赵宽心钻井工程师工作指南.docx

赵宽心钻井工程师工作指南.docx

《赵宽心钻井工程师工作指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《赵宽心钻井工程师工作指南.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

赵宽心钻井工程师工作指南

钻井工程师工作指南

为了加快钻井速度、减少失误，避免井下事故和复杂的发生，首先必须清楚一口井的整个工艺流程，能够根据钻井工艺流程合理组织生产，然后再深入到每一开次中，清楚每一道工序如何开展，简单讲就是要先了解全局，然后再做好局部。

一、钻井工程师每日工作

1、交接班前30min到岗位上去收集资料，了解生产情况，落实柴油、加重材料和重浆储备情况。

2、进行生产汇报，数据必须准确，汇报把握不准时请示领导，汇报前要仔细检查2遍，确认无误后再上传。

3、巡回检查对坐岗记录进行签字，根据巡回检查结果和生产进度，写出本班次作业指令，作业指令必须根据施工工序和作业指令规范来写，便于司钻执行。

4、开好班前会下达作业指令，布置好生产。

5、及时填写跟进日常钻井资料（井史、井控资料等）。

6、不定时进行巡回检查并对坐岗记录签字，了解生产情况，对生产情况做出指导，检查时带好笔记本，将有价值的内容记录下来。

7、交班前再次进行巡回检查并对坐岗记录进行签字，根据生产情况，写出下一班次作业指令，并在生产会上下达。

8、休息前写出钻井笔记，总结每天的生产情况和经验；进行自我培训和学习；思考第二天的工作，列出工作计划，对当日工作计划完成情况进行总结。

二、对照开钻验收标准，做好准备工作

（一）资料领取及邻井资料收集

1、领取相关空白资料及电子井史电子狗初始化

到公司技术部（西北局井在轮台技术部）领取钻井工程设计大表、基础数据图表、防喷演习记录本、井控工作记录本、井控装备班报表、干部值班记录本、班组交接班记录本、钻进及起下钻坐岗记录本、钻开油气层验收申请本（西北局井还包括钻井班报表、井眼数据表、井控检查周报）等各种资料。

到井史软件维护人员处，进行新井井史电子狗初始化，拷贝下口井井史安装软件。

2、及时到公司技术部（西北局找轮台技术部赵家锌）了解甲方钻井工程设计编写进度，了解钻井设计下列内容：

井基本情况（井号、设计井深、构造类型、地理位置、井所在地理环境、井位图、设计工期等），以便于提前按照设计及施工井的具体情况编写HSE作业计划书。

3、制定新井的技术措施报项目组、技术部审批，制定新井的应急预案报安全科审批（西北局要求二开开钻前印刷装订好的预案必须到井）。

4、收集本区域邻井资料（钻井日志、钻井井史、地质资料、事故复杂情况），临井资料可通过技术部、录井队或其它井队等途径获取。

5、开钻前工程师负责落实钻井设计（西北局找轮台调度室）、安全合同、钻井合同。

（二）工具及甲方物资准备

1、新井钻井方案下达后，工程师及时制定钻具、接头、内防喷工具、井控装备（西北局井联系中原管具）、下套管工具（西北局井联系中原固井）、螺杆计划，将计划及时发到技术部邮箱，并电话告知技术部租赁岗位负责人；根据邻井资料及同区块钻井经验，以及公司钻头使用型号推荐表，列出各开次钻头计划，报项目组领导审批，然后报公司技术部租赁岗下单。

牙轮钻头安排值班车及时带回，PDC钻头联系厂家送井。

钻头、接头、内防喷工具、井控装备、一二开钻具、下套管工具及螺杆，一般起井架前3-4天组织，起井架当天到井。

西北局井报轮台调度室安排车辆上钻具，并提前和中原管具沟通好带齐各种工具附件和资料，提前通知管具公司上人，对水龙头中心管、鹅颈管、大勾、吊环、反循环压井管线等进行探伤，并现场出具合格报告，吊环可以完井时随钻具一起回收到中原管具进行探伤，新接头报技术部，旧接头需要送管具进行修扣和探伤，内防工具先送中原管具进行试压，如试压合格管具公司出具试压报告，不合格联系技术部安排厂家进行检修更换阀芯，然后再联系厂家（在轮台），安排值班车将试压报告和检修好的内防工具一并带回。

2、联系调度室安排通讯公司上井，安装调试卫星电话、网络及汇报电脑。

根据钻井设计和甲方物资编码在甲方电脑物资系统管理系统上报套管计划，联系固井队落实固井添加剂数量，并在物资系统上报，上报后必须与塔中一体化负责固井人员联系，确保要料计划能及时审批；随时登陆甲方物资系统，查询套管及添加剂送井进度，丝扣式套管头，提前计算长度报联顶节。

