1施工组织设计方案交底记录长城杯.docx
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1施工组织设计方案交底记录长城杯
.施工组织设计（方案）交底记录
施组（方案）名称：
施工组织设计
工程名称：
朝阳区管庄乡小寺村住宅及居住公共服务设施32-1#、11#、12#楼
建筑面积
22824.58㎡
交底人
施工单位：
北京建工博海建设有限公司
结构形式
主楼：
剪力墙
交底时间
参加部门
生产经理
安全
主任工程师
保卫消防
生产
材料
技术
机械
质量
行政
水电专业
交底内容：
1、编制依据
技术部门准备齐全工具书，组织相关部门对有关规范、规程、长城杯技术措施、标准等进行学习，熟悉合同、图纸以及有关的法律法规等等。
2、工程概况
2.1熟悉图纸，了解主要工程责任方，掌握工程的设计概况、施工现场及周边交通情况，为施工现场布置和以后的加工订货做好准备。
2.2阐述工程的重点和难点：
2.2.1文明施工目标：
达到北京市文明安全标杆工地。
制定“无扬尘、无扰民、无污染、无噪音”的环境保护管理措施。
2.2.2质量要求高：
结构“长城杯”、竣工“合格”。
2.2.3工期紧：
本工程建筑面积为22817.90m2，总工期仅为372日历天，必须合理划分流水段，有效的组织人、财、物的投入，精细科学地对工程施工进行部署、组织、协调，以确保工期提前完成。
工程的特点、难点
2.4.1文明施工、环保要求高
本工程东侧为住宅区，并临近主干路，施工中不可避免会出现扰民和民扰问题,对文明施工、环保要求高。
故需要采取有效措施降低噪声，保证现场出入口及进出车辆的畅通、整洁，保证周围行人、车辆的安全；为工程的顺利进行提供前提条件。
交底内容：
质量要求高、责任重大
质量要求高：
确保“结构长城杯”、争创“建筑长城杯”。
我们深知工程质量将直接影响到业主的售楼业绩，为了高质、高效地完成该工程，为各专业部门特别配备了一批高素质、高学历、并有多年施工经验的领导班子和管理人员，以保证能按时、高效、安全、优质的完成本工程的建设。
交叉作业多
施工内容包括土方、护坡、基础处理、结构、装修、空调、消防机电工程等，由于工期紧，各栋号需同时施工，材料投入量大，交叉作业多。
因此，合理的施工总体部署及协调好各专业工种之间的配合对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。
材料一次性投入多,周转次数少
本工程为群体工程，住宅各楼楼层均在6层—15层；材料周转次数少；模板及支撑体系等周转材料一次性投入多。
安全施工管理
在施工中强化群塔作业的指挥、管理和协调，保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产安全的要求是本工程施工的难点。
3、施工部署
3.1简单介绍该工程的部署原则以及施工组织机构和任务划分。
3.2介绍本工程各阶段主要劳动力配备计划。
工种名称
人数
工种名称
人数
钢筋工
280
测量放线工
8
混凝土工
80
焊工
30
木工
360
电工
180
瓦工
400
壮工
240
架子工
60
油工
160
抹灰工
300
水暖工
80
防水工
30
信号工
18
起重工
30
试验工
6
共计
结构期间1450人；装修阶段1270人
3.3主要分项工程量
交底内容：
项目
单位
数量
进场时间
备注
土方工程
回填土
m3
201200
2009.6.17
防水工程
SBS橡胶改性沥青防水卷材
m2
40174
2009.6.22
钢筋工程
基础、主体结构
t
50885
2009.6.20
混凝土
基础、主体结构
m3
77700
2009.6.24
4、施工准备
4.1技术准备：
4.1.1做好图纸、规范、标准、法规的准备工作，落实好图纸会审时间和设计交底时间。
4.1.2做好有关人员的上岗培训计划。
