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化工企业承诺书范文

关于化工行业的安全承诺书怎么写

员工安全生产承诺书

为了个人的安全健康,为了家庭的幸福美满,为了企业的稳定发展,本人在工作中,自愿签订并遵守以下承诺:

1、本人在进场工作前,已接受“新工人三级安全教育”、“*****安全生产纪律”、本工种的“安全生产操作规程”及本单位的各项安全、治安管理规定和规章制度的教育。

2、在工作中,自觉遵守国家、地方的法律法规,自觉遵守****(单位名)有关安全生产的管理制度和规定。

不违反安全操作规程,自觉遵守*****规定,自觉正确使用个人劳动保护用品,自觉参加安全学习。

在工作中做到“我不伤害别人,我不被别人伤害,我不伤害自己”。

不在工作时间从事与工作无关的活动。

3、有事外出要请假,经批准后才能外出,在规定时间内归队。

4、在不违背国家有关法律、法规规定的公民基本权利情况下,本人自愿接受上级领导和安全职能人员的安全检查与监督。

5、自觉履行本岗位安全职责,在生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一。

6、对于以上承诺,本人自觉遵守,如有违反,本人愿承担责任。

本承诺书自签字日起生效,退场日起自行作废。

承诺人:

(***单位)安全生产第一责任人:

年月日年月日

化工企业安全责任书范文

安全生产目标责任书为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,做好公司2009年度安全生产工作,强化企业内部安全管理,落实单位负责人安全生产责任制,保证完成上级下达的安全控制指标,确保公司及全体职工的生命财产安全,减少事故和职业病的发生,依据《中华人民共和国安全生产法》及其他有关安全生产的法律法规,按照“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则,公司安全生产委员会与责任单位负责人签订2009年安全生产目标责任书。

一、工作目标1.人身伤亡事故为零。

7.急性中毒事故为零。

2.火灾事故为零。

8.职业病事故为零。

3.爆炸事故为零。

9.轻伤率小于3‰。

4.生产事故为零。

10.安全隐患的整改率达100%。

5.设备事故为零。

11.职工工作、生活环境符合国家法律、6.“三废”排放符合国家标准,污染事故为零。

法规规定的各项卫生标准。

二、工作任务与考核办法(400分)1.认真学习贯彻安全生产法律法规及各级安全会议精神。

(35分)

(1)建立健全本单位的各项安全生产规章制度及安全生产操作规程。

(满分5分,查单位安全生产规章制度与操作规程,缺一项扣1分,扣完为止。

(2)建立健全本单位的安全生产管理机构,落实本单位各级安全生产责任制。

保证安全责任落实到人。

(满分15分,查安全生产机构的组成,缺项扣5分;未层层签订单位安全生产责任制扣2分;抽查职工对自己安全职责的掌握情况,未知或表述不明确,扣1分/人,扣完为止。

)(3)单位负责人根据本单位的实际情况,积极组织相应的安全生产会议,传达有关安全生产工作要求,明确各阶段安全工作的目的、任务,督促指导各种安全生产制度及安全生产操作规程的落实。

将会议精神落实到每一位职工。

会议每月至少召开2次。

(满分15分,查安全生产工作会议记录、安全工作的具体目标与任务、生产经营指标,缺一项扣5分;抽查职工对安全生产会议精神的掌握情况,未知或不明确扣1分/人,扣完为止。

)2.加强对干部职工的安全知识宣传与教育培训工作。

(65分)

(1)每年至少一次对本单位干部职工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好职工安全培训记录。

(满分15分,查单位的安全知识培训、考核记录,无记录扣5分;抽查职工对安全知识的掌握情况,未达标扣1分/人次,扣完为止。

(2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训,经考核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。

