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2地下防水施工方案

1.编制依据

《中国瑞达系统装备公司科研楼工程施工图》

《中国瑞达系统装备公司科研楼工程施工组织设计》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003

《聚合物改性沥青复合胎防水卷材质量检验评定标准》DBJ01-53-2001

《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208-2002)

《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2000)

《地下工程防水》(88J6-1)

2.工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

中国瑞达系统装备公司科研楼

2

工程地址

鲁谷路74号

3

建设单位

中国电子产业开发公司

4

设计单位

北京中瑞电子系统工程设计院

5

监理单位

建通工程建设监理有限公司

6

勘察单位

北京市勘察设计研究院

7

监督单位

石景山质量监督站

8

施工单位

中天建设集团有限公司

中国瑞达系统装备公司科研楼工程,建筑面积79837.45m2。

地下三层,地上二十层,基槽深14.56m。

基础底板及外墙防水面积约为18100m2。

防水等级为一级,三道设防(混凝土刚性自防水和柔性(3+3)SBS防水):

刚性防水为抗渗混凝土(C35、S8),柔性防水为两层SBS防水卷材,防水卷材采用SBS3+3改性沥青防水卷材,防水卷材作为结构外的柔性防水。

3.施工准备

3.1.机具配备

名称

规格

数量

用途

小平铲

小型

25把

清理基层

扫帚

普通

10把

清理基层

钢丝刷

普通

10把

清理基层

滚刷

Ф600×300mm

10把

涂刷底油

橡皮刷板

Ф60×300mm

15把

涂刷底油

汽油喷灯

3.6kg

15个

热熔施工

剪刀

10把

裁剪卷材

钢卷尺

6把

量尺寸

小线绳

5kg

弹控制线

灭火器

20个

3.2.技术准备

3.2.1.对基层的要求:

基层必须牢固,无松动现象;表面应平整,平整度不超过3mm;表面应清洁干净、干燥;阴阳角处均应做成圆弧形,阴角圆弧半径50mm,阳角半径15mm;防水保护墙为240mm厚页岩砖墙,内侧面抹灰,并基本干燥。

自检合格后报监理验收,填写《隐蔽工程验收记录》。

3.2.2.检查:

防水施工前,将板面用水泥砂浆压光,并用预制板将外墙后浇带封闭。

需做防水墙面上的基层、施工缝、穿墙管线、预留洞等部位经过处理,符合规范要求,并做好隐检记录。

3.2.3.交底:

施工前已完成《施工方案》和技术交底,《施工方案》报监理审批后,对施工人员进行详细的技术交底及答疑。

3.3.现场准备

施工用材料均为易燃物,必须准备好相应的消防器材(干粉灭火器),并保证每个喷灯配备一个。

作业面设灭火器,并派专人看火。

3.4.材料准备

弹性体沥青防水卷材(SBS聚酯胎):

厚度3+3mm,低温柔度-18度;要求具备市建材质检总站当年报告单、在建委的备案书及产品使用说明书及防伪标志(两证一标志),具有本年度CAL和CMA章的法定检验单位出具的全项检验报告。

材料进场后,进行见证取样,复试合格后方可使用。

产品合格证内容包括:

产品出厂检验报告;产品标志。

材料进场检验与试验:

成卷卷材应卷紧、整齐,两端露出不得超过10mm;在室外环境温度以内时,应易于展开;胎基必须湿透,不应有未被浸渍的浅色斑点;卷材表面必须平整,不允许有孔洞、缺边和裂口。

基础底板及外墙防水卷材见证取样1组(1000卷)),见证试验由监理参加进行取样、送检。

取样方法:

按屋面防水规范,10000m2抽取5卷进行卷重,面积,厚度与外观检查(但每批卷材进场也必须检查和见证取样)。

物理力学性能,从卷重、面积、厚度与外观检查合格的卷材中随机抽取1卷,切除距外层2500mm部分后顺纵向截取长度为800mm的全副卷材两块,一块作物理实验用,另一块备用(如有特殊原因造成试验失败,不能得出结果应取备用样重作,但须注明原因)。

