科学技术进步奖公示内容.docx
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科学技术进步奖公示内容
科学技术进步奖公示内容
一、项目名称：
高品质轴承钢线材技术研究开发
二、提名单位：
河北省金属学会
三、项目简介：
邢钢“高品质轴承钢线材技术研究开发”项目紧紧依托精品钢工程，充分借助邢台钢铁线材精制公司的退火热处理及拔丝能力，有效评价试验改进效果。
结合邢钢工艺和装备特色，在不断的摸索试制、改进总结中，成功开创了国内使用“铁水脱硫预处理→80t顶底复吹转炉→80tLF钢包精炼→80tRH真空精炼→280×325mm大方坯连铸（中包加热+结晶器电磁搅拌+动态轻压下）→高温扩散→初轧开坯→钢坯探伤、修磨→高温扩散→Stelmor控冷控轧”工艺流程，生产φ5.5-26mm规格轴承钢热轧盘条，夹杂物控制及组织均匀性控制处于国内领先水平，打破了国外技术垄断，形成了高品质轴承钢成套工艺技术，主要包括：
1.连铸坯枝晶凝固组织及内部缺陷的腐蚀检验及定量评价技术；2.连铸坯改善内部组织控制技术；3.超低氧洁净钢控制技术；4.钙铝酸盐类大颗粒夹杂物控制技术；5.盘条酸洗低倍孔洞形成机理研究及内部组织均质化控制技术。
本项目主要技术创新点：
1.连铸坯枝晶凝固组织及内部缺陷的腐蚀检验及定量评价技术
开发了显示高碳钢连铸坯凝固组织及内部缺陷的腐蚀检验技术。
通过对加工后连铸坯进行热处理（淬火工艺:
温度820-840℃，时间20-30min，冷却剂：
油；回火工艺：
温度150℃-300℃，时间60-120min），热处理后的铸坯样经铣、磨、抛光加工后采用硝酸酒精对表面进行深腐蚀，可清晰显示铸坯凝固组织及偏析、缩孔、裂纹等显微组织形貌，借助于检验图像用计算机软件可实现对连铸坯内部组织及缺陷的定量评价，为连铸坯内部质量改进提供支持。
2.盘条酸洗低倍孔洞形成机理研究及内部组织均质化控制技术
系统研究了酸洗低倍孔洞在全流程中的变化及形成机理，确定了内部组织均质化的工艺控制方法。
通过控制钢中P/S/As/Cu等有害元素含量，采用中包加热降低钢水过热度、结晶器电磁搅拌以及动态轻压下控制技术，改善铸坯内部质量；通过开坯高温扩散（1250-1280℃，加热时间8-10h）、开坯大压下量及轧制工序控冷控轧工艺优化，进一步改善网状碳化物控制，获得高均质化的轴承钢盘条材料，满足对高低倍组织、碳化物不均匀性的要求。
3.超低氧洁净钢生产技术与钢中钙铝酸盐类夹杂物控制技术
采用高炉铁水脱硫预处理工艺，获得低硫低残余元素的优质铁水；转炉工序采用高拉碳出钢与红外下渣检测+滑板挡渣技术，大幅降低初始脱氧生成的夹杂物数量；LF精炼工序采用合成渣高碱度工艺，强化钢渣脱氧；RH精炼工艺控制低真空度67-113Pa，真空循环时间≥35min，软吹时间≥20min，大幅降低钢中夹杂物含量；连铸工序采用长水口+整体浸入式水口保护浇注，大包连接口采用微正压控制吸气情况，中包采用氩气置换+封闭保护，降低连铸工序钢水二次氧化，可达到钢水T.[O]含量≤5ppm；通过脱氧工艺+底吹工艺优化，控制钢水Ca/Al等元素含量，达到控制钢中钙铝酸盐类夹杂物目的。
本项目形成一系列研究成果，其中四项专利或得国家授权，四篇论文被核心期刊收录发表。
四、全部完成人及技术贡献（公示内容包括姓名、排名、技术职称、工作单位、对本项目技术创造性贡献、曾获科学技术奖励情况）：
序号
姓名
技术职称
文化程度
工作单位
对成果创造性贡献
曾获科学技术奖励情况
1
田新中
正高级工程师
研究生
邢台钢铁有限责任公司
全面主持该项目的实施，对第1-3项创新点做出突出贡献，确定了本项目的主要攻关方向，；指导炼钢工序超低氧洁净度试验攻关，指导连铸工序工艺调整，对项目成功起决定性作用。
河北省冶金科学技术二等奖；邢台市科技进步二等奖；河北冶金青年科技奖
2
逯志方
工程师
研究生
邢台钢铁有限责任公司
确定项目总体开展路线，开发了高碳钢连铸坯内部质量的检验评估方法，指导连铸工序钢水过热度、凝固末端压下等参数的优化调整；开发了超低氧工艺及钢中脆性非金属夹杂物控制工艺，实现了超低氧冶炼，改善了钢水洁净度水平，对第一、第三创新点做出突出贡献。
3
王伟
工程师
研究生
邢台钢铁有限责任公司
负责轧钢工序的技术策划及耐蚀性的机理研究。
确定了轧钢工序工作开展路线，研究了高温扩散对组织均匀化的改善作用，对轧钢工序扩散制度、控冷控轧制度进行了优化调整，对材料耐蚀性进行了研究，对第二项创新点做出贡献。
