旋流器三大规程.docx

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旋流器三大规程

旋流器使用、维护、检修规程

Xxxxxx矿业有限责任公司

2010年x月

第一篇使用规程

第一章设备主要结构

1、溢流弯头2、气动阀3、压力表4、进料分配器5、溢流箱

6、旋流器7、底流箱8、护栏9、扶梯

图旋流器总图

第二章技术参数

第一节物料性质

作业

参数

一次分级

二次分级

物料名称

铁矿石

铁矿石

矿石密度（t/m3）

2.60

3.98

矿浆密度（t/m3）

1.51

1.67

矿浆浓度（%）

55

53.54

溢流质量浓度（%）

33-35

30-35

沉砂质量浓度（%）

75-80

70-75

给矿粒度（-200目%）

28

70

溢流粒度（-200目%）

60

90

第二节设备参数

作业

一次分级

二次分级

设备名称规格型号

φ610×6旋流器组

φ350×8旋流器组

设备台数（组）

8

8

旋流器锥角（度）

20

分级效率（%）

＞45

给矿粒度（-200目%）

28

70

给料压力（Mpa）

0.05-0.008

0.12-0.15

分离粒度（um）

185

94

处理能力（m3/h/组）

1500

650

第三节空压机技术参数

名称

单位

参数

容积流量

M3/min

0.38

排气压力

Mpa

1.0

主机转数

r/min

80

主机功率

KW

4.0

排气温度

℃

200

第三章岗位职责及交接班

第一节职责

一、班组长职责

1、带头执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实；

2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;

