高压断路器运行规程.docx

1、高压断路器运行规程 可以 对 高 压 断 路 器 检 测 机 构 有 苏 州 电 器 科 学 研 究 院 、 西 高 所 、 武 高 所 等 ！（1）合（分）闸顺序（2）合（分）闸最大时间（3）三相不同期（4）同相不同期（5）合（分）闸时间（6）动作时间（7）弹跳时间（8）弹跳次数（9） 弹跳幅度（10）行程（11）开距（12）超行程（13）过行程（14）刚合（分）速度（15）最大速度（16）平均速度（17）金短时间（18）无流时间（19）电流波形曲线（动态）(20) 时间行程速度动态曲线(ms) 5 、 高 压 断 路 器 的 开 断 容 量 可 以 在 制 造 过 程 中 做 的 很 高

2、。 主 要 是 依 靠 加 电 流 互 感 器 配 合 二 次 设 备 来 保 护 。 可 具 有 短 路 保 护 、 过 载 保 护 、 漏 电 保 护 等功 能 。11高压断路器运行规程 用供（1991）30 号一般规定1.1油开关应有明显的设备编号和相色漆。小车开关的相色漆应标在对面墙上。事故就地紧急跳闸机构应涂红色标示。主导线接触处应有 变色漆，三相一致。1.2正常运行时，开关不应有过热现象，三相温度应一致。油箱上部醒目处应涂温度变色漆，以便巡视检查。如有过热现象应及时处理。1.3油开关应标有明显的油位指示线。当周围温度为 20时，油位应在 1/2 处，冬季不低于 1/4 处，夏季不高

3、于 3/4 处，SW-110 型少油开关，油位应在监视红线之间。若低于或高于上述规定，应设法加油或 放油。为了便于观察油位，油位计中均应放小红球。1.4每年 11 月份或最冷时，应对户外油开关做放油试验一次，防止底部积水冻坏放油阀。油面低时应加油。必要时操作机构应加防冻油， 开关放油阀应包扎防冻草绳。1.51.6油开关应使用国标 25#油。不准使用 10#油。油开关及其套管内绝缘油的简化试验周期：1.6.1 35KV 及以上，每年至少一次；1.6.2 35KV 以下，每三年至少一次；1.6.31.6.41.6.5每次大修后；对充油量少的开关，取样有困难时，可用换油代替化验。如油色有变化或发现异

4、常时应及时进行简化试验。1.7室外油开关应装防雨帽或其它防雨措施。新投运和大修后，经23 次大雨后，应放油检查一次，以后每半年一次。经过 3 次放油后， 证明开关确无进水，此项工作可随小修进行。1.8油开关一般不准过负荷运行。在事故和特殊需要时，可以适当过负荷；当周围温度低于 35时，每低 10，允许超过油开关额定电流的 0.5%，但最高不得超过 20%，并监视温度。当周围温度高于 35时， 不得过负荷运行。1.91.10油开关检修和试验时，应拔掉其操作和合闸保险。油开关直流操作电压的允许变化范围在 0.81.0V 之间，以保证其正常操作。1.11油开关在看不到油位或严重渗漏油而造成缺油时，不

5、得带负荷断开，只能作隔离开关使用。为防止误跳或保护动作跳闸，应拔掉其操作保险，并在机构箱和操作把手上挂“禁止分闸”标示牌。立即汇报调度和工区，或带电加油、或利用适当油开关断路或压下负荷后用开关 断开允许隔离开关切断的电流。1.12重负荷的油开关，在安装和检修后。除加强对主导流接触点检查外，还应进行一次鉴定性测量检查，发现异常应及时汇报处理。1.13遇到下列情况，应将开关停下进行检修：1.13.11.13.21.13.31.13.41.14开关断开短路故障的次数达到检修规程规定的次数时； 事故跳闸后，喷油严重；断开一次超过开关遮断容量的短路故障；有异常响声和发热严重时。充油电容套管引出的接地线，

6、必须接地良好，无火花放电现象。1.151.161.17油开关与隔离开关应装有防误闭锁装置，并满足五防功能。投入重合闸的油开关，合闸后应检查合闸保险接触良好。高压开关操作机构内电加热器的投入或退出，按厂家规定进行。如无说明书，气温低于 0时投入，高于 10退出。（投入前应检查 其附近电缆，二次线有无被烧伤的可能）1.18高压开关机构箱、端子箱与电缆沟连接处应密封良好，采取防潮、防小动物措施，夏季根据潮湿情况进行通风干燥。1.19开关事故跳闸，应及时填写有关记录。事故跳闸次数达到 N-1（N 为允许事故跳闸次数）次时，应及时汇报上级。2高压开关巡视检查与维护2.1高压开关除按第一章规定周期和情况进