西北局套管、套管头、锁固胶、密封脂报轮台调度室，表层套管要报联顶节的长度，由调度室上报甲方，甲方会安排车辆送井套管，并自带抓管机上井，套管头需要井队和调度室结合，如值班车可以拉，则到调度室拿提货单到西北局大库拉，如值班车拉不动，则由调度室安排车辆送井，固井附件提前通知中原固井送井。

3、工程师应准备的工具包括，小钢卷尺、丈量钻具、套管用的20m钢卷尺、指重表专用液压油、记录仪卡片、地锚螺栓和压板、放喷管线上补充连接螺栓和钢圈。

4、检查仪器仪表校验是否到期（有问题联系技术部），高压管线探伤报告是否有效（有问题联系资产准备科）。

5、联系固井队、套管队和下套管吊车，落实到井时间。

6、一开到井钻具、套管按照上井的数量提前做好管排架摆放计划；及时丈量长度，抄录钢号，接头丈量长度、内外径并绘草图，钻铤必须逐根测量内外径，做好记录并交代班组必须按照入井顺序入井，不能随意倒换位置。

7、井控装备到井时认真对照清单进行核对，齐全才能签字；其次要根据钻井设计和井控装备常识确定送井数量是否齐全，常会出现少送几套螺栓或钢圈的情况，不能完全相信送井清单的数量，如果发现缺失及时汇报公司重新补充齐全，螺栓等小配件收入库房；再次要检查定井使用的井控装备配件是否齐全，登记井控装备型号，丈量井控装备尺寸，钻井四通（长度、全高、半高、通径）、变径法兰（型号、高度、通径）、全封（全高、闸板距底座高度）、双闸（型号、高度、通径、每一闸板距底座高度）、环形（型号、高度、通径）。

8、套管头到井后，对照清单进行核对数量，对照设计检查套管头型号规格、防硫级别是否满足设计要求，将卡瓦、悬挂器及小配件收入库房，保存好；丈量套管头，绘制草图（全部高度、所有通径、防磨套详细尺寸），对照说明书检查型号、尺寸是否相符。

如果一开为丝扣式套管头，则需要丈量丝扣式套管头表层卡瓦内径大小是否与表层套管外径相符，避免安装时无法到位；检查防磨套安装数据，检查套管头顶丝旋转是否灵活，是否有到位标示，将防磨套放入套管头中，先丈量顶丝全退入内腔顶丝外露长度，钢锯做上标记；所有顶丝顶到位后，丈量顶丝外露长度，钢锯做好标记；对于加长防磨套的最小外径要小于套管内径

西北局井要对套管头、防磨套和取出工具，入井前拍照留档，每趟钻取出防磨套检查时也要拍照留档。

同时套管头到井后要对取出工具、防磨套、试压塞等套管头附件在地面试一下，西北局近期出现配套的试压塞尺寸稍大于套管头内腔尺寸，试压塞坐不到位，导致井队重新拆井口。

对到井的甲方套管头、钻采一体化四通、采油树的合格证、使用说明书等要妥善保管，完井时要上交完测中心。

9、开钻前租赁部分打捞工具（西北局要求探井必须储备一定数量的打捞工具否则不允许开钻），以上工作必须在钻台安装就位前完成。

10、西北局井需提前联系第三方井斜监测，要求起其提前上无磁钻铤和托盘，在每开次通井时接上无磁钻铤并安装好托盘，起钻前第三方投测多点。

（三）测斜装置、八参仪安装调试

1、开钻前提前3-4天检查测斜仪是否齐全，测量是否准确，充电式电池提前充满电备用，测斜仪外筒放置到工程师房门前备用；测斜绞车提前2天就位试运转；开钻当天准备好测斜滑轮、绳套、棕绳等工具。

2、起井架当天检查参数仪表配件是否齐全，指重表起井架时安装好，便于起井架观察；钻台安装就位后，开始安装钻井参数仪表，对于比较复杂的八参仪，所有管线需要完井前在接头两端处做好标记，便于新井安装。

3、设备安装完毕，校井架时工程师必须参加，要求转盘、天车与导管中心线偏差≤10mm。

（四）开钻验收及其准备

1、验收必须申报到公司QHSE管理部和轮台生产科，甲方只需要申报一开验收、钻开油气层验收、三或四开钻开目的层验收；申报验收时间一、二开提前1天；钻开油气层验收，公司提前1天及甲方提前7天上报。

