增湿塔电控说明书.docx

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增湿塔电控说明书

增湿塔喷雾系统

DCS-6型电控柜

使用说明书

目录

一．用途概述

二．工作原理

三．系统结构图及说明

四．DCS-6型控制柜面板操作按钮及指示灯的名称和代号

五．DCS-6型控制柜内部器件的名称和代号

六．DCS-6型控制柜尺寸，性能参数及使用条件

七．DCS-6型控制柜使用注意事项

八．DCS-6型控制柜运行准备

九．DCS-6型控制柜运行操作

一十．故障报警及处理

一十一．系统维护

增湿塔喷雾系统

电控系统运行、维护、使用说明书

一．用途概述

在水泥生产中，电收尘器得到了广泛应用。

但因干法窑窑尾粉尘的比电阻远远大于1011Ω*cm，致使收尘效率降低。

因此，在烟气通入电收尘器前应首先在增湿塔内进行喷水冷却增湿，使粉尘的比电阻值降至1011Ω*cm以下，能明显改善收尘效果。

由于窑尾粉尘烟气的流速、浓度和温度等参数随生产工矿经常改变，因此要求喷水量能自动调节。

在利用窑尾余热进行原料烘干的系统中，随着生料磨的开停，喷水量差别很大。

另外，整个系统的雾化情况也直接影响增湿的效果。

因此，喷水量的控制非常重要，合适时，使收尘效率最高，烟囱基本见不到烟，但喷水量偏大时会发生湿底现象。

也就是说，在每一时刻都有一个喷水量的最佳值，这是干法窑尾电收尘器能够达到较佳使用效果的关键。

该喷水自控系统使得操作管理变得非常简单，它能够根据现场的各种变化来自动完成喷水量的调节和各种故障的处理工作。

增湿塔中喷水雾化降湿是其核心，目前喷水雾化系统主要采取两种方案；一种是鲁奇型回流式喷水系统，其特点是系统稳定，耐用，可大范围调节；近年来国内已将其成功地实现国产化。

另一种是直喷式（压力式）喷水系统，其特点是压力小，成本低。

根据以上两种喷水形式，经过近十年的摸索，开发成回流式喷水自动控制系统和压力式喷水自动控制系统。

增湿塔喷水自控系统也经过三个过程的发展，早期完全机械式的人工系统，完全依靠人工的观察，反复调节，工作量非常大；第二阶段发展为电动控制，人工操作，其大大前进了一步，但并未解决人工操作的问题；第三阶段发展为现阶段的自动控制系统，已经实现了人工智能化，完全解放了劳动力，此系统已经被众多的大型企业所采用。

增湿塔喷水自控系统的特点，喷水量及时适应烟气量的变化，很好地解决了进入电收尘的烟气温度的高低不稳定，对于增湿塔出口温度可达到非常精确的控制，大大提高了电收尘的效率，对于异常情况的报警，使其可靠度大大加强，对于湿底，堵料等故障得到了很好的解决，同时，配备手动系统作为备用。

二．工作原理

压力式喷水自控系统的工作原理

压力式喷水的原理是由喷枪的数量、型号在宏观上决定着控制增湿塔的进口烟气温度；其调节进水量可控制喷水量的大小，微观上控制了出口温度。

本系统有增湿塔的进口烟气量，喷水量等决定性参数，同时又考虑到生料磨等外界因素，采用PLC控制系统，对出口温度采用了水泵速度随温升而升速的控制，在出口温度低于90℃时的报警。

本系统的设计可让出口温度恒定在130-250℃之间，控制误差≤5℃。

出口温度由高强度热电偶配备温控仪获得。

生料磨的信号由中控中心反馈给增湿塔控制柜。

在增湿塔控制柜上设置有“自动”、“手动”两种运行方式，在自动状态下，通过PLC及温控仪对本系统进行自动控制主要完成正常状态的数据记录，同时在系统报警状态时的分析及操作，考虑到一些非常因素，同时设置了手动操作，在自动系统出现故障时完全由人工手动来完成。

