博物馆工程模板工程施工方案模板方案.docx
《博物馆工程模板工程施工方案模板方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《博物馆工程模板工程施工方案模板方案.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
博物馆工程模板工程施工方案模板方案
博物馆工程模板工程施工方案模板方案
一、工程概况
1、工程简介
序号项目内容
1工程名称XX博物馆工程
2建设单位淄博科技工业园管理委员会规划建设局
3勘察单位淄博市勘察测绘研究院有限公司
4设计单位XX经纬建筑规划设计研究院
5监理单位XX振业建设项目管理有限公司
6施工单位XX天齐置业集团股份有限公司
7建筑面积17809m2
8占地面积22300m2
9工程地点10开工日期计划开工日期:
2012-10-12
11
竣工日期计划竣工日期:
12
总工期13
质量目标合格
14
结构形式
框架结构
15
基础形式
独立基础、条形基础
2、
建筑设计概况
序号项目内容
1功能博物馆
2建筑
规模
建筑总面积17809m2
建筑
层数地上四层
地下一层
地下一层
4.500m
地上四层
4.200m
±0.000绝对标高+28.000m
建筑檐高
18.200m
4屋面
防水等级为I级，两道3mm厚SBS和一道防水涂料
5外墙面
外挂石材幕墙
6内墙面
涂料墙面
7顶棚涂料顶棚,纸面石膏板、PVC板吊顶
8地面磨光花岗石地面
9楼面水泥楼面,磨光花岗石防水楼面、磨光大理石楼面、地
面砖楼面
10门窗气密性能分级为6级,水密性能分级为4级,保温性能分级为8级,隔声性能分级为5级,
11防水消防水池混凝土自防水、SBS防水卷材两道4+3厚卫生间面砖防水楼面,1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层两道
屋面防水卷材屋面
12节能
保温屋面采用挤塑聚苯板保温;外墙、采暖房间与非采暖房间采用岩棉保温外墙采用50厚岩棉板保温;屋面采用70厚挤塑聚苯板
二、编制依据
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4、《砼结构工程施工规范》G150666-2011
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6、XX博物馆工程设计图纸
三、模板方案的选择
1、消防水池筏板基础模板消防水池筏板基础砖外模的砌筑:
垫层施工完后在筏板基础
四周砌筑120砖模,M7.5水泥砂浆砌筑且每隔3米设240X240砖柱。
在砖模施工过程中,确保基础底板的几何尺寸,考虑防水保护层的厚度。
杜绝因几何尺寸不准确,造成返工现象。
砖模的抹灰,在阴角、阳角处抹成圆角,表面光滑,无毛细孔及抹子痕迹,保证防水施工顺利进行。
2、地下室外墙模板
（1）地下室条形基础与混凝土外墙之间留水平施工缝,墙体水
平施工缝高出底板300mm施工缝处设4mn厚钢板止水带。
（2）地下室外墙模板采用竹胶合模板。
支模采用50X70mm木
方钢管架子与自制螺栓相结合，外墙螺杆①12,长度为墙厚加420mm,螺杆上焊上4x80x100止水钢片，木方间距不大于250mm竖向钢管间距不大于350mm横向钢管间距不大于450mm具体作法如下图所示：
对拉螺栓在高度1m以下垂直间距300mm水平间距500mm;1m以上垂直间距500mm水平间距600mm钢管排架立杆间距500mm~800m注意跨中加强部位间距小、加密。
立杆架设扫地杆，距地面20cm底部设铁板或竹胶板垫片。
排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。
3、剪力墙模板设计
剪力墙模板采用竹胶合模板。
支模采用50x70mn木方钢管架子与自制螺栓相结合，墙体螺杆①12,长度为墙厚加360mm木方间距不大于250mm竖向钢管间距不大于250mm横向钢管间距不大于
450mm对拉螺栓垂直间距450mm水平间距450mm
剪力墙模板支设如下图所示：
4、现浇板模板设计
（1）现浇顶板采用12mm竹胶模板,在竹胶板下采用50x70mm方木，间距不大于200mm方木下钢管间距不大于800mm立杆间距与方木下的横向钢管一致，纵横水平杆间距1.5m,必须设扫地杆。
扫地杆距地面20cm.为了保证架子的钢度和稳定性，立杆之间须设剪刀撑，
其间距不大于4m。
（2）现浇楼板采用竹胶合板模板，方木内楞，外楞采用①4.8X
3.0的钢管组成。
竹胶板必须采用尺寸规格一致,无起壳分层的优质竹胶板。
方木无翘曲变形,经平刨、压刨加工成统一规格后使用。
5、柱模板
A形式
框架柱模板采用10mn双面覆膜竹夹板，采用50X70mn木方做竖肋，间距为250mm横肋采用①48钢管,?
