加气砼砌块墙面抹灰层空裂原因及防治方案.docx

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加气砼砌块墙面抹灰层空裂原因及防治方案

加气砼砌块墙面抹灰层空裂原因及防治方案

加气砼砌块墙面抹灰层空裂原因及防治

张党生

（福建省九龙建设集团有限公司福建厦门361001）

　　【摘要】本文分析了加气砼砌块墙面抹灰层空鼓开裂的原因，并从砌筑及抹灰的主要施工工艺上提出防治的办法。

　　【关键词】加气砼砌块；墙面抹灰；空鼓开裂；原因分析；防治措施；钢丝网挂设施工工艺

　　ResearchOnTheHollowingAndCrackingProblemsToTheFinishPlasterOfAeroconcreteBlockPartitions

　　Zhangdang-sheng

　　（FujianJiulongConstructionGroupCo.,LtdFuzhouFujian361001）

　　【Abstract】Thearticleanalyzesreasonsforthehollowingandcrackingproblemstothefinishplasterofaeroconcreteblockpartitions,andproposesmajorconstructiontechnologiestopreventandsolvethoseproblemsintheaspectofmasonryandplastering.

　　【Keywords】Aeroconcreteblock；Finishplaster；Hollowingandcracking；Analyzesthereasons；Precaution；Construction；Technologyofnailingwiremeshs

　　1.前言

　　如今，经济发展与环境保护之间矛盾日益突出，政府明确提出建设环境友好型、资源节约型社会，大力推行节能减排。

在建筑业中，随着国家对节能建筑淘汰落后产品政策的出台，加大了推行新型环保、节能材料的力度。

中国有丰富的花岗岩等石材资源，且分布广泛。

以泉州为例，石材加工是其支柱产业，但同时也造成了很大的环保问题（板材类产品的废渣与成品比例为3：

7），每年产生的石粉废渣达几百万吨。

蒸压石粉加气砼砌块，是由石粉废渣（硅质材料）为主要原料，经制浆后配以适量的钙质材料（水泥、石灰等）搅拌浇注，由发气剂在料浆中发气初始硬化成型后按订单规格切割制成，具有质轻高强、保温隔热、节能降耗、阻燃隔音以及降低综合造价等优异性能，是一种能充分利用石粉废渣的新型节能型墙体材料。

因此，蒸压石粉加气砼砌块及其它石粉加气砼制品，具有极大的应用价值。

然而，在加气砼墙面上抹灰施工后往往会出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气砼的应用前景，在相当程度上阻碍了加气砼材料的发展。

　　显然，解除加气砼材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气砼墙面上抹灰后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题，其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。

结合近三年蒸压石粉加气砼砌块施工中的实际经验，我们对加气砼墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨，并提出了相应的解决办法。

　　2.加气砼砌块墙面抹灰层空裂原因分析

　　2.1由于加气砼砌块和钢筋砼（柱、墙、梁等）的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料交接处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。

2.2普通抹灰砂浆都是脆性材料，弹性模量较大；而加气砼砌块弹性模量较小，吸水后膨胀，脱水后又会收缩。

抹灰后，加气砼砌块会迅速地从砂浆中吸取一部分水分，产生膨胀;砂浆硬化后，加气砼砌块中的水分也会逐渐地失去，产生较大的收缩，在结合处产生较大的收缩应力。

再者，两种材料变形不协调，在干缩及温度变化时，其接合面处产生剪应力，从而引起抹灰层的空鼓开裂{JP

　　2.3加气砼砌块的组织结构为封闭性气孔或半封闭性气孔，毛细作用不如粘土砖，砌块表面的孔隙很容易吸掉砂浆内的水分，使砂浆不能很好水化而难以达到设计强度，起不到很好的粘结作用。

即使施工前在砌块表面进行浇水，也难以使砂浆很好水化，这是因为加气砼砌块的孔结构与粘土砖不同。

加气砼砌块外部在生产切割过程中，孔结构被破坏，表面形成较为连续的毛细孔，内部则是密闭不连续的小孔，这种特性使加气砼砌块在表面1～2cm处较易吸水，内部吸水十分缓慢。

当普通砂浆抹灰后，加气砼砌块便很快地从砂浆中吸取水分，但水分又不能向砌块内部渗透，于是在加气砼砌块附近就积攒了不少水分，造成从界面到砂浆的表面，砂浆的水灰比逐渐减小。

界面处较多的水分容易加剧盐析作用，从而严重影响砂浆对砌体表面的粘结。

　　2.4加气砼砌块几何尺寸较大，相应灰缝较少，因而削弱了砌体灰缝对抹灰层的嵌固作用。

同时，由于加气砼砌块表面存在一些疏松粉粒，也形成了一定的隔离作用，这无疑造成了界面缺陷，降低了抹灰砂浆对砌块的粘结力。

　　2.5墙体不平整，使抹灰层厚度不均匀（厚度不均会造成收缩不匀），甚至抹灰层超厚，易出现空鼓开裂。

　　2.6因布设电线管，在加气砼填充墙上面剔凿线槽，却未做好相应的处理措施，甚至线管也布设不牢固，从而造成抹灰层空鼓开裂。

　　2.7砌筑时灰缝不饱满、大小不均匀，砌筑及抹灰前未充分浇水湿润，砌筑后急于抹灰，这些也是造成抹灰层表面空裂的原因。

　　3.主要防治措施

　　3.1砌筑方面

　　3.1.1应选择合格生产商。

签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，施工单位也应对进场砌块加强检测。

　　2.1.2应采用电热法测定砌块含水率，当含水率低于15%时，方允许施工。

为避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大，砌筑前不提前浇水，而采用在铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。