两台水泵采用一用一备，由一台变频器调速器进行启动和调速，以期达到控制水压，从而调节喷枪的出水量。

变频器调速器选用ABB公司产品，其性能可靠，控制精度高，在世界同类产品中享有很高的声誉。

在手动操作中，通过控制柜上的选择开关可对将使用的水泵进行选择，调整电位器可以对水泵速度进行调整。

在自动状况下，通过PLC的程序控制，使水泵的转速随出口温度不断调节，确保出口温度控制在135℃左右。

PLC系统采用西门子s7-200系列，空开，接触器及控制开关等均选用正泰电气知名品牌。

喷枪的手阀可以完全可靠地控制喷枪的喷水开或关，本系统设有喷枪20个，每一喷枪带有喷头2个，共40个喷头。

在水泵出口处设有两台电动闸阀，正常运行时，两台电动闸阀同时开启，两路管道上的喷枪投入喷水，，当系统接收到远方生料磨信号时，其中的一台电动闸阀将关闭，相应管道上的喷枪停止喷水。

系统具有灵敏的报警系统，当进口烟气温度高于450℃，系统会发出音响报警，告知这种非正常状态；当出口烟气温度低于90℃，同样会发出音响报警，这时出现湿底的可能性非常大，进行人工湿底确认。

三．系统结构图及说明

此系统结构图如下：

压力式喷水自控系统结构图

1.水箱：

水箱中通过一个浮球阀控制进水量，同时设置过高水位的排水。

2.水泵系统：

水泵系统设置了主、备用水泵两路，其水泵的运行状态反馈给电控柜PLC；PLC会根据信号选择开主泵系统或备用泵系统。

水泵是这里的增压设备，保证喷枪的压力在3.3mpa到4.0mpa之间，所以应选择扬程在4.0mpa以上的水泵。

3.热电偶：

热电偶及配套的温控仪是测量出口的温度，这里烟气量大，风速大，工况环境差，应注意其可靠度。

4.喷枪：

喷枪的数量，喷水量及雾化效果是影响调介的关键，通过调节水泵出水压力及时调整喷水量，亦应考虑旁路系统，以增加可靠度。

5．管路泄水装置：

管路泄水装置是在喷水系统停止工作时将管路及喷枪中的水全部泄出，可防止管道老化及冬季冻裂和影响二次喷水。

他有两部分组成。

三通泄水阀将进回管路中的全部泄出，喷枪将回水管路中的水全部泄出。

6．电控柜：

电控柜是控制的核心，具有高可靠度，负责完成信号的采集、处理。

可与中控中心保持通信，服从于整个生产调度。

四．DCS-6型控制柜面板操作按钮及指示灯的名称和代号

控制柜面板器件排布图

图中：

指示灯

三位不自锁旋柄开关

二位自锁旋柄开关

开关按钮

温控仪

五．DCS-6型控制柜内部器件的名称和代号

五．DCS-6型控制柜尺寸，性能参数及使用条件

柜体尺寸：

2000X1000X600mm

使用条件:

