水轮发电机电气检修维护规程.docx
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水轮发电机电气检修维护规程
企业标准
水轮发电机维护检修规程
（电气部分）
2016—10—01发布2016—12—01实施
前言
本标准编制所依据的起草规则为GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：
标准的结构和编写》、CPI200010200—2012《管理标准和工作标准编写规定》和DL/T800─2012《电力企业标准编制规则》中对标准编写内容的有关规定及设备制造厂提供的相关产品资料、设计图纸资料等而制定。
本标准由积
本标准修订于2010年05月25日首次发布，于2014年03月31日第一次修订发布并实施，2016年10月01日第二次修订发布，2016年12月01日实施。
水轮发电机维护检修规程
（电气部分）
1范围
本标准规定了轮发电机电气部分维护、检修的项目，检修周期、工艺及质量标准，检修管理等。
本标准适用于水轮发电机电气部分的维护检修工作。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》
DL/T507-2014《水轮发电机组启动试验规程》
DL/T5230-2009《水轮发电机转子现场装配工艺导则》
DL/T817-2014《立式水轮发电机检修技术规程》
GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》
SL600-2012《水轮发电机定子现场装配工艺导则》
DL/T838―2003《发电企业设备检修导则》
DL/T1066—2007《水电站设备检修管理导则》
3设备规范
3.1发电机设备规范
表1发电机技术参数
序号
技术参数
1
型式
三相、立轴、空冷、半伞式同步发电机
2
型号
SF340—70/16200
3
额定容量
377.78MVA
4
额定功率
340MW
5
额定电压
18kV
6
额定电流
12118A
7
功率因数（COSФ）
0.9
表1（续）
序号
技术参数
8
相数
3
9
额定转速
85.71r/min
10
飞逸转速
160r/min
11
额定频率
50Hz
12
额定励磁电压
360V
13
额定励磁电流
2680A
14
励磁方式
静止可控硅自并励
15
旋转方向
俯视顺时针
16
定子槽数
735槽
17
定子线圈数量
1470根
18
定子铁芯外径
16200mm
19
定子铁芯内径
15380mm
20
定子铁芯高度
2200mm
21
定、转子绝缘等级
F级
22
发电机效率
98.73%
23
并联支路数
5
24
转子磁极数
70
25
定子接线方式
星形叠绕
26
发电机冷却方式
双路密封自循环空气冷却
27
推力轴承冷却方式
内循环油冷却
28
发电机灭火方式
水喷雾
29
发电机制动方式
机械制动
30
定转子气隙
22mm
31
推力轴承负荷
24000KN
32
转子起吊重量
955T
33
定子起吊重量
385T
34
节距
1-10-22
3.2中性点接地变压器设备规范
表2中性点接地变技术参数
序号
技术参数
1
型号
FZJ18-755.5-10
2
额定电压
18kV
3
额定容量
160kVA
4
初始电流
755.5A
5
接地电阻
0.917Ω
6
接地变压器
