旧墙面修补粉刷方案.docx
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旧墙面修补粉刷方案
旧墙面修补粉刷方案
一、工程做法
（1）剔凿空鼓墙面，清理基层
（2）原有墙面基层处理
（3）刷素水泥浆一遍（内掺建筑胶）
（4）9厚1:
3水泥砂浆
（5）6厚1:
2.5水泥砂浆找平
（6）5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布
二、聚合物施工
一、准备工作：
1、所有材料均应有合格证、产品质量证明书。
2、施工前的检查验收及施工作业条件：
①施工基层要经过自检并经建设、监理单位验收合格后，方能进行防水聚合物砂浆施工，用2米靠尺和楔形塞尺按外墙施工规范要求检查基层，作为验收记录。
②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。
③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到工程质量验收要求。
④管根部、洞口处、结构转角等细部构造处，已经进行增强处理，管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥聚合物水泥砂浆嵌入凝结后再涂抹聚合物水泥砂浆一道加强.
⑤施工机具准备电动搅拌器、抹子、托板、拉线、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。
二、施工工艺流程：
具体工艺流程：
基层清理→隐检→刷基层表面纯防水胶浆一道→抹底层砂浆→抹面层砂浆→补洞修理→验收→防水弹性涂料或饰面砖。
三、施工操作：
1、挂线
挂基准线：
在建筑物外墙大角阴、阳角及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。
2．配制聚合物外保温粘结砂浆：
①集中搅拌：
按胶乳:
水泥:
砂：
水=0.25：
1：
2：
0.2的配比将聚合物防水砂浆搅拌均匀,砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2分钟；
②配制砂浆工作需有专人负责。
3．抹基层砂浆：
基层经验收后进行聚合物砂浆抹灰施工，用抹灰抹子抹灰分基层面层，厚度控制在每次2～3毫米。
4、面层砂浆：
基层砂浆凝结成膜后再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。
基层和面层总厚度不宜大于5毫米。
5、抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工，抹灰面应留置在自然断开处，阴阳角处、分格缝处、挑台等处；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。
四、检查验收
1、聚合物水泥聚合物水泥砂浆防水层所用材料应符合产品标准的质量规定。
2、聚合物水泥砂浆表面应密实、平整，阴阳角处应光滑顺直。
3、砂浆层表面施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密。
4、聚合物水泥砂浆的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%，检查方法：
尺量检查。
（注：
检查应在砂浆凝结前进行；）
第二节墙面粉刷
一、外檐涂料
（一）施工准备
1、材料准备
A根据本工程的涂料性质、颜色（根据业主要求），结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。
B材料进场后，及时向业主及监理方报验，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。
C所用的腻子料、底漆与面漆相配套。
D进场的涂料须符合有关标准和业主方的要求，具有一定的张力，不易剥落，耐污染，抗碱防霉。
漆膜细腻平滑，具有很强的遮盖力和填充力，渗透力，与基面粘结牢靠，不易剥落，耐水洗。
无霉，无味，不含任何有害，有毒物质，安全环保。
各项目内容符合下表要求：
外用涂料
项目
指标内容（优等品）
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂二道无障碍
低温稳定性
不变质
干燥时间（表干）
≤2h
涂膜外观
正常
对比率（白色和浅色）
≥0.93
耐水性
96h无异常
耐碱性
48h无异常
耐洗刷性
≥2000次
耐人工气候老化性
白色和浅色
600h不起泡、不剥落、无裂纹
粉化
≤1级
变色
≤2级
耐沾污性（白色和浅色）
≤15%
涂层耐温变性（5次循环）
无异常
常温断裂伸长率
≥200%
拉伸强度（附着性能）
≥0.8Mpa
2、组织专业的施工人员为本项目骨干施工力量，同时在施工前对施工人员进行本项目所用涂料施工技术再交底。
3、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。
4、在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。
5、大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝修补顺直。
6、作好安全教育和安全设施。
进场施工人员做好三级安全教育，并接受公司的安全教育，经考核合格后方可进场施工
（二）工程重点、难点及针对措施
根据以往的工程施工我单位认为本工程施工的重点、难点包括：
外脚手架搭设施工、雨季外墙涂涮施工、原涂料墙面的基层处理，涂料墙面产生裂纹裂缝，现场安全防护。
针对上述工程的施工重点、难点，我单位根据施工经验和科学方法采取下列措施确保施工。
外脚手架搭设施工、原涂料墙面的基层处理，涂料墙面产生裂纹裂缝防范，现场安全防护等上述各分项工程的施工方案将在下面有关章节中进行阐述。
（三）主要机具、材料、进场计划及安排
1、主要施工机械设备投入
工程施工需要的机具设备和运输车辆，脚手架和吊篮更是施工的主力。
因此，本公司根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场，以保证施工的需要。
机具设备需要量计划表
序号
名称
型号
单位
数量
1
脚手架
套
25
2
安全网
平方
500
3
涂料刷
套
200
4
吊篮或吊板
台
10
2、材料
主要材料、构件由预算员提前做好所需各种材料的预算，工长提出材料需用的计划，材料员统一组织、分期分批进场，试验员做好各类原材料检验、试验工作，把好原材料的质量关。
序号
名称
单位
数量
1
涂料
㎏
2
腻子
T
（四）施工工种及劳动力计划安排
外墙粉刷施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。
根据工作内容，劳动力按专业队伍组建，形成三个工作面进行施工，各工作面相互协调保证施工进度。
劳动力需要量计划表
工程
人数
进场时间
涂料工
25
开工后进场
普工
20
开工后进场
机械工
4
开工后进场
电工
2
开工后进场
油漆工
10
开工后进场
（五）主要分部分项工程施工方案
1、外墙涂料施工方案
建筑外墙涂料装工程是建筑工程装饰分部的一个分项工程，是最后一道工序。
涂料在桶中只是半成品，只有用正确的涂装方法将其涂施到装饰部位，才形成成品、优良品及精品工程。
所以必须重视涂料的施工技术管理。
一、涂料对基面的要求
1、外墙抹灰应分层进行，水泥沙浆配比应符合施工要求。
