某医院屋面施工方案挤塑板保温倒置式.docx
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某医院屋面施工方案挤塑板保温倒置式
1.编制依据
序号
规范、规程名称
规范规程编号
1
《屋面工程技术规范》
（GB50345—2004）
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300—2001）
3
《屋面工程施工质量验收规范》
（GB50207-2002）
4
《屋面工程施工技术规范标准》
（ZJQ08-SGJB207—2005）
5
《见证取样规程》
（DBJ01-41-98）
6
《建筑施工手册》（第四版）
参考文献
7
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33—2001）
8
北京市地方标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
9
施工组织设计
2.工程概况及施工总体安排
2.1设计概况
按设计要求，屋面工程做法有2种：
1、门诊楼、病房楼为屋3：
彩色水泥砖面层屋面（上人屋面），防水等级为Ⅰ级，其做法层次为：
①25厚彩色水泥砖1：
3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，用砂填满扫净。
②3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层。
③防水层（1.5厚聚合物水泥防水涂膜+4mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材）。
④20厚1:
3水泥砂浆找平层
⑤最薄30厚1：
0.2：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2％找坡
⑥保温层
⑦现制钢筋砼屋面板
2、门诊楼机房顶层（1-4）-（1-7）/（1-M）-（1-N）轴为屋1：
架空板面层屋面（上人）水等级为Ⅰ级，其做法层次为：
①50厚495×495预制钢筋混凝土架空板（双向φ6@150，C20混凝土）用1：
0.5：
10水泥石灰砂浆铺砌在砖墩上，板缝用1：
3水泥砂浆勾缝。
②115×115高180砖墩，（粉煤灰砖或140×140高190混凝土空心砌块）纵横中距500（靠女儿墙处改为300×500）用1：
0.5：
10水泥白灰砂浆砌。
③防水层（1.5厚聚合物水泥防水涂膜+4mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材）。
④20厚1:
3水泥砂浆找平层
⑤最薄30厚1：
0.2：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2％找坡
⑥保温层
⑦现制钢筋砼屋面板
3、病房楼十二层（1-6）-（1-12）/（1-A）-（1-B）轴为屋6：
种植土屋面（上人）防水等级为Ⅰ级，其做法层次为：
①250～600厚种植土
②聚酯无纺布滤水层（120g/㎡），四周上翻100高，端部通长用粘结剂粘50高。
③80厚粒径15～20陶粒（或卵石）排水层。
④40厚C20钢筋混凝土保护层，双向φ6中距150，每6米设分格缝，缝内填高分子密封膏。
⑤3厚纸筋灰隔离层。
⑥防水层
⑦20厚1：
3水泥砂浆找平层
⑧最薄30厚1：
0.2：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
⑨40厚C20细石混凝土
⑩保温层（40厚细石混凝土+挤塑聚苯板50mm）
⑾现制钢筋砼屋面板
工程采用的面做法选用88J1-1图集屋3，有关节点大样做法根据88J5-1图集有关详图。
2.2施工安排
屋面防水工程施工拟安排专业防水施工队伍进行施工。
施工要求：
由于本工程屋面受设备基础、屋顶装修等影响因素较多，施工时必须提前考虑相关情况，确保屋面工程施工的施工质量。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工前，检查屋面结构层的质量、水落口标高、管道、预埋件等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可施工保温、找坡层。
3.1.2进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行《屋面工程技术规范》GB50345—2004的要求。
3.1.3复核结构、基层、标高、尺寸、落水斗等位置是否符合要求。
对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。
3.1.4各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。
3.2材料准备
水泥、中粗砂、粉煤灰、水、页岩陶粒、防水卷材、聚苯板、彩色水泥砖等。
3.3主要机具准备
清理基层的施工工具：
铁锹、扫帚、墩布、钢丝刷、手锤、钢凿、高压气泵等
铺贴卷材的施工工具：
剪刀、弹线盒、卷尺、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等
热熔专用工具：
汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。
3.4作业条件
1．屋面结构层已进行隐蔽工程验收，办理交接验收手续。
2．穿过屋面的各种预埋管件根部及通风道、女儿墙、设备基础、檐沟等根部均已按设计要求施工完毕.