DKDC-160/18/0.4√3
7
接地变压器短路阻抗
5.96%
4主要内容与要求
4.1发电机设备巡回检查、维护
4.1.1发电机巡回检查项目及要求。
4.1.1.1发电机维护人员应对发电机设备进行定期巡回及局部测温。
4.1.11.2每周巡回一次，巡回人员应办理工作票并作好巡回记录，工作时必须有两人或两人以
上进行发现问题及时逐级上报。
4.1.1.3测温工作每月进行一次，测温部位为：
励磁滑环、励磁搭线、励磁碳刷、接
地变外壳及中性点母线筒等部位（必要时需视情况进行加密测量）。
表3发电机集电环、碳刷、中性点接地变压器巡回检查项目及要求
序号
巡回检查项目
标准
1
检查集电环、电刷的火花情况及各部温度
允许有轻微火花存在，碳刷应低于80℃
2
电刷在刷握内的活动情况
无摇摆、前后伸缩自由无卡涩。
3
励磁电缆引线及接头
无过热、松动、电缆外绝缘无损伤
4
检查电刷的磨损程度
接触紧密，刷辫无过热等现象。
不短于刷握的1/2。
5
检查刷握、刷架
无灰尘、油垢与刷握集电环表面间隙符合标准（3-4mm）
6
检查集电环表面
表面应光滑、无油垢、无异音磨面吻合接触良好
7
检查上端罩内
无异音及摩擦异响
8
检查变压器本体
无积灰、油垢、异音
9
检查变压器套管外部
无破损裂纹、放电、闪络
10
检查引线、接头、母线
无发热迹象。
11
检查接地电阻器
无过热、无积灰、连接头无过热现象。
4.1.4发电机风洞巡回检查（必要时进行）注意事项：
4.1.4.1进入发电机风洞必须办理工作票，工作时必须有两人或两人以上进行。
4.1.4.2进入风洞时，着装符合要求，无关物品不得带入机内，并履行人员、物品登记制度。
4.1.4.3进入发电机内所用的手电、风镜等，必须事先检查保证应完好。
4.1.3.4风洞巡回中应注意与带电部位的安全距离，不得触及转子定子各部。
4.1.3.5进入风洞对照明灯具进行检查。
表4发电机风洞内巡回检查项目及要求
序号
巡回检查项目
标准
1
检查发电机整体
无异音，无异味。
2
观察发电机引出线及中性点接头的情况
发电机引出线及中性点接头无过热、变色现象。
3
观察发电机定子线棒上下端部电晕、放电情况
线棒下端部无明显电晕放电情况
4
检查风洞内照明
照明灯具无异常
4.2检修前的准备工作
4.2.1根据检修计划做好人员组织分工同时做好设备缺陷的统计及技术文件准备工
作。
4.2.2制定符合现场实际的安全、技术措施。
4.2.3检修所需的工器具、材料、备品、备件应齐全，完好。
4.2.4检修方案制定及检修前进行的技术交底。
4.2.5检修现场布置，包括检修用电、水、风、照明的准备。
4.3检修维护注意事项
4.3.1发电机内部作业注意事项
4.3.1.1检修作业过程中，发电机层风洞门应设专人进行出入登记管理。
4.3.1.2只允许发电机检修人员及有关工作人员进入发电机内部。
4.3.1.3进入发电机内部与工作无关的物品不得带入。
4.3.1.4进入发电机内部严禁穿带有金属物的鞋子及衣物。
4.3.1.5发电机内部作业不得踩踏线棒端部、绝缘盒、汇流环，以免损伤绝缘。
4.3.1.6进入发电机风洞内作业人员及其所携带的工器具、材料必须登记；所用工
器具必须预先检查其完好性，易脱落部件必须进行紧固处理（例如：
活动扳手的调整
螺丝必须点焊，较小的工具应在其尾部缚上彩带）作业完毕后应清点注销。
4.3.1.7分解部件前要作好标记、标号，拆下的零部件要妥善安置，并作好适当的
