燃气改造施工组织设计方案安全村路资料.docx

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燃气改造施工组织设计方案安全村路资料

工程文档

编　号

安全村路中压燃气管道

改造工程

施

工

组

织

设

计

编　制_＿__＿_＿＿______＿

审　　核＿＿_＿＿＿_＿____＿__

苏州市燃气集团燃气技术工程部

目　录

一、内容与说明　　　　　　　

二、工程项目概况　　　　　　　　　　　　　

　1。

　　工程范围及规模　　　　　　　　　　

　2.项目特点　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　３.主要工作量　　　　　　　　　　　　　　　

4.　施工要求　　　　　　　　　　　

三、施工进度计划　　　　　　　　　　　　　　

四、施工组织机构及劳动力配备计划　　　　　　　　　　　　　

五、施工方案　　　　　　　　　

六、质量、安全保证体系　　　　　　　　　　　　　　　　

一、内容与说明

1。

　本工程为安全村路（胥江路-枣市桥）中压燃气管道改造工程,建设单位为苏州燃气集团燃气公司。

2。

　编制依据：

⑴《建筑设计防火规范GＢ5０01６—2006》

⑵《城镇燃气设计规范GB50028-２０06》

⑶《城镇燃气施工及验收规范CＪJ3３—2０05》

⑷《聚乙烯燃气管道工程技术规程ＣJＪ63—20０8》

⑸《燃气用埋地聚乙烯（PＥ）管道系统第一部分：

管材GB15558。

１－20０３》

⑹《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第二部分：

管件GB１555８.2—2０05》

⑺《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第三部分：

阀门GＢ15558.３－2008》

⑻《关于苏州燃气集团燃气工程输配项目设计统一规定2012年版本》

二、工程项目概况

１。

　工程范围

１。

本设计为安全村路（胥江路-枣市桥）中压燃气管道改造工程;主管径为ｄe200、de1６０，总长度380米，详见施工平面图。

气源接自安全村路与胥江路交叉口已建DＮ500燃气管道;气源为天然气。

工程范围:

枣市桥南逸-胥江路北侧,新建燃气管位于安全村路西侧离侧石1.5m,安全村桥以北１。

２ｍ或更小,根据现场条件定。

本工程气源：

来自于胥江路中压燃气管道，属12T天然气．

设计压力为0.2MPa，强度试验压力为0.4ＭＰａ（1h），气密性试验压力为0。

23ＭＰa（24ｈ）,压力不降为合格。

本工程预计２016年4月2日开工,预计2０16年4月１9日竣工，工期18天。

因道路狭窄，为避免发生交通拥堵,在胥江新村西门到胥江路段施工时拟借用胥江新村小区内道路.

2.　主要工作量

本工程主要采用PE管，全长约３80米,其中de２00长度约为１１0米,ｄe160长度２50米,桥管20m。

除桥管外全线采用埋地敷设，新设2０0闸阀一座。

3。

施工要求

１、严格按照施工图进行施工，当发现燃气管线与其他管线的间距不符合《城镇燃气设计规范》时,由监理公司负责按照规范要求进行现场处理。

2、燃气管道采用ＳDR11、PE8０系列的PE管材。

　　３、PE管道的地基应为无尖硬土石和无盐类的原土层，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。

４、聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越,不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越,不得与其他管道或电缆同沟敷设。

5、地下燃气管道穿越下水管井、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内,套管伸出构筑物外壁不小于1。

0m。

　6、燃气管道在机动车道和非机动车道下管顶埋深不小于０.９m,其它管顶埋深不小于0。

6m。

　7、在施工期间,避免水及其它杂物进入系统内。

每天施工结束,管道末端的开口应用端盖、焊接管帽或其它方法适当封口。

8、回填土时管顶处敷设示踪线,距管顶0。

4m处敷设HPDE盖板。

９、施工中如遇特殊情况需作较大变更时,由甲方协调有关部门及设计单位进行变更。

三、施工进度计划

１。

施工进度计划

严格按施工总体部署计划执行，将工期控制在计划工期之内,并按施工图设计管线,划片分段逐段施工,完工一片,清场一片。

4月1日夜间施工,自北向南放线切割破碎,土方开挖。

４月2日至4月１４日夜间施工，安全村路切割破碎，土方开挖,管道敷设，土方回填，如有余土，全部外运。

4月１5日管道吹扫,压力试验,合格后预验收并发布停气广告。

４月１9日停气碰接.

