一种并行式实时露点校验平台系统其特征在于包括.docx
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一种并行式实时露点校验平台系统其特征在于包括
1、一种并行式实时露点校验平台系统，其特征在于：
包括
露点发生系统，用于产生所述检验平台系统所需的标准露点气体；
露点校验仪，用于控制和检测所述露点发生系统输出气体的流量和压力；
气管，用于连接所述露点发生系统与所述露点校验仪，所述露点发生系统的气体通过所述气管流入所述露点校验仪；
露点校验平台工作台，用于放置所述露点校验仪，能够调整以使所述露点检验仪的高度及与所述露点发生系统间的距离。
2、根据权利要求1所述的露点校验平台系统，所述露点校验仪包括进气口、出气口、进气口球阀、出气口球阀、N路流量调节阀，N路快速接头和人机显示单元；
其中，所述进气口，用于通过气管连接所述露点发生系统输出的气体；
所述进气口球阀，用于打开或关闭进气口，在该平台不工作时，通过该进气口球阀关闭进气口，保证了所述露点校验仪所处的周围环境中的湿空气无法通过进气口流入所述露点校验仪内部，造成所述露点校验仪检测使用时的误差；
所述出气口，用于在使用该校验平台时，通过所述进气口流入的气体能够畅通地流出，保证了所述露点发生系统流出的气体在所述露点校验仪内部的流动；
所述出气口球阀，用于打开或关闭出气口，在该平台不工作时，通过该出气口球阀关闭出气口，保证了所述露点校验仪所处的周围环境中的湿空气无法通过出气口流入所述露点校验仪内部，造成所述露点校验仪检测使用时的误差；
所述N路流量调节阀，用于分别调节N路输出气体的流量，以满足不同型号、不同技术指标的露点仪在校验时需要的气体；
所述N路快速接头，用于输出N路经所述N路流量调节阀调节流量后的气体，所述N路快速接头可以连接N台不同型号、不同技术指标的露点仪，保证了N台露点仪校验能够同时进行；
所述人机显示单元，能够对所述露点校验仪的所述N路输出气体的多项参数进行实时测量和显示，以及所述进气口和出气口的气体的多项参数的实时测量和显示，根据反馈显示的参数可以调节所述N路流量调节阀，进一步提高了校验进度。
3、根据权利要求2所述的露点校验平台系统，所述进气口球阀的操作开关位于所述露点校验仪右侧部进气接头的上部，所述进气口球阀的进气开关球阀门位于连接所述进气接头的气管的后部位置；
所述出气口球阀的操作开关位于所述露点校验仪右侧部出气接头的上部，所述出气口球阀的出气开关球阀门位于连接所述出气接头的气管的前部位置；
所述进气口有进气接头，该进气接头位于所述露点校验仪右侧部；
所述出气口有出气接头，该出气接头位于所述露点校验仪右侧部；
4、根据权利要求2所述的露点校验平台系统，所述露点校验仪内部包括进气口压力传感器、进气口流量传感器、N路支路气路，N路流量调节阀、N路压力传感器、N路流量传感器、N路快速接头，信号处理单元、控制单元、人机显示单元；
所述进气口压力传感器，用于实时检测所述露点发生系统输出的气体的压力，通过反馈的压力传感器数据能够实现对所述露点发生系统输出的气体的压力调节，其设置位置位于所述进气接头后部连接的气管上设置的所述进气口球阀的阀门的后部位置；
所述进气口流量传感器，用于实时检测所述露点校验仪进气口气体的流量，通过反馈的实时流量数据能够实现对流入所述露点校验仪的气体流量的控制；
所述N路支路气路，所述进气口流入的气体通过位于所述露点校验仪内部的气管流动，在所述内部气管上开设有N路支路气路，所述N路支路气路用于将所述进气口流入的气体旁路至所述N路快速接头上连接的待校验露点仪；
所述N路流量调节阀，用于分别调节各路所述支路气路中流动的气体，满足各支路连接的待校验露点仪的进气量要求；
所述N路压力传感器，用于实时测量各路所述N路支路气路中流动的气体的压力；
