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工程质量管理制度

 

工程质量管理制度

 

辽宁交通建设有限责任公司

2017年3月

 

审批栏

 

编制人:

 

审核人:

 

审批人:

 

目录

1、施工现场工程质量管理制度总则

2、图纸会审设计变更制度

3、岗位培训制度

4、技术复核制度

5、技术交底制度

6、质量例会制度

7、隐蔽工程验收制度

8、材料采购、检验制度

9、混凝土、砂浆试块制作、养护、试压制度

10、工程质量“三检”制度

11、分项分部(子分部)工程验收、评定制度

12、成品保护制度

13、施工现场质量、安全、文明施工奖惩制

14、质量事故管理规定

 

 

施工现场工程质量管理制度总则

一、项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范、和标准,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,宗旨是优质、优产。

二、项目部为了保证工程质量,设置由项目技术负责人专管的质量部,专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项施工技术资料,确保施工质量符合要求。

三、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键部位时,由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。

四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实,保证每道工序的施工质量符合验收标准。

坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查,严格执行“三检”制度;不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工,实行“质量一票否决”制。

五、隐蔽工程施工前,经自检合格后报项目部、监理公司查验,经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证,方可进入下道工序的施工。

六、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。

工程施工前及时做好工程所需的材料复试,材料没有检验证明,不得进入隐蔽工程的施工。

七、建立健全工程技术资料档案制度,专人负责整理工程技术资料,认真按照工程竣工验收资料要求,根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。

将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好,随时接受上级部门的检查。

八、对违反工程质量管理制度的人,将按不同程度给予批评处理和罚款教育,并追究其责任。

对发生事故的当事人和责任人,将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。

 

图纸会审设计变更制度

一、图纸会审工作由建设单位组织进行,按工程类别项目部组织相关人员查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题,并参加图纸会审。

二、图纸会审应做好记录,由组织会审单位将提出的问题及时解决,并详细记录,写成正式文件(必要时由设计单位另出修改图纸),监理(建设)单位、设计单位、施工单位的代表均应签名盖章认可,列入工程档案。

三、在施工过程中,无论建设单位还是施工单提出的设计变更都要填写设计变更联系单,经设计单位和监理(建设)单签字同意后,方可进行。

四、如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的,必须由建设单位审批后报送相关主管部门。

五、所有设计变更资料,包括设计变更联系单,修改图纸均需文字记录,纳入工程档案。

 

岗位质量培训制度

一、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学

化”和“实际、实用、实效”。

二、各项目部应根据培训计划及职工的排班情况科学安排培训。

职工应按时参加培训。

三、每次课程结束后,项目部将安排考试。

考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。

岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。

四、凡每次考试不及格者,不得上岗。

待重考合格后,重新上岗。

考证优秀者将视情况予以奖励。

 

工程技术复检制度

技术复核项目应根据单位工程具体情况定,但下列项目必须复核:

一、放样、定位(包括桩定位)、基槽(坑)标高、深度、尺寸

二、各层的标高、轴线、砖砌体皮数杆、模板的轴线、断面尺寸和

标高

三、预制构件、预埋件、预留孔

四、砼、砂浆配合比(作为计量资料)。

五、关系到结构安全和使用功能的项目。

技术复核后,施工员应立即填写复核记录和自复意见,报监理(建设)单位复核认可。

 

技术交底制度

一、坚持以技术进步来保证施工质量的原则,每个工种、每道工序

施工前,项目部必须进行技术交底。

二、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管

理有关人员进行技术交底,明确关键性的施工问题,主要工种工程的施

工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。

三、施工员对班组长进行技术交底,明确图纸要求,采用作业指导

书,施工方法要点,技术措施要点,质量标准要求,安全生产文明施工

要点。

四、班组长对作业班组进行技术交底,结合具体操作部位,明确各

部位的操作要点,技术要点、质量要求,安全文明施工要求以及岗位职

责。

五、各级技术交底以口头进行,并有文字记录,参加交底人员履行

签字手续,技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门

和人员的责任。

 

质量例会制度

为了保证工程质量目标的实现,使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况,科学地搞好项目质量管理,项目部采取定期召开工程质量例会制度。

 一、项目质量例会应每星期召开一次,重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开,特殊情况下,当出现质量事故(或质量有较大的倒退趋势)时,项目技术负责人应召开质量研讨会,分析原因,提出处理办法(或应采取的纠正措施)。

 二、工程质量例会由项目经理(或项目技术负责人)主持召开,项目部质检员、施工员、材料员、仓库管理员、施工机械操作员、施工班组长等应参加会议。

 三、质量例会主要应包括以下几个方面的内容:

本周施工情况,原材料质量情况,送检结果;过程产品质量情况,存在的主要质量问题及改正要求;施工进度情况,施工实际进度与施工进度计划符合情况;施工安全情况等;下一阶段的施工安排等。

 四、工程例会要做好例会记录,与会人员要签到,会议内容整理后要及时以文件的形式发至各施工班组,项目部资料员要收集例会记录归档形成工程质量资料。

 

隐蔽工程验收制度

一、工程完工后无法进行检查的那一部分工程,特别是重要结构

部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。

二、分项工程施工完毕后,应由施工员会同质检员进行自检,并

签发隐蔽工程验收记录,在指定日期内,由项目部、监理单位

签具验收意见。

三、隐蔽工程在未进行验收前,不得进行下道工序施工,若有违

反验收制度,造成返工损失时,应追究有关部门和人员的责任。

四、隐蔽工程验收资料由施工单位保管,竣工整理成册,纳入

工程档案。

 

材料采购、检验、管理制度

一、材料进场必须有材料员、仓管员、质量员到场进行验收,做

好进货检验记录。

二、钢材、水泥、砌体材料、防水材料等原材料进场应有出厂合

格证和质量保证书,还应及时做材料标识和复试工作。

不合格材料由材

料员与供货方交涉,办理退货、调货、索赔工作。

三、各种材料的领用、发放必须持有施工员签发的材料领用单后,

仓库保管员方可发放有关材料。

四、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识,明确检验状态,

表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品,以便使用。

五、仓库保管员应根据不同材料分类堆放,并根据不同性质做好

防水、防火、防潮、防热等保护工作,易燃、易爆物品应有专门仓库、

专人保管、登记和领用。

 

工程质量“三检”制度

一、自检:

操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行

自检,并经班组长验收后,方可继续进行施工。

施工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表

格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。

二、互检:

工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行

交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。

上道工序出成品后应向下道工序办理成品交接手续,而后发生成

品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

三、专检:

所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,

邀请专检人员进行质量检验评定。

 

砼、砂浆试块制作、养护、试压制度

一、砼、砂浆试块各项目部必须指定专人制作、养护、试压。

二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执

行工程质量施工与验收规范的规定。

三、制作试块所用材料,必须与施工所用材料一致,不得加料、

补做,并在项目部、监理单位见证人的监督下制作实施。

四、如果试块强度没有达到设计强度,应立即报告EPC质量部门、

监理(建设)单位,共同分析原因,商讨补强措施,并做好记录。

五、在工程施工期间,砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管,

竣工后和其他技术资料汇总成册。

 

分项、分部(子分部)工程验收评定制度

一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定,由项目技术

负责人会同质检员、班组长参加验收评定,并做好记录签字。

不合格

者应予返工。

二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分

部工程验收,检查分项工程验收资料,根据资料给予评定后报监理(建

设)单位验收评定。

三、基础工程、主体结构工程(可分层段)经项目部验收评定后,

报监理验收评定。

 四、单位(子单位)工程达到竣工标准后,由项目部将全套工

程技术文件上报公司审核,核定工程质量自评等级,报监理(建设)

单位核查。

 

成品保护制度

为保证施工产品的完整性和完美性,确保工程质量达到预期的目

标,特制定以下制度:

一、项目部与班组签订成品保护责任制,由班组把责任落

实分解到每一作业岗位。

同时加强员工的成品保护教育,提高素质。

二、施工班组对前一班组作业完成的成品有责任进行保护。

后作

业班组不得对前施工班组完成的成品有污染或损坏。

三、对进场的设备、半成品等应指定位置堆放,并有专人负责保

护,避免在施工安装前损坏或缺少零部件。

 

施工现场质量、安全、文明施工奖惩制度

为了搞好工程质量、安全生产和文明施工,争创优质工程和文明施工单位,特对施工现场的质量、安全、文明施工作如下奖惩规定。

一、现场施工班组必须无条件服从和遵守项目制定的各项规章制度,若有违反者,一律按相关规定予以处罚。

二、对工程质量进行量化管理,结合实际情况,工程质量同班组结帐挂钩,对不能满足合同要求的分项、分部工程不予结算外,还要追究施工班组的经济责任和赔偿经济损失,且对主管工长处以50~100元罚款;达到优质要求的,对主管工长予以50元奖励(质量等级由项目质量领导小组根据规范实测统计为依据)。