2、基底要求平整|，坚固，无酥粉，无脱皮，起壳，粉化等现象，阴阳角顺直方正。
由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰观感必须达到相关抹灰标准。
3、表面无泥，灰尘，油污，广告等杂物脏迹。
4、大墙面宜作分格处理。
分格缝分两类：
第一类是防抹灰浆收缩的分格缝：
第二类是设计的墙面装饰分格缝。
缝要深一致，平直顺滑，无缺棱角。
宽度，深度以设计为准。
5、砖墙面跟混凝土墙面的结合处要挂钢丝网，然后才进行抹灰，以防干燥后发生龟裂。
6、外墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线和外机、门窗等应应做好防护处理。
7、檐口、窗台、阳台底版、空调板等悬挑构件底部必须做好鹰嘴、滴水线；女儿墙顶部等部位抹灰泛水应向内侧倾斜。
8、对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。
对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。
严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。
9．污染严重的基层应清洁干净。
对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除。
10、局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。
基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
11、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。
每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。
腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。
二、涂料施工前对环境和气候的要求
1、环境要求
1）有施工部位必须是全面完工，不会有任何单位在此施工。
2）在外墙的设备、下水管、栏杆、靠涂料边的门窗、空调外机等，都必须有保护纸包装严实（完工后由施工人员清理干净）。
2、涂料施工工序
涂料施工工艺流程：
检查基面→基底处理→清理表面→填补裂缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→砂纸打磨、磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求→完工拆架清理→验收
三、具体工艺流程、施工方法：
工序一、检查施工前环境状况
按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。
工序二、检查基面
由于基面对涂料工程质量有着重大影响，因此在施工之前应检查墙面存在的问题，对存在的问题与甲方、监理一起协商，做好签证，然后进行拆除重新做好基层施工。
主要根据前述“涂料对基面要求”内容检查平整度误差和空鼓等。
工序三、基底处理
（一）原清水墙面基底处理
1）基层清理、将墙面上残存的砂浆刷除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润,
2）12厚1：
3水泥砂浆打底扫毛（内掺20%的107建筑用胶），8厚1:
1:
6混合砂浆找平，不得有空鼓。
3）新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥。
（二）、原涂料墙面基底处理
1）严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净
2）对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。
对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。
严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。
3）污染严重的基层应清洁干净。
对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。
4）局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。
基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
5）墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。
每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。
腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。
6）根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子，每遍腻子不可过厚，腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨根，打磨完毕后扫去浮灰。
刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般为2遍。
第一遍水泥腻子用刮板横向满刮，一下接一下，每刮一板最后收头要干净利落。
干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净，刮第二遍腻子要竖向满刮，其它要求同第一遍。
第三遍做找补，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。
7）被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。
被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
工序四、分格缝嵌填和修补处理
用腻子修补分格缝平整，光滑。
工序五、底漆施工
基底处理完成好,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆施工工序。
1）底漆施工应严格按工艺要求进行。
2）使用前必须充分搅拌均匀。
3）涂前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进行清扫。
4）用短毛滚筒涂底漆一遍。
5）滚涂时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行。
6）滚涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。
工序六、面漆施工
这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直接影响到整体效果。
以甲方指定的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行滚涂施工。
1）用短毛滚筒滚涂面漆二遍。
2）操作上应严格按施工规范进行，要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。
