0106电除尘器技术协议.docx
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0106电除尘器技术协议
广东茂名热电厂
上大压小建设30万千瓦热电联产发电机组项目
设备订货技术协议
设备名称：
电除尘器
合同编号：
茂电辅合0106号
招标编号:
茂电辅标0106号
买方：
茂名臻能热电有限公司
卖方：
福建龙净环保股份有限公司
设计方:
北京国电华北电力工程有限公司
2004年9月广州
买方：
茂名臻能热电有限公司
代表:
卖方：
福建龙净环保股份有限公司
代表:
设计方:
北京国电华北电力工程有限公司
代表:
目录
一、技术规范4
二、供货范围19
三、技术资料及交付进度21
四、设备监造（检查）和性能验收试验26
五、技术服务与设计联络28
六、大件部件情况31
七、其它说明31
茂名臻能热电有限公司（买方），北京国电华北电力工程有限公司（设计方），福建龙净环保股份有限公司（卖方），就广东茂名热电厂上大压小建设30万千瓦热电联产发电机组项目电除尘器设备的有关技术问题进行洽谈并达成如下协议：
一、技术规范
1总则
1.1本技术协议书适用于茂名热电厂6号机（1×300MW）工程的静电除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供一套满足本技术协议书和工业标准的优质产品及其相应服务。
1.3在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.4本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5合同签订后3个月，按本规范4.6要求，卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.6本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2、设计要求
2.1设备名称：
电除尘器
2.2型式：
干式、立式、板式
2.3每台炉所配台数：
2台
2.4每台除尘器入口烟气量：
221.3m3/s（设计煤种）
m3/s（校核煤种）
2.5除尘器入口烟气温度：
133.5℃
2.6除尘器入口含尘浓度：
20.63g/Nm3（设计煤种）
g/Nm3（校核煤种）
2.7除尘器出口含尘浓度：
<100mg/Nm3
2.8本体阻力：
≤245Pa
2.9本体漏风率：
≤2.5％
2.10气流均布系数<0.2
2.11电场数：
4个
2.12每台除尘器进、出口数：
进口2个
出口1个
入口为下入口,入口标高10.5米.出口为水平引出.
2.13每台除尘器灰斗数量：
8个
2.14除尘器灰斗出口法兰标高：
4.5m
2.15除尘器第一排柱至最后一排柱最大长度：
<17.48m
2.16除尘效率≥99.52％
2.17除尘器耐压±9kpa
3、设计条件和环境条件
3.1系统概况
3.1.1锅炉技术参数
锅炉型式及制造厂家：
东方锅炉厂生产的亚临界自然循环汽包炉
制粉系统：
中速磨煤机冷一次风机正压直吹系统
最大连续蒸发量：
1025t/h
最大耗煤量：
130.74t/h
3.1.2空气预热器
型式：
三分仓回转式空气预热器
3.1.3其它
除渣方式：
固态排渣
除灰方式：
气力除灰
引风机型式：
轴流式
3.2燃煤性质
3.2.1煤的产地
设计煤种：
山东兖州烟煤
校核煤种：
淮南烟煤
3.2.2煤质资料
3.2.2.1工业分析
项目
符号
单位
设计煤种
（山东兖州烟煤）
校核煤种
（淮南烟煤）
全水分
Mt
％
9.2
8.85
空气干燥基水分
Mad
％
4
干燥无灰基挥发分
Vdaf
％
28.21
26.85
收到基灰分
Aar
％
17.21
21.37
收到基低位发热量
Qnet，ar
MJ/kg
23.02
22.19
（kcal/kg）
5498.23
5300
3.2.2.2元素分析
项目
符号
单位
设计煤种
（山东兖州烟煤）
校核煤种
（淮南烟煤）
收到基碳
Car
％
59.6
57.42
收到基氢
Har
％
3.78
3.71
收到基氧
Oar
％
8.19
7.06
收到基氮
Nar
％
1.21
0.93
收到基硫
Sar
％
<0.73
<0.66
收到基水分
Mar
％
9.2
8.85
收到基灰分
Aar
％
17.29
21.37
可磨性指数
HGI
50～60
55～85
变形温度
DT
℃
＞1250
＞1500
软化温度
ST
℃
＞1350
＞1500
流动温度
FT
℃
＞1400
＞1500
3.3飞灰性质
3.3.1成分分析
项目
符号
单位
设计煤种
（山东兖州烟煤）
校核煤种
（淮南烟煤）
