21电 梯 安 装 竣 工.docx
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21电梯安装竣工
电梯安装竣工
验收报告
合同编号
出厂编号
西子奥的斯电梯有限公司
电梯安全运行操作制度
电梯为危险性较大的生产设备,为保证其安全运行,操作和维修人员必须严格按制度办事,坚持“安全第一,预防为主”的方针。
⒈操作人员应参加安全技术培训,做到持证上岗,严禁非司机操作电梯。
⒉电梯轿厢内严禁烟火,保持机房内干净,并配备灭火设备。
⒊严禁电梯超载运行。
⒋严禁电梯装载易燃易爆物品和超过轿厢载重的物件。
⒌操作人员每月对电梯进行润滑保养一次。
⒍严禁轿门或层门在开启情况下操作电梯正常运行,
⒎每天工作前操作人员必须使电梯上下运行数次,认真检查,确认运行正常,方可使用。
否则应报告有关部门查找原因,并排除故障,严禁带病运行。
⒏工作结束后,必须将轿厢停回基站,做好轿厢内外清洁工作,然后断开电源和开关,关闭层门、轿门、并上锁。
基本情况
使用单位
安装位置
地址及邮码
联系人及电话
制造单位
安装班长
安装单位
质检员
安装小组自检意见
小组签名年月日
安装单位验收意见
安装单位签章年月日
使用单位意见
使用单位签章年月日
主要参数
电梯型号
控制方式
额定载重
KG
额定速度
M/S
层站门
曳引比
安全钳型式
缓冲器型式
提升高度
米
曳引机型号
速比
编号
曳引轮直径
MM
曳引绳直径
MM
根数
根
电动机型号
功率
KW
电压
V
电动机转速
r/min
电流
A
绝缘等级
控制屏型号
编号
出厂日期
限速器型号
编号
动作速度
M/S
开门宽度
开门方式
开门方向
轿门规格
深
MM
宽
MM
高
MM
检验内容与结果
序号
检验项目与要求
检验结果
整改结果
1
2
1△
技术资料
电梯制造、安装、修理和使用单位应提供表
(1)中所规定的各种技术资料,其内容应完整、正确、规范。
2
机房
通向机房、滑轮间和底坑的通道应畅通,且有永久性照明,如采用梯子应保证安全可靠。
3
机房应通风良好,门窗应防风雨,门应有锁,并有“机房重地,闲人莫入”字样,配有合适的消防设施、固定照明和电源插座。
4
控制柜的前面和需要检查、修理等人员操作的部件前面应提供不小于0.6m×0.5m的空间。
5
同一机房的数台电梯的主电源开关、照明开关、控制柜、主机和限速器等上应有明显的区别标志,各外露的旋转部件边缘应有黄色警告色标。
6
机房内钢丝绳与楼板孔洞间隙一般应为20—40mm,通井道孔洞的台阶高度应≥50mm.。
7
每台电梯应单独设置一个易于识别和接近的主电源开关,且该开关不应切断GB10060中4.1.1条规定的各个电路。
8
控制屏各元件和导线标志应清晰,且与电气线路相符。
电气元件工作无异常。
9△
每台电梯应设供电系统断错相(对变频变压控制的至少应有断相)保护装置。
10△
绝缘电阻
动力和电气安全装置电路应≥0.5MΩ
≥MΩ
照明和其他电路应≥0.25MΩ
≥MΩ
11
系统接地形式应正确,电气设备的金属外壳应可靠接地,接地线应采用黄绿双色线。
12
电气线路的布局应合理规范,动力与控制线分离敷设,并有相应的防护措施。
13
曳引机和电动机工作正常,各部件润滑良好,无异常声音;曳引轮轮槽不应有严重不均匀的磨损、悬臂式曳引轮应有挡绳装置。
14
曳引轮和导向轮对铅垂线的偏差在空载和满载
工况下均应≤2mm。
曳引轮
≤mm
导向轮
≤mm
序号
检验项目与要求
检验结果
整改结果
1
2
15△
机房
制动器应动作灵活,制动可靠,松闸时无摩擦现象。
16△
切断制动器电流至少应有两个独立的电气装置实现。
当电梯停止时,如果其中一个接触器的主接点打开,最迟到下一次方向改变时,应防止电梯的再运行。
17△
应有停电或电气系统发生故障时手动(操作力≤400N)或电动的紧急操作装置,且动作灵活可靠。
18
紧急操作装置应有相应的操作说明,松闸板手应为红色,盘车轮应为黄色,并有醒目的轿厢升降方向标志和开锁区标志。
19△
限速器的动作速度应有证书,调节部位封记应完好,并处于有效的校验周期内,动作正常、固定可靠。
校验时期:
年月
20△
限速器的动作速度应符合GB7588—2003中9.9.1条的规定。
m/s
21△
限速器上应设置一个符合GB7588—2003中14.1.2条的规定。
22△
井道
井道顶部空间应满足GB7588—2003中5.7.1.1条的规定。
表2
23
除规定的开口和允许部分封闭的井道外,电梯井道应可靠封闭,并设有固定照明,井道最高和最低位置0.5m以内各装一只灯,中间灯距不超过7m.