防护。
4.3.1.8部件拆卸前必须先清点数量，并作好记录，拆卸下来的零部件数量必须与
清点的数量相符合，方可携出。
携出零部件的规格数量、安装部位应登记，并与零部
件一起妥善保管。
4.3.1.9连接部件安装前应清点数量，核对安装部位。
零部件安装完毕后，必须再
次进行清点核对，已安装的零部件数量应和带入的零件数量完全一致。
4.3.1.10搬运线棒等绝缘部件时，应轻拿轻放，防止绝缘破损。
4.3.1.11发电机内部作业时必须二人以上，若发现异常情况应及时上报。
4.3.1.12发电机内部作业要满足安全的照明（使用36V及以下安全电压等级行灯照
明）要求，风洞内部固定照明必须具有专业防爆功能的灯具。
4.3.1.13随时保持检修设备及现场的安全文明工作。
4.3.1.14发电机内部除湿机及加热器只能在机组检修及停机状态下根据空气湿度或检修工期
时间选择性投入。
4.3.2发电机检修的动火措施。
4.3.2.1动火作业时应严格办理动火作业票。
4.3.2.2在发电机内部使用明火作业，如：
电焊、气焊、气割，必须作好线棒的防
护工作，并做好防火和防飞溅的措施，配备足够相应的灭火器材并在现场配置专业消
防员，作业完毕后必须仔细清理焊渣和熔珠。
4.3.2.3使用汽油、无水乙醇、油漆类物品时应远离火源（如电炉、电灯、加热器
等）。
4.3.2.4进行发电机定子喷漆时，现场应通风良好，备有相应足够的灭火器材，并
应有专职消防人员监护。
4.3.2.5喷漆时使用防爆灯具或使用手电，满足照明要求。
4.3.3有毒物品使用防范措施
4.3.3.1参加工作人员应经身体检查，无妨碍工作的疾病。
4.3.3.2工作时应带橡皮手套及防毒面具，并轮流作业，休息时应远离现场到通风处。
4.3.3.3使用有毒物品部位应保持环境通风。
4.3.4发电机主引线及中性点螺栓紧固
4.3.4.1不允许使用电动扳手，以免损伤铜螺帽。
力矩扳手的开口和宽度应与标准螺栓对边宽度一致。
不允许在扳手的开口处垫以垫块紧固，紧固后螺栓丝扣必须高出二扣以上。
紧固螺栓力矩值见下表发电机电气连接设备的所有螺栓均采用呆扳手、梅花扳手、套筒扳手紧固，最后用力矩扳手测量其力。
表5发电机风洞内巡回检查项紧固螺栓力矩值
螺纹规格
紧固力矩（kg·cm）
紧固力矩（N·m）
紧固力矩（lp·ft）
标准值
特殊值
标准值
特殊值
标准值
特殊值
M6
60
40
5.9
3.9
4.3
2.9
M8
140
80
13.7
7.8
10.1
5.8
M10
280
200
27.5
19.6
20.3
14.5
M12
480
350
47.1
34.3
34.7
25.3
M16
1200
870
118
85.3
86.8
62.9
M20
2200
1700
215
167
159
123
M22
3000
2200
294
216
217
159
M24
3900
2900
382
284
282
210
M30
7700
5300
755
520
557
383
注：
特殊值适用于对浇注绝缘件的紧固,钢螺栓对铜螺帽紧固力矩为特殊值加5-15N.m，积石峡电站发电机主引线及中性点引线接引螺栓为M16。
4.4发电机检修项目、标准及周期
4.4.1发电机设备检修周期。
序号
检修类别
周期
1
D级检修
视机组运行状况
2
C级检修
每年一次
3
B级检修
3—6年
4
A级检修
8—10年
表6发电机设备检修周期
4.4.1发电机D级检修内容。
