对外施队伍综合评定的管理办法最终版.docx
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对外施队伍综合评定的管理办法最终版
目录
1.总则2
1.1.评价原则2
1.2.评价人2
1.3.评价时间及范围2
1.4.评价开始时间2
1.5.具体评价方法2
2.工程质量3
2.1.质量扣分原则3
2.2.土建施工质量3
2.3.热机施工质量6
2.4.电气施工质量7
2.5.自控仪表施工质量8
3.安全管理10
3.1.安全管理扣分原则10
3.2.土建施工安全管理11
3.3.热机安全管理14
4.临时用电管理15
4.1.用电人员及设备15
4.2.接地保护15
4.3.配电箱及开关箱16
4.4.配电线路16
5.投资造价18
6.工程项目进度19
7.环保管理19
8.廉政建设19
9.实验、资料19
10.材料管理制度20
11.其它管理规定20
外施队伍综合评定管理制
1.总则
为加强热力工程外施队伍的管理，对外施队伍科学客观的进行评价制定此管理制度。
评价原则
本着公平、公开、公正客观的原则进行评价。
严格执行基建办的规定。
严格执行施工工艺及验收规范的要求。
在施工中服从项目管理人员的领导。
评价人
项目部全体人员及工程部人员，两个部门单独评价。
评价时间及范围
在热力工程实施中计分评价。
评价范围：
质量、安全、临时用电、进度、环保、投资（设备）、廉政、施工资料、试验资料、材料管理制度、其他管理制度。
评价开始时间
外施单位中标之日起，评价小组开始计分评价。
具体评价方法
采用累计扣分法。
劳务分包签订的施工费用合同达到30万元以上累计扣分分值55分（含）时；劳务分包签订的施工费用合同达到30万元以下累计扣分分值50分（含）时，责令该外施单位限期进行整改，逾期未完成整改的，停止投标2个热力工程。
劳务分包签订的施工费用合同达到30万元以上累计扣分分值65分（含）
时；劳务分包签订的施工费用合同达到30万元以下累计扣分分值60分（含）时，评价结果为不合格。
停止热力工程投标1年。
发生单项扣分分值8分（含）以上问题时对该施工队伍进行警告，并由
项目负责人对外施队伍进行警告谈话。
违反评分标准，在扣分单中无故不签字的，扣分分值加倍处罚（工程部、
项目部认可，并留有影像资）。
2.工程质量
质量扣分原则
对工程质量有影响的工序，未经检验合格进入下一步工序，每次扣3分。
隐蔽工程没有经过检查验证就进行下一个工序的，每次扣3分。
施工时对成品不采取保护措施，成品保护不到位或者措施不可行的，每次扣1分。
出现一般质量事故的，每次扣2分，（损失在5000元以下）发生重大质量责任事故的一票否决。
工程在质保期内，接到项目部通知后24小时内未到现场进行抢修的每次扣10分，迟到扣1分。
工程正式验收前，经项目部过程检验发现问题或未按图纸、交底施工的，视问题严重程度的，每处扣1～3分。
项目部提出问题，限期未整改的，每处扣2分；整改不到位的（即整改后，未达到验收标准的），每处扣2分。
未经项目部同意，私自进行施工作业的，每次/处扣3分。
土建施工质量
明开作业
材料（施工队自购材料）进场没用合格证及检测报告以次充好，每次扣5分。
施工过程中及工程交付使用3年内，因回填质量问题发生塌陷事故，每发生一次扣8分。
发生防水质量问题扣2分，因防水质量问题影响了使用功能，每次扣5分。
小室结构拆模板时有空洞。
没处扣5分。
土方回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
土方回填土应分层夯实。
回填必须分层夯实，虚铺厚度不大于250mm，管道500mm以内不得使用振动夯。
回填土中不得含有碎砖、石块及其他杂物。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
直埋保温管道沟槽回填时应符合下列规定：
（1）回填前，应修补保温管外护层破损处。
（2）回填土中应按设计要求铺设警示带。
未满足上述要求，每处扣1分。
回填砂的粒径0.5-2.0mm，直埋管胸腔回填时，要求两侧同时投填，以防管道中心偏移，砂中不应有尖角的颗粒。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
钢筋使用前清除表面浮锈，腐蚀严重已侵蚀截面的钢筋不得使用。
弯曲变形的钢筋应调直后使用。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
绑扎钢筋时应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位。
且钢筋间距、排距、保护层厚度、预埋件位置、钢筋绑扎搭接长度符合设计及规范要求。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
模板支设前应将板面清理干净并均匀涂刷隔离剂。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
模板搭设完毕后，应在保证模板稳定性，满足模板支撑强度及钢度的前提下，量取模内净尺寸、模板垂直度及模板错台量，从而保证结构尺寸和混凝土外观质量。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
混凝土浇注过程中，振捣器严格按要求进行振捣，严禁漏振、欠振、过振。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
混凝土浇注完毕后，应对混凝土进行养护。