4.1.3器具配备齐全，做好检测。
4.1.4做好分项方案编制计划、试验工作计划、样板间计划、科研和新技术推广应用计划。
做好高程的引测和工程定位工作。
4.2生产准备
4.2.1供水、供电设计
根据主要设备使用情况和施工现场情况，进行临水和临电的设计工作。
绘制临水和临电施工现场布置图，做好配管配线工作。
做到水通和电通。
4.2.2根据施工现场布置，做好临时道路和围墙、做好办公区、生活区和施工区的暂设。
根据公司CI标准，做好会议室、食堂、厕所等，做好料场的布置和硬化工作。
4.2.3做好加工订货计划。
5、主要施工方法及技术措施：
5.1流水段划分：
5.1.1划分原则
（1）竖向构件考虑小流水以加快模板周转，水平构件考虑大流水。
（2）主要专业工种在施工段所消耗的劳动量大致相等。
（3）施工段大小满足专业工种对工作面的要求。
（4）施工段数目满足合理流水施工组织要求。
（5）施工段分界线尽可能与设计后浇带相吻合，不任意增加施工缝。
（6）竖向划分施工层按层划分，以组织有节奏、均衡、连续地流水施工。
5.1.2划分方式
5.1.2.1根据工程特点本工程分为二个施工区域
1#配套楼划分为2个施工流水段；11#住宅楼划分为2个施工流水段与12#楼共流水
交底内容：
12#住宅楼划分为3个施工流水段与11#楼共流水
5.2.1塔吊选用
根据平面布局及塔吊的吊次要求，进行塔吊的布设；基础、主体结构施工阶段配备塔式起重机3台，负责基础、主体结构施工及各种物资的垂直、水平运输。
Ⅰ区设置1台，Ⅱ区设2台，满足基础、结构施工阶段要求。
各塔式起重机型号、臂长、立塔高度、覆盖楼座
塔吊编号
型号
臂长（m）
最远端起
重量（t）
立塔最终地面上高度（m）
覆盖楼座
安装
类型
1
G25/15
50m
2.6
31.1
1#楼
压重固定式
2
F0/23B
50m
2.3
61.1m
11#楼
压重固定式
3
FG5518
50m
2.12
49.1m
12#楼
压重固定式
5.2.2砼输送机械
本工程砼均采用商品砼，各楼均采用地泵浇筑砼，其中结构阶段现场长期留置1台砼汽车泵，以方便施工。
具体位置详见施工现场平面布置图
5.3测量放线
5.3.1做好红线桩、水准点等原始依据的校核工作。
5.3.2做好场区的水平控制网、高程控制网。
5.3.3提前做好各楼的水平控制网、高程控制网。
5.3.4确定好基础施工和主体结构施工的平面及高程测设方法。
5.3.5做好桩位的保护工作和测量管理工作。
5.4土方及边坡支护工程
5.4.1根据勘查报告，由于本工程地下水位较低，不需要进行基坑降水工作。
5.4.2土方及边坡支护工程：
5.4.2.1土方及边坡支护工程由甲方直接分包，北京恒东机械工程有限公司。
总包方负责垫层以上部位的施工。
5.4.2.2做好组织协调，以及与土方单位的配合工作。
5.4.2.3由北京恒东机械工程有限公司负责对基坑边坡水平位移进行检测。
5.5防水工程
交底内容：
结构期间防水工程包括地下室结构钢筋砼自防水、卷材防水及构造防水、回填灰土等。
5.5.1结构自防水
5.5.1.1砼全部采用商品砼，用砼泵配合浇筑。
其中使用抗渗砼的部位有基础底板和地下室外墙，抗渗等级为S8；上部为绿化处结构顶板，抗渗等级为S6。
5.5.1.2技术部门应提前向商砼搅拌站提出技术质量要求，并作为合同附件一同生效；
砼工长应根据施工部位、时间等及时与搅拌站联系，做好协调及车辆调配工作。
5.5.1.3基础底板以后浇带为界整体浇筑，墙体的第一道水平施工缝留置在距底板高出
300mm的地方，随底板一起浇筑砼。
5.5.1.4止水条应设置牢固，位置居中，砼浇筑时避免振捣棒对其触碰造成位移。
5.5.1.5抗渗砼浇筑应严格控制分层厚度和浇筑时间，连续进行，严禁出现施工冷缝。
5.5.1.6养护时间：
抗渗砼养护期不少于14天。
5.5.2地下卷材防水
5.5.2.1材料：
