1、旋流器三大规程旋流器使用、维护、检修规程Xxxxxx矿业有限责任公司2010年x月第一篇 使用规程第一章 设备主要结构1、 溢流弯头 2、气动阀 3、压力表 4、进料分配器 5、溢流箱6、旋流器 7、底流箱 8、护栏 9、扶梯图 旋流器总图第二章 技术参数第一节 物料性质 作业参数一次分级二次分级物料名称铁矿石铁矿石矿石密度(t/m3)2.603.98矿浆密度(t/m3)1.511.67矿浆浓度(%)5553.54溢流质量浓度(%)33-3530-35沉砂质量浓度(%)75-8070-75给矿粒度(-200目%)2870溢流粒度(-200目%)6090第二节 设备参数 作业 一次分级二次分级设
2、备名称规格型号6106旋流器组3508旋流器组设备台数(组)88旋流器锥角(度)20分级效率(%)45给矿粒度(-200目%)2870给料压力(Mpa)0.05-0.0080.12-0.15分离粒度(um)18594处理能力(m3/h/组)1500650第三节 空压机技术参数名称单位参数容积流量M3/min0.38排气压力Mpa1.0主机转数r/min80主机功率KW4.0排气温度200第三章 岗位职责及交接班第一节 职责 一、班组长职责1、带头执行各项规章制度,并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实;2、 有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;
3、3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。4、带领岗位人员正确使用和维护设备,在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。6、在检修前协助提出检修项目,配合检修,参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业,抓好设备隐患的检查和整改, 经常掌握设备状况,严格执行(故障)事故管理制度, 做好(故障)事故的预知预防工作。8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题9、负责材料、油脂、备品、工具的领取
4、、使用、保管等管理工作,督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作10、做好设备达标贯标工作,执行星级设备管理,完成本班组的各项相关设备工作;11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级汇报,待处理好后再进行作业;发现违章作业及时制止,严重的及时向上汇报。12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作;13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。14、完成班组长应尽的职责。15、完成单位交办的临时任务;16、上述主要职责中,对未完成的工作承担相应的责任。二、岗位人员职责1、 执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定;2、有效识别本岗位危
5、险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;3、 掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。4、在班组长直接领导下,负责处理当班生产中职责范围内的问题,与其他司机共同协作,在确保安全的前提下完成本班的生产任务;5、能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题。6、掌握本岗位设备的构造原理、技术性能、基本用途及相关知识,具有熟练的职业技能。7、严格执行点巡检制度、交接班制度,经常掌握设备状况;8、执行和落实设备自检自修制度, 及时认真维护设备,认真详细地填写好设备运转记录和交接班日志; 9、执行润滑管理制度, 严格落实润滑“五定”;10、执行星级设备
6、管理,完成本岗位的有关设备工作;11、检修前向班组长提出本维护区的检修项目、配合检修并监督检修质量,记录检修情况、参加验收。12、严格执行事故管理制度,发生人身、设备安全事故时,及时向上级领导及调度汇报,并保护好事故现场;13、时刻关注设备运转过程和作业中异常情况,发现问题及时停车检查,并及时向上级机关汇报。14、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级汇报,待处理好后再进行作业;15、执行文明生产管理、设备管理规定,做好设备及设备责任区域的文明卫生、定置管理等工作。16、负责填写交接班日志和记录图表等17、完成单位交办的临时任务;18、上述主要职责中,对未完成的工作