4.4.1.1D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。
4.4.4.2 检查项目同机组C级检修检查项目，不包含清扫项目。
4.4.2发电机C级检修项目及标准。
表7发电机C级检修项目及标准
检修
部位
检修项目
标准
质检点
发电
机定
子部
分
1．定子绕组上、下端部检查
1）上下端部绕组接头绝缘盒及有无裂纹、流填充物应无流淌、接头有无过热现象。
2）上下端部各处绑绳及绝缘垫块均应紧固无松动与断裂现象。
3）下绕组弯曲部分及持环绝缘有无损坏、电晕放电痕迹。
4）下槽口处有无绝缘磨损，电晕腐蚀现象。
5）查槽口垫块、层间垫块及其绑绳有无松动、折断。
6）下槽口槽楔、垫条有无松动、脱落，绑绳无松动、折断等现象。
H
2．汇流排、跨接线及引出线检查
1）汇流排（含跨接线）、引出线绝缘应完整无损伤，无过热及电晕痕迹。
2）汇流排（含跨接线），引出线支架，固定绝缘板应无损伤、过热变色现象；支架、卡板不应松动。
3．检查上下挡风圈板
应无松动、裂纹、破损，绑绳是否紧固、齐全
4．定子绕组预防性试验
按照《电力设备电气试验规程》的有关项目标准执行
5．内部清扫检查
无遗留物、无异常、无积灰。
6．根据需要进行拆装引线工作
1）拆装工作应按所做标记进行
2）安装时各部件连接应牢固无松动（紧固力矩见表5）
表7（续）
检修
部位
检修项目
标准
质检点
发电
机转
子部
分
1．检查转子上平面励磁引线
1）励磁引线表面绝缘应完好。
2）励磁引线接头绝缘包扎完整，固定夹板不应松动，励磁引线接头不应过热。
3）励磁引线连接应无松动、绝缘夹板应完整无缺，固定螺栓应紧固，绝缘夹板锁片应锁紧。
H
2．检查阻尼环及其接头
1）阻尼环与阻尼条连接良好，无断裂开焊，螺栓应紧固，锁片应锁紧。
2）阻尼环及其接头无裂纹、变形、无断片、螺栓无松动。
3．集电环，电刷清扫检查电刷更换
1）每个电刷有1/4的刷辫断股或电刷磨损超过本身长度的1/3时换新电刷。
2）每次更换电刷的数量不应多于电刷总数的1/3。
3）同一电机应使用同一制造厂、同牌号的电刷。
4）电刷的刷辩应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。
5）电刷在刷握内应能自由移动，应使其隙保证在0.1mm—0.2mm之间。
6）弹簧卡应完整无机械损伤，型号和压力符合产品技术条件的规定。
7）电刷弹簧卡应安装牢靠，并不与刷辫磨卡。
8）电刷与集电环的接触面积应大于电刷截面积的85%以上。
9）电刷应在集电环的整个外摩擦面上工作，不得靠近集电环的边缘，
否则调整刷握，使之符合要求。
4．接地电刷检查、更换
1）刷架、刷握应无损伤、无污垢。
2）刷握距离大轴表面应有3—4mm间距，应垂直对正大轴。
3）电刷有1/4的刷辫断股或电刷磨损超过本身长度的2/3时，应更换新电刷。
4）电刷的刷辩应连接牢固，接触良好。
5）弹簧卡无损伤，压力符合产品规定。
6）电刷弹簧卡应安装牢靠，并不与刷辫磨卡。
7）接触面应与大轴的弧度相吻合，不小于截面的85%
5．转子绕组预防性试验
应符合《电力设备电气试验规程》的有关项目标准
6．转子清扫检查
励磁引线（包括中心体内励磁引线）、绝缘紧固件清扫使用专用清洗剂，绝缘紧固件螺丝紧固无松动，无遗留物、无异常、无积灰。
7．根据需要进行拆装引线工作
1）拆装工作应按所做标记进行
2）安装时各部件连接应牢固无松动.