根据设计图纸及甲方要求本工程地下室外墙、底板采用两层SBS防水卷材（共6mm厚）双层卷材防水。
所使用防水卷材、橡胶止水带资料必须齐全，按有关规定进行有见证取样及试验。
5.5.2.2人员
选择资质符合要求，证件齐全，管理规范，有技术力量且具有同类大型工程施工经验的防水卷材施工单位。
所有操作人员要求持证上岗。
5.5.2.3铺贴方法
（1）防水基层牢固，无松动、起砂现象，基层表面清洁干净。
（2）卷材施工采用热熔满贴法施工。
（3）基础底板防水主要采用外防内贴法，先砌筑240砖墙保护墙。
（6）外墙防水采用外防外贴法，地下结构施工完毕后，开始做外墙防水。
（7）外墙防水保护层为排水板。
5.5.3回填灰土
严格控制分层厚度，加强成品保护工作。
5.6钢筋工程
5.6.1分项概况
5.6.1.1本工程基础及主体结构中,钢筋规格有HPB235，HRB400。
5.6.1.2钢筋保护层
交底内容：
项目
基础底板（有垫层）
墙体外层分布筋
柱
梁
板
绿化处结构顶板上铁
下排筋
上排筋
地下室外墙外侧
地上结构外墙外侧
其他墙
保护层厚度
40
30
40
25
15
30
25
15
30
5.6.1.3钢筋接头：
直径大于等于16钢筋采用辊压直螺纹连接，A级接头，其它均为绑扎搭接。
5.6.2原材要求
5.6.2.1钢筋采购严格按《物资采购工作程序》对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。
5.6.2.2所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全，钢筋进场后及时送试，按试验要求经复试合格后方可使用。
5.6.3钢筋加工：
5.6.3.1在车库西侧设钢筋原材堆放区及钢筋加工棚。
车库顶板施工完毕，达到设计强度后，回填土完成并做好硬化，钢筋原材及加工区移至车库顶板上。
5.6.3.2所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋切断面要求无飞边、毛刺。
5.6.3.3钢筋应平直，无局部曲折。
加工后的钢筋需经自检、交接检，并办理预检手续。
5.6.3.4加工完的钢筋应按使用部位分别码放，并挂牌指明规格、形状、尺寸、使用部位。
5.6.4主要施工方法
5.6.4.1钢筋连接：
各种接头位置及错开距离符合设计及标准图集03G329-1要求，在同一截面内，钢筋接头不宜超过全截面钢筋总数的的50%。
5.6.4.2受力钢筋保护层厚度控制：
本工程基础采用砂浆垫块，其它部位采用塑料垫块，需根据设计要求的不同钢筋保护层厚度进行设置。
保护层垫块须放置合理，呈梅花型布置，另外在绑扎过程中充分利用钢筋定位梯格筋、马凳铁、柱筋定位框对主筋进行固定。
5.6.4.3坚持两次放线：
在顶板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，顶板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑顶板混凝土。
5.6.4.4钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。
5.7模板工程
5.7.1模板设计概况
交底内容：
施工部位
配置形式
配置数量
底板
页岩砖
底板周边
墙体
地下内、外墙
租赁60-10型小钢模
9600m2
地上标准层
租赁钢模板
6000m2
顶板
地下
12厚多层板
两层
地上
12厚多层板
三层
框架柱
12厚多层板
四段
坡道
12厚多层板
整层
门窗口
15厚多层板
整层
隔离剂的选用：
多层板无需涂刷隔离剂，周转三次以后，用棉丝沾水擦拭即可，大钢模选用油质脱模剂配制。
5.7.2模板加工
5.7.2.1大模板按标准层高2.9m在厂家加工，进场后，技术和材料部门应进行检查验收，不符合要求的不得使用。
5.7.2.2木制模板均在现场加工，预先做好加工单，加工尺寸必须准确。
