高压断路器运行规程.docx
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高压断路器运行规程
可以对高压断路器检测机构有苏州电器科学研究院、西高所、武高所等！
（1）合（分）闸顺序
（2）合（分）闸最大时间
（3）三相不同期
（4）同相不同期
（5）合（分）闸时间
（6）动作时间
（7）弹跳时间
（8）弹跳次数
（9）弹跳幅度
（10）行程
（11）开距
（12）超行程
（13）过行程
（14）刚合（分）速度
（15）最大速度
（16）平均速度
（17）金短时间
（18）无流时间
（19）电流波形曲线（动态）
（20）时间行程速度动态曲线（ms）
5、高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。
主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。
可具有短路保护、过载保护、漏电保护等
功能。
[1]
1
高压断路器运行规程用供（1991）30号
一般规定
1.1
油开关应有明显的设备编号和相色漆。
小车开关的相色漆应标
在对面墙上。
事故就地紧急跳闸机构应涂红色标示。
主导线接触处应有变色漆，三相一致。
1.2
正常运行时，开关不应有过热现象，三相温度应一致。
油箱上
部醒目处应涂温度变色漆，以便巡视检查。
如有过热现象应及时处理。
1.3
油开关应标有明显的油位指示线。
当周围温度为20℃时，油
位应在1/2处，冬季不低于1/4处，夏季不高于3/4处，SW-110型少油
开关，油位应在监视红线之间。
若低于或高于上述规定，应设法加油或放油。
为了便于观察油位，油位计中均应放小红球。
1.4
每年11月份或最冷时，应对户外油开关做放油试验一次，防
止底部积水冻坏放油阀。
油面低时应加油。
必要时操作机构应加防冻油，开关放油阀应包扎防冻草绳。
1.5
1.6
油开关应使用国标25#油。
不准使用10#油。
油开关及其套管内绝缘油的简化试验周期：
1.6.135KV及以上，每年至少一次；
1.6.235KV以下，每三年至少一次；
1.6.3
1.6.4
1.6.5
每次大修后；
对充油量少的开关，取样有困难时，可用换油代替化验。
如油色有变化或发现异常时应及时进行简化试验。
1.7
室外油开关应装防雨帽或其它防雨措施。
新投运和大修后，经
2—3次大雨后，应放油检查一次，以后每半年一次。
经过3次放油后，证明开关确无进水，此项工作可随小修进行。
1.8
油开关一般不准过负荷运行。
在事故和特殊需要时，可以适当
过负荷；当周围温度低于35℃时，每低10℃，允许超过油开关额定电流
的0.5%，但最高不得超过20%，并监视温度。
当周围温度高于35℃时，不得过负荷运行。
1.9
1.10
油开关检修和试验时，应拔掉其操作和合闸保险。
油开关直流操作电压的允许变化范围在0.8—1.0V之间，以
保证其正常操作。
1.11
油开关在看不到油位或严重渗漏油而造成缺油时，不得带负
荷断开，只能作隔离开关使用。
为防止误跳或保护动作跳闸，应拔掉其
操作保险，并在机构箱和操作把手上挂“禁止分闸”标示牌。
立即汇报
调度和工区，或带电加油、或利用适当油开关断路或压下负荷后用开关断开允许隔离开关切断的电流。
1.12
重负荷的油开关，在安装和检修后。
除加强对主导流接触点
检查外，还应进行一次鉴定性测量检查，发现异常应及时汇报处理。
1.13
遇到下列情况，应将开关停下进行检修：
1.13.1
1.13.2
1.13.3
1.13.4
1.14
开关断开短路故障的次数达到检修规程规定的次数时；事故跳闸后，喷油严重；
断开一次超过开关遮断容量的短路故障；
有异常响声和发热严重时。
充油电容套管引出的接地线，必须接地良好，无火花放电现
象。
1.15
1.16
1.17
油开关与隔离开关应装有防误闭锁装置，并满足五防功能。
投入重合闸的油开关，合闸后应检查合闸保险接触良好。
高压开关操作机构内电加热器的投入或退出，按厂家规定进
行。
如无说明书，气温低于0℃时投入，高于10℃退出。
（投入前应检查其附近电缆，二次线有无被烧伤的可能）
1.18
高压开关机构箱、端子箱与电缆沟连接处应密封良好，采取
防潮、防小动物措施，夏季根据潮湿情况进行通风干燥。
1.19
开关事故跳闸，应及时填写有关记录。
事故跳闸次数达到N-