7、行巡视外，每次送电操作前后和停电操作后都应进行一次检查。2.2高压开关巡视检查项目：2.2.12.2.2套管是否清洁，有无漏油、流胶，有无裂纹放电现象；油色、油位是否正常或灭弧介质压力是否正常，有无漏油、漏气现象；2.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.92.2.102.2.112.2.12外部接头有无松动发热，销子是否脱落；机构箱、端子箱密封是否严密，有无鸟巢鼠窝，是否清洁； 引线有无断股烧伤痕迹；位置指示器是否与实际相符，标志是否清晰；检查液压机构压力是否正常，各储油管道是否渗漏油； 多油开关应以手触试外壳，三相温度是否一致；加热器是否误投误断；小车开关联锁装置

8、和上下触头是否良好；开关接地是否良好、不锈蚀，符合规定要求；开关柜照明是否良好。2.3维护：2.3.1高压断路器遇有停电机会，先作好安全措施，作好以下检查和瓷质部分及油位计清擦，检查有无裂纹、破损，检查有无渗漏油和上部有无密封不良可能进水进潮的地方；2.3.2进行保护传动和跳合闸试验（值班人员只传动电流、电压型保护）；2.3.3机械式操作机构箱内各传动部件有无变形、锈蚀、损坏，连杆机械相扣尺寸和间隙是否符合规定，连接和固定螺丝是否松动，销子 是否脱落，根据情况添加润滑油；2.3.4液压机构微动接点、磁力开关、中间继电器接点接触是否良好，清擦机构箱内部，检查各部管道有无渗漏油，油箱油位是否正常；

9、2.3.5跳、合闸铁芯上下是否灵活，有无磨擦现象，合闸接触器接点有无烧毛、发卡；2.3.62.3.7弹簧及油缓冲器是否变位；合闸保险、储能保险是否良好，冬季检查加热器回路是否正常；2.3.8主导流各接触部分是否松动，主导流接触处示温腊片是否脱落，并补贴齐全；2.3.92.3.10检查开关和电容套管接地是否良好； 测量开关绝缘电阻。2.4液压机构的高压开关的运行2.4.1液压机构的高压开关，在发生下列情况时应退出运行：2.4.1.12.4.1.22.4.1.3本体进水，绝缘件及油质劣化；本体严重漏油；机构压力不稳定，或出现可能导致操作失控的其它迹象。2.4.2液压机构的油开关在下列情况禁止带负荷

10、分闸：2.4.2.12.4.2.22.4.2.32.4.3灭弧室内油面低于油标下限；机构压力低于 270 个大气压；油的耐压强度低于 2.5KV/2.5MM。油开关的液压机构失压（压力表降为零值）时，应立即对油开关本体进行机械闭锁，严禁停送电操作，严禁人为启动油泵打压。2.4.4带电检修油泵，可以不实行机械闭锁，此时保护失去使用，检修机构和其它部分或本体，应进行闭锁。2.4.5液压操作机构的开关送电操作时，液压操作机构旁边不要站人，以防管道开脱时压力喷油伤人。2.4.6冬季应注意液压操作机构内加热器的应用，一个是常投，一个是 5投入、20切除。2.5六氟化硫开关运行注意事项2.5.1分钟。2.

11、5.2安装 SF6 开关的高压室每天至少抽风 2 次，每次不少于 20定期抄录 SF6 气体压力及相应的环境温度，注意同等温度下的压力变化。当 SF6 开关内的气体压力在一年内下降超过 0.04MPa（0.4 表压），应通知有关部门进行处理。2.5.32.5.4开关满容量开断 15 次或运行 10 年应进行大修。进入 SF6 设备室的低位区域或电缆沟工作前，应先检验该区域内的氧气含量不低于 18%和 SF6 气体含量不高于 1000PPM。2.5.5运行人员在巡视检查设备时，如发现异常（如表压下降、有刺激臭味、自感不适等）应立即向工区汇报，待查清原因后采取有效措 施。2.5.6设备投运后，每三

12、个月应检查一次 SF6 室内的含水量（一般不大于 300PPM），待稳定后，可每年检测一次。当有明显变化时，应采取 有效措施。2.5.7严禁在雨天或者空气湿度大于 90%的条件下进行开关充气和设备解体工作。2.5.8紧急事故状态下，应立即开启全部通风系统，工作人员根据事故情况，首先采取人身防护（穿防护服、戴防毒面具等）措施后才能 进入现场进行处理。2.5.9运行中的设备发生严重泄漏或爆炸而导致 SF6 气体大量外溢时，工作人员应立即撤离现场，并采取强力通风。事故发生 15 分钟内，任何人不得进入设备室内。15 分钟后4 小时必须穿防护服及防毒面具。2.5.102.5.11新装或投运的开关 SF