因养护时间及条件不足，造成缺陷。
每处扣0.5分。
施工现场须采用彩色压型钢板围挡，设置高度不低于1.8米，围挡搭设应满足相应标准。
施工围挡在相邻路口之间须连续设置，不能有除出入口之外的缺口。
确因交通疏导需要设置过往车辆、行人通道时，可根据现场情况增设工地出入口，并设置明显的施工警示标志及人行安全通道，以保证车辆和行人的安全。
拐角处应设置可视围挡。
围挡美观程度应达到发包方要求。
未满足上述要求，每处扣1-3分。
土方苫盖应严密，满足要求。
未满足上述要求，每处扣0.5-2分。
现场材料码放应整齐，禁止超高，材料禁止现场随意码放，需指定位置码放。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
管线悬吊保护，加固，树木、线杆、构筑物等加固应严格按照技术交底及方案执行。
型材规格尺寸应与交底一致。
未满足上述要求，每处扣1分。
钢便桥、人行便桥、龙门架搭设必须按照技术交底及方案执行，型材规格尺寸应与交底一致。
未满足上述要求，每处扣1分。
暗挖作业
马头门钢筋格栅和钢筋网采用的钢筋种类、型号、规格应符合设计要求。
马头门位置和尺寸应严格按照设计图纸施工。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
马头门位置允许偏差不满足规范要求，每处扣0.5分。
隧道应按设计尺寸严格控制开挖断面，不得欠挖。
中线、高程必须符合设计要求。
未满足上述要求，每处扣0.5-2分。
边墙基础和隧底地质情况应满足设计要求。
基底土体严禁扰动。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
中线贯通允许偏差为：
平面位置30mm,高程位置±20mm。
未满足上述要求，扣3-5分。
制作格栅和钢筋网的钢材的品种、级别、规格、数量和质量必须符合设计要求。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
钢筋格栅的位置、接头连接、纵向连接应符合设计要求，格栅拱脚下不得是虚土。
未满足上述要求，每榀扣0.5分。
格栅外缘每隔2m应有钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧，格栅与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
格栅加工允许偏差：
格栅矢高与弧长、组装高度、组装宽度、墙架长度、钢筋格栅组装扭曲度、辅筋应满足规范要求。
未满足上述要求，每榀扣0.5分。
钢筋格栅安装允许偏差：
钢筋格栅安装步距，钢筋格栅横向位置、钢筋格栅纵向位置、安装高程、安装钢筋格栅垂直度、混凝土保护层厚度应满足规范要求。
未满足上述要求，每处扣0.5-1分。
钢筋网片加工、安装偏差：
钢筋网间距、钢筋网搭接长度应满足规范要求。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
喷射混凝土的强度等级必须符合设计要求。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
未满足上述要求，扣0.5分。
喷射混凝土施工完毕后，结构净空尺寸应符合设计要求。
未满足上述要求，扣2-5分。
变形缝处的做法必须符合设计要求，严禁有渗漏。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
注浆量及注浆压力应满足设计要求。
注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。
未满足上述要求，每处扣1分。
热机施工质量
管道安装水平度垂直度不满足规范要求，每处扣1分。
（水平3L‰，最大80，铅直5L‰．最大30）
大型设备安装的水平度垂直度不满足规范要求，每处扣1分。
（水平±2L‰，铅直1L‰．）
热力站管道伸缩缝缠石棉绳时，石棉绳从管道表面缠起，并填实，违反规定每处扣1分
管道保温材料配比要合适，抹面光滑，未满足上述要求，扣1-3分。
一次线管道碰头勾反，违反规定扣10分。
二次线管道碰头勾反，违反规定扣5分。
弹簧吊架、水泵隔振垫的规格型号的使用，违反规定每处扣0.5分。
直埋保温管焊接前无故不预先安装接口套筒，每个扣0.5分。
直埋保温管焊接前无故不预安装密封套袖，每个扣0.5分。
固定、滑动、导向等各类支架，未按照图纸或者交底制作、安装的，每处扣1分。
管道安装坡度未按图施工的，扣2分。
补偿器安装未按图纸或交底进行的，扣2分。
电气施工质量
动力柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
违反规定扣1分。
箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
违反规定扣0.5分。
照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
违反规定扣1分。
低压电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。
违反规定扣0.5分。
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
违反规定扣0.5分。
电缆敷设时严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
违反规定扣1分。