所述N路流量传感器，用于实时测量各路所述支路气路中流动的气体的流量；
所述N路快速接头，用于连接待校验露点仪，通过所述快速接头流出气体。
所述信号处理单元，输入信号包括所述N路支路气路中的N个压力传感器，所述N路支路气路中的N个流量传感器、进气口压力传感器和进气口流量传感器，输出经处理的传感器信号；
所述控制单元，输入端连接所述信号处理单元的信号输出端，将所述信号处理单元输出的传感器信号转化为可用于显示的控制信号。
5、根据权利要求4所述的露点校验平台系统，所述控制单位优选为PLC处理单元。
6、根据权利要求4所述的露点校验平台系统，所述人机显示单元，将所述控制单元输出的信号进行显示。
7、根据权利要求6所述的露点校验平台系统，所述人机显示单元为显示屏，所述显示屏为LCD显示屏或可输入的触摸屏。
8、根据权利要求7所述的露点校验平台系统，所述的N路至少包括为5路，确保了1-5台露点仪同时进行校验，N路流量调节阀至少包括5路流量调节阀，N路快速接头至少包括5路快速接头。
9、根据权利要求8所述的露点校验平台系统，所述显示屏显示的多项气体参数至少包括气体的流量、压力。
10、根据权利要求1-9任意一项所述的露点校验平台系统，所述N路流量调节阀为电磁阀，用于所述控制单元对所述流量调节阀进行自动调节，以满足待校验露点仪需求的进气量；
所述进气口球阀和所述出气口球阀为电磁阀，所述控制单元对所述进气口球阀和所述出气口球阀进行自动调节，以实现露点校验平台系统的自动化校验。
11、根据权利要求10所述的露点校验平台系统，所述控制单元根据所述信号处理单元输出信号确定，实时检测的压力传感器和流量传感器信号，并根据可编程设定的所述露点校验仪接口连接的待校验露点仪需求的进气量实时自动调节。
一种并行式实时露点校验平台系统
技术领域
本发明涉及气体湿度检测仪器的计量校验平台领域，特别涉及一种多路输出露点校验平台系统。
背景技术
为了要得到高品质的产品或设备正常运行，许多行业诸如石化、电力、电子、航空航天、冶金、纺织等对湿度测量的要求越来越高，因而，湿度测量已逐渐成为了一个新兴的技术领域，露点仪作为常见的气体湿度测量仪器，其检测的精确度与生产的产品质量和设备运行密切相关，由于长时间的使用，仪器会由于使用环境和频繁的操作导致测量数据的误差，因此，需要工作人员对检测一起进行校验，现在生产中对气体湿度检测仪器的校验都是通过人工化地一台一台地进行校验，这样的校验方法，费时又费力，大大降低了企业生产效率，同时增加了企业生产的成本。
发明内容
发明目的：
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种能够同时对多台露点仪进行校验的平台，同时，能够对多台不同型号、不同设备指标的露点仪进行实时检测，检测的参数以及结果能够实时通过平台进行分析显示，提高了检验的精确度和企业生产效率。
为了实现上述目的，本发明通过下列技术方案来实现：
一种并行式实时露点校验平台系统，其特征在于：
包括
露点发生系统，用于产生所述检验平台系统所需的标准露点气体；
露点校验仪，用于控制和检测所述露点发生系统输出气体的流量和压力；
气管，用于连接所述露点发生系统与所述露点校验仪，所述露点发生系统的气体通过所述气管流入所述露点校验仪；
露点校验平台工作台，用于放置所述露点校验仪，能够调整以使所述露点检验仪的高度及与所述露点发生系统间的距离。
作为优化，所述露点校验仪包括进气口、出气口、进气口球阀、出气口球阀、N路流量调节阀，N路快速接头和人机显示单元；
其中，所述进气口，用于通过气管连接所述露点发生系统输出的气体；
所述进气口球阀，用于打开或关闭进气口，在该平台不工作时，通过该进气口球阀关闭进气口，保证了所述露点校验仪所处的周围环境中的湿空气无法通过进气口流入所述露点校验仪内部，造成所述露点校验仪检测使用时的误差；