1（N为允许事故跳闸次数）次时，应及时汇报上级。
2
高压开关巡视检查与维护
2.1
高压开关除按第一章规定周期和情况进行巡视外，每次送电操
作前后和停电操作后都应进行一次检查。
2.2
高压开关巡视检查项目：
2.2.1
2.2.2
套管是否清洁，有无漏油、流胶，有无裂纹放电现象；
油色、油位是否正常或灭弧介质压力是否正常，有无漏油、
漏气现象；
2.2.3
2.2.4
2.2.5
2.2.6
2.2.7
2.2.8
2.2.9
2.2.10
2.2.11
2.2.12
外部接头有无松动发热，销子是否脱落；
机构箱、端子箱密封是否严密，有无鸟巢鼠窝，是否清洁；引线有无断股烧伤痕迹；
位置指示器是否与实际相符，标志是否清晰；
检查液压机构压力是否正常，各储油管道是否渗漏油；多油开关应以手触试外壳，三相温度是否一致；
加热器是否误投误断；
小车开关联锁装置和上下触头是否良好；
开关接地是否良好、不锈蚀，符合规定要求；
开关柜照明是否良好。
2.3
维护：
2.3.1
高压断路器遇有停电机会，先作好安全措施，作好以下检查和
瓷质部分及油位计清擦，检查有无裂纹、破损，检查有无渗
漏油和上部有无密封不良可能进水进潮的地方；
2.3.2
进行保护传动和跳合闸试验（值班人员只传
动电流、电压型保护）；
2.3.3
机械式操作机构箱内各传动部件有无变形、锈蚀、损坏，连
杆机械相扣尺寸和间隙是否符合规定，连接和固定螺丝是否松动，销子是否脱落，根据情况添加润滑油；
2.3.4
液压机构微动接点、磁力开关、中间继电器接点接触是否良
好，清擦机构箱内部，检查各部管道有无渗漏油，油箱油位是否正常；
2.3.5
跳、合闸铁芯上下是否灵活，有无磨擦现象，合闸接触器接
点有无烧毛、发卡；
2.3.6
2.3.7
弹簧及油缓冲器是否变位；
合闸保险、储能保险是否良好，冬季检查加热器回路是否正
常；
2.3.8
主导流各接触部分是否松动，主导流接触处示温腊片是否脱
落，并补贴齐全；
2.3.9
2.3.10
检查开关和电容套管接地是否良好；测量开关绝缘电阻。
2.4
液压机构的高压开关的运行
2.4.1
液压机构的高压开关，在发生下列情况时应退出运行：
2.4.1.1
2.4.1.2
2.4.1.3
本体进水，绝缘件及油质劣化；
本体严重漏油；
机构压力不稳定，或出现可能导致操作失控的其它迹象。
2.4.2
液压机构的油开关在下列情况禁止带负荷分闸：
2.4.2.1
2.4.2.2
2.4.2.3
2.4.3
灭弧室内油面低于油标下限；
机构压力低于270个大气压；
油的耐压强度低于2.5KV/2.5MM。
油开关的液压机构失压（压力表降为零值）时，应立即对油
开关本体进行机械闭锁，严禁停送电操作，严禁人为启动油泵打压。
2.4.4
带电检修油泵，可以不实行机械闭锁，此时保护失去使用，
检修机构和其它部分或本体，应进行闭锁。
2.4.5
液压操作机构的开关送电操作时，液压操作机构旁边不要站
人，以防管道开脱时压力喷油伤人。
2.4.6
冬季应注意液压操作机构内加热器的应用，一个是常投，一
个是5℃投入、20℃切除。
2.5
六氟化硫开关运行注意事项
2.5.1
分钟。
2.5.2
安装SF6开关的高压室每天至少抽风2次，每次不少于20
定期抄录SF6气体压力及相应的环境温度，注意同等温度下
的压力变化。
当SF6开关内的气体压力在一年内下降超过0.04MPa（0.4表压），应通知有关部门进行处理。
2.5.3
2.5.4
开关满容量开断15次或运行10年应进行大修。
进入SF6设备室的低位区域或电缆沟工作前，应先检验该区
域内的氧气含量不低于18%和SF6气体含量不高于1000PPM。
2.5.5
运行人员在巡视检查设备时，如发现异常（如表压下降、有
刺激臭味、自感不适等）应立即向工区汇报，待查清原因后采取有效措施。
2.5.6
设备投运后，每三个月应检查一次SF6室内的含水量（一般
不大于300PPM），待稳定后，可每年检测一次。
当有明显变化时，应采取有效措施。
2.5.7
严禁在雨天或者空气湿度大于90%的条件下进行开关充气和
设备解体工作。
2.5.8
紧急事故状态下，应立即开启全部通风系统，工作人员根据
事故情况，首先采取人身防护（穿防护服、戴防毒面具等）措施后才能进入现场进行处理。
2.5.9
运行中的设备发生严重泄漏或爆炸而导致SF6气体大量外溢
时，工作人员应立即撤离现场，并采取强力通风。