当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～2m；垂直安装的支架间距不大于2m。
违反规定扣0.5分。
穿线金属导管严禁对口熔焊连接。
违反规定扣0.5分。
当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端可以焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡，固定跨接接地线。
违反规定扣0.5分。
金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。
违反规定扣0.5分。
非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
违反规定扣0.5分。
刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度不大于0.8m,照明工程中不大于1.2m。
违反规定扣0.5分。
可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。
违反规定扣0.5分。
不同回路、不同电压等级的导线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
违反规定扣0.5分。
截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。
违反规定扣0.5分。
截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。
违反规定扣0.5分。
多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接。
违反规定扣0.5分。
每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
违反规定扣0.5分
电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子）,规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。
违反规定扣0.5分。
电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。
违反规定扣0.5分。
单相两孔、插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
违反规定扣0.5分。
照明开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2m，开关距地面高度1.3m。
违反规定扣0.5分。
相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。
违反规定扣0.5分。
安装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。
违反规定扣0.5分。
等电位联结装置焊接时，扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
违反规定扣0.5分。
自控仪表施工质量
流量限制器、锁闭阀、流量计应先安装短管，待清洗完成后再安装设备，且安装完毕后，管道上不应再进行任何电焊或电切割等高温作业。
违反规定扣0.5分。
收集保留现场仪表设备的相关产品说明书，便于接线调试时查阅，造成仪表设备说明书、合格证等丢失。
违反规定扣0.5分。
流量限制器的安装高度距离地面不小于1m。
违反规定扣0.5分。
锁闭阀在存放和保管期间阀板应处于关闭状态，防止密封面的划伤。
违反规定扣0.5分。
锁闭阀在安装前应将密封面（两端密封面，蝶板密封面，阀座密封面）彻底擦干净，去除灰尘和污垢。
违反规定扣0.5分。
锁闭阀安装时必须处于关闭状态，安装高度不得超过2m。
违反规定扣0.5分。
流量计在安装时必须保证直管段位置，流量计前保证10D，流量计后保证5D，如直管段受环境限制可进行前6D后3D安装。
违反规定扣0.5分。
流量计铂电阻安装时，必须使用配套提供铂热电阻，配对使用，按标识分别安装在相对对应的供回水管道上。
违反规定扣0.5分。
流量计铂电阻安装须与管道向下倾斜45°，且逆着介质流向，其轴向应与管道轴向相交，插入深度不得小于管径的三分之一。
违反规定扣0.5分。
流量计配套积分仪安装时，须选择在流量计附近，且积分仪与流量计接线长度不能超过10m、光线充足、便于运行、操作和维护方便的位置。
违反规定扣0.5分。
数据控制箱和IC卡控制箱（即智能卡用热控制终端箱）安装时，设计图纸中有安装高度要求的按设计图纸执行，图纸中没有设计高度要求的，安装高度为箱体中心距地1.2～1.5m。
不符合安装规定扣0.5分。
电源线与信号线必须分别敷设桥架和线管；两线槽平行间距应大于10cm。
（例外处：
锁闭阀电源、信号可以一起穿线，热量表同类信号可以一起穿线）违反规定扣0.5分。
金属桥架连接处应做等电位联结。
违反规定扣0.5分。
保护挠性管的连接长度不应超过1m。
违反规定扣0.5分。
仪表柜、箱内的接线应符合以下规定，①接线前应校线，②剥绝缘层时不应损伤线芯，③电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好，④多股线芯端头应采用冷压端子连接，电线与冷压端子间的连接应牢固。
违反规定每项扣0.5分。
仪表柜、箱内的线路不应有接头，其绝缘层不应有损伤。