24
检修门、检验活板门和井道安全门(相邻层门地坎的间距大于11m)的设置符合GB7588—2003中5.2.2条的规定,并应设电气联锁开关。
25
装有多台电梯的井道应有符合GB7588—2003中5.6条规定的隔离措施(轿顶边缘与相邻电梯的运动部件的水平距离<0.5m时,则应全井道隔离)。
26
每根轨导应有2个支架,且支架间的距离应不大于2.5m,大于2.5m时应提供计算依据,导轨支架应固定可靠。
膨胀螺栓只能用于井道具有足够强度的混凝土墙面。
27
对每5米铅垂线分段连续测量导轨垂直度,其相对最大偏差:
轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨应≤1.2mm,不设安全钳的T型对重导轨应≤2mm。
表3
28
两列导轨顶面的距离偏差:
轿厢导轨应为0—2mm,对重导轨应为0—3mm。
表4
29
导轨接头处的间隙应符合GB10060—93中的4.2.4条的规定。
30
随行电缆的架设应规范,不应有打结和波浪扭曲现象,不应有与井道内其它设备勾碰的可能。
31
当电梯设有选层钢带时,应有断带保护开关。
序号
检验项目与要求
检验结果
整改结果
1
2
32
轿厢与对重
轿顶、滑轮间应设置红色的非自动复位的紧急停止开关,且可靠有效。
33
轿顶应设置检修控制装置、照明和电源插座,并有相应的标志。
34△
轿顶检修控制装置应符合GB7588—2003中14.2.1.3条的规定(优先权、持续揿压、速度≤0.63m/s)。
35
如设有轿顶安全,必须设置电气联锁且可靠有效。
对有一个或二个轿厢入口没有设有轿门的电梯必须设置安全窗。
36
当轿顶外侧边缘离井道壁的水平自由距离超过0.3m时,轿顶应设置防护栏,并固定可靠。
护栏高度一般不超过轿顶最高部件,当顶层高度允许时,应为1.05m。
37
井道内的滑轮应设置防护罩和挡绳装置,对重块应可靠固定。
38
轿厢和对重之间的间隔距离应≥50mm,运行中各部件无碰擦现象。
39△
安全钳的设置和选型应符合GB7588—2003中9.8条的要求。
40
轿厢安全钳应设电气联锁开关,其工作可靠有效。
41△
轿厢内应标明电梯的额定载重量,人数和制造单位;轿厢的有效面积应符合有关规定。
42
轿厢地坎上应装有高度≥0.75m,宽度不小于层站入口的护脚板。
43△
轿厢内应装有有效的紧急报警装置和应急照明,其在停电也能可靠工作。
当电梯行程大于30m时,应设有轿厢和机房之间的对讲系统。
44
轿厢内操纵按钮动作灵活,信号显示清晰,控制功能正确有效。
45△
曳引绳与补偿绳
曳引钢丝绳不应过度磨损、断股等缺陷,断丝数和直径减少量不应超过报废极限。
46
曳引钢丝绳绳头的固定应符合GB7588中9.2.3.1条的要求,弹簧、螺母、开口销等部件无缺损,钢丝绳张力符合要求。
47
当电梯额定速度>2.5m/s时,应使用带有张紧轮的补偿绳,并设置检查张紧状况的电气开关,且可靠。
当额定速度>3.5m/s时,应设有带电气联锁的防跳装置。
48
补偿绳(链)应固定可靠,部件无缺损,无过度磨损等缺陷。
序号
检验项目与要求
检验结果
整改结果
1
2