如遇特殊情况,不可抗拒力导致无法正常施工,按实签证。

下雨天,施工顺延。

2．施工进度保证措施

⑴加强施工现场与甲方的联系,了解每道工序的施工要求,避免不必要的重复。

⑵加强工序质量控制和预控，杜绝因施工质量造成的返工现象．

⑶根据施工进度计划，制定阶段性施工控制点,安排每天工作计划,并落实到每个班组和个人。

⑷及时安排材料进场,对所有材料进行清点和复验，确保无质量问题。

⑸　合理调配机器具,提高使用效率,避免窝工现象；注重设备的正确使用和保养,尽量避免在使用中出现故障。

⑹加强现场管理，实行项目经理负责制,对不服从调度的人员严格处罚。

⑺及时发现和处理施工中出现的各种问题,为正常施工创造条件

四、　施工组织机构及劳动力配备计划

1.施工组织机构

　2。

劳动力配备计划

根据工程情况，结合施工进度和技术要求，相应配备劳动力。

劳动力配备计划

序号

工　种

人数

职责

姓名

联系电话

１

项目负责

1

施工总负责

2

技术员

1

协调处理相关技术问题、制定施工方案

3

管道队队长

1

施工负责

4

施工员

1

检查施工方案实施、现场指导、测绘

５

材料员

1

材料领用、检查、保管

6

PE管道工

１

按照计划实施PE管道安装

7

电工

1

现场接电、维护

８

安全员

1

现场安检、巡查

9

土方工

4

土方开挖、回土、清理

3.机器设备配备计划

根据现场情况和规模配备相应施工机器具。

机器设备配备计划表

序号

名　　称

型号规格

数量

备注

1

移动式发电机

8KＷ

1台

2

多功能挖掘机

2台

3

PE全自动热熔对接焊机

DJＪＱ-25０B型　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

1台

４

PE全自动热熔对接焊机

ＤJJF-２５０

1台

5

PE电熔焊机

ＤRＦQ

2台

6

小型空压泵

ZBM—0。

１/8型

1台

7

水泵

2”

2台

4．施工总平面布置：

可与建设方协商后借用一间工具房作为现场办公和材料堆放之用。

　5。

现场协调:

实行项目经理负责制,项目经理负责对内、对外的协调。

（１）、对内定期召开工地现场会，处理施工过程中出现的各种问题，安排下一阶段的工序施工,检查施工进度和工程质量，下达落实甲方的施工要求。

（2）、　对外向甲方定期汇报施工进度和质量情况，对现场碰到的各种问题以书面形式提出，并催促解决。

五.施工方案

1.动工前准备

⑴会同各施工人员熟悉图纸，施工负责人和技术人员参加甲方组织的技术交底会议，对各项不明了的事项作为重点提出。

⑵　编制施工方案,向施工班组进行详细的技术交底。

⑶根据施工图纸,向甲方提交详尽的主材料单。

⑷检查即将进场的各机器具设备,确保正常使用。

2。

作业条件

⑴施工图纸已到齐，并已经图纸会审.

⑵　施工方案、工序控制计划已经审批。

⑶参加施工的焊工已经取得相应的焊工合格证及资格证书。

⑷　施工用具已校验合格，并在有效期内，施工设备状态良好，满足使用要求，并经监理检查同意使用。

⑸施工材料已按计划运抵现场，清点检查无误。

⑹　施工布置已基本完成，施工场地环境符合要求.

3。

操作工艺

⑴施工程序：

先主管、后支管,先大后小的原则，综合考虑，统筹安排,有条不紊地进行。

4.管线定位放线

⑴放线依据甲方提供的基准水准点，测量标准为《工程测量规范》（ＧB500２6-93）。

⑵测量仪器采用检验合格的高精度水准仪，由施工技术员进行测量、复核。

⑶　测量定位时要求在每一个转折点、转坡点、三通管件等处打桩定位,中线上撒上白灰。

⑷　管沟开挖一般采用人工开挖，部分地段采用机械开挖。

严格按照放线位置开挖,对于有疑问的地段应先挖探坑进行核实。

⑸　　开挖时遇到地下障碍,立即通知监理和甲方,征询处理意见。

⑹沟槽开挖成型后应做到沟底平直、沟内无塌方无积水,沟底按要求自然放坡,标高和中心线偏差±0。

２ｍ。

５.PE管道施工

PE管道安装由热熔连接和电熔连接两种，Dｅ110以上含的管道采用热熔连接,Dｅ110以下的管道采用电熔连接。

5.1工艺流程

PE管道安装工艺流程图

5。

2　。

ＰE管安装按照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CＪＪ63－2008进行施工。

（1）操作工人在上岗前，应经过专门培训。

经过考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

（２）PE管道的连接只能采用同种牌号、材质的管道和管件,严禁不同牌号、材质的管道、管件相接。

（3）管道沿沟摆放时,应平稳地放在地上，清除管材周围的石块等杂物。

（４）当管材管件存放处与施工现场的温差较大时,在焊接前应将管材管件在施工现场放置一段时间,使其温度接近现场温度,避免两处地方的管材或配件因温差产生的热胀冷缩不同，而影响焊接质量

（5）　在寒冷天气和大风条件下操作时，应采取保护措施或调整焊接工艺。

（6）管道及配件的焊接采用专用的PE管焊机.

