拆迁安置用地商业还建项目冬期施工方案.docx

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拆迁安置用地商业还建项目冬期施工方案

目录

1.编制依据1

2.工程概况1

2.1设计概况1

2.2结构概况1

3.施工部署2

3.1组织机构2

3.2冬施期间工期安排3

3.3关键过程3

3.4劳动组织3

3.5冬期施工时间确定4

3.6冬施管理措施4

4.施工准备5

4.1技术准备5

4.2料具准备5

4.3生活区及现场准备6

4.4冬施测温准备工作6

5.施工方法7

5.1混凝土工程7

5.2钢筋工程9

5.3混凝土冬施测温9

6.质量管理措施11

6.1混凝土质量管理11

6.2钢筋工程质量管理11

7.冬施安全生产及文明施工12

附件一:

搅拌站提供的各强度等级成熟度14

1.编制依据

序号

名称

编号

1

《建筑工程冬期施工规程》

JGJ104-2011

2

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GBJ50300-2001

3

《混凝土外加剂应用技术规范》

GB50119-2003

4

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

(2011年版)

5

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

6

《混凝土结构工程施工规范》

GB50666-2011

7

《工程建设监理规程》

DBJ01-41-2002

8

六郎庄拆迁安置用地商业还建项目施工图

9

六郎庄拆迁安置用地商业还建项目施工组织设计

10

公司冬施相关要求

2.工程概况

本工程位于北京市海淀区海淀镇马连洼北路南侧,其南侧为树村商业住宅;总建筑面积约51491.6㎡,其中地上建筑面积29998.90㎡,地下建筑面积约21492.7㎡。

本工程地上共7层,局部两层,地下共三层,结构形式为钢筋混凝土框架-抗震墙结构,基础采用梁板式筏形基础,其中地下三层局部为核6级人防物资库。

2.1设计概况

序号

项目

内容

1

建筑特点

钢筋混凝土框架-抗震墙结构

2

建筑面积

总建筑面积(m2)

51491.6

规划用地面积(m2)

12000

地下建筑面积(m2)

21492.7

地上建筑面积(m2)

29998.90

3

建筑层数

地下

3层

地上

7层

4

建筑层高

地下

3900、4950

地上

3900、4500

2.2结构概况

序号

项目

内容

1

设计年限

50年

2

结构形式

基础结构形式

梁板式筏形基础

主体结构形式

钢筋混凝土框架-抗震墙结构

3

主要构件断面尺寸

(mm)

基础底板(mm)

500

外墙(mm)

300、400

内墙(mm)

200、300、400

楼板(mm)

150、180、250、300

4

强度等级

基础底板

C30P8

-3~3层墙体(核心筒)及柱

C50

-3~-1层墙体(除核心筒)及柱

C40

4~7层墙体及柱

C40

楼板、梁、楼梯

C30

5

钢筋级别

HPB300HRB400

6

填充墙

外墙

190mm厚BM轻集料混凝土空心砌块墙体

内墙

90mm厚或190mm厚轻集料混凝土砌块墙

3.施工部署

3.1组织机构

3.1.1领导小组名单

组长:

田英明

副组长:

张全利

成员:

张维合、李国华、黄润发、陈世瑞、张丽龙、杨昆、吴贇

3.1.2岗位职责

田英明:

全面负责冬施期间工程的策划、组织及管理工作及各项工作实施与现场管理工作。

张全利:

全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。

张维合:

全面负责冬施安全监督管理。

李国华:

全面负责冬施物资监督管理。

黄润发:

全面负责冬施质量监督管理。

检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位等。

陈世瑞:

负责冬施机电专业的组织、协调、检查、监督管理工作。

杨昆:

负责编制冬施技术交底、冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。

吴贇:

负责冬施实验管理及测温工作,经理部专职天气预报员和配属队伍专职天气预报员,及时按要求填写天气预报黑板。

3.2冬施期间工期安排

根据工程的总体施工进度和目前的工程实际情况,冬施期间安排的主要工程项目有:

序号

工程项目

施工时间

备注

1

护坡、土方施工

2013.11.15~13.12.16

甲分包

2

基槽钎探

2013.12.19~13.12.28

3

基础垫层混凝土施工

2013.12.29~14.1.3

4

垫层混凝土覆盖保温

2014.1.2~14.2.20

与砼浇筑同步进行

5

地下三层底板施工

2014.2.20~14.3.30

6

底板混凝土覆盖保温

2014.2.20~14.3.30

与砼浇筑同步进行

3.3关键过程

冬施期间重点控制的关键过程为:

护坡、土方施工及混凝土结构工程。

3.4劳动组织

劳动力安排如下:

工种

人数(人)

工种

人数(人)

钢筋工

20

木工

55

混凝土工

35

电焊工

6

架子工

8

暂设电工

3

测温员

2

3.5冬期施工时间确定

冬季施工时间按北京气象资料一般为11月中旬至次年3月中旬,准确时间以现场测量为准。

当室外日平均气温连续5天低于5℃或室外最低气温降至0℃或0℃以下时,即进入冬施。

此5天的第一天为进入冬期施工的初日。

当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温在5℃以上,则此5天的最后一天为冬期施工的终日。

根据测温人员记录的大气温度确定进入冬施的时间。

3.6冬施管理措施

3.6.1技术管理

(1)技术人员在冬施前提前向工长、试验员、测温人员等做好冬施方案的交底工作。

项目部各有关部门应在冬施期间定期组织自查,存在问题的部位一定要按有关规定进行整改。

(2)冬施测温、试块管理

测温人员及时并认真做好真实测温记录。

技术员及时收集整理测温资料,并定期归档。

测温人员每日向主管工长报告测量结果,混凝土出现负温时及时报告,以便采取措施。

测温人员、技术、质量人员等及时碰头,根据测温情况,结合实际布置下一步工作。

发现问题及时采取措施,防止发生冻害引起质量事故。

3.6.2对预拌砼搅拌站的管理

冬施前项目部应对搅拌站进行冬期施工交底,并签订技术合同。

冬施前应要求预拌混凝土搅拌站根据技术合同编制、提供冬施方案,应按方案要求供应混凝土,确保预拌混凝土质量合格、稳定。

3.6.3安全文明施工管理

加强临时用电的检查,冬施前应对各种机械设备的接地情况进行复查,确保用电安全。

加强对生活区、办公区取暖措施的管理。

现场道路应每天湿润,勤打扫,空地采取覆盖措施,防止扬尘。

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1熟悉审查图纸,熟悉冬施部位及冬施方法;学习有关冬施规程规范。

4.1.2对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员做好交底。

搞好冬施培训工作,向测温人员做好交底,根据天气实际情况要求测温人员最迟从2013年11月15日起上岗工作。

4.1.3本工程冬施期间全部采用商品混凝土,对搅拌站进行冬施交底,对搅拌站所使用的原材料、外加剂等要严格把关,对其提供的技术资料要严格要求,确保冬施期间混凝土工程万无一失。

冬施前搅拌站应提供各级混凝土达到受冻临界强度的成熟度值。

4.1.4冬施混凝土施工方法

本工程结构冬施期间混凝土施工方法采用“综合蓄热法”。

即对混凝土的原材料加热拌制,并掺入防冻剂,浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖,使其缓慢冷却,并在冷却过程中逐步硬化,当降低到0℃前,其抗冻临界强度达到要求的一种施工方法。

混凝土工程冬施的重点是:

混凝土的硬化初期保温防冻、预防混凝土温度裂缝。

4.2料具准备

4.2.1料具准备计划

序号

材料名称

规格、型号

数量

进场日期

1

阻燃草帘

40mm厚

62000㎡

13年11月1日

2

铁皮

0.3mm厚

12000㎡

13年11月1日

3

塑料布

0.12mm厚

20000m2

13年11月1日

4

玻璃棉板

60mm厚

12000㎡

13年11月1日

5

页岩砖

12000块

13年11月1日

6

百页箱

30cm×30cm×40cm

1个

13年11月1日

7

普通温度计

50根

13年11月1日

8

棉大衣

15件

13年11月1日

9

手电筒

15把

13年11月1日

10

灭火器

120个

13年11月1日

注:

如遇特殊情况,冬施材料再做酌情增加。

4.2.2玻璃棉板、阻燃草帘等保温材料应与供应商签定安全协议书。

4.3生活区及现场准备

4.3.1现场试验室的准备

现场试验室要求达到温、湿度自控的要求。

4.3.2现场施工条件的准备

4.3.2.1现场准备好材料的存放场地,并将所进场的材料妥善保管好。

4.3.2.2施工现场暂设用的所有上下水管、消防管等管线保温工作,要在冬施前完成,外露管线要用防火棉毡包严,外部用编织布包扎整齐,截门处水管砌砖保护,只外露水龙头。