所述出气口，用于在使用该校验平台时，通过所述进气口流入的气体能够畅通地流出，保证了所述露点发生系统流出的气体在所述露点校验仪内部的流动；
所述出气口球阀，用于打开或关闭出气口，在该平台不工作时，通过该出气口球阀关闭出气口，保证了所述露点校验仪所处的周围环境中的湿空气无法通过出气口流入所述露点校验仪内部，造成所述露点校验仪检测使用时的误差；
所述N路流量调节阀，用于分别调节N路输出气体的流量，以满足不同型号、不同技术指标的露点仪在校验时需要的气体；
所述N路快速接头，用于输出N路经所述N路流量调节阀调节流量后的气体，所述N路快速接头可以连接N台不同型号、不同技术指标的露点仪，保证了N台露点仪校验能够同时进行；
所述人机显示单元，能够对所述露点校验仪的所述N路输出气体的多项参数进行实时测量和显示，以及所述进气口和出气口的气体的多项参数的实时测量和显示，根据反馈显示的参数可以调节所述N路流量调节阀，进一步提高了校验进度。
作为优化，所述进气口球阀的操作开关位于所述露点校验仪右侧部进气接头的上部，所述进气口球阀的进气开关球阀门位于连接所述进气接头的气管的后部位置。
作为优化，所述出气口球阀的操作开关位于所述露点校验仪右侧部出气接头的上部，所述出气口球阀的出气开关球阀门位于连接所述出气接头的气管的前部位置。
作为优化，所述进气口有进气接头，该进气接头位于所述露点校验仪右侧部。
作为优化，所述出气口有出气接头，该出气接头位于所述露点校验仪右侧部。
作为优化，所述露点校验仪内部包括进气口压力传感器、进气口流量传感器、N路支路气路，N路流量调节阀、N路压力传感器、N路流量传感器、N路快速接头，信号处理单元、控制单元、人机显示单元。
其中，所述进气口压力传感器，用于实时检测所述露点发生系统输出的气体的压力，通过反馈的压力传感器数据能够实现对所述露点发生系统输出的气体的压力调节，其设置位置位于所述进气接头后部连接的气管上设置的所述进气口球阀的阀门的后部位置；
所述进气口流量传感器，用于实时检测所述露点校验仪进气口气体的流量，通过反馈的实时流量数据能够实现对流入所述露点校验仪的气体流量的控制；
所述N路支路气路，所述进气口流入的气体通过位于所述露点校验仪内部的气管流动，在所述内部气管上开设有N路支路气路，所述N路支路气路用于将所述进气口流入的气体旁路至所述N路快速接头上连接的待校验露点仪。
所述N路流量调节阀，用于分别调节各路所述支路气路中流动的气体，满足各支路连接的待校验露点仪的进气量要求；
所述N路压力传感器，用于实时测量各路所述N路支路气路中流动的气体的压力；
所述N路流量传感器，用于实时测量各路所述支路气路中流动的气体的流量；
所述N路快速接头，用于连接待校验露点仪，通过所述快速接头流出气体。
所述信号处理单元，输入信号包括所述N路支路气路中的N个压力传感器，所述N路支路气路中的N个流量传感器、进气口压力传感器和进气口流量传感器，输出经处理的传感器信号；
所述控制单元，输入端连接所述信号处理单元的信号输出端，将所述信号处理单元输出的传感器信号转化为可用于显示的控制信号，所述控制单位优选为PLC处理单元；
所述人机显示单元，将所述控制单元输出的信号进行显示，
作为优化，所述人机显示单元为显示屏，所述显示屏为LCD显示屏或可输入的触摸屏。
作为优化，所述的N路至少包括为5路，确保了1-5台露点仪同时进行校验，N路流量调节阀至少包括5路流量调节阀，N路快速接头至少包括5路快速接头。
作为优化，所述显示屏显示的多项气体参数至少包括气体的流量、压力。
结合上述发明内容，本发明还提供了另一种优选的实施方案，
其中，所述N路流量调节阀为电磁阀，用于所述控制单元对所述流量调节阀进行自动调节，以满足待校验露点仪需求的进气量；