3．屋面根据设计要求的坡度弹线，找好规矩，并进行清扫。
4．按防水层次要求，相关材料已配齐并运到现场，经检查材料质量符合要求.
4.主要施工方法及措施
4.1屋面保温层施工
4.1.1材料要求
按照设计，本工程屋面采用50厚挤塑聚苯保温，屋面传热系数为0.51W/m·k，挤塑聚苯板性能指标指标应符合国家有关规定。
4.1.2操作工艺
1．保温层施工工艺流程
结构楼板基层清理→管根堵孔、固定→保温层作业→检查验收
2．按设计图集要求，对雨水口处进行管根处理后铺设挤塑聚苯板保温层，先将接触面清扫干净，铺设板块应铺平垫稳，板与板之间的连接采用平口连接，并采用专用粘接剂贴严、粘。
做到紧贴基层、铺平垫稳、拼缝严密。
4.2屋面找坡层施工
4.2.1一般规定
1．排水坡度按设计要求控制在2%,根部屋脊与水落斗距离远近适当调整。
2．水落斗设置
外排水的水落斗安装时，内口高度比屋面高2cm，墙外的水落管离墙距离：
无外保温时8cm，有保温时12cm，内排水的水落管高度比楼板高出2cm。
3．女儿墙按找坡高度弹线并每隔1.5m做塌饼。
4．以水落斗为中心，以水落斗下口高度为准，与女儿墙找坡层最高处塌饼高度相连，每隔1.5m做找坡层高度塌饼。
5．施工水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层，按设计要求的配合比，以找坡高度的塌饼为准摊铺陶粒砼。
水泥粉煤灰页岩陶粒压实时，滚筒的一端始终对准水落斗，力求陶粒砼的厚度、坡度准确。
陶粒砼沿柱距一般按不大于6m进行分格，分格缝采用两块多层板中间加木楔固定两侧，做完找坡层后，去掉多层板嵌入干陶粒，形成排气通道，并在分格缝的纵横缝交接处设置排气孔，排气孔根部四周打孔，排气孔出屋面500，上口向下垂直弯曲。
4.3屋面找平层施工
1．做砂浆找平层塌饼，陶粒砼找坡层强度达到上人要求并干燥后即可进行砂浆找平层施工，砂浆找平层是屋面坡度是否符合要求的关键工序，其坡度必须准确，找坡层塌饼制作时必须始终以水落口为中心，以水落口和女儿墙、屋脊最高处做塌饼。
2．砂浆找平层摊铺时，以找平层塌饼高度为准，刮平时刮杠一端始终对准水落口，为了找平层的坡度做得准确、误差最小，在砂浆找平层初步刮平后，停留一段时间，待砂浆临终凝前，再细心用刮杠找平并压光，特别强调，刮平时刮杠一端始终对准水落口。
3．找平层的分格缝
找平层每不大于6米设置一道分格缝，先施工的找平层周边用木条相隔，找平层终凝前取出木条形成分格缝；分格缝内宜嵌填密封材料。
其纵横缝的最大间距不大于6m。
4．找平层的质量要求
砂浆找平层做好后进行检查，靠尺放在任何部位，靠尺一端对准水落口，平整度不超过2mm，水落口周围的找坡用靠尺扇形检查时，其平整度都应是零，不能有由水落口高出找平层的情况。
为保证屋面坡度，做坡水试验，使各处的水直接顺畅流向水落口。
5．一般规定
1）找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。
水泥砂浆找平层抹平收水后二次压光和充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
2）基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、通风道、设备基础、出屋面管等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口等），均做成半径50㎜的圆弧。
内部排水的落水口周围做成略低的凹坑。
3）找平层的排水坡度符合设计要求。
找坡坡度2%；天沟、檐沟纵向找坡1%，沟底水落差不超过200mm。
4）铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。
注：
干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
4.4屋面防水层施工
4.4.1屋面防水层做法
本工程建筑屋面防水等级为Ⅰ级,防水材料为:
1.5厚聚合物水泥防水涂膜+4mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材
4.4.2防水层施工工艺流程
基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→特殊部位涂膜附加层处理→涂膜防水层施工→特殊部位卷材附加层处理→卷材防水层施工→清理与检查修整
4.4.3防水层主要施工方法
4.4.3.1基层处理
卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净，检查基层表面是否平整牢固、清理干燥，如出现缺陷应及时加以修补。
基层处理后报监理工程师检查合格后，方可进行下一道涂刷基层处理剂工序的施工。
4.4.3.2涂刷基层处理剂
在基面上涂刷基层处理剂，将基层处理剂搅拌均匀，用长滚刷均匀涂刷于基层表面上，涂刷时应用刷子用力薄涂要涂刷均匀，使处理剂与基层牢固结合，不得漏刷或露底，以便后续防水涂层与基层的牢固粘结。
基层处理剂涂刷完毕，经过8h以上达到干燥程度后方可进行涂膜防水层的施工。