5.7.3模板支设
5.7.3.1墙体模板施工方法
（1）根据放好的位置线，模板安装就位。
（2）严格按照模板配板图吊装就位，任何人不得私自更改。
5.7.3.2顶板、阳台模板施工方法
（1）顶板模板采用复膜多层板，板与墙边接缝处海绵条贴在多层板的侧边。
（2）次龙骨为50×100木方子，间距不大于250mm，边龙骨靠墙放置。
（3）主龙骨为100×100木方子，间距不大于1200mm。
（4）碗扣架支撑纵横向间距均为1200mm，下铺大于250mm长50×100木方子，且上下同心。
5.7.3.3框架柱模板施工方法
（1）安装柱子模板时，对于通排柱，应先安装两端柱子模板，经校正、固定后，拉通线、校正中间各柱。
（2）柱箍采用10×10木方配合对拉螺栓，间距450mm。
（3）安装柱箍的拉杆或斜撑。
柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上。
交底内容：
拉杆与地面宜为45o，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
（4）柱模一侧设置清理口，将柱模内清理干净后，再封闭清理口。
5.7.3.4框架梁模板施工方法
（1）所有梁均采用多层板定型制作，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸进行加工。
（2）起拱规定：
框架梁梁跨大于8m起拱2‰。
（4）框架梁梁底四分之一跨处设一个清扫口，清扫完毕，打灰之前进行封堵。
5.7.4模板验收
木模板加工时，技术、质检部门应在过程中进行检查。
大钢模在进场后，技术质量科应对其质量、规格、数量等进行现场拼装、检查验收。
5.7.5拆模要求
拆模砼强度要求：
墙体模板拆除时以不缺棱掉角为准，顶板模板、悬挑构件以留置的同条件试块强度为依据，执行拆模申请制，由专业工长填写拆模申请，技术负责人批准后方可拆模。
5.8混凝土工程
5.8.1分项概况：
5.8.1.1基础及主体结构施工全部采用商品砼。
5.8.1.2按照北京有关“预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）”的通知要求，本工程属于II类工程。
5.8.2技术部门提前做好商砼质量技术要求，砼浇筑前，专业工长负责与搅拌站联系，明确浇筑时间、部位、供应速度和强度等级等等。
5.8.3混凝土的运输主要以混凝土输送泵为主，塔吊辅助施工。
基础底板及地下结构浇筑时采用砼泵进行浇筑，同时采用一台47米臂汽车泵配合施工，车库框架柱的施工由汽车泵和塔吊配合施工；地上结构采用六台HTB80C型砼泵施工。
输送采用泵管，并结合布料杆的方法施工。
5.8.4混凝土浇筑及振捣
5.8.4.1垫层砼的浇筑采用“一次压光法”。
5.8.4.2砼浇筑前在墙、柱钢筋上用水准仪做出标高控制点，用来控制砼浇筑标高。
5.8.4.3底板浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过500mm，振捣上一层时应插入下
交底内容：
一层砼面50mm，以保证两层混凝土结合良好。
振捣棒的移动间距应不大于500mm，插点梅花型布置。
5.8.4.4墙、柱混凝土采用布料杆进行布料。
浇筑前墙体、柱模板的清扫口应在清除杂物后再封闭，混凝土浇筑前应先均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土配比相同的去石子水泥砂浆。
墙体每小时浇筑高度不得超过2m，框架柱每小时浇筑高度不得超过2.5m。
浇筑混凝土时应分层浇筑，每层的厚度不大于500mm。
混凝土浇筑到墙体、柱上口预定标高时将其抹平。
5.8.4.5顶板梁砼的浇筑采用“赶浆法”。
5.8.5混凝土试块的留置