（7）电熔焊接时,首先用切割设备将管子垂直切断,标出管子的插入深度，使用专门的除氧化层工具（旋转刮刀或爬壁刮刀）除去插入范围内的氧化层,用工业纯酒精清洗后立即插入管件内，并使用专门的夹具将管子、管件固定在同一轴线上,防止因偏心影响接头熔接质量。

（8）　焊接时采用全自动焊接,并检查焊机上显示的焊接参数是否与管件上标注的参数一致，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下，获得最佳焊接质量。

（9）　PE管件焊接部位只有在冷却至环境温度后,才能达到其最大耐压强度.因此加热结束后,在冷却期间严禁移动连接件或施加外力，冷却时间到后才能拆除固定的夹具。

（１０）PE管的热熔焊接使用全自动对接焊机:

首先将管材与管材（或管件）用热熔焊机上配套夹具固定，管头伸出夹具约10ｃm。

清除管头上的污物，调整两焊接面的同轴度,使其不超过管壁厚的10％。

（11）用铣刀铣削连接面，使其与管轴线垂直,再次检查连接面的同轴情况，应小于0.5ｍm.

（１2）待加热板升温至预定温度后放入加热板,启动自动焊接程序，等待焊接完成.

（13）按照规定的时间进行保压冷却,在此期间严禁移动连接件或在连接件上施加外力.

（1４）PE管道与钢管的连接采用钢塑转换进行连接。

（15）PE管道的允许弯曲半径

PE管道由于其自身比较柔软，在拐弯处可使其自身弯曲而不需要另加弯管，但是应符合下表1规定（适合管段上无接头）：

表　1　　　　　PE管道允许弯曲半径（ｍｍ）

管道工程外径Ｄ

允许弯曲半径R

Dｅ≤5０

30Ｄ

５０

50D

１60

75D

当管段上有接头时,弯曲半径不应小于125D．

（1６）管道下沟后检查管道坡度，合格后用黄砂回填至管顶上１5cm。

收工之前将管头封堵并抬高,防止管道进水。

６.沟槽回填

（1）管道主体安装检验合格后,沟槽应及时回填,但需留出未检验的安装接口。

（2）　管道两侧及管顶上０.3米内的回填黄沙，采用原土回填，用人工分层夯实。

（3）　埋地PE管道采用BVＲ１.5（7芯）金属铜线进行标识。

（4）管道回填至管顶０。

4米处，铺设HPDＥ警示盖板,警示盖板应连续铺设.

7.　管道吹扫

（1）主管道铺设完工后,在外观检查合格后,对管道进行分段吹扫,吹扫口应设置在管道末端较空旷处。

（2）吹扫与试验介质宜用压缩空气。

吹扫口应安装临时控制球阀,并固定牢固。

吹扫压力不大于0。

3MPａ,其温度不超过４0度,吹扫速度大于２0m／s。

（3）每次管道吹扫长度，一般以5００米左右为宜。

（4）　重复进行多次吹扫，直至出口白布上（5mim）无污物、水份为合格.

８。

管道试压、气密性

（1）　管道在吹扫合格后，方可进行强度试验和严密性试验。

（２）管道的强度和气密性试验采用压缩空气。

中压=设计压力为0.4MPa,强度试验压力为0。

6ＭPa、气密性试验压力为0.46MＰa（24h）,无压降为合格.

（3）管道泵气采用空气压缩机,分两段升压，压力升至试验压力的一半时稳压１小时，沿线进行检查，各部位应无变形、移位、压力应无下降,合格后继续升压至试验压力,再沿线进行检查。

六、质量、安全保证体系

1.我公司一向把质量和安全放在工程施工的第一位,强调前期管理，由公司经理亲自负责紧抓工程质量和安全。

2.该小区的项目部同时承担起工程质量和安全责任,建立质量、安全保证体系（见下页附表三、《质量、安全保证体系图》），将每一道工序的质量安全落实到具体个人身上。

3.机械作业时，做到现场有人监护．

4.在使用机器具及电器时由专人负责。

5.当施工与安全发生矛盾时,无条件服从安全要求。

6.　沟槽、碰通工作坑周边采用围栏封闭施工,夜间悬挂红色警示灯。

7、安全保证措施

a.焊工必须经过安全技术考试合格后,才许可操作；

b。

工作前检查发电机、PＥ焊机等设备工具，确保完好，接地线牢固。

c。

在施工场地1０米以内严禁明火和堆放易燃易爆及危险品等，必须在易燃易爆场地工作时,应征得有关部门同意后方可进行；

d。

　大雨时不得露天焊接,焊机设备不得放置在潮湿地方,连续工作一小时以上时，检查电线是否发烫，当电线温度超过８0℃时，立即停止工作，使其冷却；

ｅ。

非焊工严禁动用焊接设备。

工作完毕后及时清理场地,拉下电源,电机与电线放在固定的地方，并检查现场是否安全

苏州市燃气集团技术工程部

　　　　　　　　２016年3月23日