东南轨绞车房更换钢丝绳措施示范文本.docx

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东南轨绞车房更换钢丝绳措施示范文本

东南轨绞车房更换钢丝绳措施示范文本

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某某管理中心

XX年XX月

东南轨绞车房更换钢丝绳措施示范文本

使用指引：

此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

　　一、工程概述

　　城郊煤矿东南轨液压绞车钢丝绳投入使用至今将近12个月，目前钢丝绳有锈蚀、绳径变细等情况，为确保该绞车安全运行，决定对液压绞车的钢丝绳进行更换，为保证施工安全顺利完成，特编制本安全技术措施。

　　二、施工时间及施工地点

　　施工时间：

20xx年10月21日（八点班9：

00～16：

00）

　　施工地点：

东南轨液压绞车房

　　三、劳动组织

　　安全负责人：

冯远胜

　　职责：

负责施工项目计划和施工人员的协调、安排及施工质量的指导和监督及环境安全和人员安全。

　　现场负责人：

刘世章

　　职责：

负责施工质量的管理及施工工序的安全确认及质量验收。

　　施工人员：

井下斜巷钳工组

　　职责：

负责施工项目的具体实施。

　　四、有关参数

　　钢丝绳结构：

6*19+FC，直径26mm，长度600m，毛重1549kg

　　五、运输路线及装车要求

　　1、运输路线：

副井口→副井筒→井底车场→东轨上平台→东南翼轨道上平台

　　2、装车要求：

　　2.1对运输钢丝绳盘的平板车，有关人员在装车前应认真检查，车轮转动不灵活或车体有问题的严禁装车。

　　2.2钢丝绳盘在装车时，应按照提前设计的装车位置装车，不要装偏心，以免造成运输困难。

　　2.3钢丝绳盘装好车后，必须用Ф12.5mm的钢丝绳固定牢靠，应不少于3道，且捆绑钢丝绳的强度要达到安全要求。

　　六、准备工作

　　1、在新钢丝绳入井前，由冯远胜负责对更换期间使用的新钢丝绳进行检查验收，并确认新绳长度、型号、绳径等是否与在用钢丝绳一致。

　　2、提前一天将钢丝绳盘车运输到施工地点附近的停车场，提前一天将施工所用的工器具准备齐全，且对各种工器具及施工地点使用的起吊点进行安全检查。

　　3、施工前准备及运输工作由刘世章负责，冯远胜验收并进行安全确认。

　　七、施工步骤

　　1、施工当天施工人员到达现场后，首先检查准备的工器具及材料，确认齐全完好后，施工负责人方可与调度室联系，征得同意后开始施工。

　　2、将新钢丝绳盘、施工所用的工器具、装旧钢丝绳使用的花架车运到施工地点，并妥善安置。

　　3、施工开始前，联系东南轨液压绞车房司机，确认绞车已停止运行，绞车钩头在上平台位置。

　　回收旧钢丝绳：

　　1、将新钢丝绳盘、施工所用的工器具、花架车运到施工地点，并妥善安置。

　　2、脱开深度指示器内伞形齿轮与丝杠的连接装置。

　　3、拆除旧钢丝绳钩头鸡心环。

　　4、将旧钢丝绳头固定在准备好的花架车上，与绞车工联系，以每秒0.3米的速度缓慢下放，慢慢回收旧钢丝绳，人工将旧钢丝绳缠绕在花架车上，最后拆除固定在滚筒上的旧钢丝绳头。

　　安装新钢丝绳

　　1、利用5t的手拉葫芦通过旋转器将钢丝绳盘悬挂在起吊点下，将运输钢丝绳盘的平板车退出，放置在安全位置，车轮用木楔掩死。

　　2、钢丝绳盘距底板不少于100mm，并设置刹车装置，在放绳期间由刘世章派专人看护绳盘，严禁放绳时速度过快。

　　3、抽出新钢丝绳盘绳头人工拉至绞车滚筒内，再利用绞车滚筒内卡绳器将钢丝绳头紧锁牢固，绳头应留有一定的余量。

　　4、在新绳盘和滚筒之间的轨道上设置2道捋绳器，以确保在缠绳期间钢丝绳在滚筒上缠紧。

　　5、放置新绳时，绞车的速度不得超过每秒0.3米的速度；看护在钢丝绳盘处工作人员利用刹车装置进行刹车，防止钢丝绳盘运行速度过快。

　　6、缠绳期间指定1名专职人员看护滚筒，防止出现钢丝绳错槽现象。

　　7、根据斜巷长度，确定缠绳量，然后做钩头，钩头不少于6个U型卡，每个卡子间距为绳径的5-7倍。

　　8、连接深度指示器内伞形齿轮与丝杠的连接装置。

　　9、施工完毕后，现场负责人清点施工所用工器具，清理施工现场，将旧钢丝绳升井,新缠绕的钢丝绳由安全负责人确认完好后，试运行正常后方可投入使用。

　　施工过程中每一施工步骤由刘世章检查确认，施工安全检查及质量验收由冯远胜负责。

　　八、安全系数校验

　　1、钢丝绳套的强度进行校验。

　　起吊时选用φ15.5mm的钢丝绳套，经查阅其破断力总和约为16t，钢丝绳盘的重量最大约为2t。

　　《煤矿安全规程》规定提物时安全系数不小于6.5，钢丝绳绳套采用双股使用时，钢丝绳盘的安全系数=（16×2）/2=16，大于6.5，满足《煤矿安全规程》要求。

　　2、手拉葫芦的安全校验

　　施工过程中，起吊物件使用5t手拉葫芦，钢丝绳盘约2t<5t,满足安全要求。

　　3、使用要求

　　3.1钢丝绳绳套断丝超限，在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积超过10%时严禁使用。

　　3.2在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。

　　3.3起吊前检查上下吊勾是否挂牢。

严禁重物吊在尖端等错误操作。

起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环。

　　3.4在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。

　　3.5操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条。

　　九、安全措施

　　1、施工人员必须持证上岗、学习本措施，不学习措施人员严禁上岗作业。

作业前，施工负责人要对作业场所进行认真的检查，以确保作业人员和设备的安全。

　　2、检修作业现场必须有现场负责人，负责施工现场的安全管理，并督促施工人员严格按照措施要求进行作业。

　　3、施工人员进行作业时，有两人以上作业的，必须确定一个负责人。

　　4、检修前，做好工器具、材料配件的核实、准备工作；检修时，严格遵守各项管理规定，不违章作业，按照标准施工。

　　5、检修完毕，由施工负责人冯远胜验收施工质量。

　　6、施工过程中，施工人员禁止嬉戏、打闹，禁止抛掷工器具。

　　7、人力推出期间必须鸣哨，停车时必须车辆前后必须打木楔固定。

　　8、重物起吊时，必须使用合格的起吊器具，起吊器具安全起吊能力大于需起吊物件重量，由现场负责人检查确认后方可使用，起吊过程中，施工负责人监护起吊作业，禁止重物下方及附近有人走动或作业。

　　9、绞车提升及下放速度不得超过0.3米/秒，且一人操作一人监护。

　　10、施工前后都要汇报调度室，得到调度室允许后方可施工。

　　11、对所有参与施工人员贯彻该措施且签字。

　　12、未尽事宜，按照20xx年《煤矿安全规程》及有关规定执行。

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