4.3.2.3上水节门、消火栓节门外砌砖井内填锯沫保温,上盖防火棉毡并在井上部设立明显标志。

4.3.2.3施工现场道路用煤渣或渣土加厚覆盖,防止雨雪天坡道打滑,必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。

4.3.2.4所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。

4.3.2.5在正式进入冬施前,组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查,并填写《冬施准备工作自查表(项目部)》。

4.3.3现场办公区及生活区条件准备

4.3.3.1办公区和生活区均为2、3层防火型活动板房,均采用空调采暖。

各层的生活用水均安装了专用排水管道,材质为100PVC,各层的排水收集口均用焊制的铁篦子覆盖,以防杂物堵塞排水口。

4.3.3.2工人洗漱池设专人即时清理,避免大量结冰。

4.4冬施测温准备工作

4.4.1技术员应提前绘制测温孔平面布置图,并对测孔进行编号。

测温人员应熟悉测孔布置情况。

4.4.2准备一只高低温度计,并熟悉使用方法。

4.4.3在施工现场设置测大气温度的百页箱及记录大气温度的小黑板。

4.4.4准备普通温度计进行测温,温度计进场前须经检验合格后方可使用,测温人员上岗前须经培训,熟悉温度计使用方法。

4.4.5预埋测温用的薄壁钢管,直径φ10~20mm,长度150~300mm;旗杆直径φ10,长度与薄壁钢管长相统一,旗面用铁片焊制,并在旗面上编号。

4.4.6准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等用品。

4.4.7测温孔的设置:

绘制底板测温孔布置图,且将全部测孔编号。

现场采用综合蓄热法养护,测温孔应在易散热降温受冻的部位设置。

5.施工方法

5.1混凝土工程

(1)施工早期阶段宜使用适宜的早强型外加剂,随着温度的降低宜使用适宜的混凝土防冻剂,外加剂种类及型号要求具体由项目技术部门与商品混凝土厂家商定确定。

(2)冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量争取在白天施工,且避开寒流,当大气温度低于-10℃时,应停止混凝土施工。

(3)混凝土的入模温度不得低于5℃,出罐温度不得低于10℃。

(4)混凝土在浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢,还要采取防风、防冻措施。

(5)冬施期间采用“综合蓄热法”进行养护。

(6)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。

本工程2013年底前将垫层混凝土浇筑完成后进行覆盖保温,2014年初在进行基础底板的施工。

垫层混凝土浇筑与混凝土保温覆盖工作同时进行,基槽覆盖过程中,保温覆盖随垫层的浇筑由东向西一次性铺设完成,保温覆盖过程中玻璃棉板等材料确保铺挤严密,不留空隙,保证保温效果。

垫层外侧模板用保温材料包住并用截面尺寸为10cmX10cm木方压实,铺设保温后禁止任何人在保温上行走,避免行走、踩踏,致使各保温材料破损,造成保温降效及材料浪费。

平面基槽保温措施如下:

✧将垫层混凝土浇筑完成后,随即覆盖保温层。

覆盖步骤:

0.12mm厚塑料布→20mm厚草帘(1层)→190mm厚玻璃棉板(50mm厚3层+40mm厚1层)→20mm厚草帘(2层)→0.12mm厚塑料布→灰砂砖(见下图)。

面层防火铁皮铺设完毕后,采用灰砂砖间距1x1m进行压实,防止铁皮被风吹移,破坏保温效果和防火效果。

✧电梯井、集水坑部位保温措施

电梯井、集水坑部位的基础为高低跨,在垫层混凝土浇筑时预埋Ø10钢筋头用于固定草帘及保温板(在明年基础底板防水施工前将钢筋拔除并用用砂浆灌注密实),钢筋头高出垫层200mm,草帘之间需用绑扎丝缝合,同时由于高低跨坡面人员无法站立,故沿高低跨下口至上口部位采用木方压实,竖向木方间距1米,横向木方间距1米(横、竖木方间采用铁钉固定);高低跨斜面保温措施见下图:

面层铁皮铺设完毕后,为防止坡面保温脱落,采用50*100木方,横向、纵向间距均为1m,用铁钉固定牢固。

2014年复工后进行地下三层基础底板施工期间除满足上述要求外还应达到5.2中的各项要求:

✧保温层厚度计算

根据勘察报告(2011-1080),基槽底为第⑤层细、中砂:

褐黄色,局部显灰色,湿,中密~密实,基槽土按砂土考虑,地基土标准冻结深度为0.8m,计算时全部考虑为密实土,故:

冻结深度为:

h=800/1.12=714mm;

