中心管式通信用室外光缆》
YD/T823-1996《骨架式通信用室外光缆》
YD/T837.1~.5-1996《铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法》
YD/T838.1-2003《数字通信用对绞/星绞对称电缆第一部分:
总则》
YD/T838.2-2003《数字通信用对绞/星绞对称电缆第二部分:
水平对绞电缆》
YD/T838.3-2003《数字通信用对绞/星绞对称电缆第三部分:
工作区对绞电缆》
YD/T838.4-2003《数字通信用对绞/星绞对称电缆第四部分:
主干对绞电缆》
YD/T590.1~5-2005《通信电缆塑料护套接续套管》
YD/T897.1-1997《接入网用同轴电缆第一部分:
同轴用户电缆一般要求》
YD/T897.2-1998《接入网用同轴电缆第二部分:
同轴配线电缆一般要求》
YD/T1092-2004《通信电缆-无线通信用50Ω泡沫聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体射频同轴电缆》
YD/T1119-2001《通信电缆-基站用物理发泡聚乙烯绝缘超柔射频同轴电缆》
YD/T1120-2007《通信电缆——物理发泡聚乙烯绝缘皱纹铜管外导体漏泄同轴电缆》
YD/T1174-2008《通信电缆-局用同轴电缆》
YD/T901-2009《层绞式通信用室外光缆》
YD/T979-2009《光纤带技术要求和检验方法》
YD/T980-2002《全介质自承式光缆》
YD/T981.1-2009《接入网光纤带光缆第一部分:
骨架式》
YD/T981.2-2009《接入网光纤带光缆第二部分:
中心管式》
YD/T981.3-2009《接入网光纤带光缆第三部分:
松套层绞式》
YD/T1019-2001《数字通信用实心聚烯烃水平对绞电缆》
YD/T1173-2001《通信电源用阻燃耐火软电缆》
YD/T1258.2-2009《室内光缆系列第2部分:
终端光缆组件用单芯和双芯光缆》
YD/T1258.3-2009室内光缆系列第3部分:
房屋布线用单芯和双芯光缆》
YD/T1258.4-2005《室内光缆系列第4部分:
多芯光缆》
YD/T1258.5-2005《室内光缆系列第5部分:
光纤带光缆》
YD/T1258.6-2006《室内光缆系列第6部分:
塑料光缆》
YD/T1319-2004《通信电缆--无线通信用50Ω泡沫聚乙烯绝缘编织外导体射频同轴电缆》
YD/T1281-2003《适于宽带应用的铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆》
GB/T18480-2001《海底光缆规范》
GB/T9771.1-2008《通信用单模光纤第1部分:
非色散位移单模光纤特性》
GB/T9771.3-2008《通信用单模光纤第3部分:
波长段扩展的非色散位移单模光纤特性》
GB/T9771.5-2008《通信用单模光纤第5部分:
非零色散位移单模光纤特性》
GB/T12357.1-2004《通信用多模光纤系列》
GB/T7424.4-2003《光缆第4部分:
分规范光纤复合架空地线》
YD/T841-1996《地下通信管道用塑料管》
YD/T841-2008《地下通信管道用塑料管》
YD/T1324-2004《地下通信管道用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔管》
YD/T1447-2006《通信用塑料光纤》
YD/T1460.1-2006《通信用气吹微型光缆及光纤单元第1部分:
总则》
YD/T1460.2-2006《通信用气吹微型光缆及光纤单元第2部分:
外保护管》
YD/T1460.3-2006《通信用气吹微型光缆及光纤单位第3部分:
微管、微管束和微管附件》
YD/T840-1996《电话网用户铜芯室内线》
YD/T1820-2008《通信电缆—局用对称电缆》
YD/T1770-2008《接入网用室内外光缆》