当基面较潮湿时，涂刷潮湿界面隔离剂。
基层处理剂配置与施工必须符合下列规定：
1）基层处理剂与卷材及胶粘剂的材性相容；
2）基层处理剂采用涂刷法施工，涂刷均匀一致、不露底，表面干燥后，方可涂刷涂膜防水层。
4.4.3.3涂膜防水层施工方法
（一）复杂部位涂膜附加层增强处理
在屋面大面积涂刷涂膜防水层前，先对基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、通风道、设备基础、变形缝、出屋面管等）薄弱部位做增强处理：
涂刷不小于1.5厚防水涂膜，涂刷宽度不小于500mm。
①后浇带：
结构主筋不得在后浇带中断开，并按设计要求加设附加钢筋。
后浇带采用比设计强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑。
后浇带施工前，将其表面清理干净，涂刷水泥净浆，并及时浇筑混凝土。
后浇带处涂刷防水涂膜附加层。
②出屋面管：
穿墙管在浇筑混凝土前预埋。
金属止水环与主管满焊密实，管根部做半径50mm的圆弧处理。
在处理好的穿墙管根部涂刷防水涂膜附加层。
（二）涂膜防水层施工
涂膜防水层为：
1.5厚涂膜防水层，涂膜防水层施工须符合下列规定：
①涂膜施工前节点做好处理，附加层施工完毕闭并报监理验收合格，方可进行大面积的涂膜。
②应有专人配料、计量，搅拌均匀，不得混入已固化过结块的涂料。
③涂膜防水层的厚度应均匀，不得漏涂且表面平整。
④屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
⑤严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工；聚合物水泥防水涂料的施工环境气温宜为5～35℃.
4.4.3.4卷材防水层施工方法
（一）复杂部位卷材附加层增强处理
在屋面大面积铺贴前采用满粘法对基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、通风道、设备基础、变形缝、出屋面管等）薄弱部位做增强处理（铺贴与卷材相同的附加层），宽度不小于500mm，方法为先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部试贴，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷涂膜防水层上，并压实铺牢。
①出屋面管：
卷材防水层与穿过防水层的管道的连接处，逐层增设卷材附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层原环形及长形卷材附加层，缠上玻璃丝布，并涂刷聚氨酯涂料。
（二）弹基准线
弹基准线之前，先确定卷材的铺贴方法、方向、顺序、搭接宽度，然后根据铺贴方向和搭接宽度在铺贴开始的位置弹基线，边铺边弹，直到铺完。
在已处理好并干燥的涂膜防水层表面，按照热熔法铺贴卷材，满粘法施工时长边搭接宽度为100㎜、短边的搭接宽度为100㎜，预埋时预留10㎜热熔封边量。
按照这一宽度在已铺卷材的长、短边搭接边弹出基准线，然后按照基准线摆放卷材和热熔封边。
（三）铺设卷材
①熔粘端部卷材：
将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶的面）手持火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调成蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处，同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30㎝时，将卷材翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。
②滚粘大面卷材：
起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材，与基层面的夹角为45～60°，喷枪距卷材及基层加热处约0.3m～0.5m，实行往复移动烘烤（不能将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不能出现大量气泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
③卷材防水层错槎接缝的处理：
防水结构完成后，贴立面卷材之前，先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。
卷材有局部损伤，及时修补后方可施工。
此处卷材用错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不小于150mm。
在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上距立面不小于600mm处。
④立面卷材铺贴