3）绝缘包扎时云母带半叠包6-8层，每层刷环氧胶，外部半叠包玻璃丝带4层，待环氧胶固化后在外层刷环氧红磁漆
表7（续）
检修
部位
检修项目
标准
质检点
中性
点接
地变
压器
1．电气连接部位的螺栓检查
1）引线绝缘、无破损、过热现象。
2）各电气连接紧固无过热。
3）中性点母线筒外部清扫，表面无积灰。
4）接地线检查，应牢固可靠。
W
2．线圈绝缘检查
应清洁无破损、无过热、变形。
3．检查支持绝缘子
表面无损伤、裂纹及闪络现象。
4．检查清扫变压器及电阻器
无发热现象，表面清洁无积灰。
5．检查变压器铁芯及固定件
1）铁芯及固定件清洁无杂物，无放电烧伤痕迹
2）固定牢固、无松动。
6.电流互感器
1）清扫灰尘清洁干净、物见本色。
2）紧固螺栓螺栓紧固、齐全。
3）电气预试应符合《电气设备预防性试验规程》的有关项目标准。
4.4.2.1消除以往遗留缺陷及在发电机C级检修中发现的缺陷。
4.4.2.2更换风洞、上端罩各部位已损坏的照明灯具及光源。
4.4.3发电机设备B级检修项目
表8发电机B检修项目及标准
检修
部位
检修项目
标准
质检点
发电
机定
子部
分
1．定子绕组上、下端部检查
1）上下端部绕组接头绝缘盒及有无裂纹、流填充物应无流淌、接头有无过热现象。
2）上下端部各处绑绳及绝缘垫块均应紧固无松动与断裂现象。
3）下绕组弯曲部分及持环绝缘有无损坏、电晕放电痕迹。
4）下槽口处有无绝缘磨损，电晕腐蚀现象。
5）查槽口垫块，绑绳有无松动、折断。
6）下槽口槽楔、垫条有无松动、脱落，绑绳无松动、折断等现象。
W
2．汇流排、跨接线及引出线检查
1）汇流排（含跨接线）、引出线绝缘应完整无损伤，无过热及电晕痕迹。
2）汇流排（含跨接线），引出线支架，固定绝缘板应无损伤、过热变色现象；支架、卡板不应松动。
H
3．检查上下挡风圈板
应无松动、裂纹、破损，绑绳是否紧固、齐全
4．定子绕组预防性试验
按照《电力设备电气试验规程》的有关项目标准执行
5．内部清扫检查
无遗留物、无异常、无积灰。
表8（续）
6．根据需要进行拆装引线工作
1）拆装工作应按所做标记进行
2）安装时各部件连接应牢固无松动（紧固力矩见表5）
H
发电
机转
子部
分
1．检查磁极绕组及其接头
1）磁极绕组表面绝缘应完好。
2）磁极接头绝缘包扎完整，固定夹板不应松动。
磁极接头不应过热。
3）磁极连接应无松动、断裂、开焊、接头螺丝与绝缘夹板应完整无缺，固定螺栓应紧固，锁片应锁紧。
H
2．检查阻尼环及其接头
1）阻尼环与阻尼条连接良好，无断裂开焊，螺栓应紧固，锁片锁紧。
2）阻尼环及其接头无裂纹、变形、无断片、螺栓无松动。
3．转子引线检查
1）绝缘应完整、无破损及过热。
2）引线固定完好，螺栓固定牢靠，无松动，连接紧固。
4．集电环，电刷清扫检查电刷更换
1）每个电刷有1/4的刷辫断股或电刷磨损超过本身长度的1/3时换新电刷。
2）每次更换电刷的数量不应多于电刷总数的1/3。
3）同一电机应使用同一制造厂、同牌号的电刷。
4）电刷的刷辩应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。
5）电刷在刷握内应能自由移动，应使其隙保证在0.1mm—0.2mm之间。
6）弹簧卡应完整无机械损伤，型号和压力符合产品技术条件的规定。
7）电刷弹簧卡应安装牢靠，并不与刷辫磨卡。
8）电刷与集电环的接触面积应大于电刷截面积的85%以上。
9）电刷应在集电环的整个外摩擦面上工作，不得靠近集电环的边缘，否则调整刷握，使之符合要求。
5．接地电刷检查、更换
1）刷架、刷握应无损伤、无污垢。
2）刷握距离大轴表面应有3—4mm间距，应垂直对正大轴。
3）电刷有1/4的刷辫断股或电刷磨损超过本身长度的2/3时，应更换新电刷。