3层50mm厚+1层40mm厚玻璃棉板相当于:

190×3.8/1.12=644mm厚的密实土;

3层20mm厚的草帘有效保温厚度相当于:

3层×15×2.5/1.12=93mm厚的密实土;

基槽保温层厚度(644+93)=737mm﹥714mm;

结论:

基槽保温层厚度满足基地不受冻要求。

5.2钢筋工程

(1)钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。

(2)尽量在室内常温焊接,如在室外,风力超过3级时,采取挡风措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,温度低于-20℃不得进行焊接。

(3)负温焊接时,应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。

(4)钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

(5)钢筋绑扎、直螺纹连接过程中,遇有雪天,应用塑料布加以遮挡,落到钢筋上的积雪,要及时清理,防止结冰。

加工螺纹时使用的冷却液、润滑油等在冬施前及时更换。

5.3混凝土冬施测温

5.3.1混凝土的测温

加强冬施混凝土测温工作,混凝土浇筑完1小时开始测第一次,达到受冻临界强度前每隔4h测一次,混凝土达到临界强度后可停止测温,并做好测温记录审查、签字。

混凝土出机、浇筑、入模温度测量每一工作班不少于4次。

5.3.2测温项目及测温次数

5.3.2.1大气温度:

由测温人员测量并公布大气温度,测温人员要及时收集整理。

每昼夜测四次,测温时间为2:

00,8:

00,14:

00,20:

00。

5.3.2.2混凝土出罐温度:

测温人员要测量罐车混凝土出罐温度,并认真填写表格。

每1小时测一次,且每一工作班不少于4次。

当发现出罐温度低于10℃时要及时通知混凝土工长退货。

5.3.2.3混凝土入模温度:

在混凝土浇筑过程中,每隔1小时测一次,且每一工作班不少于4次。

要求入模温度不小于5℃。

特别注意:

当出现意外情况时,泵车中还有残余混凝土,停止一段时间后再次浇筑,要加强测温。

当温度低于10℃时及时报告,以便采取措施,提高入模温度。

5.3.2.4混凝土测温孔温度:

自混凝土入模1小时后开始测第一次,在强度未达到临界强度以前,每隔4小时测量一次孔内温度;达到临界强度值后可停止测温。

5.3.3测温孔的位置留置:

浇筑混凝土时,按照测温孔位置下预埋直径10~20mm薄壁钢管;板厚<150mm的埋置深度为50mm,测温点位置详见附图。

5.3.4测温方法:

对同一测温孔,测温时先拔出测孔上的小旗,将温度计插入测温孔内至孔底部,用海绵条堵严孔口等约3分钟后,即可读取温度数据。

读数要快。

采用普通温度计时,读数要快,眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平;采用光源照射读数,光源要平照。

5.3.5测温要求:

5.3.5.1按测温孔编号顺序测温,并现场记录.

5.3.5.2测温时测温表面应采取措施与外界气温隔离,测温表留置在测温孔内的时间不少于3分钟。

5.3.5.3测温后覆盖保温材料,并把小旗插在测孔内,并用棉丝将钢管堵住,防止进入杂质,引起洞口堵塞。

5.3.5.4每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中,记录做到:

原始、正确、完整、工整。

特别注意负温度用“-”表示。

5.3.5.5测温组长在每施工段停止测温时要向技术员交一次测温记录,平时发现问题及时向工长和技术员汇报,以便采取措施。

5.3.5.6每施工段停止测温时,有技术员审阅测温记录,签字后交技术负责人审阅签字。

5.3.5.7测温人员每天24小时都应有人上岗,实行严格的交接班制度,并如实、正确填写测温记录。

5.3.5.8测温人员应与施工人员、保温人员保持联系,若发现保温措施不当、温度急剧变化或降温过速等情况,应及时向技术人员汇报进行处理。

6.质量管理措施

6.1混凝土质量管理

6.1.1冬期施工混凝土质量检查除应首先符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)外,尚应符合下列要求:

1)检查混凝土出罐及入模时的温度。

2)冬期施工测温的项目与次数应符合以下规定:

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温

混凝土出罐、浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次

6.1.2混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定:

1)在强度未达到受冻临界温度前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

2)测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

测温时应采取与外界气温隔离措施,温度计应留置在测温孔内不少于3min。

6.2钢筋工程质量管理

6.2.1冬施钢筋原材加工最大冷拉率控制见下页表:

钢筋级别

钢筋直径(mm)

最大冷拉率(%)

