船质量保证大纲.docx
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船质量保证大纲
1500m3
耙吸式挖泥船
质量保证大纲
文件编号：
SJ/ZG-074-
编制：
日期:
2002年10月日
审核：
日期:
2002年10月日
批准：
日期:
2002年10月日
部门
会签人/日期
部门
会签人/日期
军代表室
材供处
造船办
轮机车间
科研所
坞修分厂
造船分厂
技安处
潜艇车间
1.范围---------------------------------------------------------------2
2.目的---------------------------------------------------------------2
3.质量目标---------------------------------------------------------2
4.质量标准---------------------------------------------------------2
5.质量保证主要措施---------------------------------------------2
5.1质量保证组织措施------------------------------------------2~4
5.2图样工艺文件的控制---------------------------------------------4
5.3车间工艺准备------------------------------------------------------4
5.4生产设备.设施与工装的控制------------------------------------5
5.5采购产品的质量控制------------------------------------------5
5.6生产计划控制---------------------------------------------------5
5.7计量与测试的控制-----------------------------------------------6
5.8人员培训及资格考核--------------------------------------------6
5.9生产过程的质量控制------------------------------------------6
5.10质量检验控制-------------------------------------------------6~7
5.11不合格品的控制-------------------------------------------------7
5.12产品的交付-------------------------------------------------------7
6.质量保证大纲的审核与修改-----------------------------------7
（1）
质 量 计 划
文件编号：
SJ/ZG
页码：
共7页第2页
文件名称：
“1500m3耙吸式挖泥船”质量保证大纲
修改状态：
0
本大纲直接引用工厂的“质量手册”和“程序文件”中的有关条款，并保持始终执行“质量手册”和“程序文件”最新版本的条款。
1范围
本大纲适用于“1500m3挖泥船”建造的质量管理和质量保证。
2目的
为确保满足合同的特定要求，通过大纲的运作控制，以达到规定的质量目标。
3质量目标
3.1产品主要技术性能
1）航速17节
2）主机额定功率1320千瓦（2台）
3）在无码头的登陆滩头时，能直接登陆并装/载
4）其余主要技术性能应符合“1500m挖泥船”技术规格书的要求
5）制造质量指标考核应达到:
全船专检项目一级品率≥75%
焊接拍片一次合格率≥90％
军检一次报验合格率≥97％
单次试航成功率100％
3.2建造周期
按双方签署的合同规定的周期
4质量标准
本产品在建造中，执行国家与军用规范及其它有关规范、标准和条例。
5质量保证主要措施
5.1质量保证组织措施
质 量 计 划
文件编号：
SJ/ZG
页码：
共7页第3页
文件名称：
“1500m3耙吸式挖泥船”质量保证大纲
修改状态：
0
5.1.1本产品的质量管理组织是在工厂质量管理组织的基础上建立。
5.1.2各部门、各类人员的质量职责
1.厂长对本产品的质量负全面责任
2.生产付厂长对本产品制造质量负责
3.总工程师对本产品的质量体系负责,质量管理处协助总工程师实施本产品的质量保证大纲。
4.本产品的建造过程实行主管监造师、主管工艺师、主管检验师“三
师”负责制。
主管监造师的职责：
1）负责编制建造节点网络计划
2）负责系泊试验项目的组织实施
3）负责重大生产节点计划的施工协调
4）负责生产、工艺、质量界面问题的协调
5）负责停止点开启检查的组织实施
主管工艺师职责：
1）负责编制、审核各类工艺技术文件
2）负责协调解决现场各专业工艺的技术问题
主管检验师的职责：
1）负责产品各专业检验工作的协调
2）负责编制质保大纲和其他检验技术文件
3）负责做好完工产品质量检验的收集、整理、归档
4）负责组织产品质量评审工作
各部门、各类人员的质量职责，按QGS/SJZL04.1.2《各部门各类人员职责和权限》的规定执行。
5.1.3质量创优领导小组
质 量 计 划
文件编号：
SJ/ZG
页码：
共7页第4页
文件名称：
“1500m3耙吸式挖泥船”质量保证大纲
修改状态：
0
本产品成立建造质量创优领导小组，组长由厂长担任，副组长由顾客代表、付总工程师、厂长助理担任，成员由科研所、质量管理处、造船办和有关车间、部门的负责人组成。
负责领导和监督本产品的质量创优和协调工作。
5.1.4质量评审
5.1.4.1质量评审工作组
本产品成立质量评审工作组，在质量创优领导小组领导下，由军代表室领导担任组长，成员由有关车间、部门的负责人组成。
负责按阶段组织质量评审工作，编写评审报告，监督质量保证措施的实施。
5.1.4.2质量评审内容由质量管理处负责编制质量创优实施办法及内容与方法。
5.1.5产品施工项目质量评级
5.1.5.1本产品由专职检验员负责施工项目的质量评级.