所述进气口球阀和所述出气口球阀为电磁阀，所述控制单元对所述进气口球阀和所述出气口球阀进行自动调节，以实现露点校验平台系统的自动化校验；
所述控制单元根据所述信号处理单元输出信号确定，实时检测的压力传感器和流量传感器信号，并根据可编程设定的所述露点校验仪接口连接的待校验露点仪需求的进气量实时调节，通过所述控制单元对所述电磁阀的调节，实现了所述露点校验平台系统的自动化操作；
本发明专利提供的一种能够同时对多台露点仪进行校验的平台，同时，能够对多台不同型号、不同设备指标的露点仪进行实时检测，检测的参数以及结果能够实时通过平台进行分析显示，而且，通过控制单元的设置，能够实现对待校验露点仪的自动化校验，实现了校验平台的普适性和自动化性能，提高了检验的精确度和企业生产效率。
附图说明
图1是露点校验平台整体结构框图；
图2是露点校验仪内部实施例1结构框图；
图2是露点校验仪内部实施例2结构框图；
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
露点仪是气体湿度检测的设备，是工业生产领域必不可少的设备，其精确度直接影响产品质量和生产系统安全，为了解决现有技术的露点仪校验无法多台不同型号，不同指标的露点仪同时进行校验的缺点，如图1所示，本发明实施例通过了一种并行式实时露点校验平台系统，其特征在于：
包括
露点发生系统1，用于产生所述检验平台系统所需的标准露点气体；
露点校验仪2，用于控制和检测所述露点发生系统输出气体的流量和压力；
气管3，用于连接所述露点发生系统与所述露点校验仪，所述露点发生系统的气体通过所述气管流入所述露点校验仪；
露点校验平台工作台4，用于放置所述露点校验仪，能够调整以使所述露点检验仪的高度及与所述露点发生系统间的距离。
所述露点校验仪包括进气口5、出气口6、进气口球阀7、出气口球阀8、N路流量调节阀9，N路快速接头10和显示屏11；
其中，所述进气口5，用于通过气管连接所述露点发生系统输出的气体；
所述进气口球阀7，用于打开或关闭进气口，在该平台不工作时，通过该进气口球阀关闭进气口，保证了所述露点校验仪所处的周围环境中的湿空气无法通过进气口流入所述露点校验仪内部，造成所述露点校验仪检测使用时的误差；
所述出气口6，用于在使用该校验平台时，通过所述进气口流入的气体能够畅通地流出，保证了所述露点发生系统流出的气体在所述露点校验仪内部的流动；
所述出气口球阀8，用于打开或关闭出气口，在该平台不工作时，通过该出气口球阀关闭出气口，保证了所述露点校验仪所处的周围环境中的湿空气无法通过出气口流入所述露点校验仪内部，造成所述露点校验仪检测使用时的误差；
所述N路流量调节阀9，用于分别调节N路输出气体的流量，以满足不同型号、不同技术指标的露点仪在校验时需要的气体；
所述N路快速接头10，用于输出N路经所述N路流量调节阀9调节流量后的气体，所述N路快速接头可以连接N台不同型号、不同技术指标的露点仪，保证了N台露点仪校验能够同时进行；
所述人机显示单元11，能够对所述露点校验仪的所述N路输出气体的多项参数进行实时测量和显示，以及所述进气口和出气口的气体的多项参数的实时测量和显示，根据反馈显示的参数可以调节所述N路流量调节阀，进一步提高了校验进度。
所述进气口球阀7的操作开关位于所述露点校验仪右侧部进气接头的上部，所述进气口球阀的进气开关球阀门20位于连接所述进气接头的气管的后部位置。
所述出气口球阀8的操作开关位于所述露点校验仪右侧部出气接头的上部，所述出气口球阀的出气开关球阀门21位于连接所述出气接头的气管的前部位置。
所述进气口6有进气接头16，该进气接头16位于所述露点校验仪右侧部。
所述出气口7有出气接头17，该出气接头17位于所述露点校验仪右侧部。