二氧化硅
SiO2
％
43.05
54.48
三氧化二铝
Al2O3
％
32.42
33.03
三氧化二铁
Fe2O3
％
6.03
6.48
氧化钙
CaO
％
8.14
1.60
氧化镁
MgO
％
2.67
1.03
三氧化硫
SO3
％
3.75
0.92
氧化钛
TiO2
％
1.64
1.38
氧化钾
K2O
％
0.37
0.60
氧化钠
Na2O
％
0.54
0.30
3.3.2粒度分析
粒径（μm）
单位
设计煤种
（山东兖州烟煤）
校核煤种
（淮南烟煤）
<3
％
3～5
％
5～10
％
10～20
％
20～30
％
30～40
％
40～50
％
>50
％
中位粒径
μm
3.3.3飞灰比电阻
3.3.3.1测试方法：
梳齿法
3.3.3.2飞灰比电阻
测试温度
测试湿度
测试电压
设计煤种
（山东兖州烟煤）
校核煤种
（淮南烟煤）
℃
％
V
Ω·cm
Ω·cm
17.5
55
500
80
55
500
100
55
500
120
55
500
150
55
500
180
55
500
3.3.3.3飞灰密度及安息角
名称
单位
设计煤种
（山东兖州烟煤）
校核煤种
（淮南烟煤）
真密度
t/m3
1.54
堆积密度
t/m3
0.612
安息角
度
35～45
3.4烟气其它性质（BMCR工况）
除尘器入口烟气露点温度：
40.5℃（设计煤种）
（校核煤种）
除尘器入口烟气含湿量度：
50.2143g/kg（设计煤种）
（校核煤种）
3.5厂址气象和地理条件
多年平均气压：
100.9kPa
多年平均气温：
23.3℃
历年极端最高温度：
37.5℃
历年极端最低温度：
2.8℃
多年平均相对湿度：
80％
多年平均风速：
2.3m/s
十分钟最大风速：
29m/s
基本风压：
650Pa
地震基本烈度
7度
4、技术条件、
4.1设备说明
锅炉在使用2台（或以上）电除尘器时，每台除尘器都应有结构上独立的壳体。
4.2技术性能要求
4.2.1电除尘器的保证效率
每台除尘器在下列条件同时存在的情况下，能达到保证效率：
99.52%
4.2.1.1在买方提供的设计要求、条件和气象、地理条件下
4.2.1.21个电场不工作
烟气温度为2.5项温度加10℃，即143.5℃
入口烟气量按2.4项加10%，并考虑4.2.1.3项烟气温度为2.5项加10℃，即
143.5℃后，最终每台除尘器设计烟气量应为249.4m3/s（设计煤种）。
4.2.2卖方不能以烟气调质剂作为性能的保证条件
4.2.3卖方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件
4.2.4电除尘器的钢结构设计温度
4.2.4.1电除尘器的钢结构设计温度为300℃
4.2.4.2当锅炉尾部燃烧时，除尘器应允许在350℃正压运行30分钟而无损坏
4.2.5设计负压：
-8.7kPa
4.2.6设计正压：
8.7kPa
4.2.7除尘器应允许在锅炉最低稳燃（不投油助燃）负荷（35％BMCR）时运行正常不发生
堵塞。
4.2.8灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。
灰斗的贮存量应按买方提
供的除尘器进口最大含尘量满足锅炉8～10小时满负荷运行，但灰斗荷载应按灰斗最大可能的储灰量设计。
4.2.9距壳体1m处最大噪声级不应超过85分贝
4.3本体设备要求
4.3.1除尘器本体
4.3.1.1每台除尘器的进口都应配备多孔板的均流装置（采用耐磨材质），以便烟气均匀地流过电场。
4.3.1.2壳体应密封、防雨，壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。
4.3.1.3在除尘器的每个电场前后装有人孔和通道。
在除尘器顶部应有检修孔，以便对电
极悬吊系统进行检修。
圆形人孔门直径不小于600mm，矩形人孔门不小于450mm×600mm。
4.3.1.4通向每一高压部分的入口门应与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生
高压触电事故。
4.3.1.5绝缘子应设有恒温控制的加热装置。
4.3.1.6所有平台设栏杆和护沿。
平台载荷应为4kN/m2
4.3.1.7扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2kN/m2，扶梯宽度为
800mm。
4.3.1.8由零米到本体的第一层平台的扶梯由买、卖、设三方共同协商布置布置，由卖方设计并供货。
4.3.1.9设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。