(满分10分,检查培训记录,无记录扣5分,抽查相应职工,未达标扣1分/人次,扣完为止。

(3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作,定期进行复训,做到持证上岗。

(满分15分,查培训需求记录,无记录扣5分;查特种作业人员上岗证件,无证件扣2分/人次;抽查特种作业人员安全技术知识掌握情况,未达标扣2分/人次,扣完为止。

(4)使职工能够熟练掌握工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。

(满分5分,抽查职工对工伤的处理方法,未达标扣1分/人次,扣完为止。

(5)使职工能熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病的发生。

(满分5分,抽查职工对劳动卫生防护用品的使用程度,未使用扣1分/人,扣完为止。

(6)使职工能在突发事故中正确熟练地采取个人自救及互助互救措施。

(满分15分,查职工对突发事故处理措施的掌握情况。

未知或不正确扣2分/人,扣完为止。

)3.加强各类设备、设施的维护保养工作。

(满分100分)

(1)建立健全生产设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐及测量设备台帐,定期检修保养,定期检测,证件齐全。

(满分20分,各类台帐不健全、不完善,扣0.5分/处,扣完为止。

(2)严格执行作业票制度,按规定办理各种作业票证。

(满分16分,未按规定办理相关作业票证,扣1分/次,扣完为止。

(3)在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位悬挂张贴相应危害的警示标志或告知牌,字迹要醒目清晰。

(满分8分,悬挂不合理、规范扣0.5分/处,扣完为止。

(4)原料与成品合理存放,并设立醒目的分级存放标志。

(满分8分,存放不合理扣0.5分/处,扣完为止。

(5)设备、管道、安全附件、安全防护装置及平台、爬梯、护栏、支架等防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。

做到:

①转动设备防护设施齐全有效。

②设备、管道表面清洁,无破损、裂痕,无跑冒滴漏现象,各种阀门、仪表正常。

③平台、爬梯、护栏、管道、支架等防腐彻底,无安全隐患。

④大型主要设备设置要有设备标识牌,明确责任人,建立巡检或周检标识牌。

(满分24分,上述要求未达到扣0.5分/处,扣完为止。

(6)各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳动防护用品。

(满分8分,安全消防设施未配备或配备不合理扣0.5分/处,未按规定穿戴合适的劳动防护用品扣0.5分/人,扣完为止。

(7)有毒有害场所安装冲洗设施、设置事故柜存放防护急救用品,并定期检查。

(满分8分,相关物品设施不健全扣0.5分/处,未按期检查扣0.5分/次,扣完为止。

(8)厂区内。

求化工设备检修安全保证书范文

化工设备检修安全保证书范文1.化工设备与岗位布局方式决定了必须进行巡回检查。

化工设备往往是设备连着设备,一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备。

化工生产具备连续性大生产的特点,除开停车中需要操作人员到设备现场对设备进行操作外,正常生产中,操作人员的大部分工作时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节。

这一点与普通机床设备操作人员始终在设备身边进行操作很不相同。

控制室的监控参数不能完全反映设备状况(如设备局部的泄漏、振动等),这就要求通过巡回检查来弥补监控上的不足。

化工介质的高危害性、生产的连续性对设备的可靠性提出了更高要求。

要保证设备运行可靠,必须随时了解设备状态,对设备异常及时发现并做出调节或修理,防止设备状况的进一步恶化,要实现这一点也必须进行巡回检查。

巡回检查分操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和现场技术管理人员的巡回检查。

巡回检查和由此决定的调节与修理是化工设备日常维护的主要内容。

2.同步检修与协同检修要求化工生产的一个操作单元的各个设备之间、多个操作单元形成的子系统的各个设备之间、多个子系统形成的总系统的各个设备之间,一般都通过管道相连。

生产原料从一端设备投入,产品从另一端设备产出,中间没有间断、停留与机械运输。

这与化工产品的生产介质大多为流体有关,这样可以实现连续性大生产。

这种特殊的生产工艺对设备的维护检修提出了同步、协同检修的特殊要求。

一台设备出现问题,往往造成一个操作单元、或者一个子系统或者总系统停车,这时就需实施该单元、或者子系统或总系统设备的同步、协同检修。

同步指检修时间、周期、类别上的同步。

协同指在处理某一设备问题时,充分利用该停车机会,协同处理同一单元、同一子系统或总系统中其它设备问题。

3.怎样实现同步和协同检修化工设备检修按检修时机分:

临时的停车检修和停产大修;按检修工作量分:

大修、中修和小修。

(1)当总系统运行一定时间(如一年)后,系统全面停车,主要目的是为了系统内设备集中大修,称为停产大修。

停产大修停车时间长,可以安排较多设备的大修,但并不能安排所有设备的大修,一方面受停车时间、维修力量限制,另一方面设备种类、设备质量状况、运行环境条件的不同,设备的大修周期不可能统一。

同一系统内种类相同、检修周期相近的设备可以分批实施大修,错开每批设备之间的大修时间。

某次停产大修中不进行大修,而中小修周期到了的设备可协同进行中小修。

以上这些大修和协同的中小修就形成了停产大修计划。

尽管如此可以使设备大修的集中度降低,但停产大修往往时间紧、任务重,施工组织难度大。

因此必须有效利用临时的停车机会,尽可能多地实施中小修和可能实施的大修,例如一些可能与总系统隔断或短时断开的子系统或操作单元的设备。

但子系统内或操作单元内设备也应实施同步的和协同的检修,以便减少停车次数。

(2)中小修工作量相对较少、检修时间短,除在停产大修期中协同实施外,主要安排在临时停车时进行。

化工生产要求实现连续不间断生产,但实际运行中短时的局部子系统或操作单元停车或者总系统的临时停车不可避免。

如某关键设备的异常故障、巡检中发现某种危及安全的隐患急需处理、某岗位人员的操作失误、水电气原料供应不足等都可能产生临时停车。

此时是安排该系统或操作单元设备中小修同步检修和协同检修的最佳机会。

4.压力容器、管道的维护检修化工生产的管道完成各设备之间介质的传递输送,中间产品和最终产品由不同的储罐完成介质平衡与储存。

压力容器和压力管道是化工生产中的主要设备,属于特种设备,对其设计、制造、安装、使用、检验、检修与改造实施安全监察,其维护检修除重视日常维护中的巡回检查外,重点是开展定期检验。

定期检验是国家安全管理法规规定的强制性检验,主要分为每年至少一次的在线检验和相隔一定运行周期必须进行的、停止运行的全面检验。

压力容器和压力管道的修理必须按安全技术规范的要求进行。

一般将检验与修理(修理决策的主要依据是定期检验的结论)结合进行,与压力容器和压力管道相关的安全附件的定期校验、定期检修也与定期检验同步进行。

5.更高的安全检修要求化工设备的管道相互连接,介质具有流动性、带温带压、易燃易爆、有毒有害。

一些设备较大、较高,检修时需进入设备内部或登高作业。

这些特点决定了进行化工设备检修必须有更高的安全检修要求。

设备检修一般应在停车的情况下进行,应将介质排尽。

对易燃易爆、有毒有害介质需进行吹除置换、清洗消毒;进入设备内部检修需从设备内部有代表性的部位取样分析,办理相关进塔入罐作业证方可进行检修。

登高作业需带安全带,办理登高作业证;在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时,需对环境空气取样分析,办理动火作业证。

生产中对系统的某台设备检修时,必须将其与系统断开,防止相连设备管道中的介质喷出伤人或造成燃爆、中毒事件。

6.化工设备修理决策方式

(1)维修规程结合设备实际状况。

求化工设备检修安全保证书范文

化工设备与岗位布局方式决定了必须进行巡回检查。

化工设备往往是设备连着设备,一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备。

化工生产具备连续性大生产的特点,除开停车中需要操作人员到设备现场对设备进行操作外,正常生产中,操作人员的大部分工作时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节。