YD/T886-1997《无卤阻燃成端电缆》
YD/T1997-2009《接入网用蝶形引入光缆》
YD/T1954-2009《接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤特性》
YD/T1955-2009《适用于xDSL传输的引入电缆》
4.2.2.2检测项目
4.2.2.2.1电缆
4.2.2.2.1.1市内通信电缆
市内通信电缆产品的初次认证和复评型式试验应检测YD/T322-1996标准规定的下述项目(检测项目后标注的B、C代表不合格分类,以下相同):
一、电缆电气性能:
1.单根导线直流电阻B
2.线对直流电阻不平衡B
3.每根绝缘导线与其余接地及屏蔽的绝缘导线间的绝缘电阻B
4.绝缘电气强度:
导线间、导线与屏蔽间、导线与隔离带间(隔离式电缆)B
5.工作电容B
6.工作电容差B
7.电容不平衡(线对与线对间最大值、线对与地间(平均值、最大值))B
8.固有衰减(150kHz平均值、1024kHz平均值)B
9.远端串音防卫度150kHz(任意线对组合最小值、单线对功率和最小值、功率平均值(基本单位内、子单位内))B
10.近端串音衰减1024kHz长度≥0.3km(子单位内、基本单位内、相邻子单位间、相邻基本单位间、超单位内相对子单位间、超单位内相对基本单位间、不同超单位内子单位间、不同超单位内基本单位间、高频隔离带两侧线对间)B
11.屏蔽铝带和高频隔离带的连续性B
12.线芯混线、断线B
13.电缆的电气参数变异(变异的线对数、任意线对直流电阻不平衡、任意线对与地间电容不平衡)B
二、成品电缆的机械物理性能及环境性能:
1.铜导线接头处的抗拉强度B
2.铜导线的断裂伸长率B
3.绝缘颜色及颜色迁移试验B
4.绝缘抗拉强度和断裂伸长率B
5.绝缘低温卷绕试验B
6.绝缘热收缩率B
7.绝缘热老化后的耐缠绕性能B
8.泡沫绝缘电缆的绝缘抗压缩性能B
9.自承式电缆吊线的拉断力B
10.涂塑铝带(含涂塑钢带)重叠宽度C
11.护套抗拉强度和断裂伸长率B
12.护套耐环境应力开裂性能B
13.护套热收缩率B
14.护套热老化后的断裂伸长率B
15.电缆低温弯曲性能B
16.填充电缆的抗渗水性能B
17.电缆长度标志误差C
18.填充式电缆的滴流试验B
19.铝塑复合带与聚乙烯护套间的剥离强度、非填充电缆或含有内护套的填充电缆的铝塑复合带重叠处的剥离强度B
20.非填充电缆护套密封性能试验B
21.色谱及端别C
22.铝带厚度(不计涂塑层)(纵包铝带、高频隔离带)C
23.最小护套厚度C
24.最大电缆外径C
25.自承式电缆吊线的护套厚度C
26.自承式电缆的吊带截面尺寸C
市内通信电缆产品的监督检测应检测YD/T322-1996标准规定的下述项目:
1.单根导线直流电阻B
2.线对直流电阻不平衡B
3.每根绝缘导线与其余接地及屏蔽的绝缘导线间的绝缘电阻B
4.绝缘电气强度:
导线间、导线与屏蔽间、导线与隔离带间(隔离式电缆)B
5.工作电容B
6.工作电容差B
7.电容不平衡(线对与线对间最大值、线对与地间(平均值、最大值))B
8.固有衰减(150kHz平均值、1024kHz平均值)B
9.远端串音防卫度150kHz(任意线对组合最小值、单线对功率和最小值、功率平均值(基本单位内、子单位内))B
10.近端串音衰减1024kHz长度≥0.3km(子单位内、基本单位内、相邻子单位间、相邻基本单位间、超单位内相对子单位间、超单位内相对基本单位间、不同超单位内子单位间、不同超单位内基本单位间、高频隔离带两侧线对间)B
11.绝缘抗拉强度和断裂伸长率B
12.老化前护套抗拉强度和断裂伸长率B
13.电缆的电气参数变异(变异的线对数、任意线对直流电阻不平衡、任意线对与地间电容不平衡)B
4.2.2.2.1.2宽带用市内通信电缆
宽带用市内通信电缆产品的初次认证和复评型式试验应检测YD/T1281-2003标准规定的下述项目:
一、电缆电气性能:
1.单根导线直流电阻B
2.线对直流电阻不平衡B
3.每根导体对其余线芯及屏蔽间的绝缘电阻B