按试验交底现场留置标养试块、实体检测试块、冬施临界强度试块、冬施28天转28天试块、同条件拆模试块、外挂架同条件试块等。
5.8.6混凝土养护
养护应在混凝土浇筑12h内开始；养护时间不少于7d。
抗渗混凝土不少于14天。
冬施期间要求在塑料薄膜上加盖双层防火草帘。
混凝土按拆保温申请的要求拆除保温。
5.8.7混凝土结构的实体验收
依据《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2004），需对混凝土结构进行实体检验，包括强度检验和钢筋保护层厚度检验两项。
5.9脚手架工程
5.9.1地下结构施工期间外用脚手架采用双排单立杆扣件式钢管脚手架。
5.9.2绑扎钢筋等内用脚手架采用卡扣式钢管脚手架搭设操作平台。
5.9.3顶板、楼梯采用满堂红碗扣架，电梯间采用移动式操作平台。
5.10回填土工程
5.10.1本工程主要回填部位包括基坑肥槽回填及房心回填。
肥槽四周1000mm范围内采用2：
8灰土回填其余肥槽用素土回填；车库顶板回填种植土，车库配电间夹层回填素土。
5.10.2基础外墙防水施工完毕，并通过监理验收后方可进行基础肥槽回填。
5.10.3回填灰土必须分层铺摊和夯实，回填土每层至少夯打三遍。
夯实采用蛙式打夯机。
不得在墙角处留槎，槎子应做成斜坡形（1:
1.5）。
分段回填时，应在交接处填成阶梯形，上下层错缝距离不应小于1m。
5.10.4回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，压实系数不得小于0.94。
5.10.5车库顶板及夹层回填，回填前必须清理干净，无积水和杂物，经监理检查验收后方可回填。
交底内容：
5.11外挂架工程
5.11.1本工程1#、11#、12#楼均为剪力墙结构，综合考虑±0.00以上主体结构采用双排落地脚手架施工。
5.11.2安全网：
外挂架外侧设置密目安全网，底部设置大眼安全网。
5.11.3两副外挂架之间的作业面空隙，采用50mm厚的木板做封板，做为操作人员通道及防止物体坠落。
每段提升外挂架交接处采用斜向双钢管拉接。
5.11.4作业层满铺50mm厚脚手板，设200mm高挡脚板。
5.11.5外挂架分段提升，用塔吊上运，用钢丝绳套住外挂架上的2个钢丝套，塔吊使钢丝绳绷紧后，松动螺栓、拔掉防脱钩插销，将架子提升到上一层就位后拧紧螺栓固定。
5.11.6由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过1.2kN/m2，故外挂架在投入使用前须经荷载试验，持载4小时后未发现焊缝开裂，结构变形等情况即为合格。
合格后报公司技质部、安监部一同验收合格后方可使用。
5.12二次结构
5.12.1楼梯间防火隔墙墙采用160厚陶粒砼砌块；
5.12.2户内隔墙采用90厚陶粒砼砌块；
5.12.31#-5#楼及地下车库地下结构，1#、2#楼首层、3#楼1-2层非承重墙采用200厚陶粒砌块。
5.13季节施工
5.13.1按照施工进度计划安排，本工程基础结构部分的底板以外墙防水、基础底板、以及地下结构将在冬季进行施工；主体结构及装修处在雨期进行施工。
5.13.2成立以项目经理为第一负责人的施工现场雨季施工领导小组和冬期施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。
领导小组成员主要由安全、生产、技术、质量、材料等人员组成，从安全、生产、技术、质量、材料等方面为季节性施工的顺利进行提供有力保障。
制定汛期紧急预案，并将紧急预案分级，根据雨量大小启动相应级别的紧急预案。
5.13.3技术部门提前编制《雨季施工方案》和《冬期施工方案》，对相关人员进行交底和必要的培训工作。
物资部门提前准备好季节性施工所需材料及设备。
5.14土建与水电专业配合
5.14.1建筑水电专业施工涉及到结构施工的全过程，这个过程为做好水电安装提供保证。