12圆钢做对拉螺栓，水平设置当柱截面大于900nn时为三道,其余均为两道;柱体模板的支撑方法同墙体模板。
B配制明细表见下表
柱截面规格（宽X高）mm数量（块）
900X900
900Xh+20）
920Xh+20
8
800X800
800Xh+20）
820Xh+20
96
700X700
700Xh+20）
720Xh+20
12
600X600
600Xh+20）
620Xh+20
40
500X500
500Xh+20）
520Xh+20
40
四、模板制作安装
1、梁模板安装
1在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
2梁底模板:
按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁底板跨度》4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1/1000~3/1000。
主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
3梁侧模板:
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
2、剪力墙模板安装
1按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。
2把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距按规范规定要求设置。
3清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑拉杆使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
4模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。
5墙模板宜将木方作竖肋，双根①48X3.0钢管作水平背楞。
6墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的切口位置,以防漏浆和错台。
墙模板的水平缝背面应加木方拼接。
7墙模板的吊钩,设于模板上部,吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起
1根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距,支柱为800mm大龙骨间距为800mm小龙骨间距为200mm
2模板支撑体系设在砼楼面上，钢管下铺垫脚板。
3通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
4铺模板时可从四周铺起,在中间收口。
楼板模板压在梁侧模,角位模板应通线钉固。
5楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
五、模板的拆除
1、非承重模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏砼棱角的强度前提下拆除,具体时间要根据当时的气温来确定。
2、底模模板拆除必须遵循规范中规定砼强度达到设计强度的百分比后方可进行拆模,对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全交底,拆除前需经技术负责人同意。
在砼强度符合下表后方可扫除。
现浇结构拆模时所需砼强度
结构类型结构跨度（M）设计砼强度的百分率%
板<250
>2,<875
>8100
梁、拱、壳<875
>8100
悬臂构件―100
3、拆除时严禁用大锤硬砸,以免损伤模板边框,每次拆除后,必须进行清理、涂刷隔离剂、分类堆放,拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象,应及时修理。
六、支、拆模板和砼浇筑时的注意事项:
1、在模板面进行钢筋等焊接工作时,必须用石棉板或薄钢板隔离,泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。
2、模板支设时,须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠,安装工作检查无误后方可合模,封模前还必须作好墙底部的清理工件,杂物清除干净后方可合模。
3、模板支设完毕后,在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格,签发砼浇筑令后方可浇筑,并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况,发现异常,应立即停止砼的浇筑,并在砼初凝前将问题处理完毕,继续浇筑砼。