一般每一个结构层作为一个检查评比单位。

1、对钢筋分项工程具体要求为,钢筋绑扎要求所有工序必须一次性到位,并严格按照项目质量管理制度规定的检验程序进行自检,对项目提出的质量问题及时整改,若因为绑扎质量导致通不过验收的,视情节给予班组每次100~500元的罚款;钢筋偏位过大(大于5CM的)每处予以50元的罚款。

对钢筋焊接若现场或试验时发现有不合格的接头,则每个接头处以10元罚款。

2、对模板分项工程具体要求如下:

要求所有的模板工程必须做到一次性成活,对板面的平整度、轴线定位、拼缝、及接头处理;梁的轴线、梁柱、梁板接头的处理;对墙面的垂直度、平整度、拼缝;要求达到规范允许误差要求。

若在工序检查中发现在这方面有质量问题则每处予以20元的处罚,所有的模板加固体系必须牢固,若在砼的浇捣过程中出现爆模的每处予以500元罚款,工长50元罚款;在浇筑后砼面质量达不到项目规定的要求,对外墙砼允许偏差±1CM,若超过1CM则该结构部位的模板工程量全部扣除。

现场所有的新木方严禁锯断,每锯一根罚款50元,所有的红层板严禁裁锯,否则每张予以100元的罚款。

3、对砼施工质量的要求,严格按照作业指导书进行施工,砼浇筑完后的严禁有漏振、狗洞及严重的蜂窝麻面现场(面积达到一平方米及以上),若有上述现象则对班组予以100~500元罚款。

三、对施工现场的安全生产,根据平时安全员以及项目青年监督岗检查记录为依据进行每月统计,对施工班组实行综合评比,违章次数较多的第一和第二的班组分别给予100元和50元的罚款;对无违章行为的班组给予200元的奖励。

四、文明施工方面,根据各施工班组在施工过程中的表现,每月进行一次综合评比,无违章行为的班组予以200元奖励,给予违章较多第一和第二名予以100和50元罚款。

五、另对各施工班组根据实际情况,开展劳动竞赛,具体奖惩办法见各分项工程劳动竞赛实施办法。

六、对在施工过程中未按规范要求或项目的要求进行合理配料施工,导致材料浪费严重的视情节予以100~1000元罚款,在施工进度上若能按时完成项目规定的计划任务,质量、安全、文明施工、进度达到项目规定要求的班组项目将予以100~1000元奖励。

 

质量事故管理制度

一、事故发生单位必须在2个小时内口头向对口上级主管部门或单位报告;对口管理部门或单位在了解事故情况后,必须在4个小时内口头向主管或对口管理部门或单位报告;事故情况必须保证在事故发生后6个小时内传达到项目经理部施工管理部和相关部门;质量事故书面报告一般不得迟于24个小时,紧急情况不得迟于12个小时。

二、对于重大质量事故和特大质量事故,项目部将按有关规定逐级上报。

三、对于发生的质量事故,无论大小均应坚持按照“事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和员工没受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过和事故责任者没有受到处理不放过”的“四不放过”原则进行调查处理。

四、质量事故确认发生后,应根据事故的情况组成相应的事故调查组。

必要时,可聘请专家提供技术支持。

1、一般质量事故,由施工管理部组织相关部门组成事故调查组进行调查;也可以根据实际情况由施工管理部委托专业管理部门进行调查,调查情况报施工管理部。

2、重大质量事故、特大质量事故调查由经理部施工管理部组织调查,经理部相关部门、监理总部及相关领域专家参加(必要时)。

3、质量事故调查还应符合集团公司的有关规定。

4、必要时,施工管理部可以组织、参加各级质量事故的调查。

五、质量事故调查内容:

1、查明质量事故发生的原因、过程、性质和经济损失情况。

2、确定质量事故责任者,包括肇事责任和管理责任。

3、提出质量事故处理意见和防范措施建议。

4、调查结束后应编写事故调查报告。

六、质量事故结案处理时间一般不超过30天。

特殊情况可适当延长,但一般不宜超过60天。

七、发生一般质量事故时,对事故直接责任单位在本项目范围内通报批评,并向事故责任单位索赔质量保证金1万至5万元,对于屡次发生一般质量事故的单位,给予黄牌警告,向事故责任单位索赔质量保证金5万至10万元。

八、发生质量事故后,在事故基本调查清楚后,应向上级正式汇报。

九、汇报时应准备质量事故调查报告、事故现场录像、质量事故现场照片及有关资料,汇报期限一般不超过质量事故结案处理后20天。

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