砼工程施工方案.docx

1、砼工程施工方案一、工程概况 本工程为河南省省立医院二期建设项目(二标段），位于河南省郑州市航空港区四港联动大道与郑港四路交叉口西北角。7#楼结构为框架结构、地下2层，地上8层为住院部，建筑总高度为34.25米，建筑面积12124.35，室内外高差0.15米。8#楼结构形式为框架结构、地下2层，地上9层为住院部，建筑总高度为38.5米，建筑面积269998.72，室内外高差0.15米。9#楼结构形式为框架结构、地下2层，地上8层为住院部，建筑总高度为33.95米，建筑面积12144.75，室内外高差0.15米。地下车库本工程基底面积121730.19,总建筑面积294253.96，其中地下面积计

2、入地下车库面积内。防火设计的建筑分类为一类高居住建筑，建筑耐火等级为地上一级，地下一级。民用建筑工程设计层等级分类为一级。本工程建筑结构安全等级为二级，设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年。抗震设防烈度为7度，抗震类别为丙类，设计地震分组为第二组。建筑场地类别为类。二 、编制依据1、施工图纸2、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20103、混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015年版）4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015三、 砼强度等级砼：垫层C20、基础C35、地下室外墙C50 P8-0.050及以下范围内梁、板、墙以及基础、地下室外墙均为P8抗渗

3、混凝土，抗渗混凝土内掺膨胀剂剪力墙、柱（含连梁）：基础顶15.10： C50；15.1035.30m：C45；35.30m55.50m：C40；55.50m75.70m：C35；75.70m95.95m：C30；梁、板、楼梯：基础顶55.50： C40；55.50m75.70m：C35；75.70m95.95m：C30构造柱、过梁、圈梁：C25四、施工准备1、作业条件1）、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2）、施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申请已被批准。3）、商品砼的泵管架设到位。2、材质要求1）、钢筋：钢

4、筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。2）、脱模剂：水质隔模剂。3）、商品砼的砂、石子、水泥、粉煤灰及外加剂等必须符合规范要求。3、主要机具尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、坍落度桶4、使用设备每次浇筑，一台地泵，塔吊配合。5、用四台振动棒进行连续振捣。五、质量要求1.商品砼中掺用外加剂的质量符合国家标准规定。2.商品砼中氯化物和砼原材料及配合比设计符合设计要求。3.首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。六、砼施工1、主控项目.结构砼的强度等

5、级必须符合设计要求。用于检查结构砼的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规范规定。.对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑在点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。.砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间。2、一般项目.施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。.后浇带的位置应按设计要求和施工方案确定。.砼浇筑完毕后，应按施技术方案及时采取有效的养护措施。3、一般要求1、泵送混凝土下落的自由倾落高度不得超过1.5m，浇筑高度如超过3m时泵管尽量靠着住口下料。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，

6、浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层砼结合牢固。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工

7、缝处理。（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。6、砼必须连续浇筑，一般不得留施工缝，所以商品砼应连续供应。7、室外日平均气温连续五天稳定低于5，即进入冬季施工。8、砼养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到离冻剂规定的温度以下时，强度不应小于4Mpa。9、拆除模板及保温层，应在砼冷却至5以后，拆除时砼温度与环境温度差大于20时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。 七、现浇结构外观尺寸1、主控项目.现浇结构的

8、外观质量不应有严重缺陷。.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。2、一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差项 目允许偏差（）轴线位置基 础15独立基础10柱、墙、梁8剪力墙5垂直度层高5m55m8全 高H/1000且30标高层 高10全 高30截面尺寸8，5电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且30表 面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15注：检查轴线，中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。八、工艺流

9、程1.钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品划钢筋位置线绑扎钢筋预埋管线及铁件垫好垫块及马凳铁隐检2.模板安装工艺流程确定组装模板方案搭设内外支撑安装内外模板预检3.砼施工艺流程 砼运输浇筑砼养护砼9、操作工艺1、柱的混凝土浇筑 （1）、柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 （2）、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人

10、员能够看清混凝土的振捣情况。 （3）、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。（4）、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 2、梁、板混凝土浇筑 （1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 （2）、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后

11、再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 （3）、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 （4）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 （5）、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1燉3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 （6）、施工缝处须

12、待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净 后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 3、剪力墙混凝土浇筑 （1）、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。 （2）、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 （3）、振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延

13、续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 （4）、墙体砼浇筑高度应高出板底2030mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。4、楼梯混凝土浇筑 （1）、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 （2）、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯

14、段1/3的部位。十、成品保护1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2 Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。3.在浇筑砼时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层砼时流下的水泥浆要专人及时地清理干净，洒落的砼也要随时清理干净。4.所有甩出的钢筋，在进行砼施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止砼污染钢筋。5.对阳角等易碰坏的地方，应有保护措施，专人负责保护。十一、应注意的质量问题1.蜂窝：

15、原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大。2.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋钢筋紧贴模板。板底部振捣不实，也可能出现露筋。3.麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡多，振捣不足。4.缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。5.现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬季施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。目 录一、 工程概况 1 二、 编制依据 1三、 砼强度等级 1四、 施工准备 2五、 质量要求 2六、 砼施工 2七、 现浇砼外观尺寸 4八、工艺流程 5九、操作工艺5十、成品保护8十一、应注意的质量问题 8