事故发生15分钟内，
任何人不得进入设备室内。
15分钟后—4小时必须穿防护服及防毒面具。
2.5.10
2.5.11
新装或投运的开关SF6气体严禁向大气排放。
室内装有SF6电器设备，必须有良好对流强制通风装置，
通风装置距地面不得高于1M。
2.6
真空开关的运行注意事项
2.6.1
2.6.2
真空开关运行前须对灭弧室进行一次真空度检查。
真空开关正常检查项目：
2.6.2.1
2.6.2.2
2.6.2.3
发黑现象；
2.6.2.4
2.6.2.5
2.6.3
绝缘子无破损裂纹，保持清洁；
真空灭弧室无异声、异味；
真空灭弧室无漏气，屏蔽罩表面应呈金黄色光泽，无氧化
操作机构完好，所有紧固件无松脱；
所装氧化锌避雷器完好，接地良好。
真空开关每断合操作2000次，应汇报调度和工区，进行检
修，并作试验。
2.7.1GIS设备巡视检查项目及要求
（1）
（4）
（5）
查
检查项
目
检修内容
备注
发
设备外
状况
损
或
（1）指示器、指示灯是否正常。
（2）有无任何异常声音或气味。
（3）端子上有无过热变色现象。
（4）瓷套有无开裂、破坏或污况。
（5）接地体或支架是否有生锈伤情况。
操作装
及控制
压力表指示（空气、SF用）
检
从正面观察
空气系
（1）空气系统有无漏气声音。
（2）空气罐和空气管道排气。
部
置
盘
统
2.7.2GIS设备定期检查和检修项目及周期（一般）
操作试
压音
（1）指示状态
（2）操作前后，检查空气和SF
6
表读数，注意有无空气泄漏声
每三
经
年
应一次
－
如果开关不
操作，每年
为地进行分
操作。
外部连
套管端子坚固状况
同上
机械检查
操作装
有
及控制
（1）操作控制箱和控制盘内部
受潮、生锈和脏污情况。
（2）润滑和清扫。
（3）坚固低压回路连接导线。
（4）加热器断开。
同上
机械检查
其他
同巡视检查
同上
常
无
（1）
常
验
接
置
盘
（详细）
置
盘
检查项
目
检修内容
周期
备注
操作坏装
及控制异
（1）弹簧生锈及变形，修理损的零部件。
（2）调整行程。
（3）每个连接部分的销子有无情况。
（4）润滑
电作
压
验
（5）检查和修理辅助开关。
（6）调整油缓冲器、换油。
（7）气动操作机构是否漏气。
和动
测量试
电
用）
（1）动作时间测试（在现场气压
压下分、合闸操作，测量三相时间及不同期性）
（2）测量最小操作气压和操作
（3）自由脱扣试验
（4）压力开关试验（空气、SF
6
（5）空气消耗量测量
每六
年
一次
2.7.3GIS配电装置正常运行操作、巡视检查及维护注意事项：
2.7.3.1
进入GIS配电装置巡视，应先开启通风设备换气，确保通
风良好（将可能漏出的SF6气体排出净化处理），检查分、合闸指示位置应正确，符合实际运行工况。
2.7.3.2
检查SF6气体压力指示应正常，将压力读数根据气温变化，
按照“压力—温度”曲线，在同一温度下，若相邻两次读数差值达
0.01～0.03MPa（表压力）时，说明该气室间隔漏气，应注意监视和检查，并报告调度和工区处理。
2.7.3.3GIS在运行中SF6气体含水量应定期测量，新安装或大修
后，每3个月测量一次，待含水量稳定后，可每年测量一次。
2.7.3.4
在巡视中发现SF6气压表压力下降，若有异声、严重异味，
发现眼、口、鼻有刺激症状，应尽快离开。
若因操作或工作不能离开时，
则应戴防毒面具、防护手套等安全用具，并立即报告调度和工区采取措施。
2.7.3.5
若手动操动GIS接地隔离开关时，应戴绝缘手套，穿绝缘
靴，且与设备外壳保持一定距离，防止外壳可能引起麻电（以免GIS内
部故障等产生一定的接触电压等）。
同时，在操作过程中，其他人员应停止在外壳上工作，离开设备，到操作结束为止。
2.7.3.6
压缩空气气动操作系统压力指示应正常，每班应检查一次，
如由于操作或管道系统漏气，则空压机自启动补气，以维持规定的操作
压力；若无操作，管道不漏气时，空压机不动，但值班人员仍应按规定
对空压机进行定期启动检查，以保持设备处于良好状态。
空压机出口的
排污阀工作状态应良好，空压机停机时均应排污一次。
每年或实际操作400小时后要保证清洗一次。
2.7.3.7
其它设备（如主变压器、所用电、其它断路器电器设备）
检查要求均同于一般变电所。
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