SBS高聚物改性沥青防水卷材技术性能

项目

聚酯胎

拉力N/50mm

纵向

450

横向

450

不透水性

压力MPa

0.3

时间min

30

低温柔度(℃)

厚度3mmr=15mm;3S,180度,无裂纹

-18

3.5人员配置

1)质量管理体系:

 

技术员:

梁英占

1.对防水工程进行方案交底;

2.对施工过程进行监控;

3.负责防水工程验收。

 

2)作业人员均为熟练操作工(有上岗证)30人,分成两个班组进行施工。

4.进度安排:

本工程的进度安排分四部分:

第一部分为底板卷材防水施工,分四个流水段,流水段划分详见《施工组织设计》。

底板防水施工计划从12月30日至1月14日;第二部分为东墙外防内贴防水的施工,此部分外墙与每层主体结构同步(每层结构外墙施工前,先做防水层,做完后再做防水保护层,最后再绑扎墙体钢筋);第三部分西侧外墙外侧防水施工,计划于7月11日至7月23日施工;第四部分的顶板后浇带处,因为此部分后浇带需在两侧结构浇完后60天后完成防水施工。

5.施工工艺

5.1.底板及外墙混凝土自防水要求:

本工程的底板及外墙自防水混凝土采用C35、S8的抗渗混凝土。

商品混凝土厂家实验室设计抗渗等级应比设计要求S8提高一级(S10)。

防水底板垫层强度等级为C15,地下室外墙凹进留洞时,“墙厚-洞深”不小于250mm,洞口边侧离防水混凝土的施工缝不小于500mm。

防水混凝土所使用原材的规定:

使用P.O42.5水泥,因商品混凝土内已掺有活性材料,故水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不得大于0.55;石子采用级配碎石粒径5-25mm,吸水率不大于1.5%,含泥量不得大于1%,不得使用碱活性骨料。

砂采用粗砂或中砂,含泥量不大于3%,砂率为40%-45%,灰砂比为1:

1.5~1:

2.5;水采用天然饮用水或自来水;在防水混凝土中掺入一定量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等,粉煤灰的级别不得低于国标二级,掺量不宜大于20%;混凝土的缓凝时间为8~10h。

外加剂氯离子含量不大于0.02kg/M3。

混凝土碱含量不得大于3.0kg/M3。

防水混凝土浇捣的规定:

必须采用高频机械(本工程采用50振捣棒)振捣密实,振捣时间为10~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。

防水混凝土不得出现严重的蜂窝麻面及孔洞。

防水混凝土留施工缝的规定:

竖向施工缝与两条后浇带相结合,不另留施工缝。

水平施工缝留于以下位置:

基础底板与外墙体的施工缝留于基础梁上表面300mm处(即-12.6m处),以上各层的水平施工缝分别留于顶板底及顶板顶。

在以下各水平施工缝处均埋设遇水膨胀止水条。

施工缝的处理:

在原混凝土强度达到5MPa时,进行凿毛处理,清除浮浆及松动石子至混凝土密实处,用高压气泵清理干净(因有止水条不可用水冲),在浇混凝土前,根据浇灌进度进行浇水湿润,且用相同等级减半石子或无石混凝土先均匀撒铺20~25mm厚一层(用铁锹铲入,不得直接泵入),然后再浇灌混凝土。

5.2.地下室底板防水层

基层检查→清理→附加层施工→铺贴第一层卷材→铺贴第二层卷材→封边→隐检→铺油毡隔离层→50厚豆石保护层

5.2.1.基层处理:

铺贴卷材前基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除,把尘土清理干净;临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑,内表面应用石灰砂浆做找平层,并刷石灰浆。

如用用模板代填替临时性保护墙时,应在其表面上涂刷隔离剂。

5.2.2.刷冷底子油:

刷冷底子油均匀涂刷两遍,要求涂刷均匀一致,不得漏涂。

冷底子油干燥后方可进行下道工序。

5.2.3.附加层施工(冷底子油):