4.介电强度(芯-芯/总芯-所有分屏蔽/总芯-总屏蔽)B
5.工作电容B
6.线对对地电容不平衡B
7.衰减B
8.相时延及时延差B
9.近端串音衰减功率和B
10.等电平远端串音衰减功率和B
11.特性阻抗或拟合特性阻抗B
12.回波损耗或结构回波损耗B
13.纵向变换损耗B
14.转移阻抗B
15.绝缘芯线断线、混线,屏蔽连通性B
16.总屏蔽最大直流电阻B
二、成品电缆的机械物理性能及环境性能:
1.导体抗拉强度B
2.导线的断裂伸长率B
3.绝缘颜色迁移试验B
4.绝缘剥离力B
5.绝缘抗拉强度B
6.绝缘断裂伸长率B
7.绝缘低温卷绕试验B
8.绝缘抗压缩性能B
9.绝缘热收缩率B
10.护套断裂伸长率B
11.护套屈服强度B
12.护套耐环境应力开裂性能B
13.护套热收缩率B
14.铝塑复合带与聚乙烯护套间的剥离力B
15.非填充电缆护套密封性能试验B
16.自承式电缆吊线的拉断力B
17.填充式电缆抗渗水性能B
18.填充式电缆的滴流试验B
19.电缆低温弯曲性能B
20.抗冲击性B
三、结构、尺寸及外观:
1.绝缘偏心值C
2.色谱及端别C
3.铝屏蔽带厚度C
4.铝屏蔽带重叠宽度C
5.护套外表面C
6.长度标志误差C
7.最小护套厚度和最小护套平均厚度C
8.自承式电缆吊线护套厚度与吊带截面尺寸C
宽带用市内通信电缆产品的监督检测应检测YD/T1281-2003标准规定的下述项目:
一、电缆电气性能:
1.单根导线直流电阻B
2.线对直流电阻不平衡B
3.每根导体对其余线芯及屏蔽间的绝缘电阻B
4.介电强度(芯-芯/总芯-所有分屏蔽/总芯-总屏蔽)B
5.工作电容B
6.线对对地电容不平衡B
7.衰减B
8.相时延及时延差B
9.近端串音衰减功率和B
10.等电平远端串音衰减功率和B
11.特性阻抗或拟合特性阻抗B
12.回波损耗或结构回波损耗B
13.纵向变换损耗B
14.转移阻抗B
15.绝缘芯线断线、混线,屏蔽连通性B
16.总屏蔽最大直流电阻B
二、成品电缆的机械物理性能及环境性能:
1.绝缘抗拉强度B
2.绝缘断裂伸长率B
3.护套断裂伸长率B
4.护套屈服强度B
4.2.2.2.1.3无卤阻燃成端电缆
无卤阻燃成端电缆的初次认证和复评型式试验应检测YD/T886-1997标准规定的下述项目(检测项目后标注的B、C代表不合格分类,以下相同):
一、电缆电气性能:
1.单根导线直流电阻B
2.线对直流电阻不平衡B
3.单芯对总芯地的绝缘电阻B
4.绝缘电气强度:
导线间、导线与屏蔽间B
5.工作电容B
6.电容不平衡(线对间个别值、线对与地间(平均值、个别值))B
7.固有衰减(150kHz平均值、1024kHz平均值)B
8.近端串音衰减150kHz和1024kHz长度≥0.1km(最小线对功率和、平均功率和)B
9.远端串音防卫度150kHz和1024kHz(最小线对功率和、平均功率和)B
10.线芯混线、断线B
11.屏蔽铝带电气连续性B
二、成品电缆的机械物理性能及环境性能:
1.铜导线接头处的抗拉强度B
2.铜导线的断裂伸长率B
3.绝缘颜色迁移B
4.绝缘拉伸强度B
5.绝缘断裂伸长率B
6.绝缘热老化后的耐缠绕性B
7.绝缘低温卷绕试验B
8.绝缘热收缩率B
9.绝缘剥离力B
10.涂塑铝带搭接宽度C
11.护套抗拉强度B
12.断裂伸长率B
13.护套热收缩率B
14.护套热老化后的抗拉强度B
15.护套热老化后的断裂伸长率B
16.电缆低温弯曲性能B
17.电缆长度标志误差C
18.铝塑复合带搭接处的剥离强度B
19.电缆护套密封性能试验B
20.色谱及端别C
21.最小护套厚度C
22.电缆和绝缘线芯成束垂直燃烧
23.电缆燃烧烟密度
无卤阻燃成端电缆产品的监督检测应检测YD/T886-1997标准规定的下述项目:
1.单根导线直流电阻B
2.线对直流电阻不平衡B
3.单芯对总芯地的绝缘电阻B
4.绝缘电气强度:
导线间、导线与屏蔽间B
5.工作电容B
6.电容不平衡(线对间个别值、线对与地间(平均值、个别值))B
7.固有衰减(150kHz平均值、1024kHz平均值)B