违反规定扣0.5分。
仪表柜、箱接线端子两端的线路，均应按设计图纸标号，标号应正确、字迹清晰且不易褪色。
违反规定每项扣0.5分。
导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有余量，便于日后维修。
违反规定扣0.5分。
3.安全管理
安全管理扣分原则
发生重大安全责任事故（10万元以上）一票否决；发生重大事故后瞒报、迟报、漏报一票否决。
生产、交通、消防、治安等体系运行有效，安全检查制度化且记录齐全，每发现1项不合格，扣2分。
生产安全技术措施落实，特殊工种人员持证上岗率100﹪，无安全操作规程扣5分，持证上岗率未达标扣2分/人次。
施工现场必须设立专职安全管理机构，25人以上配设专职安全员，25人以下配设兼职安全员，并保证专（兼）安全员在现场，发现不符合此要求的，每次扣5分。
五项预案及演练，演练时间为进场后一周内执行，未进行演练扣2分。
有限空间作业未按审批结果进行操作扣5分，作业中未采取措施扣5分。
发生一般安全生产事故（损失在5万元以上，10万元以下），每发生一次扣15分。
发生一般事故信息报送不及时[不及时的期限为24小时，紧急情况（夜间突发状况等）3小时]、不准确，每发生一次扣5分。
新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
不满18周岁的未成年工，不得从事工程施工工作。
未满足上述要求，每人扣0.5分。
特种、大型机械，如钩机、铲车、吊车、钻孔机等进场前，未到项目部进行备案（租赁合同、操作人员、作业方案、检测合格证明文件）的，每项扣5分，并不得进行使用。
汛期防汛设备不到位每项每次扣8分。
防汛设备不能有效运行每项每次扣8分。
土建施工安全管理
明开作业
施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2m的，必须在边沿设护身栏杆。
未满足上述要求，每处扣1分。
槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
堆土高度不得超过1.5m。
未满足上述要求，每处扣1分。
蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。
两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
土方开挖作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。
严禁掏洞挖土，严禁在槽内休息。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
基槽开挖应严格按要求放坡，施工中未按照技术要求进行基槽加固处理，违反规定，根据坍塌等后果的严重程度。
每处扣3-5分。
挖土过程中如挖断管线、电缆等，根据后果的严重程度。
每次扣1-5分。
基槽开挖过程中，遇到地下构筑物、管线外露时，必须进行加固保护。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子等垂直运输设备、工具应完好牢固。
起吊、垂直运送时，下方不得站人。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
遇有异常情况，如孔、地下水、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。
未满足上述要求，每次扣3分。
现场施工人员正确佩戴安全帽，禁止穿高根鞋、凉鞋、拖鞋、裙子、短裤、背心、裸背进入施工现场，施工现场严禁吸烟。
未满足上述要求，每人每次扣0.5分。
酒后进入施工现场。
每人扣1分。
随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用。
每次每处扣0.5分。
不服安监人员管理。
每次扣2分。
在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚、坐栏杆。
每人每次扣0.5分。
高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物。
每处扣0.5分。
在高处进行追跑、打闹、打架等。
每人每次扣3分。
擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施不设明显警告标识，或无专人看护提醒，无标识或专人看护，每处扣1分。
使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施。
每处扣0.5分。
氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆危险品无安全措施起吊。
每处扣0.5分。
使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械时不戴防护用品。
每人每次扣0.5分。
在易燃易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火。
每人每次扣2分。
不及时关闭乙炔、氧气的阀门就离开工作岗位。
每处扣2分。
高处电、火焊作业，对下方的设备不采取防火隔离措施、或在地板砖、风格栅等处施工未采取保护措施。
每处扣0.5分。
随意损坏消防器材或挪做他用。
每处扣0.5分。
施工现场明火取暖者。
每人每次扣3分。
焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束未检查清理遗留物，留下火种。
每处扣0.5分。
随地大小便或在容器内、厂房室内、机械设备内等处大小便。
每人每次扣1分。
现场设备开箱后，未及时回收整理，或用箱板当脚手架使用。
每处扣0.5分。
在不合格的脚手架或不牢固的构件上工作，无可靠防坠措施。
每人每次扣0.5分。
机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
竖井绑扎钢筋时，未规范搭设脚手架，每处扣1分。
脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；未满足上述要求，每处扣0.5分。
严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
施工材料、工具等放在临空或孔洞附近。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
施工时，应设专人指挥交通，施工区域应用锥桶、标志灯等交通标志围住，未满足上述要求，每次扣1分。
按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上（含2m）]施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
未满足上述要求，每人每次扣0.5分。
暗挖作业
施工人员应正切佩戴安全帽，并根据所从事的工作穿戴相应的个人防护用品。
未满足上述要求，每人每次扣0.5分。
各种设备、设施应通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
马头门施工时，如果有地下水存在，特别是在土层和不稳定岩体中，容易造成失稳，不但无法施工，而且影响安全，因此遇地下水时，必须采取降水或其他止水措施。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
在马头门拱部需预埋背后注浆管，马头门进尺5m后应进行背后注浆，注浆应满足相应规范要求。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
土方垂直运输时，作业人员必须立即撒至竖井边缘安全位置，待土斗落稳时方可靠近作业。
未满足上述要求，每人每次扣0.5分。
挖土作业时必须按照安全技术交底要求操作，服从带班人员指挥。
发现异常时必须立即处理，确认安全后方可继续作业；出现危险征兆时，应按照应急预案执行。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
在电焊及氧气焊周围严禁堆放易燃、易爆物品。
未满足上述要求，每处扣1分。
喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨损、击穿或松脱等现象，发现问题，应及时处理。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
喷射混凝土作业时，安全防护应到位。
未满足上述要求，每处扣0.5分。
内衬钢筋焊接时，应设临时挡板，并有专人看管，防止焊渣或电火花点燃塑料防水材料而引起火灾。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
隧道竖井提升用钢丝绳必须每天检查一次，每隔6个月试验一次，升降物料的安全系数必须大于6.钢丝绳锈蚀严重，外层钢丝松动时，必须更换。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
拆模板不得双层作业。
3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住，缓慢送下，严禁用机械大面积拉到。
拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
易燃物，进场后应放在通风的仓库内，仓库及施工现场均应严禁烟火，且需备有消防器材，防止发生意外。
未满足上述要求，每次扣1分。
热机安全管理
乙炔瓶不能被太阳直射，如无法避免应用防火布进行遮盖，未满足上述要求，每次扣1分。
乙炔瓶必须直立，不能横卧，未满足上述要求，每处扣1分。
乙炔、氧气瓶的间距小于5米。
每处扣1分。
氧气、乙炔瓶与明火间距不应小于10m，未满足上述要求，每处扣1分。
现场混乱电源线、焊把线、氧气、乙炔袋子混在一起，每次扣1分。
吊运时未设专人指挥，每次扣0.5分。
吊运时未设警戒线，每次扣0.5分。
吊臂半径下有人，每次扣1分。
电缆通过道路未架高或采取保护措施，未满足上述要求，每处扣1分。
管道带压修补缺陷，每处扣2分。
管道安装过程中，现场应设安全员疏导、指挥施工作业人员，防止高空坠物对人员造成伤害。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。
防水卷材采用热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。
配有灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。
未满足上述要求，每次扣0.5分。
动火作业前未开动火证的。
每次扣3分。
4.临时用电管理
用电人员及设备
非电工上岗操作人员，严禁私拉乱接电源，违
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