砼工程施工方案.docx
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砼工程施工方案
一、工程概况
本工程为河南省省立医院二期建设项目（二标段），位于河南省郑州市航空港区四港联动大道与郑港四路交叉口西北角。
7#楼结构为框架结构、地下2层，地上8层为住院部，建筑总高度为34.25米，建筑面积12124.35㎡，室内外高差0.15米。
8#楼结构形式为框架结构、地下2层，地上9层为住院部，建筑总高度为38.5米，建筑面积269998.72㎡，室内外高差0.15米。
9#楼结构形式为框架结构、地下2层，地上8层为住院部，建筑总高度为33.95米，建筑面积12144.75㎡，室内外高差0.15米。
地下车库
本工程基底面积121730.19㎡,总建筑面积294253.96㎡，其中地下面积计入地下车库面积内。
防火设计的建筑分类为一类高居住建筑，建筑耐火等级为地上一级，地下一级。
民用建筑工程设计层等级分类为一级。
本工程建筑结构安全等级为二级，设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年。
抗震设防烈度为7度，抗震类别为丙类，设计地震分组为第二组。
建筑场地类别为Ⅱ类。
二、编制依据
1、施工图纸
2、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2010》
3、混凝土结构设计规范《GB50010-2010》（2015年版）
4、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2015》
三、砼强度等级
砼：
垫层C20、基础C35、地下室外墙C50P8
-0.050及以下范围内梁、板、墙以及基础、地下室外墙均为P8抗渗混凝土，抗渗混凝土内掺膨胀剂
剪力墙、柱（含连梁）：
基础顶～15.10：
C50；15.10～35.30m：
C45；35.30m～55.50m：
C40；55.50m～75.70m：
C35；75.70m～95.95m：
C30；梁、板、楼梯：
基础顶～55.50：
C40；55.50m～75.70m：
C35；75.70m～95.95m：
C30
构造柱、过梁、圈梁：
C25
四、施工准备
1、作业条件
1）、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2）、施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申请已被批准。
3）、商品砼的泵管架设到位。
2、材质要求
1）、钢筋：
钢筋的级别、规格必须符合设计要求。
质量符合现行标准。
表面无老锈和油污。
必要时做化学分析。
2）、脱模剂：
水质隔模剂。
3）、商品砼的砂、石子、水泥、粉煤灰及外加剂等必须符合规范要求。
3、主要机具
尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、坍落度桶4、使用设备
每次浇筑，一台地泵，塔吊配合。
5、用四台振动棒进行连续振捣。
五、质量要求
1.商品砼中掺用外加剂的质量符合国家标准规定。
2.商品砼中氯化物和砼原材料及配合比设计符合设计要求。
3.首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
六、砼施工
1、主控项目
⑴.结构砼的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构砼的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合规范规定。
⑵.对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑在点随机取样。
同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
⑶.砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间。
2、一般项目
⑴.施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
⑵.后浇带的位置应按设计要求和施工方案确定。
⑶.砼浇筑完毕后，应按施技术方案及时采取有效的养护措施。
3、一般要求
1、泵送混凝土下落的自由倾落高度不得超过1.5m，浇筑高度如超过3m时泵管尽量靠着住口下料。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。
振捣上一层时应插入下层5－10cm，以使两层砼结合牢固。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
6、砼必须连续浇筑，一般不得留施工缝，所以商品砼应连续供应。
7、室外日平均气温连续五天稳定低于＋5℃，即进入冬季施工。
8、砼养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到离冻剂规定的温度以下时，强度不应小于4Mpa。
9、拆除模板及保温层，应在砼冷却至＋5℃以后，拆除时砼温度与环境温度差大于20℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。
七、现浇结构外观尺寸
1、主控项目
⑴.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
⑵.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
2、一般项目
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
现浇结构尺寸允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
轴线位置
基础
15
独立基础
10
柱、墙、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
5
＞5m
8
全高
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
＋8，－5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋25，0
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
表面平整度
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
注：
检查轴线，中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
八、工艺流程
1.钢筋绑扎工艺流程
核对钢筋半成品→划钢筋位置线→绑扎钢筋→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检
2.模板安装工艺流程
确定组装模板方案→搭设内外支撑→安装内外模板→预检
3.砼施工艺流程
砼运输→浇筑砼→养护砼
9、操作工艺
1、柱的混凝土浇筑
（1）、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
（2）、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
（3）、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
（4）、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
2、梁、板混凝土浇筑
（1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
（2）、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
（3）、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（4）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
（5）、施工缝位置：
宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1燉3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
（6）、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净
后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
3、剪力墙混凝土浇筑
（1）、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
（2）、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
（3）、振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～10cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
（4）、墙体砼浇筑高度应高出板底20～30mm。
混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
4、楼梯混凝土浇筑
（1）、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
（2）、施工缝位置：
楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
十、成品保护
1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
3.在浇筑砼时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层砼时流下的水泥浆要专人及时地清理干净，洒落的砼也要随时清理干净。
4.所有甩出的钢筋，在进行砼施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止砼污染钢筋。
5.对阳角等易碰坏的地方，应有保护措施，专人负责保护。
十一、应注意的质量问题
1.蜂窝：
原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大。
2.露筋：
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋钢筋紧贴模板。
板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3.麻面：
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡多，振捣不足。
4.缝隙与夹渣层：
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5.现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：
主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
冬季施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、砼强度等级1
四、施工准备2
五、质量要求2
六、砼施工2
七、现浇砼外观尺寸4
八、工艺流程………………………………………………………5
九、操作工艺…………………………………………………………5
十、成品保护…………………………………………………………8
十一、应注意的质量问题…………………………………………8
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