旋挖成孔混凝土灌注桩施工组织设计方案含施工进度计划图.docx

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旋挖成孔混凝土灌注桩施工组织设计方案含施工进度计划旋挖成孔混凝土灌注桩施工组织设计方案含施工进度计划图图1.工程概况工程概况1.1工程名称工程名称XXXXXXXXXXXXXX楼及地下车库1.2工程地点工程地点XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

1.3建筑规模建筑规模拟建建筑物地上27层，地下2层，桩顶标高7.95m。

本工程0.000所对应的绝对标高为502.35m。

1.4场地工程地质条件及地下水场地工程地质条件及地下水详见地质报告1.5施工条件施工条件场地已平整，施工用水、电的接口已接通。

1.6试锚桩主要设计参数及主要技术要求试锚桩主要设计参数及主要技术要求试锚桩主要设计参数及主要技术要求一览表表1.1桩型参数试桩锚桩桩数（根）312桩径（mm）600桩长（m）16.50桩型参数试桩锚桩桩顶标高（m）-7.95笼径（mm）500钢筋笼笼长（m）17.017.0主筋12141025加劲箍142000142000绕筋3.0m；8250,13.5m3.0m；8250,13.5m保护厚度（mm）50混凝土强度等级C35C30主要技术要求桩成孔工艺为旋挖成孔。

灌注桩桩径偏差20mm，桩的垂直度允许偏差1%。

灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度100mm；混凝土的充盈系数应不小于1.10。

灌注砼时桩顶面高出设计标高500mm，凿除超灌部分后桩顶砼达到设计标高。

其余未尽事宜，应严格按现行设计及施工规范执行。

备注钢筋表示HPB235级，表示HRB335级钢。

1.7施工组织设计编制依据施工组织设计编制依据

（1）建筑桩基技术规范JGJ94-2008；

（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（5）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；（6）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；（7）工程测量规范（GB50026-93）；（8）建设单位提供的XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX桩布置平面图，图号S1150100-05-G06修2.项目部组织机构项目部组织机构2.1项目部组织结构项目部组织结构为了优质、安全、文明、如期完成该工程，以一流的管理创一流的工程质量，创安全文明工地，我公司将选派管理能力强、实际施工经验丰富、技术水平高的人员组成本工程项目经理部。

项目部主要人员及其相应岗位责任如下：

序号姓名职称现场职务1工程师项目经理2工程师技术负责3施工员施工员4质检员质检员5安全员安全员6资料员资料员2.2项目部各岗位职责项目部各岗位职责2.2.1项目经理岗位职责

（1）对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。

负责财务和合同管理；

（2）负责建立健全该项目的质量、安全保证体系，并对质量、安全目标层层分解，落实质量安全责任制；（3）制定项目部的岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩办法；（4）负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡；（5）负责与业主、监理单位的工作协调，搞好外协关系、人际关系、组织关系、需求关系、经济制约关系和合同结算事宜。

2.2.2技术负责人岗位职责：

（1）设备及人员调动与管理，项目经理部内部组织协调；

（2）负责工地施工、生产和材料管理；（3）负责各生产班组的施工质量、进度管理与协调；（4）负责安全、文明施工管理；（5）在授权范围内与有关单位的联系与协调。

2.2.3项目总工岗位职责项目总工主要负责技术组、质检组、材料组的工作。

（1）参与编制本工程的施工组织设计和项目质量策划，编制分阶段施工进度计划；

（2）对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决生产中的疑难问题。

对质检组提出的有关质量问题会同项目经理和技术负责人及时进行整改、完善；对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案；（3）协助项目经理完成本工程的其它工作。

2.2.4技术员岗位职责

（1）共同参加图纸会审及技术交底；组织施工放线、自检、孔位的保护、复测；

（2）施工技术参数的记录；疑难问题处理；施工进度和施工质量控制；（3）施工资料整理和资料报验；竣工验收。

（4）质检员职责：

负责施工过程中的工程质量控制和检查验收；组织对分部工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度，严把质检关；认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工过程中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作；负责各项原材料、半成品、成品的检查和验收，做好各项抽检、试验工作；负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。