4
刘超
工程师
研究生
邢台钢铁有限责任公司
负责材料耐蚀性机理的研究；研究了组织对材料耐蚀性的影响、不同酸洗工艺对低倍组织孔洞缺陷的影响变化，实施了高温扩散对组织均匀化及材料耐蚀性影响试验，对第二项创新点做出贡献。
5
赵铮铮
工程师
研究生
邢台钢铁有限责任公司
负责材料耐蚀性机理的研究及轧钢工艺的优化指导。
研究了酸洗孔洞在连铸坯→盘条整个生产流程中变化规律，指导了轧钢工序控冷控轧工艺的优化改进，对第二相创新点做出突出贡献。
2016年河北冶金青年科技奖
6
党爱国
工程师
研究生
邢台钢铁有限责任公司
负责连铸工序钢水的凝固传热的模拟研究工作，研究了钢水过热度、拉速、二冷等工艺调整对钢水凝固的影响，为连铸工序工艺参数调整提供指导。
7
马富平
高工
研究生
邢台钢铁有限责任公司
负责炼钢工序试验实施的协调与指导，研究了转炉冶炼工艺、出钢合金化、LF精炼渣系、脱氧工艺、RH真空工艺等对钢水洁净度的影响，指导连铸工艺调整。
获河北省科学技术进步三等奖
8
和红杰
工程师
本科
邢台钢铁有限责任公司
负责连铸工艺的试验实施，研究了连铸工序钢水过热度、拉速、二冷等工艺对连铸凝固的影响，研究了凝固末端轻压下工艺优化对连铸坯内部质量的改善。
9
宋振平
工程师
本科
邢台钢铁有限责任公司
负责轧钢工艺的试验实施，研究实施了开坯加热炉高温扩散工艺优化试验，轧钢加热炉加热制度优化及控冷控轧工艺优化试验。
10
崔延文
高工
本科
邢台钢铁有限责任公司
负责本项目试验材料非金属夹杂物，O/N含量，碳化物不均匀性等技术指标的检验，负责盘条低倍组织的酸洗检验及不同酸洗工艺对低倍组织孔洞变化影响研究。
完成人合作关系说明如下：
完成人合作关系情况汇总表如下：
五、主要完成单位及创新推广贡献、推广应用及经济社会效益情况：
1.主要完成单位：
邢台钢铁有限责任公司。
2.推广应用情况：
邢钢自主研发的高品质轴承钢热轧盘条产品洁净度高、均匀性好，综合性能指标优异，产品得到了瓦轴、人本、椿中岛、铁姆肯等高端轴承生产企业认可和批量使用。
2015年1月至2017年10月共计生产和销售高品质轴承钢22700吨。
3.经济社会效益：
本项目实施过程销售高品质轴承钢共计22700吨，创效达1239.85万元。
本产品生产制造和过程控制的关键技术具有创新性，先进性。
本项目的实施有助于提升其他产品的洁净度控制、组织均匀性控制水平，能够促进钢铁行业产品结构调整，增强市场适应能力和竞争能力。
本项目生产的轴承钢材料能够满足高端轴承客户高洁净度、高均质化要求，突破了国外技术垄断，利于国内轴承行业整体技术的提升与进步。
六、主要知识产权证明目录、代表性论文专著目录：
1.知识产权证明
序号
已授权专利名称
国家
授权号
专利权人
授权公告日
专利有效状态
1
一种轴承钢盘条及其生产方法
中国
ZL201610467785.2
邢台钢铁有限责任公司
2017.11.14
有效
2
控制轴承钢中脆性夹杂物的精炼方法
中国
ZL201610830672.4
邢台钢铁有限责任公司
2018.03.16
有效
3
一种双头式保护渣喷渣装置
中国
201720311738.9
邢台钢铁有限责任公司
2017.11.21
有效
4
一种增强预精轧空过水冷效果的装置
中国
201620860542.0
邢台钢铁有限责任公司
2017.01.11
有效
知识产权知情证明如下：
2.代表性论文
序号
论文（专著）名称
发表刊物（出版社）、会议名称
年卷页码
发表（出版）时间
第一作者
全部国内作者
1
过热度对轴承钢内部组织的影响
工程科学学报
2016年38卷45-49页
2016/6/1
逯志方
逯志方；张治广；赵铮铮；王伟；李艳霞；和洪杰；王成杰
2
高温扩散对轴承钢低倍组织及碳化物不均匀性的影响
钢铁研究学报
2017年29卷2期144-149页
2017/2/1
逯志方
逯志方；苑希现；王伟；赵铮铮；张治广
3
大规格轴承钢盘条控冷工艺对球化退火的影响
热加工工艺
2017年46卷19期129-131页
2017/10/1
张磊
张磊；孙建林；王伟；宋振平
4
轴承钢不同连铸工艺偏析程度对比研究
热加工工艺
2016年45卷17期97-99页
2016/9/1
宋振平
宋振平；王伟
论文专著知情证明如下：
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