TCL二期悬挑式脚手架方案学习资料.docx
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TCL二期悬挑式脚手架方案学习资料
脚手架施工方案
一、编制依据
1、施工图纸
TCL高科技工业园二期工程建筑、结构施工图纸。
2、主要规范、规程
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
施工组织设计《TCL高科技工业园二期Ⅰ标段施工组织设计
3、参考数据
《建筑施工手册》(第四版)
《简明施工计算手册》(第三版)
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑施工安全设施计算书编制范例》
二、工程概况
1、工程简介
本工程位于深圳市南山区留仙洞,处于留仙二路以南,同乐路以西,茶光路以北,本期为二期工程,用地面积为31668㎡。
现场基坑、桩基基本施工完成,进场后可进行承台、底板施工;临电已开通,但场内线路需自行铺设,临水由场内给水管接驳,场内小区道路已形成,南侧和东侧为前期已修建工程,北侧为下期用地,并留设有供施工的临时道路;四期有供搭设生活设施的场地
1.建设单位:
深圳市TCL光电科技有限公司
2.设计单位:
深圳市华森建筑与工程设计顾问有限公司
3.监理单位:
深圳市城建监理有限公司
4.质量监督单位:
深圳市南山区质量监督站
5.安全监督单位:
深圳市南山区安全监督站
6.施工单位:
深圳市建业建筑工程有限公司
2、建筑、结构概况
本工程总建筑面积为86052㎡,地下室建筑面积19140㎡,共四栋II类建筑,地下一层,地上E1、E4栋12层,E2、E3栋8层,建筑总高48.25m,其中地下室公共部分层高4.2m,塔楼部分层高5.1m、5.5m,一层层高5.4m,标准层层高3.9m,顶层层高4.45m。
建筑性质为工业研发厂区,设计使用年限50年,建筑类别为2类,建筑耐火等级为一级,地下室为人防地下室。
本施工组织设计为Ⅰ标,范围为E1栋、E2栋及其相应地下室部分。
工程主体结构形式为框架和剪力墙,砼结构安全等级为2级,建筑抗震设防类别为丙类,设防烈度为7度。
3、脚手架工程概况
由于施工需要从地下室顶板起采用悬挑脚手架,采用双排架,立杆横距0.8米,纵距1.5米,步距1.8米。
连墙件采用二步三跨,悬挑工字钢梁采用16#工字钢。
工字钢间距同立杆纵距,不超过1.5米,悬挑长度1.2米,锚固长度1.8米。
角部端部设置两道预埋钢筋。
用φ20钢筋,预埋在混凝土内,钢梁套入φ20钢筋内,并用木榫紧固。
三、施工部署
1、安全管理机构网络
图3.1-许东一期工程5#楼住宅楼工程安全管理机构网络图
2、设计总体思路
结合本工程结构形式及实际施工特点,本工程从地下室顶板起采用悬挑脚手架,分2次悬挑。
第一段为1-6层,第二段为7层。
层高均为5.4米,3.9米,。
3、施工准备
脚手架搭设前,应做好以下准备工作:
(1)项目部施工员应熟悉图纸,了解建筑物立面构造情况,按专项施工方案的要求,向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。
(2)施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种规格分类,堆放整齐,堆放场地不得有积水。
(3)清除地面杂物,平整场地,排水畅通。
(4)杆件落地处应按要求放置垫块。
4、材料要求
钢管:
新钢管的检查应符合下列规定:
钢管应有产品质量合格证;
应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定;
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:
钢管必须涂防锈漆;
立杆、横杆喷涂黄色油漆,阳角立杆、剪刀撑喷涂黄黑相间油漆。
表4.1钢管材料尺寸允许偏差表
序号
项目
允许偏差
Δ(mm)
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
-0.5
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m
≤5
立杆
钢管弯曲
3m<l≤4m
≤12
4m<l≤6.5m
≤20
旧钢管的检查应符合下列要求
表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;
钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定;
钢管采用外径48mm,壁厚3.0mm的高频焊接钢管。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;
为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
扣件
扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测;
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
新旧扣件均应进行防锈处理。
脚手板
竹串片脚手板采用1.0×0.8m规格,竹串片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2~3圈,凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。
安全网
安全网分平网和立网两种,平网采用锦纶材料制成,立网采用密目安全网(绿色),安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。
5、构造要求及措施
纵向水平杆
纵向水平杆置于小横杆之上,在立杆的内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于三跨,同一步纵向水平杆四周交圈。
脚手架立杆横距0.9m宽度范围内共设置5根纵向水平杆,两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆,中间的纵向水平杆均匀布置。
纵向水平杆采用对接扣件连接,接头交错布置,接头不在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,各接头与立杆距离不大于50cm。
小横杆
每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆纵距相同,根据作业层脚手板搭设需要,在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。