在所有结构阴阳角、预埋件、后浇带、穿墙套管等处都必须增加附加层,要求进行满粘,不得空鼓。

阴阳角的附加层宽度不小于500mm,每侧宽度不小于250mm。

后浇带附加层宽度按照大样图执行。

上述部位是最容易发生渗漏的薄弱环节,施工时必须引起高度重视。

施工后必须经过项目质检员验收同意后方可进行下道工序。

本工程地下室底板防水采用空铺法,地下室外墙防水采用满粘法。

根据《地下工程防水技术规范》(GB50108—2001)4.3.12.1采用热熔法或冷粘法铺贴卷材,应符合下列规定:

底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法,其他与砼结构接触部位应采用满粘法

5.2.4地下室底板卷材防水层采用空铺法的优点如下:

1.地下室工程由于工期比较紧,基层含水率难以达到满粘工艺的要求,若要基层含水率达到要求,工期过长,浪费人力、物力和时间,采用空铺法可以克服这一因素,节约工期。

2.地下室底板防水层采用空铺法,可以很好地将基层水汽排出,避免了防水层的空鼓现象。

3.地下室底板防水层采用空铺法,可以更好地适应基层沉降变形。

地下室底板防水层空铺施工工艺具体如下:

1.基层处理后,先用汽油喷灯把基层烤一遍,基层干燥后,涂刷基层处理剂即冷底子油。

用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀(底油刷在立墙及折向平面300mm宽处)。

干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。

在立面墙与平面交接处做附加层处理。

附加层宽度一般为500mm。

2.在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。

3.将一卷卷材展开沿基准线空铺在基层上,然后沿卷材上虚线将卷材长边折起,角度大约为90°,1人用喷灯对准卷材长边与基层的结合面,同时加热卷材与基层,喷灯头距离卷材面保持在50~100mm距离,与基层成60°角。

卷材底出现黑色光泽发亮并有微泡现象时(此时沥青的温度在200~230之间),将卷材长边铺贴在基层上。

并随时注意卷材接缝的宽度。

4.卷材的搭接宽度为长边搭接不小于100mm,终端搭接不小于100mm,(如下图)

5.卷材搭接缝施工

在热熔粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化。

具体操作,由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷灯火焰随挡板一起移动,喷灯应紧靠挡板,距离卷材约50~100mm,如下图:

 

 

待搭接缝口溢出沥青时用小抹子把边抹平。

如下图:

 

6.在铺设第二层卷材时要采用满粘法,其做法为:

6.1.在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。

用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热,待上下两层卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

(如图)

 

熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置

1—喷咀;2—火焰;3—改性沥青卷材;4—水泥砂浆找平层;5—混凝土层;6—卷材防水层

后面1m处需跟一人赶出气泡,压实卷材,并用抹刀将溢出的热熔沥青刮压抹平(如下图)。

 

6.2.卷材的搭接与第一层相同,其长边搭接缝必须和第一层卷材的搭接缝错开为二分之一的卷材宽度,短边搭接处应与第一层错开1m左右。

注意安排好两层卷材之间的粘合的施工时间,不要间隔时间太长,以免第一层卷材表面污染灰尘后,影响两层粘合效果。

7.铺贴平面和立面的卷材防水层。

采用外防外贴法施工时,在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。

在永久性保护墙上满粘卷材,粘贴要牢固,在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上,抹低标号砂浆保护层,以保护接头不被损坏和玷污(地下室底板甩茬如下图)。

 

 

8.待底板和立面墙结构施工完毕,拆除临时保护墙,在墙体结构上抹1:

3水泥砂浆找平层。

9.将卷材接头剥出,清除卷材表面浮土及污物。

在墙体找平层上涂刷基层处理剂,待干燥后将卷材牢固的满粘的墙体上。

5.2.4.铺第一层防水卷材:

卷材搭接长度:

长、短边搭接长度均不应小于100㎜。

甩槎处(抗压板与外墙交界处)搭接长度不应小于150㎜。

上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开

幅宽,上下层卷材不得相互垂直铺贴。

详见下图:

基础底板及外墙采用满粘法施工,材料采用SBSⅠ,3mm厚防水卷材。

防水层与基层粘贴必须牢固,表面平整,不允许有皱折、空鼓、起泡、翘边等质量缺陷。

铺贴顺序为先平面后立面,从下往上。

为了方便流水施工,铺贴平面时,以东西方向铺贴。

将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作是将已卷好的卷材端头与起点比齐,点燃喷灯和专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时,手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,铺设压边搭接宽度应掌握好。

见下图:

 

5.2.5.热熔封边:

卷材接缝处用喷枪加热,压至边缘挤出沥青粘牢。

卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

5.2.6.铺贴第二层卷材防水:

采用满粘法施工,材料采用SBSⅠ防水卷材。

两层卷材间必须满贴,热熔施工时压出空气,防止空鼓,封边密实。

底板防水作法见下图:

5.2.7.验收:

施工队自检验合格后报技术人员进行验收,合格后报监理验收,填写《隐蔽工程验收记录》并签字。

防水层作完隐检后,在上面铺一层油毡隔离保护层,再浇50mm厚细石混凝土保护层,用木抹子抹平,并进行养护。

5.3.地下室外墙卷材防水施工流程

拆除永久性保护墙顶的两皮压顶保护砖→清理卷材接槎处的杂物及灰尘→基层修补打磨→基层涂刷冷底子油→附加层施工→铺第一层SBS→铺第二层SBS→铺设苯板保护层→回填土

5.3.1.清理卷材接槎处的杂物及灰尘:

拆除保护用砖后,将卷材及结构外侧,用吹风机清除杂物及灰尘。

若遇到结构外侧有凝固的混凝土浆时,可用磨光机打磨顺平。

基层要求平整度小于3㎜,不允许出现坑凹不平等现象。

卷材防水基层含水率不大于9%,用1×1m的防水卷材覆盖基层,日光直射3小时后揭开,卷材上无水珠为准。

5.3.2.刷冷底子油:

刷冷底子油均匀涂刷两遍,要求涂刷均匀一致,不得漏涂。

冷底子油干燥后方可进行下道工序。

5.3.3.附加层施工:

在所有结构阴阳角、后浇带、外墙施工缝、穿墙套管等处都必须增加附加层,要求进行满粘,不得空鼓。

阴阳角及施工缝处的附加层宽度不小于500mm,每侧宽度不小于250mm。

后浇带附加层宽度按照大样图执行。

穿墙套管处附加层做成圆筒形,圆筒的内径与套管外侧直径相同。

在套管根部处,将圆筒按套管的直径,均匀剪成六条(留出套管的长度不剪断),将六条卷材向外翻出粘贴在套管根部。

上述部位是最容易发生渗漏的薄弱环节,施工时必须引起高度重视。

施工后必须经过项目质检员隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序。

5.3.4.铺贴卷材防水层

(在所有转角处均应铺贴附加层;粘贴卷材时应粘平压实,如图):

4.2.4.1卷材搭接长度:

长边搭接长度均不应小于150㎜、短边搭接长度均不应小于100㎜。

甩槎处(抗压板与外墙交界处)搭接长度不应小于150㎜。

上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开

幅宽,上下层卷材不得相互垂直铺贴。

因四周地下一层的顶板板顶标高为0.60m,在防水卷材施工时,将第一层防水卷材甩过地下一层顶板阳角300mm,第二层防水卷材甩过地下一层顶板阳角600mm。

因回填土时极易破坏阳角处的苯板,所以采用废旧的竹胶板对结构的阳角进行保护。

转角处做法如图。

4.2.4.2铺贴第一层防水卷材:

外墙采用满粘法施工,材料采用SBSⅠ,3mm厚的聚酯胎防水卷材。

防水层粘贴必须牢固,表面平整,不允许有皱折、空鼓、翘边等质量缺陷。

先在需要铺贴卷材的结构上弹出控制线。

铺贴时按照由下向上的顺序铺贴。

将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用。

操作时将已卷好的卷材端头与控制线对齐,点燃喷灯,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔融时,手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,铺设压边的搭接宽度应按控制线掌握好。