2.2.5施工员执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组织好施工，编制工程作业计划，做好施工任务划分布置和现场组织实施，层层分解工程进度目标。

按计划合理安排工序，完成生产任务。

2.2.6安全员

（1）制定现场文明施工措施，组织创建文明工地；

（2）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育；（3）认真落实公司各项安全岗位责任制，进行安全检查，做好安全检查记录；（4）负责施工班组的安全交底工作，检查落实安全“三保”措施，防止不安全事故的发生，参与安全事故的处理及分析；2.2.7后勤执行项目部的安排，保证后勤供应，为生产班组做好生产资料的准备和补充工作；负责职工生活区的卫生工作和职工的膳食及业余生活，做好防火防盗工作，搞好员工饮食卫生，保证员工身心健康，改善生活条件，为职工创造一个良好的生活环境。

3.施工部署3.1前期准备：

（1）向有关部分了解地质情况及地下、周围管线布置；

（2）根据现场勘察情况，制现场施工平面图。

（3）根据施工平面图进行临建设施搭建，包括办公区、钢筋加工区、临时用水、电。

3.2施工总体安排施工总体安排试锚桩12天，前期准备及试锚桩桩位测放3天，施工准备1天，成桩8天。

4.施工进度计划及保证措施4.1施工进度表（详见附表施工进度表（详见附表1）4.2保证措施保证措施

（1）组织精干的项目班子，科学管理。

强化劳力、机械、材料的调配工作，确保合同工期实现。

（2）精心编制施工组织设计，根据进度计划编制网络计划图，并按网络计划图严格控制各工序时间。

（3）优化劳动组合，择优选用技术水平高、素质好、纪律严明的作业队参加施工。

人力资源按两班轮换作业配置，充分利用有效工作时间，确保工期目标的实现。

（4）设备进场前要预验，确保进场设备合格。

易损件要提前备足，配备各类机械设备维修人员，随时检查机械设备运行情况，发现问题，及时维修。

（5）加强后勤管理，全方位安排好职工生活。

从饮食、住宿方面创造良好条件，）加强后勤管理，全方位安排好职工生活。

从饮食、住宿方面创造良好条件，确保职工身体健康，不因伤病缺勤误工而影响生产。

确保职工身体健康，不因伤病缺勤误工而影响生产。

（6）实行成孔、混凝土浇注、钢筋笼加工包干作业，计件报酬，真正实行按劳分配，多劳多得。

对质量好、进度快的班组和有突出贡献的施工人员实行奖励；对影响进度的班组及个人实行经济处罚。

（7）专人负责注专人负责注意气象变化，掌握并公布天气预报，使工地在降雨之前处于戒意气象变化，掌握并公布天气预报，使工地在降雨之前处于戒备状态。

备状态。

5.施工方案施工方案5.1施工方案施工方案根据施工场地地质条件，设计采用旋挖成孔、导管水下混凝土灌注。

5.2施工工序桩基施工工艺流程图1.机械进场、安装、调试前期准备2.场地材料堆放规划3.材料进场及检验4.工地临建1.轴线测放、控制点位置桩位测放2.桩位测放及验线3.报请工程开工1.钻机就位旋挖成孔2.旋挖取土3.成孔验收1.钢材复试、焊接试验钢笼制安2.钢笼制作、验收3.钢笼安装1.水泥、砂石复试砼灌注2.砼配合比配制3.砼水下灌注1.资料整理竣工验收2.质量检测3.移交验收5.3施工方法1.桩位测放根据桩位平面布置图及现场提供的轴线，用全站仪测放桩位，并做控制点。