立面铺贴先根据高度将卷材裁好，借助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材，并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下，注意不要拉伸卷材，不要使卷材折皱。
另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。
立面铺贴卷材时注意保护好已铺卷材不受损坏，以及避免人身安全事故，架子两端要用橡皮包裹，以防打滑和压破卷材。
平行于第一幅卷材进行下一幅卷材铺贴，长边搭接不少于100㎜，短边搭接不少于150㎜，依次顺序铺贴至边缘。
如遇凸出基层的管道，可用宽度不大于50㎜的SBS沥青卷材条缠绕，由管底自下而上15度角，用力拉伸缠紧，末端粘牢。
（四）卷材搭接缝及收头处理
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。
操作方法：
为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材；一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。
搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严。
4.4.4施工保护层
屋面在铺贴完防水卷材时，上面铺一层3厚麻刀灰离层后，方可浇筑40㎜细石混凝土保护层或进行屋面面层施工。
4.4.5卷材特殊部位的节点处理
1．阴阳角附加卷材层处理
阴阳角先要铺贴一层附加层，附加层的卷材剪成下图所示形状，铺贴后接点处用喷灯热熔后封边处理。
2．卷材特殊部位的节点及细部处理：
卷材施工时应做好细部节点处理，本工程有关卷材施工细部节点处理详见下表：
序号
构造名称
构造简图
控制要点
1
檐沟
卷材收头
（可用于高度小于600的女儿墙顶
图1檐沟卷材收头
1-钢压条；2-水泥钉；3-防水层；4-附加层；5-密封材料；6-保护层
天沟、檐沟卷材收头，应固定密封
（图1）
2
种植屋面女儿墙卷材泛水收头
图2卷材泛水收头
1-附加层；2-卷材防水层；3-压顶；4-密封材料5-金属压条钉子固定
墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，用压条钉固定并用密封材料封闭严密。
（图2）
3
砖墙泛水
卷材收头
图3砖墙泛水卷材收头
1-密封材料；2-附加层；3-防水层；
4-水泥钉；5-防水处理；6-虚线示上人屋面
也可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理
（图3）
4
钢柱及伸出屋面
管道
防水构造
图4伸出屋面管道
1-卷材防水层；2-附加层；3-金属箍；4-密封材料
在钢柱、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严
（图4）
5
横式
水落口
图5横式水落口
1-防水层；2-附加层；3-密封材料；4-水落口
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料
（图5）
6
直式
水落口
图6直式水落口
1-卷材防水层；2-附加层；3-密封材料；4-水落口
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料
（图6）
7
垂直
出入口
防水构造
图7垂直出入口防水构造
1-防水层；2-附加层；3-人孔盖；4-聚苯板；
5-滴水；6-大号铰链；7-密封材料；8-保护层
屋面垂直出入口卷材防水层收头应铺压在压顶圈下，交接处应有密封材料封严
（图7）
8
水平
出入口
防水构造
图8屋面水平出入口
1-卷材防水层；2-附加层；3-护墙；4-踏步；
5-炮沫塑料；6-卷材封盖
水平出入口防水层收头应压在踏步下，防水层的泛水应设保护墙
（图8）
4.4.6屋面防水层蓄水试验
屋面防水层施工完成后，应在屋面进行蓄水试验，蓄水高度屋面最低点应不小于20cm，灌水时间应不小于48小时。
全过程应做好试验记录，报监理工程师批准确认。
屋面试水时发现有漏水处应及时进行修补。
验收合格后方可进行下一道工序的施工。
4.5屋面彩色水泥砖面层施工
4.5.1材料要求
屋面保温层完成后即可进行屋面彩色水泥砖的施工，按照设计要求，水泥砖选用尺寸为250×250×25的砖，砖表面色泽一致、表面平整，四角方正。
花色、品种、规格按图纸设计要求并符合有关标准规定。
进场时应有出厂合格证和技术质量性能指标的试验报告。
4.5.2操作工艺
4.5.2.1工艺流程
清理基层→弹控制线→贴灰饼→做结合层→找规矩、排砖、弹线→铺砖→灰缝调整→勾缝、擦缝→养护
4.5.2.2施工要点
1．铺贴水泥花砖面层时，应符合下列规定：
①在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；
②勾缝或擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
2．弹控制线：
