冻土路段路基施工方案专项方案.docx

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冻土路段路基施工方案专项方案

国道317线汶川至马尔康段公路改建工程项目

路基土建工程JL5合同段

 

冻土路基施工方案

 

汶马路LJ5合同项目经理部

二OO九年五月十七日

 

冻土路基专项施工技术方案

一、工程概况

工程区内雪霜期为每年11月至次年3月,区内季节性冻土初始时间约为12月,而3月至5月日照较为充足,冻土开始消融。

K66+200~K77+370段为季节性冻土路段,路基全长11170m。

该段挖土方26908m3,挖方回填砂砾石26908m3,填方填筑砂砾石39132m3,需渗水土工布33440m2、复合土工膜122568m2。

二、施工准备

1、料场准备就绪,并且开始生产备料;

2、外购材料渗水土工布、复合土工膜已进场入库;

3、试验报告单和材料质检报告已齐全;

4、机械设备及测量仪器已准备齐全。

三、施工方案

1、路基挖方

在路基开挖前,做好现场伐树除根等清理工作和地表排水工作,结合永久排水设计完成渗沟、渗井等排水设施。

在路基开挖时,将表层土单独掘弃(存在草甸等植被的,移到适当位置养土保存),或按不同的土层分层挖掘,以满足路基填筑的需要。

路基的开挖方法根据路基深度,纵向长短和实际施工条件现场确定。

(1)土方路基开挖

较短的路基采用横挖法。

当挖深较小时采用单层横向全宽挖掘法;当挖深较大时,采用自上而下分层横向全宽挖掘法。

土质路基的开挖因地制宜采用人工或机械作业。

机械开挖且弃土(或移挖作填)距较远时,采用挖掘机配合自卸汽车进行。

较长路基采用分层(或通道纵挖法)机械化施工,采用挖掘机配合自卸汽车进行作业。

(2)路基开挖施工工艺

路基开挖施工工艺说明:

开挖采用机械施工为主,施工时分段进行,每段自上而下分层开挖,并及时用人工配合挖掘机整刷边坡,对不便机械施工的死角,采用人工施工。

1)、施工前仔细调查自然状态下施工段落的稳定性质,分析施工期间的边坡稳定性,发现问题及时加固处理,同时做好地下设备的调查和勘察。

2)、施工前切实做好地表排水工程,排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田等。

3)、对于机械不便施工的死角,采用人工开挖时,开挖工人的间隔应大于3米,并互相照应,以防碰撞伤人。

4)、深挖路堑,每开挖一级台阶,防护工程紧跟其后,每天挖方结束后,必须用平地机捡平,维持临时通车。

5)、雨季未完工工程要做好施工中临时排水处理。

6)、加强测量控制,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺,早做边坡保护。

7)、路基基床施工,开挖接近基底时,鉴别复核地质状况,然后按基床设计断面测量放样,开挖修整,或按设计采取压实、换填等。

2、路基填筑

本段路基填筑按四区段,八流程,采用分层填筑机械化循环流水作业。

根据构造物、机械的生产能力及具体的地形情况划分施工作业区,现场由主管技术人员、队长具体确定,长度一般为100~200m。

每一作业区在路基纵向上按50~60m划分若干个施工单元。

每一施工单元内按四区段施工法进行填筑、平整、碾压、检验等工序的作业。

每一工序完成后,完成该工序的机械转入下一单元进行同一施工,每一施工单元内不准进行交叉作业。

施工中合理组织机械,使之形成循环流水作业,尽量使循环中全部机械处于良好的工作状态。

由于碾压工序是施工控制的关键,施工中合理配备压路机,并使工序的作业时间大致相等。

(1)路基填筑施工工艺

1)、基底处理

路基基底根据施工时的地面和土质的实际条件,按设计施工图及相关规范要求进行处理。

清除地表草皮、树木、垃圾、10cm~30cm内农作物根系及表土(草皮与树木采取移植,垃圾及废土运至弃土场),并拆除路基用地范围内的结构物,回填拆除施工造成的坑穴并压实。

场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定要求。

2)、填方厚度

①、填方高度H≥1.4米时,由于填高较高,毛细水上升按1.4米考虑(最高地下水位地面以下0.3m),上升不到冻土范围,对路基影响较小;路面及坡面渗水,采用路面结构层以下设置防渗土工布方式处理。

②、填方高度0.3米≤H<1.4米地段,在路面结构层以下采用50cm的砂砾石防冻隔离层,隔离层向路基两侧做成3%的横坡,以利路面渗水能快速排除,并在隔离层下铺设防渗土工布作为防淤层。