请甲方及监理工程师复验。

桩位点处设置明显标志，严禁人及车辆在桩位点附近行走，以免桩位偏移及丢失。

2.成孔及清孔成孔施工程序桩机就位钻机成孔测孔径、孔深、垂直度清除孔底沉渣。

桩机就位：

按预定的施工顺序桩机就位。

就位前应当由施工员检查桩位偏差，确定无误后，桩机方可就位，并检查钻杆垂直度，对中偏差不超过5mm，经监理验收合格后方可开钻.钻进、取土成孔：

采用旋挖钻进，将土取出倒在地面后，再次下入孔中，如此反复，不断钻进，直至达到设计深度。

检查孔径、孔深及垂直度：

在钻进前先检查钻头直径是否符合孔径要求，在钻进过程中测绳随时检查孔深，用垂球随时观测钻杆的垂直度，做到发现偏差随时纠正。

3.钢筋笼制作与安装钢筋笼制作按设计图纸进行，分段制作，分段安装并在井口采用搭接焊连接后下入孔内。

钢筋笼制作：

a.按设计要求选择钢材，必须出具出厂质量证明书、规格、型号等。

b.对进场钢筋进行复试检验，合格后方可使用。

c.制作钢筋笼前，钢筋进行表面处理，主筋调直，焊接前进行焊接拉力实验，合格后方可焊接。

d.钢筋笼制作按设计图纸所示主筋根数、加劲筋尺寸、个数，分别置于加工场地，并按主筋间距将各主筋与加劲筋焊接成型，按设计要求将箍筋在主筋笼上缠绕并按梅花型点焊。

钢筋笼安装：

a.钢筋笼在安装前须经质检员及监理工程师检查验收合格后批准使用。

b.搬运过程中不得使钢筋笼变形。

c.钢筋笼就位后起吊采用三点起吊方式，使钢筋笼垂直对准孔位中心，扶正，缓慢而准确地下入孔内。

d.钢筋笼下置到设计位置，采用钢筋硬连接。

4.混凝土运输及灌注混凝土标号：

试桩C35，锚桩C30。

混凝土运输：

采用罐车运入场内。

混凝土灌注前准备工作：

a.连接导管下井，根据钻孔深度，计算导管长度，导管末端距孔底高度应控制在0.3-0.5m。

b.绑扎止水球,其直径大小应小于导管内径10mm,并能顺利在导管内上下。

c.灌注架就位：

就位时，起吊灌注架平稳，绳索、防护栏杆要安全可靠；导管与漏斗连接牢固，下管过程中严防导管碰撞钢筋笼，下落灌注孔中心，以便导管垂直于钻孔中心。

d.检查混凝土的坍落度，其结果只有符合设计要求才能开始灌注。

混凝土灌注：

开始灌注时，在料斗内投入拌制好的混凝土，并不断缓慢的下移止水球，在止水球下移至计算位置时，在保证首灌量能将导管埋入0.8m的混凝土，然后剪断止水球，连续灌注。

5.4雨季施工防水处理预案雨季施工防水处理预案1.在基坑外围构筑围堰，防止外部雨水进入基坑。

2.基坑底边隔30m设置积水坑一个，积水后污水泵抽走。

3.开工前备足彩条布用作雨季材料的遮盖，备足雨衣、雨靴供工人使用，电焊机等设备要建防雨棚。

6.工程质量保证措施工程质量保证措施6.1工程质量保证体系工程质量保证体系6.1.1质量方针精心施工，诚信服务，持续改进，为用户提供技术先进、经济合理的桩基工程。

6.1.2质量目标及承诺

（1）保质保量按期向建设单位交工。

（2）恪守职业道德，规范管理，以优异的服务提高本企业知名度、信誉度。

6.1.3质量管理机构项目经理部成立以项目经理、项目总工程师、质检员为主的质量管理小组，公司项目审核人检查审核、总工程师审定产品质量，把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。

同时，会同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。

组织机构如下图所示：

6.2.钻孔钢筋混凝土灌注桩质量保证措施1）材料控制控制措施：

材料规格型号、原材料质量是否符合国标、行业规范要求；材料员和质检对进场材料加强检查，核对型号；会同建设单位现场代表和监理工程师按照规范要求按批次进行取样送往有相应资质试验室进行试验；2）桩位测量放线桩位测放选派专业测量工程师使用全站仪测放。

测放前根据甲方提供的测量依据准确计算，并经技术负责人检查复核后方可施测桩位，控制点及水准点