4）电刷的刷辩应连接牢固，接触良好。
5）弹簧卡无损伤，压力符合产品规定。
6）电刷弹簧卡应安装牢靠，并不与刷辫磨卡。
7）接触面应与大轴的弧度相吻合，不小于截面的85%
7．转子绕组预防性试验
应符合《电力设备电气试验规程》的有关项目标准
8．转子各部清扫检查
清扫使用专用清洗剂无遗物、无异常、无积灰。
9．根据需要进行拆装引线工作
1）拆装工作应按所做标记进行
2）安装时各部件连接应牢固无松动
3）绝缘包扎时云母带半叠包6-8层，每层刷环氧胶，外部半叠包玻璃丝带4层，待环氧胶固化后在外层刷环氧红磁漆
表8（续）
检修
部位
检修项目
标准
质检点
中性
点接
地变
压器
1．电气连接部位的螺栓检查
1）引线绝缘、无破损、过热现象。
2）各电气连接紧固无过热。
3）母线筒外部清扫检查
4）接地线检查，应牢固可靠。
W
2．线圈绝缘检查
应清洁无破损、无过热、变形。
3．检查支持绝缘子
表面无损伤、裂纹及闪络现象。
4．检查清扫变压器及电阻器
清洁、无积灰。
5．检查变压器铁芯及固定件
1）铁芯及固定件清洁无杂物，无放电烧伤痕迹
2）固定牢固、无松动。
6．电流互感器
1）清扫灰尘清洁干净、物见本色。
2）紧固螺栓螺栓紧固、齐全。
3）电气预试应符合《电气设备预防性试验规程》的有关项目标准。
4.4.3.1消除以往遗留缺陷及在发电机B级检修中发现的缺陷。
4.4.3.2更换检修机组段各部位已损坏的照明灯具及光源。
4.4.4发电机设备A级检修项目、及标准。
表9发电机设备A级检修项目及标准
检修部位
检修项目
标准
质检点
发电
机定
子
1．包含所有B级检修的项目
见B级检修标准
H
2．定子绕组上下槽口处绝缘检查，槽楔及楔下垫条检查
1）上下槽口处绕组绝缘无被硅钢片割破磨损现象，应无电晕腐蚀痕迹。
2）上下槽口楔子垫条应无松动脱落现象。
3）槽楔应完整无松动、过热、断裂等现象。
4）槽楔斜口对准通风沟方向，并与通风沟对齐，楔下垫条应无松动现象。
5）槽楔不应凸出定子铁芯内圆，下部槽楔绑绳应无松动或断股现象。
1.
3．电气预防性试验、测温元件校验
应符合《电气设备预防性试验规程》的有关项目标准。
4．端部接头、垫块及绑线全面处理
见4.5发电机检修工艺及标准
5．线棒及铁芯表面清洗喷漆
1）使用艾斯40带电清洗剂，线棒、铁芯表面、绑带等部位清洗干净。
2）环氧红磁漆漆面喷涂平整，无流挂、毛刺，漆膜表面光滑。
表9（续）
检修部位
检修项目
标准
质检点
发电
机定
子
6．吊出转子，检查和处理定子槽楔、风沟
见4.5发电机检修工艺及标准
H
7.定子穿心螺杆绝缘测试
500V电摇表逐个测得对地绝缘大于550兆欧
发电
机转
子
1．包含所有B级检修的项目
见B级检修标准
H
2．发电机气隙检查
气隙间无杂物、无异常
3．集电环电刷装置及引线调整
见B级检修标准
4．电气预防性试验
应按照《电气设备预防性试验规程》的有关项目标准执行。
5．磁极线棒匝间绝缘处理
见4.5发电机检修工艺及标准
6．磁极线棒、引线或阻尼绕组更换
见4.5发电机检修工艺及标准
7.转子磁极及引线清洗喷漆
1）使用艾斯40带电清洗剂，磁极表面、阻尼环、磁极引线、磁极接头等部位清洗干净。
2）环氧红磁漆漆面喷涂平整，无流挂、毛刺，漆膜表面光滑。
中性
点接
地变
压器
1．包含B级检修的所有项目
见B级检修标准
H
2．必要时对器身进行干燥
1）绕组直流电阻相间差别一般不大于平均值的4%，线间差别一般不大于平均值的2%，与以前相同部位测得值比较其变化不应大于2%。
2）绕组铁芯绝缘电阻换算至同一温度下与前一次测量结果相比应无
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