3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

4、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。

5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。

做好机台评比。

6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。

对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。

7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。

8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题

9、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作

10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作；

11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。

12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作；

13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。

14、完成班组长应尽的职责。

15、完成单位交办的临时任务；

16、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。

二、岗位人员职责

1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定；

2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施；

3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

4、在班组长直接领导下，负责处理当班生产中职责范围内的问题，与其他司机共同协作，在确保安全的前提下完成本班的生产任务；

5、能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题。

6、掌握本岗位设备的构造原理、技术性能、基本用途及相关知识，具有熟练的职业技能。

7、严格执行点巡检制度、交接班制度,经常掌握设备状况；

8、执行和落实设备自检自修制度,及时认真维护设备，认真详细地填写好设备运转记录和交接班日志；

9、执行润滑管理制度,严格落实润滑“五定”；

10、执行星级设备管理，完成本岗位的有关设备工作；

11、检修前向班组长提出本维护区的检修项目、配合检修并监督检修质量，记录检修情况、参加验收。

12、严格执行事故管理制度，发生人身、设备安全事故时，及时向上级领导及调度汇报，并保护好事故现场；

13、时刻关注设备运转过程和作业中异常情况，发现问题及时停车检查，并及时向上级机关汇报。

14、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；

15、执行文明生产管理、设备管理规定，做好设备及设备责任区域的文明卫生、定置管理等工作。

16、负责填写交接班日志和记录图表等

17、完成单位交办的临时任务；

18、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。

第二节交接班制度

一、交接班必须认真。

交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况，接班人应根据交代情况进行详细检查。

二、交班中发现的问题，应由交班者负责。

三、白班工作必须给夜班创造良好的作用条件。

四、接班时应检查下列各部位：

空压机→旋流器本体→气动装置→安全、防护装置→控制柜→工具、油脂、备件

第四章操作

第一节起车前的检查

一、确保空压机上的截止阀处于开启状态。

二、开启空压机，当储气罐内空气压力接近1.05Mpa时，轻轻提起安全阀的顶杆，检查安全阀能否正常工作。

如上述检查正常，即可进行负荷运转。

如安全阀不能正常工作，应当更换新阀。

三、开启空压机，确保管路无漏气现象。

四、确认设备螺栓连接紧固。

五、启动、关闭启动闸门，确认使用正常。

第二节起车顺序

一、开启空压机，待压力达到0.9-1.0Mpa时运行10min左右。

二、根据工艺要求，在旋流器机旁操作柜上，开启气动闸门。

第三节停车顺序

一、根据工艺流程，确认可以停止旋流器。

二、关闭气动闸门。

三、停止空压机。

四、停止旋流器控制柜电源。

第四节使用中注意事项

一、当储气罐内空气压力接近1.05Mpa时，压力开关应动作，切断磁力启动器控制回路，电动机停转；或者调节阀动作，空压机进入空运转状态，储气罐内空气压力不再增加。

二、根据来矿量的多少，决定本岗位使用旋流器台数，在使用时，将备用旋流器气动阀关闭，把所需使用旋流器气动阀打开。

三、给矿后，出现故障的旋流器，可将气动阀关闭进行检修同时打开备用旋流器。

四、根据给矿的性质和浓度，进行正确操作，经常与相应岗位联系，保持给矿稳定。

当沉砂口磨损较大时，应及时更换。

实际情况适当掌握上下限，保持沉砂呈伞状喷射出来为最佳状态，

五、及时掌握沉砂咀的口径大小，根据生产实际情况适当掌握上下限，保持沉砂呈伞状喷射出来为最佳状态，当沉砂口磨损较大时，应及时更换。

六、当工作结束或电源线路停电时，要切断空压机电源。

第二篇维护规程

岗位应按点检标准、点检卡规定的时间和项目对旋流器进行检查，并做好记录。

属于自修范围的缺陷应及时处理，自修范围以外的问题应及时汇报。

第一章日常检查及清扫

第一节日常检查内容

一、检查各部螺栓是否齐全，有无松动。

二、检查旋流器排矿口堵塞情况（堵塞时有旋流器激烈震动）。

三、检查沉沙口、溢流口磨损情况。

四、检查设备各连接处是否有漏矿现象。

五、检查气动闸门是否灵活，起作用。

六、检查空压机运行情况，是否有异常震动，电机是否过热情况。

七、检查空压机的气路是否顺畅，有无漏气现象。

八、检查各照明、防护装置是否齐全。

九、清理空压机空气滤清器中的杂物（每周）。

十、检查沉沙口、溢流口等磨损情况。

第二节清扫

一、必须保持设备清洁卫生，操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。

各处漏油及时处理干净。

二、必须班班清扫，每周大清扫一次。

三、各平台要及时清扫，不得有积灰。

第二章岗位自检自修

岗位必须按照自修范围进行自修工作。

自修所需工具必须齐全。

规定自修范围如下：

每班按自检内容、点检卡内容、点检标准做好本班的岗位点检工作，对检查出的一些需要动用电气焊和复杂工具的作业、有一定技术要求的维修作业、电气和自动化作业等项目由相关检修单位负责，通过简单办法和工具能解决简单、没有技术难度的作业项目归岗位自修、维护范围。

主要有：

1、紧固及更换各部螺栓。

2、处理空压机储气罐里积水。

3、更换空压机皮带。

4、更换沉沙口。

5、旋流器润滑。

第三篇检修规程

第一章检修周期及范围

第一节检修周期

小修（包括临时性的故障修理）一般1个月进行一次

第二节检修范围：

一、旋流器检修只列小修，根据旋流器的状态随时安排。

二、小修范围：

更换成台旋流器，或者更换弯头，盖以及椎体补复，更换溢流管和沉沙咀，空压机的检修等

第二章检修前的准备工作

一、应根据点巡检设备问题制定检修计划。

二、根据检修计划落实备件、材料和施工人员。

平时组装好旋流器备用。

三、岗位工作人员要冲净旋流器及周围矿物。

第三章拆装注意事项：

一、拆卸前应测出被拆卸零部件必要间隙及相关部件位置，并作出标记和记录。

二、拆下的零部件要妥善保管好，防止损坏和丢失。

三、拆下油管用干净的破布堵塞好，防止掉入杂物。

四、装配时应随时检测安装精度和公差是否符合技术要求。

五、密封部件在密封时应采用图纸规定填料或垫料

第四章检修工艺、质量标准

一、沉砂咀及溢流管的口径应满足生产工艺要求，磨损时应及时更换。

二、要保证各部不漏矿，不堵塞，蜗形体无严重磨损。

三、经检修或更换后的旋流器在使用时应溢流无跑粗，沉砂呈伞装喷射。

第五章试车验收

大中修由设备部负责组织，有关人员参加，小修由检修单位组织检修、岗位操作等有关人员进行检修、验收、试车。

验收由施工单位提供检修记录，全面检查验收检修项目，合格后方可进行试车。

试车后方可组织验收，验收过程中发现的问题由施工单位负责处理，达到运行合格。

验收合格要进行质量评定，验收单上设备部、检修单位、设备使用单位签字后方能验收。

一、负荷试车应达到以下要求：

1、旋流器各部无漏矿现象。

2、旋流器内无堵塞和杂物。

3、旋流器运行平稳，无振动和嚓嚓响声。