Ⅰ级

≤12

3.0

6.2.2钢筋焊接前,必须根据现场施工条件进行试焊,合格后方可施焊。

7.冬施安全生产及文明施工

7.1基本要求

对全体职工进行技术安全教育,结合工程任务做好技术交底、配备好安全防护用品。

做好各种形式的安全生产宣传教育工作,在危险部位设置安全警告牌,防止冬施安全消防事故发生。

严格执行北京市劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制,认真进行安全检查,解决安全隐患,做好冬施“六防”(防风、防火、防冻、防滑、防煤气中毒、防爆炸)安全措施,要落实到岗到人。

7.2消防要求

冬施用的阻燃草帘、玻璃棉板等保温材料要在安全地点码放整齐,应保持干燥通风环境,间距要符合防火要求。

保温材料应提供厂家资质、合格证、检测报告等证明资料,并与供应商签订消防安全协议。

现场临时用火,由消防人员开“用火证”,用完收回。

电气焊前要清除工作面范围的易燃物品。

看火人员不得擅离岗位,操作完毕后对用火现场详细检查,特别是火花溅落的部位,确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位.

专职消防人员对各种消防器材设施要定期检查,使其保证灵敏有效。

保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上,防止材料长时间蓄热燃烧。

施工现场严禁吸烟。

现场办公室、生活区采用空调取暖,控制宿舍用电安全,并对其用电进行摇测,符合要求后方可使用。

日常应严格检查监督。

风力较大时,应停止电气焊作业。

7.3防护要求

做好临边防护工作,并经常检查。

现场人员必须佩戴安全帽。

架子、马道、人行道、运输车道应有专人清扫,特别是雪天要及时清理积雪、冰层,防止事故发生。

7.4环保措施

浇筑完混凝土后的罐车要及时冲洗,避免遗撒。

生活区及现场设指定垃圾堆放房间,保证垃圾及时清运出场。

生活区及现场设指定洒水人员,四级风(含)以上,禁止土方作业,现场砂堆、土堆作好覆盖工作,土方外运车辆必须经过清洗干净后方可上路。

现场道路应每天湿润,勤打扫,空地采取覆盖措施,防止扬尘。

7.5应急预案

如发生火灾、机械伤害或遭遇极端天气,由项目负责人、安全员、技术负责人等成立应急小组。

项目负责人田英明同志任应急小组组长。

组员:

张全利、张维合、张丽龙、李国华、赵自成、杨昆、吴赟等。

具体分工如下:

(1)田英明负责现场,任务是统一部署、协调指挥。

(2)张全利、张维合负责掌握了解事故情况,组织现场抢救,负责组织人员维持现场秩序。

(3)张丽龙、杨昆负责立即同消防、医院、公安部门的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应。

(4)李国华、吴赟负责现场物资、车辆的调度。

(5)赵自成负责现场电气线路及照明的控制。

7.5.1火灾应急措施

火灾发生后现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员。

把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处,托起患者的下颌,使病人的头向后仰,猛压病人上腹部来畅通气道,有必要时,抢救者用手捏闭病人的鼻孔,然后吸足气体进行口对口人工呼吸。

事故发生后现场人员应立即拨打119火警电话并详细说明事故地点。

燃烧物资、严重程度及本部门的电话号码,并派人到路口接应。

拨打现场值班电话和通知有关负责人。

冲水冷却法,即将水直接喷射到燃烧物上,以熄灭火焰或将水喷到附近未燃烧的可烯物上,使可燃物免受火焰热力的威胁,避免燃烧。

7.5.2机械伤害应急措施

事故发生后在现场人员应立即切断电源。

组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫,减少挤压力综合症的发生,并转移至安全地方。

若挤压部位有开放创伤及出血者,应及时止血。

立即拨打120急救中心讲明事故地点、严重程度,并派人到路口接应,迅速转往医院。

及时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。

7.5.3极端风雪天气应急措施

大风雪后及时检查现场道路上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

冬季遇六级以上的大风或恶劣气候时,禁止露天高处作业。

根据土建实验室气象预报,在大风雪来临之前做好材料码放、覆盖检查和防护工作。

附件一:

搅拌站提供的各强度等级成熟度

由搅拌站提供后,附后。

 

冬施混凝土养护记录表

附表1

施工单位:

施工负责人:

技术员:

测温员:

工程名称:

部位:

养护方法:

综合蓄热法

测温记录

大气

温度

各测孔温度(℃)

平均

温度

间隔

时间

成熟度(m)

本次

累计

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