小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm,伸出里排纵向水平杆20cm,距结构外边缘10cm。
上、下小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
剪刀撑和斜撑
本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每5步6跨设置一道,斜杆与地面夹角在45º~60º之间,斜杆相交点处于同一条直线上,沿架高连续布置,相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,并在中间增加2~4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
剪刀撑的杆件连接采用搭结,搭结长度不小于1m,并用至少2个旋转扣件固定,端部扣件距杆端净距离不小于10cm。
局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑,在同节内,由底层至顶层呈“Z”字型,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
脚手板
采用竹串片脚手板,长1.0m,宽0.8m,每个作业层上满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
竹串片设置在4根横向水平杆上,四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定牢固,防止颠覆。
竹串脚手板铺设时,应平铺、满铺、铺稳,按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,接缝处对接平铺,靠墙侧脚手板离墙距离不大于15cm,拐角处两个方向的竹串脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
连墙件
连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.5m(两步架高),水平间距4.5m,连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件,在结构楼板上距结构外皮0.4m处,预埋φ48×3mm钢管,钢管与脚手架立杆可靠拉结。
详见附图。
连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构面垂直,并尽量靠近主节点(与主节点距离不大于30cm),连墙杆伸出扣件的距离大于10cm,底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆,靠近剪力墙的小横杆可直接作连墙杆用。
连墙杆连接均采用双扣件。
悬挑钢梁
悬挑工字钢梁采用16#工字钢。
工字钢间距同立杆纵距,不超过1.5米。
角部端部设置两道预埋钢筋。
也可用φ20钢筋,预埋在混凝土内,钢梁套入φ20钢筋内,并用木榫紧固。
斜拉钢丝绳
所以悬挑工字钢均设置斜拉钢丝绳,采用φ17直径的6×19钢丝绳。
钢丝绳一端与楼面预埋钢筋拉结,另一段与钢梁上φ20钢筋环拉结。
钢丝绳端固定和连接采用钢丝绳夹,夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
每一连接处钢丝绳夹至少设置3个。
防护设施
脚手架满挂全封闭式密目安全网,密目安全网规格1.8m×6.0m,用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧,作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆,底部侧面设置18cm高的挡脚板。
悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。
脚手架首层外侧设置通长平网防护层。
卸料钢平台
详见卸料平台专项施工方案。
立杆
立杆纵距1.5米,横距0.9米。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏,且立杆的直接头应相互错开0.5节长,其接头距大横杆的距离不大于步距的1/3。
6、安全防护措施
电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.5m高的固定式防护门。
防护门边框采用空心20*20*4㎜方钢,边框内焊接镀锌网片。
防护门上刷漆、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用钢管、模板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。
电梯井不得作为垂直运输的通道,不得倾倒垃圾。
结构临边防护措施
在结构四周边线以内50cm处设置全封闭式的护身栏杆,使用φ48×3.0钢管,其高度不低于1.2m,立杆间距不大于2.0m,竖向每隔0.6m设一道通长纵向水平杆,每隔一根立杆设一道三脚撑。
钢管护身栏杆上刷红白间隔的油漆,并挂醒目标志牌,护身栏杆挂密目安全网,临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
楼梯间防护措施
楼梯的侧边用钢管搭设安全防护,钢管立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向设一道1.2m高的护身栏杆,侧边底部设18cm高踢脚板。
避雷避电措施
脚手架采用接地线与建筑物楼层内避雷系统连成一体。
接地线采用40×4镀锌扁铁,将立杆与整个建筑物楼内避雷系统连成一体,连接应保证接触牢靠。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置设置在施工人员不经常走到的地方,以避免跨步电压的危害,并防止接地线遭机械伤害,同时注意检查与其他金属物或电缆之间的安全距离(一般不小于3m),避免发生击穿事故。
接地线与建筑物楼层内避雷系统采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。
焊接完成后用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。
7、脚手架搭设及拆除施工工艺
脚手架搭设施工工艺
钢管脚手架搭设的工艺流程为:
悬挑槽钢预埋件埋设→工字钢定位安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→纵向水平杆→连墙杆→铺脚手板→搭设防护栏杆→扎安全网。
悬挑梁设置楼层混凝土浇筑前,钢筋卡箍定位预埋。
工字钢钢安装时,拧紧螺栓,压紧铁板,确保工字钢钢固定牢固。
搭设首