7、承担相应的责任。第二节 交接班制度 一、交接班必须认真。交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况,接班人应根据交代情况进行详细检查。二、交班中发现的问题,应由交班者负责。三、白班工作必须给夜班创造良好的作用条件。四、接班时应检查下列各部位: 空压机旋流器本体气动装置安全、防护装置控制柜工具、油脂、备件第四章 操作第一节 起车前的检查一、确保空压机上的截止阀处于开启状态。二、开启空压机,当储气罐内空气压力接近1.05Mpa时,轻轻提起安全阀的顶杆,检查安全阀能否正常工作。如上述检查正常,即可进行负荷运转。如安全阀不能正常工作,应当更换新阀。三、开启空压机,确保管路无漏气现象。四、确认设备螺
8、栓连接紧固。五、启动、关闭启动闸门,确认使用正常。第二节 起车顺序 一、开启空压机,待压力达到0.9-1.0Mpa时运行10min左右。 二、根据工艺要求,在旋流器机旁操作柜上,开启气动闸门。 第三节 停车顺序一、根据工艺流程,确认可以停止旋流器。 二、关闭气动闸门。三、停止空压机。四、停止旋流器控制柜电源。第四节 使用中注意事项一、当储气罐内空气压力接近1.05Mpa时,压力开关应动作,切断磁力启动器控制回路,电动机停转;或者调节阀动作,空压机进入空运转状态,储气罐内空气压力不再增加。二、根据来矿量的多少,决定本岗位使用旋流器台数,在使用时,将备用旋流器气动阀关闭,把所需使用旋流器气动阀打开
9、。三、给矿后,出现故障的旋流器,可将气动阀关闭进行检修同时打开备用旋流器。四、根据给矿的性质和浓度,进行正确操作,经常与相应岗位联系,保持给矿稳定。当沉砂口磨损较大时,应及时更换。实际情况适当掌握上下限,保持沉砂呈伞状喷射出来为最佳状态,五、及时掌握沉砂咀的口径大小,根据生产实际情况适当掌握上下限,保持沉砂呈伞状喷射出来为最佳状态,当沉砂口磨损较大时,应及时更换。六、当工作结束或电源线路停电时,要切断空压机电源。第二篇 维护规程岗位应按点检标准、点检卡规定的时间和项目对旋流器进行检查,并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理,自修范围以外的问题应及时汇报。第一章 日常检查及清扫第一节 日常检查
10、内容一、检查各部螺栓是否齐全,有无松动。二、检查旋流器排矿口堵塞情况(堵塞时有旋流器激烈震动)。三、检查沉沙口、溢流口磨损情况。四、检查设备各连接处是否有漏矿现象。五、检查气动闸门是否灵活,起作用。六、检查空压机运行情况,是否有异常震动,电机是否过热情况。七、检查空压机的气路是否顺畅,有无漏气现象。八、检查各照明、防护装置是否齐全。九、清理空压机空气滤清器中的杂物(每周)。十、检查沉沙口、溢流口等磨损情况。第二节 清扫一、必须保持设备清洁卫生,操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。各处漏油及时处理干净。二、必须班班清扫,每周大清扫一次。三、各平台要及时清扫,不得有积灰。第二章 岗位自检
11、自修岗位必须按照自修范围进行自修工作。自修所需工具必须齐全。规定自修范围如下:每班按自检内容、点检卡内容、点检标准做好本班的岗位点检工作,对检查出的一些需要动用电气焊和复杂工具的作业、有一定技术要求的维修作业、电气和自动化作业等项目由相关检修单位负责,通过简单办法和工具能解决简单、没有技术难度的作业项目归岗位自修、维护范围。主要有:1、紧固及更换各部螺栓。2、处理空压机储气罐里积水。3、更换空压机皮带。4、更换沉沙口。5、旋流器润滑。第三篇 检修规程第一章 检修周期及范围第一节 检修周期小修(包括临时性的故障修理)一般1个月进行一次第二节 检修范围:一、旋流器检修只列小修,根据旋流器的状态随时
12、安排。二、小修范围:更换成台旋流器,或者更换弯头,盖以及椎体补复,更换溢流管和沉沙咀,空压机的检修等第二章 检修前的准备工作一、应根据点巡检设备问题制定检修计划。二、根据检修计划落实备件、材料和施工人员。平时组装好旋流器备用。三、岗位工作人员要冲净旋流器及周围矿物。第三章 拆装注意事项:一、拆卸前应测出被拆卸零部件必要间隙及相关部件位置,并作出标记和记录。二、拆下的零部件要妥善保管好,防止损坏和丢失。三、拆下油管用干净的破布堵塞好,防止掉入杂物。四、装配时应随时检测安装精度和公差是否符合技术要求。五、密封部件在密封时应采用图纸规定填料或垫料第四章 检修工艺、质量标准一、 沉砂咀及溢流管的口径应
13、满足生产工艺要求,磨损时应及时更换。二、要保证各部不漏矿,不堵塞,蜗形体无严重磨损。三、经检修或更换后的旋流器在使用时应溢流无跑粗,沉砂呈伞装喷射。第五章 试车验收大中修由设备部负责组织,有关人员参加,小修由检修单位组织检修、岗位操作等有关人员进行检修、验收、试车。验收由施工单位提供检修记录,全面检查验收检修项目,合格后方可进行试车。试车后方可组织验收,验收过程中发现的问题由施工单位负责处理,达到运行合格。验收合格要进行质量评定,验收单上设备部、检修单位、设备使用单位签字后方能验收。一、负荷试车应达到以下要求:1、 旋流器各部无漏矿现象。2、 旋流器内无堵塞和杂物。3、 旋流器运行平稳,无振动和嚓嚓响声。
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