西北局井工程师提前24小时发申请表到轮台调度室，由调度室向甲方相关部门提出申请，现场需要提前联系所辖甲方项目组进行沟通，一般甲方项目组都会提前上井交代验收需注意事项和要求，西北局一开验收要求钻井队和录井队相互验收签字，只双方同意开钻就可以开钻，甲方负责对双方验收提出的问题整改情况进行复查。

三、一开作业

（一）、一开钻进的准备工作

1、按开钻验收的标准进行验收，对发现的问题及时整改，验收合格后方可开钻。

2、开钻前设备试运转，接好方钻杆及上下旋塞、钻头，关闭旋塞试压应不刺不漏，开泵流动试压，罐区应无跑冒滴漏现象，固控设备运转正常。

3、将钻头、钻头盒、钻铤提升短节、配合接头、扶正器等各种井口工具吊上钻台排放整齐并标识。

4、清洗、检查、丈量套管并通内径，插入式固井测量插入头与插入座的尺寸是否匹配，套管附件是否到齐并地面合扣，根据送井表层套管长度确定一开井深，计算井口导管和套管割高。

（二）、一开钻进

1、一开上部为流砂层，下部为胶结酥松的泥岩、粉砂岩地层，在做好快速钻进的同时，要注意防止地层窜漏，损坏井架基础，维护好地层稳定，防止井塌卡钻。

2、使用简化单钟摆钻具组合（扶正器在18m位置），不使用9″钻铤，少使用8″钻铤，可以满足防斜要求，同时操作方便，省时省力。

西北局井要按照工程设计要求组合钻具，甲方项目组一般不允许对工程设计中的钻具组合做大的调整。

3、组合钻具钻导管水泥塞，扶正器出导管前，转速不能太高，防止打导管，造成导管松动或下沉，钻穿导管鞋后要多通几遍，防止下表层套管时导管水泥环脱落导致遇阻或卡套管。

4、进入地层前4个单根使用小排量、低转速、小钻压开直井眼，避免地层窜漏，损坏基础；钻铤加完后，钻进参数逐渐提高到正常钻进参数；后面使用双泵大排量、高转速钻进，以水马力破岩为主。

5、考虑到出口管离地面较高，产生较大压差压漏地层引起泥浆窜漏，损坏基础，所以应在圆井内给导管开口，焊一出口管线，并连接砂泵经振动筛建立循环，若钻进中地表有窜漏泥浆现象，则改用砂泵建立循环，以减少泥浆柱压差保护基础。

6、钻进中应密切注意各钻井参数的变化，特别是泵压的变化，要及时发现井下可能出现的掉水眼、钻具刺漏等情况，发现有异常要及时分析判断井下情况。

7、钻进中根据要求进行测斜，测斜前应充分循环，提前做好吊测的准备工作，测斜过程中应上下活动钻具，防止钻具粘卡，上下配合好防止测斜仪顶天车落井，钢丝绳打扭绞断等复杂情况出现。

8、钻进中根据甲方要求和地层特性进行短起下钻，起钻前应认真循环钻井液，循环中避免大排量在同一位置循环，以防止形成“大肚子”井眼，短起时要连续灌满泥浆。

9、钻完设计井深后循环1-2周，起钻至导管鞋以上，并在导管鞋处再通几遍，然后下钻通井充分循环、打封闭泥浆，起钻准备下套管。

10、表层套管（西北局使用常规固井）插入式固井必须计算好套管长度，最好留口袋，确保套管下至井底，井口操作台方便操作，如不留口袋钻具、套管长度计量不精确可能造成套管下不到位，井口过高操作困难，井口无法按照预定要求安装二开套管头。

11、表层必须留好足够的备用套管，将最长和最短的套管做为备用，防止下不到位时方便调整。

（三）下套管及固井作业

1、下套管前和录井队一起认真丈量、复查套管长度，各自输入数据再对套管总长，然后工程师再排管串，最后再和录井队对管串数据，认真检查丈量卷尺，损坏或读数不清的卷尺不用，读数必须从零刻度开始，根据套管类型，将零刻度对准测量起点，零刻度固定好后，在测量过程中还要随时检查零刻度是否移动；套管丈量最好是一次读数，不要测量整根读数，再减去扣长得到长度，避免减的过程中出现二次误差；井口坐卡瓦套管还要测量外径，检查是否和套管卡瓦相配合。

2、将下套管工具提前吊上钻台，套管吊卡要提前吊上钻台和吊环试一

下，看是否相配套，准备好吊套管的绳套，准备好套管内外灌浆管线，场地上清洗20只套管公扣护丝，地面套管上做好加扶正器、灌浆等标识，打印好管串表交钻台司钻、场地工按编好的顺序下入套管。

3