③、填方高度H<0.3米及土质挖方(含卵石、砾石粉质粘土等)路段,直接在路面结构层以下做80cm的砂砾石防冻隔离层,隔离层下铺设防渗土工布作为防淤层,并在边沟下设置渗沟以降低地下水。

④、防冻隔离层采用砂砾石填筑,粒径小于0.074mm颗粒含量应小于5%。

施工时应清除地基表面淤泥。

以上所有填高不包括路面厚。

3)、分层填筑

路基填筑之前28天,依据技术标准、压实机械性能、填料类别,选择长度大于100m的路段,在路基全宽范围内,先作填料压实试验段,确定填层厚度及压实参数,据以指导施工,并将不同填料的试验结果报经监理工程师批准后,作为施工控制的依据。

路基填筑采取横断面全宽,纵向水平分层填筑方式。

填筑时,根据填筑高度及由试验段确定的分层厚度及压实参数,具体确定计划分层数、压路机行走速度、碾压遍数,在施工中严格控制,根据需要及时调整。

当原地面高低不平时,从最低处分层填筑,由两边向中心填筑。

为保证路肩部位压实效果,路基两侧边坡各超填0.3m,路基压实合格后刷坡整平。

填料的运输采用自卸式汽车运输方式。

用不同填料填筑路堤时,各种填料不得混杂填筑,每一水平层的全宽采用同一种填料填筑。

每种填料层总厚度大于500mm,每层填筑厚度一般不大于300mm,且尽量减少填层数量,施工中需采用重型机械压实。

填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不得小于100mm,在施工中需做好调整,严格按照此要求施工。

4)、摊铺平整

路基填筑区段完成一层卸料后,用平地机进行摊铺,使填铺面在纵向和横向上平顺均匀,在摊铺的同时,对路进行初步压实,以保证压路机压到路肩时不致发生滑移。

每层土顶面设置不小于2.5%的路拱横坡。

5)、含水量控制

填筑路基时,必须严格控制填料的含水量,要求其不超过最佳含水量的2%或不低于最佳含量的2%。

当含水量太低时,在表层洒水并尽可能地翻拌,待提高含水量后碾压,当含水量超过规定时,先翻松晾晒,待降低含水量后再摊铺碾压,填层厚度可适当减薄。

在洒水或晾晒时,前后的施工单元可交叉施工。

6)、机械碾压

在填砂砾石层的松铺厚度、含水量及平整度符合要求后,采用重型压路机。

碾压时遵循先轻后重,先慢后快原则,检测压实度等合格并经监理工程师批准后方可进行下一层的施工。

压实路线:

直线和大半径曲线地段,先压两侧后压中间,小半径曲线地段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头,振动压路机一般重叠40~50cm,前后相邻两区段重叠2.0m。

做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。

施工中正确规定行驶速度以提高压实效果,压路机最大行驶速度不超过4km/h。

7)、路基整形

路堤按设计标高填筑完成后,进行平整和测量。

8)、检验签证

在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上,进行压实度测定,没有达到标准地段,返工重作;检查合格后做下一层的施工。

9)、边坡整形

粗粒土边坡,依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分,进行整修拍实。

整修后的边坡达到转折处棱线明显,直线处平直,曲线处圆滑。

(2)、路基填筑施工工艺图

1)、路基填筑按“四区段、八流程”法施工,四区段:

填铺区、整平区、碾压区、检测区;八流程:

施工准备→施工放线→基底处理→填料→整平→碾压→检测→边坡整型。

施工中采用分层填筑,松铺厚度、碾压遍数按试验路段结果要求。

施工中用环刀法、灌砂法等对填筑层进行压实度检测,基底及路基基本体压实度满足设计要求及《公路路基施工技术规范》等相关规范要求。

分层填料

摊铺整平

碾压

挖排水沟

补充洒水

压实度检测

晾晒

循环

施工准备

测量放样

沉降观测

修整边坡

边坡防护

验收

 

2)、如中途停工,路堤表面不得积水,整平并碾压密实,边坡整平拍实。

复工时,路堤表面层含水量在碾压最佳含水量时方可继续填筑。

3)、在路基两侧护道外开挖纵向排水沟并在沟外侧填筑土埂,防止水注入。

3、零填挖方路基

(1)零填挖方路床顶面以下0~30cm范围内,先翻松后再压实,压实度不小于95%。

(2)特殊路基土层上的零填挖方路床,按图纸或监理工程师现场确定的厚度,进行换填、改善或翻拌晾晒,并分层压实至规定的压实度。

四、分项工程的施工顺序

合理安排分项工程的施工顺序,对于提高劳动生产率,加快施工速度能起到十分积极的作用。

结合现场实际情况及我公司的综合施工能力,组织各专业施工队伍进行施工。

现将季节性冻土处置工程施工顺序简述如下:

1、挖方段及零填段:

施工准备→开挖路槽→纵向盲沟施工→换填碎石→进入路基施工。

2、填方路段:

施工准备→纵向盲沟施工→填筑碎石透水层→进入路基施工。

四、质量安全保证措施

1、严格执行监理程序,并通过施工技术员贯彻执行到施工的各个环节。

严格做到每一道工序经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序。

2、为了确保施工道路的通行,冻土路段路床处理,采用半幅施工,另一半幅将保证运输车辆的通行。

3、路基中线施工放样由专业测量组完成,做到反复验算校核,确保测量放样符合要求。

4、施工前进行施工技术交底及安全交底,并指派施工员在施工过程中做好现场监督指导,随时纠正不合理的施工工艺和操作方法,杜绝质量事故发生。

5、机械及人员情况

(1)、投入机械情况

A、挖掘机:

4台、平地机1台。

B、装载机(50型)2台、压路机两台

C、自卸车:

红岩(14T)12辆,洒水车一台。

D、天然砂砾石筛分机一套。

(2)、配备人员情况

序号

工种名称

姓名

备注

1

技术负责人

李坤

2

施工一队负责人

马剑鸣

3

施工员

周文轩

4

施工二队负责人

白周全

5

施工员

王涛

6

施工三队负责人

王凤利

7

施工员

唐川

8

质检负责人

高登均

9

质检员

熊艳

10

机械负责人

刘学元

11

安全保通负责人

李凌

(3)、材料

①、砂砾石

用作换填的砂砾石,应具有良好的透水性,不含有机质、粘土块和其他有害物质。

砂砾石的最大粒径不得大于50mm,含泥量不得大于5%。

②、复合土工膜及渗水土工布

复合土工膜采用二布一膜,土工膜采用0.5mm厚,拉伸强度≥6KN/m,拉伸断裂伸长率≥30%,直角撕裂强度≥20N/mm,CBR顶破强度≥0.21KN;渗水土工布的断裂强度≥20KN/m,断裂伸长率≥30%,撕破强度≥0.5KN,CBR顶破强度≥3.5KN,单位面积质量≥40g/m。

五、工程进度计划

K66+200~k777+370冻土路段路基施工计划于2008年5月至2008年10月全部完成。

六、安全、文明施工

建立健全安全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,明确管生产必须管安全的原则,充分体现“安全生产,人人有责”。

按“安全生产,预防生产”的原则组织施工生产,做到消除事故隐患,实现安全生产的目的。

建立健全岗位责任制度,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产,安全操作。

建立创建“文明工地”领导小组,全面展开创建文明工地活动,并执行规范化管理;驻地建设达到标志明置,制度齐全,图标上墙,管理人员必须佩卡上岗;工地现场文明施工,不乱取乱弃。

七、道路保通

维持既有道路通畅,确保车辆通行的方便及安全,是保证工程顺利施工不可忽视的重要环节。

施工路段前后设置交通安全标志,对过往车辆进行限速和导向;在重点路段设置足够的警示,危险路段夜间设置照明指示装置,以确保施工路段全天候24小时行车安全;项目部派专职保通人员对所设置的各种交通安全标志进行看护,确保其位置不歪斜,不丢失,真正达到引导交通的作用。

每天冻土换填后必须整平碾压,确保道路的畅通。

路基开挖后,在施工段落沿开挖边线设置安全警示线,并设置锥形筒,安全标志要醒目,并设置通行指挥员,以确保安全交通。

发生交通堵塞,按道路保通预案执行,确保道路畅通。

八、施工环境保护和水土保持

在确保公路建设质量的前提下,注意公路环境设计,将工程、经济、环保融为一体,加强绿化,协调沿线环境。

路基挖填过程中,红线以外严禁乱挖乱填,路基填方边坡采用植草皮防护;施工取土坑、弃土坑使用完后,应立即进行恢复;临时工程用地、施工场地等在施工结束后根据要求进行复垦。

施工中不污染水资源,废弃机油等及时安全处理;随时调用水车对道路进行洒水。

施工过程中严格按照环境保护施工方案施工,确保环境保护和水土保持。

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