这一点与普通机床设备操作人员始终在设备身边进行操作很不相同。

控制室的监控参数不能完全反映设备状况(如设备局部的泄漏、振动等),这就要求通过巡回检查来弥补监控上的不足。

化工介质的高危害性、生产的连续性对设备的可靠性提出了更高要求。

要保证设备运行可靠,必须随时了解设备状态,对设备异常及时发现并做出调节或修理,防止设备状况的进一步恶化,要实现这一点也必须进行巡回检查。

巡回检查分操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和现场技术管理人员的巡回检查。

巡回检查和由此决定的调节与修理是化工设备日常维护的主要内容。

2.同步检修与协同检修要求化工生产的一个操作单元的各个设备之间、多个操作单元形成的子系统的各个设备之间、多个子系统形成的总系统的各个设备之间,一般都通过管道相连。

生产原料从一端设备投入,产品从另一端设备产出,中间没有间断、停留与机械运输。

这与化工产品的生产介质大多为流体有关,这样可以实现连续性大生产。

这种特殊的生产工艺对设备的维护检修提出了同步、协同检修的特殊要求。

一台设备出现问题,往往造成一个操作单元、或者一个子系统或者总系统停车,这时就需实施该单元、或者子系统或总系统设备的同步、协同检修。

同步指检修时间、周期、类别上的同步。

协同指在处理某一设备问题时,充分利用该停车机会,协同处理同一单元、同一子系统或总系统中其它设备问题。

3.怎样实现同步和协同检修化工设备检修按检修时机分:

临时的停车检修和停产大修;按检修工作量分:

大修、中修和小修。

(1)当总系统运行一定时间(如一年)后,系统全面停车,主要目的是为了系统内设备集中大修,称为停产大修。

停产大修停车时间长,可以安排较多设备的大修,但并不能安排所有设备的大修,一方面受停车时间、维修力量限制,另一方面设备种类、设备质量状况、运行环境条件的不同,设备的大修周期不可能统一。

同一系统内种类相同、检修周期相近的设备可以分批实施大修,错开每批设备之间的大修时间。

某次停产大修中不进行大修,而中小修周期到了的设备可协同进行中小修。

以上这些大修和协同的中小修就形成了停产大修计划。

尽管如此可以使设备大修的集中度降低,但停产大修往往时间紧、任务重,施工组织难度大。

因此必须有效利用临时的停车机会,尽可能多地实施中小修和可能实施的大修,例如一些可能与总系统隔断或短时断开的子系统或操作单元的设备。

但子系统内或操作单元内设备也应实施同步的和协同的检修,以便减少停车次数。

(2)中小修工作量相对较少、检修时间短,除在停产大修期中协同实施外,主要安排在临时停车时进行。

化工生产要求实现连续不间断生产,但实际运行中短时的局部子系统或操作单元停车或者总系统的临时停车不可避免。

如某关键设备的异常故障、巡检中发现某种危及安全的隐患急需处理、某岗位人员的操作失误、水电气原料供应不足等都可能产生临时停车。

此时是安排该系统或操作单元设备中小修同步检修和协同检修的最佳机会。

4.压力容器、管道的维护检修化工生产的管道完成各设备之间介质的传递输送,中间产品和最终产品由不同的储罐完成介质平衡与储存。

压力容器和压力管道是化工生产中的主要设备,属于特种设备,对其设计、制造、安装、使用、检验、检修与改造实施安全监察,其维护检修除重视日常维护中的巡回检查外,重点是开展定期检验。

定期检验是国家安全管理法规规定的强制性检验,主要分为每年至少一次的在线检验和相隔一定运行周期必须进行的、停止运行的全面检验。

压力容器和压力管道的修理必须按安全技术规范的要求进行。

一般将检验与修理(修理决策的主要依据是定期检验的结论)结合进行,与压力容器和压力管道相关的安全附件的定期校验、定期检修也与定期检验同步进行。

5.更高的安全检修要求化工设备的管道相互连接,介质具有流动性、带温带压、易燃易爆、有毒有害。

一些设备较大、较高,检修时需进入设备内部或登高作业。

这些特点决定了进行化工设备检修必须有更高的安全检修要求。

设备检修一般应在停车的情况下进行,应将介质排尽。

对易燃易爆、有毒有害介质需进行吹除置换、清洗消毒;进入设备内部检修需从设备内部有代表性的部位取样分析,办理相关进塔入罐作业证方可进行检修。

登高作业需带安全带,办理登高作业证;在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时,需对环境空气取样分析,办理动火作业证。

