卸料平台专项方案.docx

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卸料平台专项方案

目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、卸料平台用途及极限荷载值1

四、卸料平台的设计1

（一）平台形式1

（二）搭设简图2

五、卸料平台的搭设与拆除2

六、卸料平台的检查与验收2

七、操作平台安全要求2

八、注意事项3

九、卸料平台设计计算书3

十、附图9

卸料平台专项施工方案

一、工程概况

海南省防震减灾中心项目拟建在海口市主干道国兴大道北侧群上村，基地基本呈矩形形状，南北长，东西短。

本项目是一座集抗震救灾指挥部办公室办公、震情分析决策、现场应急指挥三个功能为一体的省级防灾指挥调度楼。

本项目地上九层、地下一层，地下室核六级人防地下室。

总建筑面积7197.0m2。

结构形式为框架结构，局部剪力墙，建筑高度为34.5米。

为了便于施工材料在楼层的进出，本工程在五层楼板处设置卸料平台，为了保证施工过程中，建筑材料可以安全、快捷的进出施工部位，特编制本专项方案。

二、编制依据

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

2、《建筑施工手册》

3、《现行建筑材料规范大全》

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

5、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）

三、卸料平台用途及极限荷载值

卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。

为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载为1.0吨，最大集中堆放材料不超过0.5吨。

四、卸料平台的设计

（一）平台形式

卸料平台为组装式，外挑4.0米，宽3.0米，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用12.6#槽钢；次梁间距800mm；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢设两道分别在600mm、1200mm处，并用密目安全网封闭严密，设180mm高、3mm厚钢板挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用Φ25mmHRB335级钢筋，锚固长度为42×25＝1050mm。

预埋钢筋锚固在顶板内。

（二）搭设简图

（见附图）

五、卸料平台的搭设与拆除

1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。

2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

3、搭设流程:

安装检查

→

平台组装

→

平台吊装

→

栏杆、脚手板安装

→

验收

安装检查：

安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。

平台组装：

将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。

平台吊装：

吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。

栏杆、脚手板安装：

脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。

4、拆除：

拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。

六、卸料平台的检查与验收

1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。

2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。

3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。

4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。

七、操作平台安全要求

1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。

3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。

4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。

6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在45°～60°之间。

7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

八、注意事项

1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。

2、吊环必须用采用Φ25mm的HRB335级钢筋。

3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。

九、卸料平台设计计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。

次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁间距0.80m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大集中堆放材料荷载5.00kN。

一、次梁的计算

次梁选择[12.6号槽钢U口水平槽钢，间距0.80m，其截面特性为

面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm

截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×0.80=0.24kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×0.80=1.60kN/m

（3）槽钢自重荷载Q3=0.12kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.24+1.60+0.12）=2.35kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×5.00=7.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=2.35×3.002/8+7.00×3.00/4=7.90kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=7.90×106/（1.05×62140.00）=121.04N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×9.0×53.0×235/（3000.0×126.0×235.0）=0.72

由于

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'查表得到其值为0.676

经过计算得到强度

=7.90×106/（0.676×62140.00）=188.01N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[18a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm

截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm

1.荷载计算

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.15kN/m

Q1=0.15kN/m

（2）槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.20）=0.42kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（1.2×（0.30+2.00）×0.40×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=1.87kN

P2=（1.2×（0.30+2.00）×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=3.53kN

P3=（1.2×（0.30+2.00）×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=3.53kN

P4=（1.2×（0.30+2.00）×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）+7.00/2=7.03kN

P5=（1.2×（0.30+2.00）×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=3.53kN

P6=（1.2×（0.30+2.00）×0.40×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=1.87kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台主梁计算简图

经过连续梁的计算得到

主梁支撑梁剪力图（kN）

主梁支撑梁弯矩图（kN.m）

主梁支撑梁变形图（mm）

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.50kN

最大弯矩Mmax=7.89kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=7.89×106/1.05/141400.0+12.35×1000/2569.0=57.96N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×10.5×68.0×235/（4000.0×180.0×235.0）=0.57

经过计算得到强度

=7.89×106/（0.565×141399.99）=98.73N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=15.58kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=15.579kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×15.579/0.820=151.990kN。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=15.579kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[15579×4/（3.1416×50×2）]1/2=15mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.398kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[3398×4/（3.1416×50×2）]1/2=25mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

十、附图