13、6 气体严禁向大气排放。室内装有 SF6 电器设备，必须有良好对流强制通风装置，通风装置距地面不得高于 1M。2.6真空开关的运行注意事项2.6.12.6.2真空开关运行前须对灭弧室进行一次真空度检查。 真空开关正常检查项目：2.6.2.12.6.2.22.6.2.3发黑现象；2.6.2.42.6.2.52.6.3绝缘子无破损裂纹，保持清洁；真空灭弧室无异声、异味；真空灭弧室无漏气，屏蔽罩表面应呈金黄色光泽，无氧化操作机构完好，所有紧固件无松脱；所装氧化锌避雷器完好，接地良好。真空开关每断合操作 2000 次，应汇报调度和工区，进行检修，并作试验。2.7.1 GIS 设备巡视检查项目及要求(1

14、)(4)(5)查检查项目检 修 内 容备 注发设备外状况损或(1)指示器、指示灯是否正常。(2)有无任何异常声音或气味 。(3)端子上有无过热变色现象。(4)瓷套有无开裂、破坏或污 况。(5)接地体或支架是否有生锈 伤情况。操作装及控制压力表指示(空气、SF 用)检从正面观察空气系(1)空气系统有无漏气声音。(2)空气罐和空气管道排气。部置盘统2.7.2 GIS 设备定期检查和检修项目及周期（一般）操作试压 音(1)指示状态(2)操作前后，检查空气和 SF6表读数，注意有无空气泄漏声每三经年应 一次如果开关不操作，每年为地进行分操作。外部连套管端子坚固状况同上机械检查操作装有及控制(1)操作控

15、制箱和控制盘内部受潮、生锈和脏污情况。(2)润滑和清扫。(3)坚固低压回路连接导线。(4)加热器断开。同上机械检查其他同巡视检查同上常无(1)常验接置盘(详细)置盘检查项目检 修 内 容周期备 注操作坏装及控制 异(1)弹簧生锈及变形，修理损 的零部件。(2)调整行程。(3)每个连接部分的销子有无 情况。(4)润滑电 作压验(5)检查和修理辅助开关。(6)调整油缓冲器、换油。(7)气动操作机构是否漏气。和 动测量试电用)(1)动作时间测试(在现场气压压下分、合闸操作，测量三相 时间及不同期性)(2)测量最小操作气压和操作(3)自由脱扣试验(4)压力开关试验(空气、SF6(5)空气消耗量测量每六

16、年一次2.7.3 GIS 配电装置正常运行操作、巡视检查及维护注意事项：2.7.3.1进入 GIS 配电装置巡视，应先开启通风设备换气，确保通风良好（将可能漏出的 SF6 气体排出净化处理），检查分、合闸指示位置 应正确，符合实际运行工况。2.7.3.2检查 SF6 气体压力指示应正常，将压力读数根据气温变化，按照“压力温度”曲线，在同一温度下，若相邻两次读数差值达0.010.03MPa（表压力）时，说明该气室间隔漏气，应注意监视和检查， 并报告调度和工区处理。2.7.3.3 GIS 在运行中 SF6 气体含水量应定期测量，新安装或大修后，每 3 个月测量一次，待含水量稳定后，可每年测量一次。

17、2.7.3.4在巡视中发现 SF6 气压表压力下降，若有异声、严重异味，发现眼、口、鼻有刺激症状，应尽快离开。若因操作或工作不能离开时，则应戴防毒面具、防护手套等安全用具，并立即报告调度和工区采取措 施。2.7.3.5若手动操动 GIS 接地隔离开关时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，且与设备外壳保持一定距离，防止外壳可能引起麻电（以免 GIS 内部故障等产生一定的接触电压等）。同时，在操作过程中，其他人员应停 止在外壳上工作，离开设备，到操作结束为止。2.7.3.6压缩空气气动操作系统压力指示应正常，每班应检查一次，如由于操作或管道系统漏气，则空压机自启动补气，以维持规定的操作压力；若无操作，管道不漏气时，空压机不动，但值班人员仍应按规定对空压机进行定期启动检查，以保持设备处于良好状态。空压机出口的排污阀工作状态应良好，空压机停机时均应排污一次。每年或实际操作 400 小时后要保证清洗一次。2.7.3.7其它设备（如主变压器、所用电、其它断路器电器设备）检查要求均同于一般变电所。