4、成品保护,吊装模板时轻起轻放,不许碰撞已安装好的模板随安随吊,模板拆除时不得用大锤或撬棍强行拆模,以免损坏砼棱角,钢模及竹胶模板在使用过程中及时涂刷隔离剂,并且不得污染钢筋,施工过程中及时维修钢模,保证砼截面的几何尺寸的正确性。
七、安全施工措施
1、模板堆放和安装完毕时,要将模板进行串联,并与地面做好有效措施,防止机电设备漏电和雷击伤人。
2、模板放置时要保证自稳角的要求,采用面对面放置,模板临时放置在施工层楼面时,要设置必要的防护措施,禁止模板长时间停放在施工层面上。
3、模板吊装时,要调整好吊车的位置,稳起稳落,禁止模板大幅度摆动或碰撞其他物体,根据需要设置风揽绳,禁止人力搬运大模板。
4、模板起吊前,应复检模板的穿墙螺栓是否拆除干净,模板上是否有可坠落物体,模板与墙体是否完全脱离,方可将模板安全吊走,放置在模板场地,禁止模板长时间滞留在空中。
5、模板拆除和安装时,指挥和操作人员要协调统一,保证安全。
6、模板配件必须齐全,不得随意更换或拆卸。
7、模板支模时,在没有固定前,要采取临时固定措施。
8、五级以上大风,禁止进行模板吊装作业。
9、底座平台吊装时,禁止平台上站人。
10、模板必须定期检修,模板吊钩和斜支撑随时检查,不合适马上更换。
八、模板系统验算（包括地下、地上全部模板）
1、墙体模板系统验算
（1）计算参数:
本工程混凝土墙体大面积采用2400X1200X12（Lxbxh）
的高强覆塑竹胶模板,对于模板模数不足的采用木板补缝。
次龙骨采用bxh50X70@30落叶松木方，主龙骨采用①48@5（的Q235双钢管,并用①12@60X500的对拉螺栓穿墙对拉（具体见模板图）。
计算荷载组合:
承载能力计算荷载:
F'1.2F6x0.9+1.4xF743.76KN/m2
刚度验算荷载:
F1.2F6x0.940.99KN/m2
其中0.9为计算析减系数。
（2）墙体模板验算:
计算示意图（按四等跨连续梁计算）:
化为线型均布荷载:
q1F'x0.3/100013.13N/mmq2ix0.3/100012.3ON/mm
抗弯强度验算:
（TM/W
其中:
M-0.107xq1xl2-0.107x13.13x3002
1.26x105N/mm2
Wbxh2/61200x122/628800mm3
抗剪强度验算:
tQ/A
其中：
Q-0.607xqix12.40x103N
A2/3xbxh2/3x1200X129600mm2
则：
t0.25N/mm2fv55N/mm2
挠度验算：
p0.632xq2x14/100xExi
其中：
E表示弹性模量：
4500N/mm2I表示惯性矩Ibx
h3/12172800mm4
则：
p0.81mm[p]3.5mm
即：
说明该模板符合施工设计要求。
（3）次龙骨验算：
计算示意图（按二等跨连续梁计算）：
化为线型均布荷载：
q1F'x0.5/100021.88N/mmq2Fx0.5/100020.50N/mm抗弯强度验算：
（TM/W
其中:
M0.107xq1xl2-0.107x21.88x5002
5.50x105N/mm2
WtXh2/6100x502/641667mm3
则：
（T13.2N/mm2fm17N/mm2
抗剪强度验算:
tQ/A
其中:
Q0.5xq1x15.50x103NA2/3Xbxh2/3x100x503333mm2
贝卩:
t1.64N/mm2fv1.7N/mm2
挠度验算:
p0.273xq2x14/100xExi
其中:
E表示弹性模量:
1x104N/mm2I表示惯性矩Ib
xh3/12104x104mm4
则:
p0.34mm[p]l/2502mm
即:
说明该模板次龙骨符合施工设计要求。
（4）主龙骨验算:
计算示意图（按简支梁计算）:
化为线型均布荷载:
q1F'x0.6/100026.26KN/mmq2Fx0.6/100024.60N/mm
抗弯强度验算:
（TM/W
其中:
M0.5xq1xm2-0.5x26.26x15023.0x105
N/mm2
W5.08X103mm3
贝卩：
（T58N/mm2fm215N/mm2
抗剪强度验算:
tQ/A
其中:
Q0.5xqix17.90x103NA4.8X102mm2
贝：
t16.1N/mm2fv125N/mm2
挠度验算:
pq2xm4/24xExIx-l3+6m2xl+3m3
其中:
E表示弹性模量:
2.06x105N/mm2I表示惯性矩
I12.19x104mm4
贝:
p0.75mm[p]3mm
即:
说明该模板的主龙骨符合施工设计要求。
（5）对拉螺栓验算:
对拉螺栓的拉应力（TN/A
其中:
NF'x次龙骨间距x主龙骨间距
43.76x0.5x0.3
6.56KN
A144mm2
则：
（T45.60N/mm2<[fc]170N/mm2普通螺栓的设计抗拉强度
该对拉螺栓满足要求。
2、柱模板系统验算
（1、柱模板基本参数柱断面长度B900mm柱断面宽度H900mm;木方截面宽度50mm木方截面高度70mm木方间距1250mm,胶合板截面高度10mm取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。
（2）、荷载标准值计算:
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：
式中丫c——为混凝土重力密度，取24kN/m3;t0——新浇混凝土的初凝时间,为0时表示无资料取200/T+15,取1h;T――混凝土的入模温度，取20C;V――混凝土的浇筑速度，取2m/h;（31――外加剂影响系数，取1;（32――
混凝土坍落度影响修正系数,取.85。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F16.347kN/m2。
实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值F16.35kN/m2。
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F22kN/m2（3）、胶
合板侧模验算胶合板面板取长边,按三跨连续梁,跨度即为木方间距,计算如下：
胶合板计算简图1侧模抗弯强度验算：
M0.1ql2其中q——强度设计荷载kN/m:
q1.2X6.35+1.4X2.00X900.00/10009.378kN/ml——木方间距，取1250mm;经计算得M0.1X9.378X250.00/100020.059kN.m胶合板截面抵抗矩WbXh2/6900X102/615000.00mm3M/W0.059X106/15000.0003.908N/mm2胶
合板的计算强度不大于15N/mm2所以满足要求!
2侧模抗剪强度验算：
t3V/2bh其中V为剪力：
v0.6XqX10.6X1.2X6.35+1.4X2X
900X250/1061.407kN经计算得t3X1.407X103/2X900.000X
10.0000.234N/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满
足要求!
3侧模挠度验算:
W0.677qa4/100EI其中q——强度设计荷载kN/m:
q6.35x900/10005.715kN/m侧模截面的转动惯量lbx
h3/12900.000x10.0003/1275000.000mm4;a木方间距,取
a250mm;弹性模量，取E6000N/mm2;经计算得W0.677x5.715x250.0004/100x6000.00x75000.000.34mm最大允许挠度[W]l/250250/2501.00mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!
（4）、木方验算木方按简支梁计算,跨度近似取柱子边长
а,支座反力即为螺栓钢筋对拉拉力,计算如下:
木方计算简图1木方抗弯强度验算:
MqB2/8其中q——强度设计荷载kN/m:
q1.2x
б.350+1.4x2.000x250/10002.605kN/mB——截面长边,取B900mm;
经计算得M2.605x900/10002/80.264kN.m;木方截面抵抗矩Wbxh2/650x1002/683333.333mm3;°M/W0.264x
106/83333.3333.168N/mm2;木方的计算强度不大于13N/mm2所以满足要求!
2木方抗剪强度验算：
t3V/2bh其中V为剪力：
v0.5xqxB0.5x1.2x6.350+1.4x2.000x250x900/1061.172kN经计算得
t3x1.172x103/2x50.000x100.0000.352N/mm2木方的计算强度不大于1.3N/mm2,所以满足要求!
3木方挠度验算：
W5qB4/384EI其中q——设计荷载kN/m:
q6.35x250/10001.588kN.mIbxh3/1250x1003/124166666.667mm4B柱截面长边的长度，取B900mm;——弹性模量,取E9500N/mm2;经计算得W5x1.588x9004/384x9500.00x4166666.670.343mm允许挠度[W]B/250900/2503.600mm木方的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求!