生产中对系统的某台设备检修时,必须将其与系统断开,防止相连设备管道中的介质喷出伤人或造成燃爆、中毒事件。

6.化工设备修理决策方式

(1)维修规程结合设备实际状况的决策方式。

原化工部。

化工企业目标责任书范文

安全生产工作目标责任书一、安全管理措施1.坚持"安全第一,预防为主、综合治理"的基本方针,深入、全面落实"一岗双责"责任制以及谁主管谁负责,严格贯彻执行《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《安全生产违法行为行政处罚办法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》以及《重庆市安全生产监督管理条例》等法律法规和市、区政府关于安全工作决定以及企业《安全生产管理制度》等规章制度。

2.根据安全工作要求,各单位应将安全生产任务落实到工段、班组、职能人员和操作人员,建立和完善班组分工协作机制。

落实安全生产制,层层签订安全工作目标责任书,逐级检查考核,奖惩分明。

3.严格遵守安全工艺规程和安全技术操作规程以及企业制定、修订的《安全管理制度》,以工艺过程的安全性以及危险作业的安全性为重点,认真进行对生产过程危险性的分析和评估工作,以及工号关联作业合理分工协作,确保网络化、多层次监护。

进一步完善企业安全检查表,并严格执行。

4.加强重大危险源、危险化学品、化工过程工艺安全以及各类危险作业的安全管理,特别要做好工作变动时段的安全管理包括开停车、检修过程、交叉作业及其它变动情况下的作业,进一步完善事故应急救援预案,做好重大危险源和重要岗位的现场应急处置方案的完善和演练工作。

确保已投入的安全应急设施完好,处于良好状态,不断提高生产系统的本质安全水平和本单位的安全管理水平。

5.加强技术改造、工艺设备设施等变更过程的监督管理,确保变更过程安全。

6.加强监控化学品管理,抓好基础管理工作,建立健全各项原始记录和台帐及物料衡算,做好接受国际核查的各项工作。

7.根据企业安全标准化工作要求,持续深入地全面完善单位内部相关工作并切实抓好落实工作,形成日常性、规范性的习惯。

8.按照企业管理手册的要求把职业健康安全管理和安全标准化工作与综合系统的管理结合起来,落实全过程风险管理,抓好职业健康安全体系的建设和完善工作,不断改进安全管理绩效。

9.安全生产措施、整改、安全科技的阶段性任务和规划,企业以文件形式逐步下发。

厂部将考核各单位在安全措施整改、安全科技的实施全过程中的自身安全以及工作进度和质量。

二、安全生产组织人员保证体系:

1.合理作好安全生产人员组织安排,切实保证安全生产的最低在岗人数;2.严格执行安全生产人员监控监护制度:

①四班三运转倒班制和常白班工作制,保证全天候的安全运行。

②各级各类人员日常驻厂制,保证中夜班安全生产及各类问题及时处理。

③双休日、国家法定节假日各类人员值班制,保证双休日、节假日安全生产工作正常进行。

④工作变动时段(交接班时间、进餐时间、开停车时间、检修过程)作业、跨区域作业和交叉作业(包括单位间和单位内的交叉作业)的协调监护制度,保证工作变动时段、跨区域和交叉作业正常、平稳、安全进行。

⑤履行安全生产应急救援(预案)制度规定的相应职责。

⑥其它安全生产人员的组织保证。

三、安全生产工作目标1、杜绝工亡事故、重伤事故、重大火灾事故、重大危化品事故、重大特种设备事故、重大交通事故。

2.火灾事故直接经济损失元。

3.设备事故直接经济损失元。

4.环境污染事故直接经济损失元。

5.一次1~2人轻伤事故(含中毒、窒息)次。

6.隐患自检率%,整改合格率%。

7.杜绝各类违章作业(含各种规程)和违章指挥。

8.严格执行安全生产组织人员保证体系,确保安全生产。

9.按时完成布置的安全工作任务。

四、考核奖惩办法1.安全生产工作责任期限为2009年1月1日0∶00时至2009年12月31日24∶00时。

2.按企业经济责任制奖惩。

3.依据国家法律法规和企业相关专业文件包括安全风险奖励制度进行奖惩。

重庆**化工厂责任单位:

负责人:

负责人:

2008年12月31日2008年12月31日。

化工企业目标责任书范文

安全生产工作目标责任书

一、安全管理措施

1.坚持"安全第一,预防为主、综合治理"的基本方针,深入、全面落实"一岗双责"责任制以及谁主管谁负责,严格贯彻执行《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《安全生产违法行为行政处罚办法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》以及《重庆市安全生产监督管理条例》等法律法规和市、区政府关于安全工作决定以及企业《安全生产管理制度》等规章制度。

2.根据安全工作要求,各单位应将安全生产任务落实到工段、班组、职能人员和操作人员,建立和完善班组分工协作机制。

落实安全生产制,层层签订安全工作目标责任书,逐级检查考核,奖惩分明。

3.严格遵守安全工艺规程和安全技术操作规程以及企业制定、修订的《安全管理制度》,以工艺过程的安全性以及危险作业的安全性为重点,认真进行对生产过程危险性的分析和评估工作,以及工号关联作业合理分工协作,确保网络化、多层次监护。

进一步完善企业安全检查表,并严格执行。

4.加强重大危险源、危险化学品、化工过程工艺安全以及各类危险作业的安全管理,特别要做好工作变动时段的安全管理包括开停车、检修过程、交叉作业及其它变动情况下的作业,进一步完善事故应急救援预案,做好重大危险源和重要岗位的现场应急处置方案的完善和演练工作。

确保已投入的安全应急设施完好,处于良好状态,不断提高生产系统的本质安全水平和本单位的安全管理水平。

5.加强技术改造、工艺设备设施等变更过程的监督管理,确保变更过程安全。

6.加强监控化学品管理,抓好基础管理工作,建立健全各项原始记录和台帐及物料衡算,做好接受国际核查的各项工作。

7.根据企业安全标准化工作要求,持续深入地全面完善单位内部相关工作并切实抓好落实工作,形成日常性、规范性的习惯。

8.按照企业管理手册的要求把职业健康安全管理和安全标准化工作与综合系统的管理结合起来,落实全过程风险管理,抓好职业健康安全体系的建设和完善工作,不断改进安全管理绩效。

9.安全生产措施、整改、安全科技的阶段性任务和规划,企业以文件形式逐步下发。

厂部将考核各单位在安全措施整改、安全科技的实施全过程中的自身安全以及工作进度和质量。

二、安全生产组织人员保证体系:

1.合理作好安全生产人员组织安排,切实保证安全生产的最低在岗人数;

2.严格执行安全生产人员监控监护制度:

①四班三运转倒班制和常白班工作制,保证全天候的安全运行。

②各级各类人员日常驻厂制,保证中夜班安全生产及各类问题及时处理。

③双休日、国家法定节假日各类人员值班制,保证双休日、节假日安全生产工作正常进行。

④工作变动时段(交接班时间、进餐时间、开停车时间、检修过程)作业、跨区域作业和交叉作业(包括单位间和单位内的交叉作业)的协调监护制度,保证工作变动时段、跨区域和交叉作业正常、平稳、安全进行。

⑤履行安全生产应急救援(预案)制度规定的相应职责。

⑥其它安全生产人员的组织保证。

三、安全生产工作目标

1、杜绝工亡事故、重伤事故、重大火灾事故、重大危化品事故、重大特种设备事故、重大交通事故。

2.火灾事故直接经济损失元。

3.设备事故直接经济损失元。

4.环境污染事故直接经济损失元。

5.一次1~2人轻伤事故(含中毒、窒息)次。

6.隐患自检率%,整改合格率%。

7.杜绝各类违章作业(含各种规程)和违章指挥。

8.严格执行安全生产组织人员保证体系,确保安全生产。

9.按时完成布置的安全工作任务。

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