49
层站层门和轿门
各层门地坎应固定牢靠、与轿门地坎的水平距离应≥35mm,水平距离偏差为0—3mm。
水平距离
≤mm
距离偏差
mm
50
门刀与层门地坎,门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应为5—10mm。
门刀间隙
≤mm
滚轮间隙
≤mm
51
层门、轿门的门扇与门套、门扇与门套、门扇下端与地坎的间隙,客梯应≤6mm,货梯应≤8mm,水平滑动门的门缝间隙应≤30mm。
门扇边缘间隙
≤mm
门缝间隙
≤mm
52△
对轿门自动驱动层门的电梯,每个层门都应有强迫关门装置,且工作有效,重锺式的应有防坠措施。
53
动力操纵的门应有防止夹人的保护装置或采用持续力关门。
54
每个层门应设能自动复位的紧急开锁装置,且动作灵活可靠。
55△
各层门的门锁装置应符合GB7588—2003中7.7.3.1条的要求,其锁钩锁臂及动接点动作应灵活,在电气装置动作之前,锁紧元件的啮合长度应≥7mm。
56△
层门与轿门的锁闭应满足:
a、在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内,层门应不能打开;b、层门和轿门应设置有效的电气联锁装置;c、当层门和轿门的门扇采用间接机械连接时,所有门扇上均应有检查关闭位置的电气装置。
57△
层门与轿门的运行不应卡阻、脱轨或在行程未端时错位。
58△
各层站呼梯、楼层显示等信号系统功能有效,指示正确,动作无误。
59
井道内表面与轿厢地坎轿门或门框的间距应符合GB7588—2003中5.4.3.2条的要求(一般应≤0.15m)。
60
底坑
底坑应清洁干燥,当底坑深度超过1.6m时,应设置固定可靠的爬梯。
61
底坑应设有电源插座,对重侧应设高度≥2.5m的防护栏。
62
如底坑下面有人能到达的空间,则底坑地面最小应按5000N/m2的载荷设计,并将对重缓冲器安装在一直延伸到坚固地面的实心桩上或设置对重安全钳。
63△
底坑空间应满足GB7588—2003中5.7.3.3条中的规定
表2
序号
检验项目与要求
检验结果
整改结果
1
2
64△
底坑
底坑应设有非自动复位的红色的停止开关,且动作灵活可靠。
65△
当电梯额定速度>1m/s时,必须采用耗能型缓冲器,其他情况下可采用蓄能型;缓冲器固定应可靠。
66
液压缓冲器应安装垂直,油位正确,柱塞无锈蚀。
67
液压缓冲器应设有检验复位状况的电气联锁开关,且动作灵活可靠。
68
轿厢和对重的撞板中心与缓冲器中心的偏差应≤20mm;同一基础上缓冲器顶部与轿底对应距离差应≤2mm;轿厢和对重缓冲距应为:
耗能型缓冲器150—400mm;蓄能型缓冲器200—350mm。
中心偏差
≤mm
轿厢缓冲距
mm
对重缓冲距
mm
69
限速器绳的张紧轮安装位置合理,并设有检查断、松绳的电气联锁开关,且动作灵活可靠。
70△
整机功能试验
上、下极限应动作灵活可靠,位置适当。
71△
当对重完全压缩缓冲器时,空载轿厢应不能被曳引绳提升起。
72△
耗能型缓冲器应进行复位试验,其复位时间应≤120s。
73△
平衡系数应为40—50%.