3、框架梁模板系统验算
钢管排列平面示意图
参数信息
模板构造及支撑参数
1构造参数梁截面宽度B:
0.2m;梁截面高度D:
0.64m;
楼层高度H:
4.2m;结构表面要求:
隐藏;
混凝土楼板厚度：
120mm;梁边至板支撑距离：
0.3m;
板底承重立杆横向间距lb:
0.8m;
立杆沿梁跨度方向间距la：
0.8m;立杆步距h：
1.3m;横杆与立杆的的连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数：
0.8;
2支撑参数
梁底采用的支撑钢管类型为：
①48x3mm;
钢管钢材品种：
钢材Q235钢＞16-40;钢管弹性模量E：
206000N/mm2;
钢管屈服强度fy:
235N/mm2;钢管抗拉/抗压/抗弯强度设计值
f：
205N/mm2;
钢管抗剪强度设计值fv:
120N/mm2;钢管端面承压强度设计值
fce：
325N/mm2;
荷载参数
新浇筑砼自重标准值G2k:
24kN/m3;钢筋自重标准值G3k:
1.5kN/m3;
梁侧模板自重标准值G1k:
0.5kN/m2;砼对模板侧压力标准值
G4k:
12.933kN/m2;
振捣砼对梁侧模板荷载Q2k:
4kN/m2;
梁底模板自重标准值G1k:
0.5kN/m2;振捣砼对梁底模板荷载
Q2k:
2kN/m2;
梁侧模板参数
加固楞搭设形式:
主楞竖向次楞横向设置;
1面板参数
面板采用山樟垂直方向15mm厚覆面木胶合板；厚度:
15mm;
抗弯设计值fm:
21N/mm2弹性模量E:
7100N/mm2;
2主楞参数
材料:
2根①48X3.0钢管；
间距mm:
500;
钢材品种：
钢材Q235钢＞16-40;弹性模量E:
206000N/mm2;
屈服强度fy:
235N/mm2;抗拉/抗压/抗弯强度设计值f:
205N/mm2;
抗剪强度设计值fv:
120N/mm2;端面承压强度设计值fce:
325N/mm2;
3次楞参数
材料:
1根50X70木方（宽度X高度mm）;
间距mm:
100,300;
木材品种:
东北落叶松;弹性模量E:
10000N/mm2;
抗压强度设计值fc:
15N/mm2;抗弯强度设计值fm:
17N/mm2;
抗剪强度设计值fv:
1.6N/mm2;
4加固楞支拉参数
加固楞采用穿梁螺栓支拉;
螺栓直径:
M12;螺栓水平间距:
500mm;
螺栓竖向间距mn依次是：
100,250;
4.梁底模板参数
搭设形式为：
2层梁上顺下横混合承重;
一面板参数
面板采用山樟垂直方向15mn厚覆面木胶合板；厚度:
15mm;
抗弯设计值fm:
21N/mm2弹性模量E:
7100N/mm2;
二第一层支撑梁参数
材料:
1根50X70木方（宽度x高度mm）;
根数:
3;
木材品种:
东北落叶松;弹性模量E:
10000N/mm2;
抗压强度设计值fc:
15N/mm2;抗弯强度设计值fm:
17N/mm2;
抗剪强度设计值fv:
1.6N/mm2;
梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
根据《模板规范（JGJ162-2008）》第521条规定,面板按照简支跨计算。
这里取面板的计算宽度为1.000m。
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
I1000X153/122.813x105mm4;
W1000X152/63.750x104mm3;
1.荷载计算及组合
一新浇砼作用于模板的最大侧压力G4k按下列公式计算,并取其中的较小值：
F10.22ytB1B2V1/2
F2丫H
其中y--砼的重力密度,取24.000kN/m3;
t--新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;
T--砼的入模温度，取20.000C;
V--砼的浇筑速度,取1.500m/h;
H--砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度,取0.640m;
B1--外加剂影响修正系数,取1.000;
B2--砼坍落度影响修正系数,取1.000。
根据以上两个公式计算得到：
F112.933kN/m2
F215.360kN/m2
新浇砼作用于模板的最大侧压力G4kmin（F1,F2）12.933kN/m2;
砼侧压力的有效压头高度：
hF/丫12.933/24.0000.539m;
2振捣砼时产生的荷载标准值Q2
升级会员 