如图2示出的本发明实施例的一种露点校验仪的实施例的结构框图，所述露点校验仪内部包括进气口压力传感器19、进气口流量传感器18、N路支路气路，N路流量调节阀9、N路压力传感器12、N路流量传感器13、N路快速接头10，信号处理单元14、控制单元15、人机显示单元11。
其中，所述进气口压力传感器19，用于实时检测所述露点发生系统输出的气体的压力，通过反馈的压力传感器数据能够实现对所述露点发生系统输出的气体的压力调节，其设置位置位于所述进气接头后部连接的气管上设置的所述进气口球阀的阀门的后部位置；
所述进气口流量传感器18，用于实时检测所述露点校验仪进气口气体的流量，通过反馈的实时流量数据能够实现对流入所述露点校验仪的气体流量的控制；
所述N路支路气路，所述进气口流入的气体通过位于所述露点校验仪内部的气管流动，在所述内部气管上开设有N路支路气路，所述N路支路气路用于将所述进气口流入的气体旁路至所述N路快速接头上连接的待校验露点仪。
所述N路流量调节阀9，用于分别调节各路所述支路气路中流动的气体，满足各支路连接的待校验露点仪的进气量要求；
所述N路压力传感器12，用于实时测量各路所述N路支路气路中流动的气体的压力；
所述N路流量传感器13，用于实时测量各路所述支路气路中流动的气体的流量；
所述N路快速接头10，用于连接待校验露点仪，通过所述快速接头流出气体。
所述信号处理单元14，输入信号包括所述N路支路气路中的N个压力传感器12，所述N路支路气路中的N个流量传感器13、进气口压力传感器19和进气口流量传感器18，输出经处理的传感器信号；
所述控制单元15，输入端连接所述信号处理单元的信号输出端，将所述信号处理单元输出的传感器信号转化为可用于显示的控制信号，所述控制单位优选为PLC处理单元；
所述人机显示单元11为显示屏，所述显示屏可以是LCD、LED或触摸显示屏，将所述控制单元输出的信号进行显示；
所述的N路至少包括为5路，确保了1-5台露点仪同时进行校验，N路流量调节阀至少包括5路流量调节阀，N路快速接头至少包括5路快速接头。
所述显示屏显示的多项气体参数至少包括气体的流量、压力。
如图2示出的本发明实施例的一种露点校验仪的实施例的结构框图，在保留图1所示的实施例中的相同结构的设计实现外，对其内部结构作了如下的改进，
所述N路流量调节阀为电磁阀，用于所述控制单元对所述流量调节阀进行自动调节，以满足待校验露点仪需求的进气量；
所述进气口球阀和所述出气口球阀为电磁阀，所述控制单元对所述进气口球阀和所述出气口球阀进行自动调节，以实现露点校验平台系统的自动化校验；
所述控制单元根据所述信号处理单元输出信号确定，实时检测的压力传感器和流量传感器信号，并根据可编程设定的所述露点校验仪接口连接的待校验露点仪需求的进气量实时调节，通过所述控制单元对所述电磁阀的调节，实现了所述露点校验平台系统的自动化操作；
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
图1
图2
图3
本发明提供了一种并行式实时露点校验平台系统，包括露点发生系统，用于产生所述检验平台系统所需的标准露点气体；露点校验仪，用于控制和检测所述露点发生系统输出气体的流量和压力；气管，用于连接所述露点发生系统与所述露点校验仪，所述露点发生系统的气体通过所述气管流入所述露点校验仪；露点校验平台工作台，用于放置所述露点校验仪，能够调整以使所述露点检验仪的高度及与所述露点发生系统间的距离。
本发明能够对多台不同型号、不同设备指标的露点仪进行实时检测，检测的参数以及结果能够实时通过平台进行分析显示，而且，通过控制单元的设置，能够实现对待校验露点仪的自动化校验，实现了校验平台的普适性和自动化性能，提高了检验的精确度和企业生产效率。
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