环境温度：

-10～+35.4℃

相对湿度：

14%～65%

尘埃：

周围无腐蚀性气体及导电尘埃

交流电源电压：

380V10%

交流电源频率：

505Hz

五．DCS-6型控制柜使用注意事项

为了确保安全、正确的使用本控制系统，请注意下列事项：

5.1本系统应由经培训合格的工作人员操作，其他任何人不得擅自动手操作。

控制柜使用前要求仔细阅读本使用说明书。

5.2控制柜第一次上电时，要求将控制切换装置工作方式置于现地手动位，待完成上电后，置于自动位。

5.3使用前必须将所有控制柜外壳可靠接地，并逐一检查。

5.4勿用手触摸控制系统内部任何导电部位，以免发生危险。

5.5严禁带电插拔PLC模块，否则将导致PLC的损坏。

5.6严禁自行打开PLC模块，否则将导致PLC的损坏。

PLC电池使用期限一般为五年，要及时更换电池，否则将影响系统运行。

注意：

更换电池时，PLC必须处于电源接通方式。

5.7通电前必须用兆欧表测量线路绝缘电阻不小于5M，各电机绕组间以及绕组对地的绝缘电阻应大于5M，接地电阻应小于5。

5.8控制柜内的断路器的动作电流工作参数已经调整好，请不要随意调整。

5.9增湿塔的现地手动工作方式适用于设备调试、检修以及应急操作，不通过PLC控制。

现地自动通过PLC进行控制。

八．DCS-6型控制柜运行准备

8.1首先合上空开QF11，合上熔断器FU1，此时，柜内照明灯应点亮，关上柜门时，照明灯关闭。

8.2合上熔断器FU2，通风风扇运转。

8.3合上熔断器FU3，三孔插座上有交流电压220V。

8.4现场设备调试完成后，依次合上控制柜内熔断器FUI（PLC输入保险）、FUO（PLC输出保险）。

九．DCS-6型控制柜运行操作

9.1进行操作前，首先根据工艺要求对温控仪上“出口低限温度”和“出口控制温度”进行设定，原则上对其他参数不得更改，本说明书只对以上参数的修改进行说明，详细操作见《AI人工智能工业调节器使用说明书》。

1）

出口高限温度修改

按下“出口温度”温控仪上

键2秒钟，再按下

，直至出现“HIAL”参数，用

三个键修改，“出口高限温度”修改完成，半分钟后温控仪会自动返回显示状态。

2）出口低限温度修改

按下“出口温度”温控仪上

键2秒钟，再按下

，直至出现“LOAL”参数，用

三个键修改，“出口低限温度”修改完成，半分钟后温控仪会自动返回显示状态。

3）出口控制温度修改

“出口控制温度”用

三个键修改。

“出口高限温度”，“出口低限温度”和“出口控制温度”设定结束后，进行增湿塔设备运行操作，增湿塔有两种运行方式，即“现地自动”和“现地手动”工作方式。

以下按两种方式对操作进行说明。

9.2“现地手动”工作方式下的运行

1）先将控制柜上的系统“运行方式”选择开关旋至“手动”位置。

2）左旋旋柄开关“1#上水阀”开启1#上水阀，一段时间后“1#上水阀开到位”指示灯点亮，1#上水阀开启完毕。

3）右旋旋柄开关“1#上水阀”关闭1#上水阀，一段时间后“1#上水阀关到位”指示灯点亮，1#上水阀关闭完毕。

4）2#上水阀操作同上。

5）按下“系统启动”按钮，水泵运行，用“水泵调速”电位器可调整水泵速度，按下“系统停止”按钮，水泵停止运行。

6）右旋旋柄开关“1#翻板阀”开启1#翻板阀运行，1#翻板阀会根据时间继电器设定的时间自动开启和关闭；左旋旋柄开关“1#翻板阀”，1#翻板阀停止运行

7）2#翻板阀和振动器运行同上。

9.3“现地自动”工作方式下的运行

1）先将控制柜上的系统“运行方式”选择开关旋至“自动”位置；

2）按下控制柜上“故障复位”按钮，使系统处于初始状态；

3）按下控制柜上“系统启动”按钮，整个系统会根据PLC程序自动开启各个设备；

4）按下控制柜上“系统关闭”按钮，整个系统会根据PLC程序自动关闭各个阀门；

十．故障报警及处理

10.1出口温度的低温报警

报警标志：

控制柜上“综合报警”黄灯亮。

处理办法：

手动状态下，人工关闭所有阀门及水泵。

自动状态下，PLC程序关闭所有阀门及水泵。

10.2PLC故障

报警标志：

无法进行自动运行。

处理办法：

关闭所有阀门及电机，转为手动控制。

10.3PLC电池欠压

报警标志：

PLC上欠压灯闪烁。

处理办法：

不停设备，生产停机后及时更换电池。

十一．系统维护

11.1注意保护控制柜及现场设备，严禁碰撞。

11.2仔细阅读本说明书及其他现场设备说明书，严禁误操作。

由于电池欠压未能及时更换电池等原因使PLC的程序丢失，可以用PC机把已储存的PLC程序重新下载到PLC中。

11.3把PC机和PLC的CPU用通讯电缆连接好。

11.4打开FXGPWIN软件，然后打开mengchengzst文件。

11.5点击Download如下图：

出现要求程序停止对话框，按确定，程序开始下载。

11.6程序下载完成后，点击RUN如下图：

程序开始运行。