5.14.2结构施工时，涉及水电的预留预埋工作，水电专业应认真对待，避免结构施工完毕，水电安装时产生大量的剔凿。
5.14.3水电专业应及时在结构钢筋施工过程中，做好管线的预留预埋，尽量避免使土建施工窝工。
5.14.4土建结构施工最大限度的为水电专业提供标高、轴线控制线等现场作业条件。
6、主要组织管理措施
6.1工期保证措施
6.1.1工期目标：
2009年6月1日至2010年5月1日，总工期330日历天。
6.1.2保证工期的组织措施
6.1.3工序管理措施
6.1.4资金材料对工期的保证
6.1.5劳动力对工期的保证措施
选择具有相当规模的信誉好、素质高的整建制劳务施工队伍，以满足本工程的施工需要，并保证施工进度和质量。
保证工期的技术措施
6.1.7专业施工保证：
选择施工质量高、技术好的专业分包队伍，在施工过程中，统筹安排、协调配合，专业施工一次到位，使各工序之间衔接紧密，保证工序时间最短，一次验收合格。
6.1.8良好外围环境对工期的保证
6.2质量保证措施：
6.2.1质量目标：
结构“长城杯”、竣工确保“合格”
6.2.2分项工程目标设计
分部工程
分项工程
质量目标
地基与基础工程
模板分项工程
达到结构长城杯“精”标准
钢筋分项工程
达到结构长城杯“精”标准
砼分项工程
达到结构长城杯“精”标准
防水工程
100%合格
主体结构工程
模板分项工程
达到结构长城杯“精”标准
钢筋分项工程
达到结构长城杯“精”标准
砼分项工程
达到结构长城杯“精”标准
6.2.3建立质量保证体系
6.2.4组织保证措施
6.2.5质量管理制度
6.3技术管理措施
6.3.1技术责任制
6.3.2图纸会审制
6.3.3技术交底制
施组和方案均进行交底。
每个分项工程施工前，均由工长向施工班组进行书面交底，同时作安全交底。
6.3.4材料、构配件检验制
材料部门在材料进场后，填写材料进场通知单，报至技术部门，技术员据此安排原材试验，并报送监理。
6.3.5各工序验收制
班组长自检→工长验收→质检员专项验收→工长、技术员填写隐、预检记录和分部（项）工程报验单→监理验收
6.3.6技术档案制
6.3.7计量管理制度
计量员负责各种计量仪器的到期检定工作，并形成台帐。
6.3.8新技术新材料的应用与管理
6.3.9制定材料试验计划
技术员根据设计要求以及施工组织总设计确定有效详细的材料试验和施工试验计划。
6.4安全保证措施
6.4.1方针目标
6.4.2组织管理
6.4.3工作制度
6.4.4行为控制
6.4.5安全防护管理
6.4.6临时用电管理
6.4.7施工机械管理
6.4.8塔吊作业管理
6.5消防保卫措施
交底内容：
6.5.1方针目标
6.5.2组织管理
6.5.3工作制度
6.5.4管理规定
6.6环保措施、文明施工
6.6.1建立环保责任制组织管理
6.6.2工作制度
6.6.3文明施工目标：
争创北京市“安全生产文明工地”。
6.6.4现场防尘措施
6.6.5排污措施
6.6.6噪音防治措施
6.6.7现场场容管理措施
7、经济技术指标
7.1工期目标
7.1.1总施工工期
2009年6月1日至2010年5月1日，总工期330日历天。
7.2质量目标
质量合格，确保“结构长城杯”；争创“建筑长城杯”。
7.3安全目标
杜绝因工死亡、重伤事故，轻伤事故控制在1.5‰以内。
7.4功能目标
严格按图施工，最终满足建筑及专业设计的各项功能要求。
7.5文明施工目标
确保“北京市文明工地”、争创“北京市安全文明样板工地”。
7.6消防目标：
杜绝火灾事故的发生，无重大隐患，避免火警事故
7.7环境保护目标
实现绿色施工，最大限度的降低噪音污染、水污染、土质污染、大气污染，做到不扰民，不民扰；坚持污染预防，使用环保建材，营造花园工地，确保工程周边环境质量；室内环境检测一次达标，实现绿色施工
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