表6
74
轿厢在半载向下运行至行程中段时的速度,应为额定速度的92%—105%。
75△
空载和50%、100%额定载荷下电梯应运行平稳、制动可靠,主机工作正常,连续运行无故障,制动器和减速器温升不超过规定值。
76
0.6377
电梯应按规定设置超载报警装置,其动作值应≤110%额定载荷,且灵活可靠。
78
噪音
乘客电梯运行中轿厢内最大噪音应≤55db(A)
表5
乘客电梯开关门过程中的最大噪音应≤65db(A)
机房内平均噪音应≤80db(A)
79
110%额定载荷下电梯应能可靠地起动、运行和停止,主机工作正常。
序号
检验项目与要求
检验结果
整改结果
1
2
80△
整机功能试验
电梯在装有125%额定载荷下行时进行断电试验,轿厢应被可靠制停且无明显变形和损伤。
81△
按GB10060中4.6.2条的要求(瞬时式为额定载荷,渐进式为125%额定载荷,)在检验速度下进行限速器—安全钳联动试验时,轿厢应可靠制停,无明显倾斜。
82△
当轿厢面积不能限制载荷超过额定时,应用150%额定载荷做静载试验,历时10分钟,曳引绳应无打滑现象。
83
设有消防功能的电梯应在基站或撤离层设置标有消防字样的消防开关,其动作时应符合设计要求。
表1技术资料
技术资料内容
备注
制造单位
A、装箱清单
B、产品出厂合格证
C、机房井道布置图
D、使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯标准功能表)
E、动力电路和安全电路的电气示意图及符合说明
F、电气敷线图
G、部件安装图
H、安装说明书
I、安全部件天型式试验报告结论副本及限速度器和渐进式安全钳的调试证明副本。
1、限速器
2、安全钳
3、门锁装置
4、缓冲器
安装单位
A、自检记录和检验报告
B、无故障运行次数记录(3×1000次)
C、由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件
D、安装过程中事故记录与处理报告
改造单位
A、主要部件合格证
B、改造部分的清单
C、自检记录和检验报告
D、由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件
E、安装过程中事故记录与处理报告
在用电梯使用单位
设备档案
制造和安装(改造、大修)单位验收资料
维修、保养和故障记录
监督检验报告书
委托维修保养合同或证明文件
内部维修保养责任书
运行管理
规章制度
故障状态救援操作规程、制度
电梯钥匙使用保管制度
常规检查、定期报检和档案管理制度
作业人员培训考核制度
安全操作规程
表2顶层空间和底坑空间检测记录
井道顶部空间
状态
项目
上端站平层时
完全压在缓冲器上时轿门与层门距离
完全压在缓冲器上时
A、导轨进一步制导行程(≥0.1+0.035v2(m)
A、m
m
A、m
B、轿顶最高水平与井道顶最低部件垂直距离
(≥0.3+0.035v2(m)
B、m
m
B、m
C、井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件的距离(不包括导靴钢丝绳附件等)(≥0.3+0.035v2(m);与轿顶部件最高点的距离(≥0.1+0.035v2(m)
C、m
m
m
c、m
m
D、轿顶空间(≥0.5m×0.6m×1.0m)
底坑空间
状态
项目
下端站平层时
完全压在缓冲器上时轿门与层门距离
完全压在缓冲器上时
A、底坑底与导靴、安全钳、护脚板距离(≥0.1m)
C、m
m
C、m
B、底坑底与轿厢离低部分(a除外)距离(≥0.5m)
B、m
m
B、m
C、轿底空间(≥0.5m×0.6m×1.0m)
表3导轨直线度检测记录
导轨
位置
序号
检测长度
(mm)
垂直度(mm)
轿厢
对重(T型)
顶面
侧面
顶面
侧面
左侧
1
5000
2
5000
3
5000
直线度(mm)
右侧
1
5000
2
5000
3
5000
直线度(mm)
表4导轨顶面距离检测记录
序号
轿厢导轨面距(mm)
对重导轨面距(mm)
基准值
1
2
3
4
5
表5噪音测试记录
位置
序号
开关门
轿厢内
机房
1
1
2
2
3
3
最大值
平均值
表6平衡系数检测曲线图
0%25%50%75%100%负荷
补检项目表
序号
补检内容
补检内容
结论