4.3.1.10外壳应充分考虑到膨胀要求。
4.3.2灰斗
4.3.2.1每台除尘器设8只灰斗，每只灰斗只设一个排灰口。
4.3.2.2为了避免烟气短路，灰斗内应装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。
灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60o。
相邻壁交角的内侧，应作成圆弧型，圆角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。
4.3.2.3灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热采用电加热方式（加热器采用插拔式），使灰斗壁温保持不低于120℃，且要高于烟气露点温度5～10℃。
选用的电加热器，应性能可靠、寿命长，并应设置恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行。
电加热布置位置由卖方负责设计并供货。
4.3.2.4每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。
4.3.2.5灰斗设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。
灰斗转角与检修平台的间距应避免积灰，灰斗壁不得采用振打器，每只灰斗装一个手动搅灰装置用于事故放灰。
每只灰斗设一组气化板,长×宽＝（300×150）mm，应躲开捅灰孔由输灰系统气化风机供气。
气化板位置由卖方负责设计并供货。
4.3.2.6灰斗料位计采用国际知名产品，卖方配套供货的料位仪表必须是经过国家鉴定的合格产品，不得选用国家已公布淘汰或将淘汰的产品，应根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。
料位计应提供二组灰位信号，一组供给电除尘控制系统，一组供给除灰控制系统。
4.3.3阳极线和阴极线
4.3.3.1阳极板的厚度不应小于1.5mm，其弯曲、扭转等变形应符合DL/T514—93《燃煤
电厂电除尘器技术条件》的有关规定。
4.3.3.2所有阳极板和阴极线框架均应铅垂安装，应有防止摆动的措施。
4.3.3.3应有措施使低负荷时，绝缘子不致结露和积灰。
4.3.4整流变压器的起吊设施
4.3.4.1整流变压器的起吊设施，应能将起吊物由顶部吊至零米，必须有相应的孔洞和钢丝绳长度；且整流变压器滚轮方向应满足检修吊装的需要，方向可调转90。
4.3.4.2起吊装置应为电动。
电动机防护等级IP54。
起重能力应能起吊整流变压器，并有
安全措施。
4.3.5油浸式硅整流变压器下应设储油槽,各储槽应有导油管引至地面。
4.3.6振打装置采用顶部电磁振打装置。
振打器接线方式采用盒式连接方式。
4.3.7阳极板和阴极框架的振打程序、间隔均应可调，振打设手动，自动两种控制方式，能现场调整振打程序，现场设有操作端子箱，振打装置应使电极整体产生足够强的加速度。
4.3.8要防止振打机构断裂和脱开并能发出信号，轴承结构要合理、耐用、易于检修和方便更换。
4.3.9保温
4.3.9.1卖方应提供保温设计，并提供压型彩色钢板（蓝色）和连接的金属件。
保温材料由买方采购。
4.3.9.2除尘器顶部保温层上应有可以行走的地方，卖方应提供防护措施。
4.3.9.3外罩应充分反映户外设备的特点，并考虑防雨措施。
4.3.10加热器应选用插拔式设计，方便检修。
4.4电气设备要求
电气设备和系统应符合有关国家标准的要求，以确保除尘器的安全和有效的运行。
除尘器本体电气设备外壳的防护等级不得低于IP54。
除尘器本体布置的所有电气、热控就地端子箱、控制箱采用不锈钢外壳。
4.4.1电源
4.4.1.1本工程为一机一炉，每台锅炉配套2台电除尘器,每台电除尘器为双室4电场。
买方将为每台电除尘器提供二路独立电源，其中一回运行，一回备用。
卖方设计的电气系统包括以下内容：
a.高压控制柜：
卖方应将每台电除尘器每个室（烟通道）配套的高压控制柜之间用硬母线联通，母线下侧加隔离开关。
b.低压配电控制系统：
包括程控柜、振打配电控制柜、加热配电控制柜、安全联锁盘，母线下侧加隔离开关等。
c.电除尘器本体照明
d.电除尘器本体检修
电源为交流380V，三相四线制，50HZ；当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：
交流电源（+5％～-10％）Ue、频率2％50HZ,长期；
当电压在80％Ue、时间不超过一分钟时,不应造成设备事故。
e.电除尘器本体电缆敷设的设计,设计接口在振打平台.