按照排砖方案图，弹出排砖控制线。
3．水泥花砖铺贴
①根据排砖控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。
②铺贴时采用干硬性1：
3水泥砂浆铺卧，厚度为10～15mm，然后用泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。
挤出的水泥膏及时清干净。
随铺砂浆随铺贴。
③水泥砖的缝隙宽度：
缝隙宽度3mm。
④面层铺贴24h内，根据砖面层的要求，进行擦缝、勾缝或压缝工作。
勾缝深度比砖面凹2～3mm，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
⑤做好面层的养护和保护工作。
4.6屋面工程淋水（蓄水）试验
屋面工程完工后，应对细部构造（屋面檐口、泛水、水落口、伸出屋面管道等）、接缝处和保护层进行雨期观察或淋水、蓄水检查。
淋水试验持续时间不少于2小时；做蓄水检查的屋面，蓄水时间不得少于24小时。
4.7种植屋面的施工
种植屋面的保温层、找坡层、找平层、防水层、隔离层的施工参考屋3各个工序的的施工方法。
4.7.1保护层的施工
屋6种植屋面的保护层为：
40厚C20钢筋混凝土保护层，双向φ6中距150，每6米设分格缝，缝内填高分子密封膏。
浇筑混凝土时，工人在屋面操作作业时注意保护防已完工的防水层。
刮平时刮杠一端始终对准水落口，为了保护层的坡度做得准确、误差最小，在保护层初步刮平后，停留一段时间，待混凝土临终凝前，再细心用刮杠找平并压光，特别强调，刮平时刮杠一端始终对准水落口。
坡度应控制在2%，以利于多余水的排除。
保护层的分格缝：
保护层每不大于6米设置一道分格缝，先施工的找平层周边用木条相隔，找增层终凝前取出木条形成分格缝；分格缝内宜嵌填密封材料，其纵横缝的最大间距不大于6m。
5.主要质量控制措施
5.1质量保证体系
屋面工程施工属于专业性较强的项目，对施工必须加以重视，施工前成立以项目经理为首的屋面工程施工领导小组，认真进行屋面工程各种材料的选用、防水施工队伍的选择，认真进行各项方案的的审定及交底工作。
同时在施工时建立严格的施工质量保证体系，各区各单体工程的施工在各区主管工长的直接指导下，由质量检查员负责监督检查，确保每道工序成优。
5.2各层次主要质量控制措施
5.2.1找坡层质量控制要求
1）找坡层所用材料必须符合设计要求，并严格按照配合比进行施工，计量准确。
2）找坡层的坡度应平缓，表面碾压密实，雨水斗及水落口处应保证排水通畅。
3）施工过程中应定期检查和清理泄水孔，以保持排水畅通。
5.2.2找平层质量控制要求
1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
2）屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形。
4）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；表面平整度的允许偏差为5mm。
5）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
5.2.3防水层质量控制要求
1）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；
防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
2）卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。
3）卷材防水层在檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合有关规范。
5.2.4保温层质量控制要求
1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
2）板状保温材料的铺设应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
3）板状保温层厚度的允许偏差为±5%。
5.2.5水泥砖质量控制要求
1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
3）砖面层的表面质量应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
3.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
——
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2.0
用钢尺检查
6.成品保护措施
6.1找平层施工的成品保护
1.在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。
找平层施工完毕，未达到一定强度时
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