3）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。
工序七、完工拆架清理
（1）拆除外架时，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物。
（2）滚筒、毛刷应清洗干净，放于指定位置。
（3）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。
（4）场地保持清洁、卫生。
被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。
四、涂料施工有关注意事项
1、注意气象的影响
（1）气温的影响：
A、不要在气温5°C以下和下雨前后施工。
B、早晚和中午的温差太大时，以及夜间冷透了而到了中午也没暖过来的墙面也不能施工，否则会引起密着不良，所以请充分注意。
C、在结了冰的基面上不能施工。
（2）风的影响：
当风速达到5m/s以上时，应停止施工。
特别在低气温时更应注意。
由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低。
为了减少风带来的影响，应注意遮上蓬布。
（3）雨的影响：
涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走。
不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况。
在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。
下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工。
绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。
（4）结露的影响：
即使白天是晴天晚上也会结露，到了早上基面的表面上会有一层露珠。
此时强行施工，会引起涂膜与基面的密着性不佳，应等基面完全干燥之后再进入施工。
（5）温度的影响：
湿度高的日子施工，干燥速度会减慢，应注意通风。
湿度超过80%时应停止施工。
2、注意施工中的问题
（1）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。
如果太近，会使涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。
（2）保护工作。
在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一滚涂到不应施涂的部位，要立即擦掉。
（3）施涂前，应将基层的缺棱掉角处用1：
3水泥砂浆修补，麻面和缝隙处应用腻子填补齐平，基层表面灰尘、污垢和砂浆流痕应清除干净。
（4）同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
第一遍涂料必须待表面干燥后才能涂刷第二遍。
（5）正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。
（6）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。
（7）应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起人为污染，已经施工的墙面如受赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，，污染严重时应重新涂刷。
（8）撤架之前一定要细心地检查各部位，有必要地话应进行修补。
2、外墙抹灰工程施工方案
一、外粉施工流程：
门窗、外墙面的设备（空调外机等）保护→原清水墙墙面基层清理、浇水湿润→吊垂直、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰、→抹滴水线
二、门窗、外墙面管线、设备等保护
保护工作作为一道工序安排专人负责，对外门窗、外墙面上的管线、设备等采用包裹塑料模或彩条布来进行保护。
并做好每天检查工作。
三、基层处理、浇水湿润
将墙面上残存的砂浆刷除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。
四、吊垂直、做灰饼、充筋
从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝，横向水平线依据施工+50㎝线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准充筋，以保证横平竖直。
五、抹底层灰、中层灰
抹12厚1：
3水泥砂浆打底扫毛（内掺20%的107建筑用胶），8厚1:
1:
6混合砂浆找平，每层厚度控制在5~7mm。
分层抹灰与充筋平时用木刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。
六、弹线分格、嵌分格条（若甲方要求）
根据图纸、甲方要求弹线分格、粘分格条。
分格条宜采用塑料装饰条制作，粘前应用水充分浸透。
粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。
粘分格条时竖条粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。
条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。
七、抹面层灰
开始抹面层灰1：
3水泥砂浆，，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。
八、抹滴水线
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。
下面做滴水线（槽）。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小天4㎝，滴水线深度和宽度一般不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。
抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。
3、外脚手架钢管搭设施工方案
为了满足施工需要，确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作，以保证施工质量，特编制本方案。
一、脚手架的选择：
脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。
脚手架选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。
为做到文明施工，保证本工程施工安全、顺利，结合本工程特点，该工程外架采用钢管双排落地式脚手架，外用蓝色密目网进行封闭，做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。
二、脚手架钢管材质和立杆基本要求：
1、脚手架钢管的材质所用φ48×3.5钢管及扣件等符合规范要求，禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。
起到防腐、防锈作用，也力求钢管的颜色美观。
三、脚手架的搭设要求及规格尺寸：
1、基本要求：
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。