5.1.5.2产品施工项目质量，是指工序完工后的产品（另部件）质量是否满足图样，工艺和各项规定。
5.1.6评级的要求.
5.1.6.1评级范围仅限于专检交验项目.
5.1.6.2产品施工项目质量评级：
分一级品和合格品两种.
5.1.6.3评级标准由科研所编制，无精度要求的按下列要求判别：
一级品:
产品（零部件）提交时，全部符合图样、工艺、技术文件等要求，且清洁完整。
合格品:
产品（零部件）提交时，符合图样、工艺、技术文件等要求，个别测试数据稍有偏差，但不影响下道工序质量或最终成品质量。
5.2图样,工艺文件的控制
质 量 计 划
文件编号：
SJ/ZG
页码：
共7页第5页
文件名称：
“1500m3耙吸式挖泥船”质量保证大纲
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0
5.2.1科研所对设计图样加强工艺性审查，并及时向设计院反馈。
以保证
施工设计质量，减少图样及技术文件的差错，并负责协调解决施工中出现的技术问题。
5.2.2科研所协调设计院编制好《关键件项目（特性），重要件项目（特性）明细表》
5.2.3科研所编制好下列文件.
1）关键、重要工序控制一览表
2）创优评级项目验收标准
5.2.4重要、关键工艺必须组织评审。
5.2.5文件和资料的控制按QGS/SJZL04.5.1《文件和资料控制程序》的规定执行。
5.2.6由科研所负责按施工过程中经批准的图样修改通知单，绘制产品完工图。
5.3车间工艺准备
5.3.1车间在收到图样及工艺文件后,按工厂技术二级管理的规定，设计施工技术文件、自主质量控制点表格。
5.3.2加强工艺纪律检查，做好工艺文件的质量反馈工作，严格执行技术文件的校对、审核、审定（批准）三级审签和修改制度。
5.3.3重要、关键工艺车间技术组须编制作业指导书、工艺流程卡。
5.4生产设备、设施与工装的控制
5.4.1生产、试验设备与工装的配置
针对产品要求，配齐生产、试验设备与工装，并满足产品要求的精度。
5.4.2工装的配置应按QGS/SJZL04.9.7《工艺装备控制程序》规定执行。
5.4.3生产环境的控制按QGS/SJZL04.9.5《生产环境控制程序》的规定执
质 量 计 划
文件编号：
SJ/ZG
页码：
共7页第6页
文件名称：
“1500m3耙吸式挖泥船”质量保证大纲
修改状态：
0
行。
5.5采购产品的质量控制
采购产品的质量控制按“程序文件”QGS/SJZL04.6.（1.2.3.5）中相应的规定。
5.6生产计划控制
5.6.1本产品的生产过程实行网络计划管理。
5.6.2网络计划编制的依据是合同要求，施工图样及技术文件，质量检验项目。
5.6.3造船办负责编制建造节点日程计划。
5.6.4造船办负责协调做好生产技术准备工作。
5.6.5开工前应进行生产技术准备状态检查。
1）检查生产所需的成套图样，技术文件是否完整齐备；
2）采购材料是否能满足生产需要；
3）造船办负责组织生产技术准备状态检查的实施；
4）检查的程序按QGS/SJZL04.9.11《开工前准备状态检查程序》执行；
5）检查结果判定方式：
实行一票否决制；通过生产技术准备检查后，由主管厂长签发开工令。
5.6.6生产计划修改控制
1）大节点的修改
流程图大节点修改属重大计划修改，应由造船办领导提出，上报主管厂长批准后下达修改通知书，监造师凭修改通知单修改流程图分发各有关部门。
2）月计划和周计划的修改
月、周计划按时下达后，按规定时间进行信息反馈；月计划修改每
质 量 计 划
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SJ/ZG
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共7页第7页
文件名称：
“1500m3耙吸式挖泥船”质量保证大纲
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0
月定期召开协调会，经过平衡后再决定修改与否。
5.6.7建立生产例会制度，其任务是：
1）对生产计划进行检查、平衡和修改；
2）对车间、部门完成生产计划情况进行考核；
3）每月召开一次军厂例；
5.7计量与测试的控制
5.7.1.计量与测试的控制按照QGS/SJZL04.11.1《检验、测量试验设备的控制程序》的规定。
5.8人员培训及资格考核