4.4.1.2电源可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。
卖方在产品电路设计上应尽量使电源
的三相负荷保持平衡。
4.4.1.3卖方的断路器应能在额定电压下切断40千安的对称短路电流有效值。
也要能按
有关规程规定承受相应的动热稳定。
4.4.2整流变压器
4.4.2.1整流变压器应能适合户外的使用要求，应为一体式。
（高压整流变压器和隔离开关布置在除尘器顶部，采用高阻抗整流变压器，外壳防护等级不低于IP54。
）
电气除尘器应能在电除尘控制室内进行程序控制。
对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压均应引入控制盘内进行显示其
反馈线应采用金属屏蔽线。
4.4.2.4整流变压器工作时，不应对无线电、电视、电话和其他厂内通讯设备产生干扰。
整流变压器高压输出端在进入电场前应配置高压阻尼元件及穿墙套管；整流变压器应设有调压抽头。
整流变压器不应有漏、渗油现象。
卖方应供整流变压器内冷却用的变压器油。
4.4.3电机
4.4.3.1卖方在电除尘器上所采用的电机均应符合国家标准，并附包括启动时间、启动电
流、堵转电流和允许最大堵转时间等详细参数。
4.4.3.2户外安装的所有电机应是全封闭式的，不应因气象条件的变化或环境的污秽而影
响正常工作。
外壳的防护等级不得低于IP55。
4.4.3.3卖方所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。
4.4.3.4电机的堵转电流不要超过电机额定电流的6.5倍。
4.4.3.5电机应能经受正常起动时的热应力和机械应力。
4.4.4照明
卖方应负责电除尘器本体的照明设计，并提供照明电线、穿管、接线盒、灯具、灯架等，以满足检修巡视的要求。
4.4.4.2照明设施应能防水、防尘，不应因气象条件的变化或环境的污秽而影响正常工作。
光源采用高压钠灯。
4.4.5电缆敷设及接地
4.4.5.1卖方在电除尘器本体设计时，应为电缆在本体上的敷设提供电缆通道，并负责本
体的电缆敷设设计。
4.4.5.2整流变压器高压低压的电压、电流引到控制盘的屏蔽电缆，不应与其他动力电缆在电缆桥架上同层敷设。
4.4.5.3卖方负责电除尘器本体及电源的接地设计，并应在接地设计图纸中表示出与电厂
厂区内接地网连接的接地点。
4.4.5.4卖方需要接地的电气设备应设有接地用的端子并有明显标记。
4.4.5.5硅整流变压器除就地牢固接地外，高压整流桥的（+）接地端应采用不小于30mm2
的多芯屏蔽电缆直接引入控制柜的除尘器接地端。
4.4.6检修设计
卖方应负责设计电除尘器本体的交流低压检修供电网络，包括24V检修系统。
4.4.7卖方与设计院关于照明、电缆敷设和接地及检修部分的设计分界线为电除尘器振打平台。
卖方所做以上各部分设计均应满足买方要求。
4.4.8联锁系统
电除尘器本体上的所有检修门、人孔门、通向除尘器高压电气设备的门均应与高压电源系统有可靠的联锁手段，即只有在电源被切断并消除残留电荷的情况下才能进入除尘器内部，以保证人身安全。
4.5仪表和控制要求
4.5.1控制水平
4.5.1.1高压直流供电装置的自动控制和低压供电装置的自动控制采用计算机和可编程序控制器。
卖方提供的程序控制系统应符合常规程控系统配置要求。
电除尘控制系统应设置两套互为冗余的上位机，显示屏为21”液晶显示器，PLC采用SIEMENS产品，CPU冗余配置。
IPC系统提供与DCS通讯接口（类型在一联会上确定），开放协议并配合DCS组态调试。
4.5.1.2要求程控系统能实现根据烟尘浊度自动调整输出的电量。
4.5.1.3要求程控系统在上位机故障时，不影响其他部分的运行。
4.5.1.4低压电源控制系统的控制应满足既能由计算机程序自动控制，又能作到脱离计算
机进行手动控制。
4.5.1.5低压控制装置应保证在振打电机、卸灰电机被卡死时，在不采用保护销的情况下，
通过电动机保护杜绝电机烧毁现象。
4.5.1.6加热器的工作电源宜采用交流380V，以便降低加热器的工作电流，减少控制柜内
加热器件的发热量。
4.5.1.7对于绝缘子和灰斗的电加热器，应有自动温控装置，并能在控制室显示屏上直接
显示数值。
要求提供的浊度仪为进口产品。
4.5.2控制盘（台）
4.5.2.1电除尘器的控制盘（台）型式应满足买方要求，并与电厂的其他设备的控制盘（台）
相协调。
4.5.2.2卖方提供的整流变压器、振打装置、加热装置、灰斗等的控制盘（台）应能防尘、
防振、防小动物进入盘（台）内。
如属就地安装，其防护等级不得低于IP55。
4.5.2.3盘（台）的表面应平整光滑凡是钢结构必须在喷漆（喷塑）前进行表面防锈处理。