8.近端串音衰减150kHz和1024kHz长度≥0.1km(最小线对功率和、平均功率和)B
9.远端串音防卫度150kHz和1024kHz(最小线对功率和、平均功率和)B
10.绝缘拉伸强度
11.绝缘断裂伸长率B
12.老化前护套抗拉强度B
13.老化前护套断裂伸长率B
4.2.2.2.1.4接入网用同轴电缆
接入网用同轴用户电缆产品的初次认证和复评型式试验应检测YD/T897.1-1997标准规定的下述项目:
一、电气性能检验
1.成品电缆导体最大直流环阻B
2.特性阻抗B
3.衰减B
4.结构回波损耗B
5.导体间的介电强度B
6.导体间混、断线B
7.绝缘电阻B
8.内导体的直流电阻率B
9.护套漏电流B
二、机械物理性能与环境性能
1.内导体抗张强度和断裂伸长率B
2.老化前后护套的断裂伸长率B
3.绝缘的收缩B
4.绝缘剥离力B
5.聚乙烯护套的屈服强度B
6.聚氯乙烯护套的抗张强度B
7.成品电缆护套的纵向收缩B
8.成品电缆护套的氧化诱导期B
9.成品电缆的冷弯曲B
10.低温冲击B
11.护套的抗磨性C
12.抗腐蚀B
13.电缆滴流B
14.渗水B
15.成品电缆的耐燃烧性B
16.吊线的最小拉断力B
17.钢塑复合带与外护套间的平均剥离强度B
三、电缆结构尺寸
1.内导体的标称直径及偏差C
2.绝缘的完整性C
3.平均缆芯直径C
4.护套(内护套)外径C
5.护套(内护套)外观、完整性C
6.护套(内护套)厚度、偏心度C
7.吊线护套的最小厚度、吊带尺寸C
8.外护套的外观、完整性C
9.外护套的最小厚度、偏心度C
10.绝缘同心度C
11.纵包复合屏蔽带的搭盖率C
12.编织密度C
13.缆芯的椭圆度C
14.纵包钢塑复合带的搭盖率C
接入网用同轴用户电缆产品的监督检测应检测YD/T897.1-1997标准规定的下述项目:
1.成品电缆导体最大直流环阻B
2.特性阻抗B
3.衰减B
4.结构回波损耗B
5.导体间的介电强度B
6.绝缘电阻B
7.内导体的直流电阻率B
8.护套漏电流B
9.内导体抗张强度和断裂伸长率B
10.老化前护套的断裂伸长率B
接入网用同轴配线电缆产品的初次认证和复评型式试验应检测YD/T897.2-1997标准规定的下述项目:
一、电气性能检验
1.导体直流电阻B
2.特性阻抗B
3.衰减B
4.结构回波损耗B
5.导体间的介电强度B
6.导体间混、断线B
7.导体间的绝缘电阻B
8.内导体的直流电阻率B
9.护套漏电流B
二、机械物理性能与环境性能
1.内导体抗张强度和断裂伸长率B
2.内导体的铜层厚度C
3.铝外导体的拉伸强度和断裂伸长率B
4.老化前后聚乙烯护套的断裂伸长率B
5.绝缘的收缩B
6.绝缘剥离力B
8.聚乙烯护套的屈服强度B
9.成品电缆护套收缩B
10.聚乙烯外护套的氧化诱导期B
11.成品电缆的冷弯曲B
12.成品电缆的低温冲击B
13.护套的抗磨性C
14.电缆滴流B
15.渗水B
16.耐燃烧性B
17.吊线的最小拉断力B
18.纵包钢塑复合带与聚乙烯外护套间的平均剥离强度B
三、电缆结构尺寸
1.内导体的标称直径及偏差C
2.绝缘的完整性C
3.平均缆芯直径C
4.护套(内护套)外径C
5.护套(内护套)外观、完整性C
6.护套(内护套)厚度/最小平均厚度、偏心度C
7.护套最大厚度与最小厚度的比值C
8.吊线护套的最小厚度、吊带尺寸C
9.外护套的外观、完整性C
10.外护套的最小厚度/最小平均厚度、偏心度C
11.绝缘的同心度C
12.纵包复合屏蔽带的搭盖率C
13.铠装带的搭盖宽度C
14.铝外导体的外径及偏差、厚度及偏差C
接入网用同轴配线电缆产品的监督检测应检测YD/T897.2-1997标准规定的下述项目:
1.导体直流电阻B
2.特性阻抗B
3.衰减B
4.结构回波损耗B
5.导体间的介电强度B
6.导体间的绝缘电阻B
7.内导体的直流电阻率B
8.护套漏电流B
9.内导体抗张强度和断裂伸长率B
10.护套老化前的断裂伸长率B
4.2.2.2.1.5局用同轴电缆
通信电缆-局用同轴电缆产品的初次认证和复评型式