4.2.4.3热熔封边:

卷材接缝处用喷枪加热,压至边缘挤出沥青粘牢,接缝处随铺设卷材随收口。

卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实,并用1.2厚卤化丁基胶粘结密封胶带贴牢。

4.2.4.4铺贴第二层卷材防水:

采用满粘法施工,材料采用SBSⅠ,3㎜厚的聚酯胎防水卷材。

两层卷材间必须满贴,热熔施工时压出空气,防止空鼓,封边密实,具体施工方法及要求同铺贴第一层卷材防水。

4.2.4.5验收:

施工队自检验合格后报技术人员进行验收,合格后报监理验收,填写《隐蔽工程验收记录》并签字,方可进行下道工序。

地下室顶板面的施工方法同底板平面施工方法。

6.特殊部位的防水做法

6.1.东侧外墙防水做法:

因东侧有2#汽车坡道外墙的影响,外墙紧贴护坡桩,无工作面,此处9轴外防水作法改为“外防内贴”的工艺方法。

采用按层高分层施工的方法,即基础防水施工时先将地下三层层高范围内做完,即先施工至-9.63m,两层错开550mm甩出接茬,等地下三层顶板施工完后,先施工地下二层的外墙防水,同样甩出接茬,地下一层防水施工方法同上。

外防内贴法施工要求:

先根据桩的平整度砌砖墙,砖墙紧贴护坡桩(砖墙厚度视护坡桩离外墙外皮的尺寸而定),边砌边将墙背后与护坡桩间的缝隙堵严,防止因有空隙被浇筑混凝土时涨坏破坏防水层。

并在砖墙上抹20mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层,干燥后方可进行防水层的施工,作法如下图:

6.2.车道底板防水做法:

1#汽车坡道施工-14.40m~-13.65m的基础底板防水层时,甩出汽车坡道防水的接茬,等汽车坡道垫层做好后,再将防水卷到车道底板底,但车道外墙面的防水层与地下三层的外墙面的防水层分别成为防水体系。

作法如下图:

6.3.后浇带处做法

板与结构接缝处填实,并在预制板上用砂浆找平。

转角处抹成圆角。

所有后浇带(包括墙体与底板、顶板)两侧300mm及后浇带宽度范围内均加一层附加层,具体做法详见下图:

6.4.穿墙套管埋设件处防水做法

等穿墙管做好后,先在穿墙管根部做一层附加层,然后双层防水卷材贴于穿墙管上(见88J6-1,P53页),第一层不小于150mm,第二层不小于250mm,并封好口,用铁制抱箍卡了箍牢。

作法详见下图:

6.5.外墙结构水平施工缝的防水做法

外墙的水平施工缝留于以下位置:

基础梁顶上300mm处;各楼层的顶底及板顶。

在以上部位的水平施工缝处墙中设置一道10*30腻子型膨胀条,用钢钉固定,间距800mm。

地下外墙上的梁豁口的梁侧面与梁底也设止水条。

导墙处及水平施工缝处止水条作法见《88J6-1》P44页3大样。

6.6.防水收口做法:

6.7.顶板后浇带做法

将后浇带施工缝处的防水附加层施工完毕(后浇带内留出300㎜),顶板的第一、二层卷材防水卷材,分别铺设至距离后浇带施工缝300㎜及600㎜处。

待顶板后浇带施工完将卷材防水整体铺设完成。

施工期间用聚苯板覆盖卷材防水,上面盖竹胶板加以保护。

6.8.转角处施工做法

6.9.沉降缝止水带做法

本工程在A-B段过道处、车道与主体连接处、人防出入口等处沉降缝均设橡胶止水带,止水带安装见《88J6-1》P61页3、4、5大样,外侧防水做法见《88J6-1》P67页做法。

7.施工质量要求及主要控制措施

7.1.施工要求

7.1.1.主控项目:

卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求。

7.1.2.一般项目:

卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、敲边和鼓泡等缺陷。

侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。

卷材搭接宽度的允许偏差-10mm。

防水施工的每道工序(如基层、刷冷底子油、、附加层、第一层、第二层、封口等)完成后均应报验,经验收合格后方可进行下道工序施工。

7.1.3.允许误差项目

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

砖保护墙垂直度

5mm

尺量检查

2

找平层平整度

±3mm

2m靠尺

3

砖保护墙平整度

±5mm

2m靠尺

4

砖保护墙高度

±1cm

尺量检查

5

附加层宽度

1cm

尺量检查

6

卷材搭接宽度

-1cm

尺量检查

7.1.4.检查数量:

按铺贴面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于三处。

7.2.关键工序及特殊工序控制措施

7.2.1.阴阳角、根部等部位的处理

对于电梯井、集水坑、抗压板、扶壁柱等阴阳角、管道根部、后浇带位置等部位应做特殊处理,增加附加层。

附加层宽500mm,两边均匀搭接250mm。

附加层必须经过项目质检员验收同意后方可进行下道工序。

7.2.2.附加层施工:

所有的阴阳角、套管管根、预埋件、及后浇带处必须有附加层。

附加层宽度不小于500mm,在由三个组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角,以及防水容易被从外侧损坏的地方,还需在防水外面加第三层附加保护层。

7.2.3.铺防水卷材:

施工时先弹出基准线,将卷材按划线展开比齐,按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可粘贴在已涂刷一道冷底子油的基层上,并压实铺贴。

防水卷材应先铺平面再铺立面,平面长边方向施工,立面竖直方向施工。

7.2.4.搭接宽度:

相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L(L为防水卷材宽度);平立面处交叉搭接,接缝应留在底平面上距立面不小于550mm处。

长短边搭接均不小于100mm。

甩槎处(抗压板与外墙交界处)搭接长度不小于150mm。

7.3.质量保证措施

7.3.1.人员要求

防水工程必须由防水专业队或防水工施工,严禁非防水专业队或非防水工进行防水施工。

7.3.2.现场要求

进行铺贴卷材施工时,现场必须通风,严禁明火,非施工人员不得进入现场。

施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入作业现场,以防成品的破坏。

浇筑底板及顶板防水保护层的混凝土时,不得用尖锹,使用平锹也能水平铲用,不能向下使用,以免刺破防水层。

防水隐蔽工程容易忽略的是阴阳角及基层连接的管件部位。

为保证防水质量,阴阳角及特殊部位处理要着重注意,不允许有皱折、漏涂、渗漏现象。

风雨天采取相应措施,避开风雨天气,减少风雨带来的最小不利因素。

施工完毕一应采取保护措施,直至做好防水保护层。

8.成品保护措施

8.1卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。

8.2卷材防水层铺贴完后,应及时做好保护层,防止施工碰损防水层。

8.3施工人员不要穿钉子鞋进入现场及踩踏在已经做好的防水层。

8.4卷材平面防水层施工后未施工保护层之前,不得在防水层上放置材料或作为施工运输通道。

因此须采取严格的措施予以保护。

防水层检验合格后,及时有效地做好保护层,可以防止卷材被破坏和刺穿,特别注意的是,一旦防水层被破坏,必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工,决不能留下隐患,再做保护层。

8.5在防水层施工时还应注意,施工人员应加强质量意识,务必使器具损伤卷材,勿使重物砸破卷材,勿穿钉鞋或带泥硬底鞋施工,防水层施工后,两天内不得上人。

9.安全文明施工

9.1.防火措施:

工人入场时先对工人进行安全教育和防火知识教育。

现场配备足够的消防器材,操作工人严格按规程操作,防止火灾发生。

操作前先进行防火演练,让每个工人通过实际操作明白发生火灾后如何灭火与自救。

材料运输及存储时应立放,并应严禁烟火及烈日爆晒,堆放处应远离热源及易燃品。

夏季中下午气温太

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