4.5.2.4制造盘（台）体用钢板厚度应满足刚度和寿命要求。
4.5.2.5设计控制盘（台）电缆入口时，应留有25％的备用空间，以备今后电缆增加或线
路改变。
4.5.2.6盘（台）中连接电缆用的端子排应留有20％的备用量。
4.5.2.7卖方提供的盘（台）有内部照明，每块盘（台）至少一盏灯,且在门内设置开关，
最好用门的开闭来自动控制灯的亮灭。
4.5.2.8当盘（台）内散出的热量超过部件允许温度时，卖方应采用机械通风措施，其控
制开关应具有起动一停止功能。
4.5.2.9控制盘（台）出厂发运前应作模拟工况下的动作试验。
4.5.3控制线路要求
4.5.3.1控制导线应当采用具有足够载流能力的铜线。
导线上应没有损伤或施工时工具留
下的痕迹。
4.5.3.2电流互感器和断路器的跳闸回路的导线截面不应小于4mm，其他强电控制回路所
用的导线的截面也不应小于1.5mm。
4.5.3.3所有需要向外引出的设备，卖方应提供端子排，每个端子只应连接一根外部导线；
而卖方内部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根，最多为二根，端子排最好为竖直安装。
4.5.3.4由于电除尘器周围环境存在有电磁干扰，因此电气控制线路中受干扰影响正常工
作的回路应设置电磁屏蔽。
4.5.3.5控制开关若为旋转式的，增加的方向从前面看应为顺时针的。
控制开关与选择开
关在操作手柄的形状上应有所区别。
开关接点通过的连续电流应小于其额定值的80％。
4.5.3.6控制盘（台）上的按钮较多时,其排列应遵循一定的规则，即起动、增加、断路
器合闸或阀门打开的按钮排在右边或上边；反之停止、减少、断路器跳闸或阀门关闭的按钮排在左边或下边。
4.5.4指示灯与信号
4.5.4.1指示灯颜色的应用
绿色：
表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。
红色：
表示电源闭合、除尘器运行、阀门全开等。
绿色灯加红色灯：
阀门半开。
白色:
控制回路电源监视灯。
黄色:
不正常状态
4.5.4.2报警（预告）信号
设备发生不正常状态时，要有报警（预告）信号，下列信号是卖方必须提供的:
动力或控制电源消失；
整流变压器或它的自动电压调整器故障；
单个或整组振打装置故障；
单个或整组加热器故障；
在需要有灰位控制的情况下，其灰位控制信号根据用户需要可以提供二组，一组
供给电除尘控制盘，一组供给除灰控制系统。
此外，卖方尚应提供不少于10％的备用显示量。
4.5.4.3过负荷保护动作后应为手动复归。
4.6钢结构要求
4.6.1除尘器钢结构应能承受下列荷载
4.6.1.1除尘器荷载（自重、保温层重、附属设备、最大存灰重等）
4.6.1.2地震荷载
4.6.1.3风载
4.6.1.4雪载
4.6.1.5检修荷载
4.6.1.6正、负压
4.6.1.7经买、卖双方商定的部分烟道及灰斗系统管道等荷重
4.6.2除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转称到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。
4.6.3除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm
4.6.4钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。
4.6.5除尘器支架采用钢结构，主要梁柱应优先采用H型钢。
4.7性能保证
4.7.1保证效率:
≥99.52%
4.7.2本体阻力:
<198Pa
4.7.3本体漏风率:
<2.0%
4.7.4每台炉除尘器功耗:
<1580KVA（不计检修电源）
4.7.5气流均布系数:
<0.2
5、质量保证及考核试验
5.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准
5.1.1燃煤电厂除尘器技术条件DL/T514
5.1.2电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254-96GB50255-96GB50256-96
GB50257-96GB50258-96GB50259-96
5.1.3静电除尘器高压硅整流设备ZBK46001.1
5.1.4静电除尘器用高压硅整流设备试验方法ZBK46001.2
5.1.5钢结构设计规范GBJ17
5.1.6建
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