2、立杆间距：
钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墙）。
两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。
超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。
3、大、小横杆：
钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。
设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，因脚手片使用（0.90×1.2m），以增加脚手片承载力。
大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0.1m。
并尽量保持一致。
小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。
4、杆件搭接：
钢管脚手架立杆大横杆采用对接，踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接，相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
5、剪刀撑的位置：
在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米，在几道剪刀撑按尺寸分均匀后，再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑，剪刀撑水平尺寸不可以超过9m，确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致，立面美观。
剪刀撑件与地面夹角为45——60°，自下而上连续设置。
接长搭接长度不少于1m，扣件不少于三只，钢管头外伸扣件10cm。
剪刀撑杆件搭接必须平放搭接，上、下杆件交错搭接，设置时与其他杆件的交叉点互相连接，最好压在小横杆上部，剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。
6、使用扣件：
立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件，大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件，剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。
7、架体与建筑物拉结：
自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点，在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点，垂直方向4m设一拉结点（垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点），转角较多和顶部处结点必须加密10%，顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点（如超出80cm必须再设拉结点）。
钢管脚手架采用钢性拉结，本工程采用φ12预埋砼梁、柱内。
在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结，最好尽量设置在内立杆，大、小横杆接点处，拉结应牢固、稳定、上下错位。
8、脚手架的防雷措施：
外架四角均设避雷针，设置在脚手架立杆上，高度超过立杆1.5m并将所有最上层脚手架大横杆用Φ10镀锌圆钢连通,底层外架做接地处理,形成避雷网。
四、脚手片与防护栏杆：
1、建筑物的外脚手架必须层层满铺脚手片。
满铺层的脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空隙、无探头板、交接处平整，脚手片完好无损。
破损的及时更换，不能满铺处必须采取有效措施封闭或挂牌警示，脚手架端头做好防护栏杆，挂好禁止通行牌子。
每块竹片铺设应用不小于18#铅丝双股并联绑扎4点，要求严密绑扎牢固。
2、脚手架底部第一排外侧设二道防护栏杆，自第二排起设1.2m高同材质的防护栏杆及0.3m高的踢脚杆，顶排就是最后一排防护栏杆不得少于二道，脚手架内侧形成临边（如遇大开间门窗洞等）在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆，30cm高踢脚杆。
3、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2m，做二道防护栏杆，坡屋面高于檐口1.5m以上，做三道防护栏杆。
4、使用吊篮或吊板要符合安全标准，要经过严格质量把关。
五、安全网及临边防护栏杆：
脚手架外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网（有国家劳动部门批准，并有生产许可证和质量检验合格证的产品）封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，安全网用18#铅丝张挂严密，要每一个安全网的眼全部与脚手架大横杆绑扎挂挺。
安全网的尺寸采用1.8m宽，6m长的网，不得将网围在各杆件外侧。
六、交底与验收：
1、脚手架搭设前应对架子工进行有针对性安全技术交底，交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），填写验收记录。
验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。
验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂好合格牌后方可使用。
3、进行定期和不定期检查，按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。
对检查出的问题及时整改。
七、脚手架的拆除：
在完成外墙的最后整修清洁工作，其外墙涂料初验合格后，立即拆除。
拆除前，对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，对参与脚手架拆除的操作人员，管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装修保护等措施的交底。
在拆除架手架周围，于坠落影响范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人看护，保证拆脚手架时无其它人员入内。
建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予保护。
拆除时，对脚手架的连接处的修补同时进行，拆除顺序为：
安全网—档脚杆—脚手板—扶手—剪刀撑（随每步脚手架拆除）—搁栅—大横杆—小横杆—立杆—刚性拉结点（随外架同步拆除）。
拆除脚手架应逐步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。
一般地应沿建筑物外沿逐步逐层拆除。
分段拆除时，高差不大于两步，登高安全梯，脚手架与建筑物结构的连接与脚手架同步进行拆除，不可在脚手
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