5.8.1外来施工队人员的资格考核按QGS/SJZL04.6.2-1《外来施工队质量管理暂行规定》中的规定。
5.8.2人员培训及资格考核执行QGS/SJZL04.18.1《培训控制程序》的规定。
5.8.3工厂应根据产品需要，配备适宜的人力资源和专业技能，为确保全体人员的能力，应对与质量有关的各级人员分别进行技术等级培训、专业技术培训、质量教育培训和新工艺知识培训等，不断提高职工的素质，以适应本职工工作的需要。
5.8.4对各类人员进行质量教育的培训，使他们懂得质量体系的重要性，并提高质量意识掌握参与体系运行所需的方法和技术。
5.8.5对从事计量检定、焊接、无损检测等国家规定要进行资格评定的人员，应按国家规定进行考核，并持证上岗。
上述人员承担的工作任务，不得超出其考核合格项目范围。
5.8.6对从事检验、试验、器材保管、特种工艺等工厂规定要进行资格考核的人员，应按工厂规定进行考核，并保存考核记录，对考核合格人员发给技术等级证书，持证上岗。
质 量 计 划
文件编号：
SJ/ZG
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共7页第8页
文件名称：
“1500m3耙吸式挖泥船”质量保证大纲
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5.9生产过程的质量控制
5.9.1生产过程的质量控制按QGS/SJZL04.10.2《过程检验和试验控制程序》的规定。
5.9.2对关键工序进行从严控制，应有专门的工艺文件，必要时设置质量控制点，如艇体大合拢、焊条烘焙控制等；并实施连续监视和控制，同时实行自检、专检，作好测量记录，保证可追溯性。
5.9.3产品建造过程中的质量控制点由质量管理处编制《1500m挖泥船建造质量控制点一览表》
5.10质量检验控制
5.10.1本产品质量检验工作由质量管理处负责，并设主管检验师,协调处理生产过程中各专业的质量检验工作。
5.10.2本产品的质量检验人员固定，并严格执行产品质量检验制度的规定。
5.10.3各施工部门施工人员应按工艺和专检交验项目的规定，认真做好自互检质量记录后，向专职检验员报验。
5.10.4外来施工队参与施工必须经质量管理处资质认可报军代表室备案，所在部门必须由专人负责管理，并做好自互检工作的质量记录后，向专职检验员报验。
5.10.5质管处及时将顾客代表的质量意见反馈给有关部门，并督促落实解决。
5.10.6按科研所编制的《1500m3挖泥船专检交验项目》进行，质量检验管理实行“预防为主，过程控制”和重点项目专检的原则，实行自检，专检和军检相结合，重要、关键工序设置控制点，所有原材料进厂必须经专职检验员验收合格后方可投产。
质 量 计 划
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SJ/ZG
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“1500m3耙吸式挖泥船”质量保证大纲
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5.10.7产品质量检验按《产品质量检验制度》QGS/SJZL06-99的规定。
5.10.8试车、试航前应做好试前检查工作。
对试验准备状态、试验大纲等文件、数据采集方法、试验设备校验情况、参试人员资格和分工以及试验中应急处理方案等进行全面检查，并报军代表认可，检查后应保存好检查记录。
5.11不合格品的控制
5.11.1不合格品的控制按QGS/SJZL04.13.1《不合格品的控制程序》的规定。
5.11.2纠正和预防措施按QGS/SJZL04.14.1《纠正和预防措施控制程序》的规定执行。
5.12产品的交付
5.12.1产品交付按QGS/SJZL04.15.5《交付控制程序》的规定。
5.12.2.产品交付后的质量保证，按合同规定执行。
5.12.3产品交付后的服务按QGS/SJZL04.19.1《服务控制程序》的规定。
6.质量保证大纲的审核与修改
6.1对本大纲贯彻执行情况，应按QGS/SJZL04.2.1《质量计划控制程序》的规定进行审核。
6.2对本大纲的修改和完善，应按QGS/SJZL04.2.3《质量体系文件控制程序》规定进行修
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