　　3.1.3加强圈梁、构造柱的设置：

墙长超过4米应设构造柱，墙高超过3米应设圈梁。

墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧（且宜把门洞过梁贯通，做成圈梁），以避免洞口角部收缩裂缝。

　　3.1.4砌筑时严格按照操作规程施工，保证砂浆强度、墙面平整度，以及灰缝饱满、平直。

砌筑填充墙过程中，顶部砌块与砼梁之间须预留20cm左右的间隙，待7天（若为雨天等不利气候条件下，还应适当延长）后才能进行斜顶砖施工，再过7天方可进行抹灰施工。

砌筑完的墙体部分，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。

　　3.1.5墙体内的预埋铁件、穿墙金属管道等，须做好防锈处理，并应采取防渗、漏水等措施（如穿墙套管周围，宜用C10细石砼浇筑密实）。

　　3.2抹灰方面

　　3.2.1抹灰前应挂设钢丝网。

内墙：

在不同材质的交接部位挂钢丝网，钢丝网宽300mm（可根据实际情况调整），每边150mm（不得小于100mm）。

外墙：

采用满挂钢丝网。

　　3.2.2应认真检查抹灰基层（墙体）有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补或加设钢丝网。

对于切槽后预埋管线部位，需用干硬性细石砼将槽填塞密实，并钉大于槽宽200mm的钢丝网。

　　3.2.3抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。

为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。

抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。

3.2.4抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%，宜提前一天，对墙面均匀洒水2～5遍，水分宜渗入墙体8～10mm。

具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。

最后一遍洒水宜在抹灰前1小时左右进行，洒水后立即刷胶质水泥浆（1:

1:

4=水泥:

801胶:

水，用滚筒将浆料在墙面反复滚涂两次，目的是封闭加气砼砌块的表面气孔，避免它吸收砂浆中的水分，使砂浆能正常水化，保证砂浆的粘结能力，消除界面薄弱区）。

基面处理完后，在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。

　　3.2.5抹灰砂浆的选用应与加气砼砌块材质相适应，保水性要好，建议选用加气砼专用抹灰砂浆。

砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

　　3.2.6分层抹灰厚度尽量薄些，以6～8mm为宜；每层抹灰间隔时间需长些，不宜小于24h。

抹灰层总厚度宜控制在15mm左右，不应大于20mm。

若抹灰层局部厚度超限（一般在20～35mm之间），则应在抹灰层之间加设钢丝网片。

　　3.2.7抹灰24h后，应浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次，并应做好成品保护措施。

　　3.2.8施工完成后，若出现空鼓开裂的地方，应标识清楚（不得直接凿打，以免造成空鼓范围的增大），并采取以下措施：

在空鼓开裂边缘，用手砂轮切割抹灰砂浆，把空鼓开裂区与其它部分分离开来，然后剔除空鼓开裂的砂浆，处理好基层后用掺801胶（重量为灰重的10～15%）的水泥混合砂浆抹底层灰，然后再按设计要求抹面层。

　　4.钢丝网挂设施工工艺简述

　　内外墙大面积挂设镀锌钢丝网，应在墙面修正补平后进行。

内墙：

在加气砼与现浇砼竖向交界处，挂设300mm宽（每边150mm）钢丝网；在加气砼与梁底交界处，由于加气砼与现浇砼之间存在20cm高斜顶砖，须挂设450mm宽（与现浇砼、加气砼搭接均不小于100mm）钢丝网。

外墙：

采用满挂钢丝网片的做法。

　　4.1镀锌钢丝网的选择：

钢丝直径须不小于1mm，且网孔不小于10mm。

在实际工程施工中，钢丝直径1mm的镀锌钢丝网（网孔大小10mm×10mm），已可满足要求。

　　4.2钢丝网固定方式：

采用2.5×28mm镀锌水泥钉（加20镀锌垫片，镀锌垫片须在固定前打孔备用）固定，其中固定在现浇砼（梁、墙、柱等）上的须加设塑料胀管；现浇砼上，须预先按规定间距钻孔，不得锤击打孔。

　　4.3钢丝网挂设一般规定：

在固定时钢丝网须摊平拉紧。

固定钢丝网边缘时，水泥钉宜布置在离钢丝网边线2～3cm处，以便压紧钢丝网，不使其边缘翘曲。

钢丝网片与抹灰基层搭接不得小于100mm，钢丝网片之间搭接亦不得小于100mm。

水泥钉间距不宜大于300mm。

　　5.结束语

　　在实际工程中，以上措施的应用均取得了较好的效果，使加气砼砌块填充墙的抹灰质量有了很大的提高，增加了墙体的耐久性。

只要不断进行理论研究与试验改进，并加强质量管理，规范加气砼砌块砌筑及抹灰的施工工艺，加气砼砌块墙面抹灰层空鼓、开裂等质量问题，定会得到解决。

　　参考文献

　　［1］刘世福.加气混凝土砌块墙体抹灰开裂空鼓的成因及防治措施［J］.安徽建筑.2002-3.