抗震支架安装方案.docx
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抗震支架安装方案
亚太集团有限公司
抗
震
支
架
施
工
案
编制：
审核：
审批：
施工单位：
亚太集团有限公司
二零一九年七月
亚太集团有限公司
第一章工程概况
1.1工程概况
本工程为北京中锐五棵松锐WIN项目.项目位于北京市海淀区
1.2编制依据
现行的主要规、规程及相关行业标准:
1、GB50981-2014——《建筑机电工程抗震设计规》;
2、CJ/T476-2015——《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》;
3、GB50011-2010——《建筑抗震设计规》;
4、GB50243-2002——《通风与空调工程施工质量验收规》;
5、GB50017-2003——《钢结构设计规》;
6、03K132-2003——《风管支吊架》;
7、03S402-2003——《室管道支架及吊架》;
8、04D701-3-2004——《电缆桥架安装》;
9、03SR417-2-2003——《装配式管道吊挂支架安装图》;
10、95R417-1-2002——《装配式管道吊挂支架安装图》;
11、GB/T3098.1-2000——《装配式管道吊挂支架安装图》。
12、GB/T17116.1-1997——《管道支吊架第一部分:
技术规》;
13、GB/T18684-2002——《锌铬涂层技术条件》
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第二章施工组织及部署
1、认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。
2、对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。
3、根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作
业部位及作业时间。
4、根据工程的需要选派熟练工人；特殊工种操作人员须持证上岗。
5、劳动力使用计划：
8-15人；
6、施工投入机具设备：
脚手架、手枪钻、电锤、电动扳手、切割机、卷尺、电线插板等。
机
具数量根据现场实际情况及工期要求调整。
7、安装流程：
施工准备→材料、设备及部件检验→现场确定施工位置→材料进场→材料报验
→照安装说明组装部件→打样→验收合格→下料→安装→调试稳固→交付验收。
第三章施工工序及主要施工工艺
1、施工工序：
定点---测量----下料---吊点锚栓安装---垂直向吊杆安装---加劲装置安装---管束（风管、桥架的
C型槽钢横担）安装侧向、纵向支撑安装及固定；上一道工序完成经自检合格后可进入下道
工序。
2、安装要求：
1）所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°
（±15°）围；
2）支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规要求；
3、施工工艺和质量控制流程
1.根据现场需约束的管道准确下料；
2.按照支架设计节点图选择零配件；
3.切割槽钢；
4.组装支吊架。
4、注意事项：
1根据设计图纸选用正确型号的零配件
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2切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。
4.2抗震支架的固定、锚栓的安装程序
1.选用M12-130后扩底锚栓或M12无套管螺杆锚栓；
2.在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置，并采用电动工具钻，钻头直径
14/18mm，
钻深度80mm。
3.清；
4.装入锚栓；
5.上紧扭矩，扭矩大小为45Nm。
6.安装支架底座
7.安装竖向槽钢
8.安装横杆
注：
在混凝土结构上，用后扩底锚栓固定支吊架时，后扩底锚栓的打入必须达到规定的深度
值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用工具安装，并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。
安
装设备：
电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。
9.管束的安装
10.管束扣垫安装
11.管束安装
注：
安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求，不得有松动、位移显现发生。
5、安装围
1、给水排水:
（1）室消防管道管径大于或等于DN65的管道;
（2）泵房的管道。
2、暖通空调:
（1）矩形截面面积大于等于0.38平米和圆形直径大于等于0.70m的风管系统;
（2）防排烟风道、事故通风风道及相关设备。
3、燃气:
径大于或等于25mm的燃气管道。
4、电气:
（1）径不小于60mm的电气配管;
（2）重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。
6、相关规要求
1.依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规》第8.1.2条的规定:
组成抗震支吊架的所
有构件采用成品支架构件,连接紧固件的构造应便于安装;
2.依据GB20981-2014《建筑机电工程抗震设计规》第5.1.4条与条文说明的5.1.4条:
防排烟
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风道、事故通风风道及其设备的支吊架格采用具有抗震功能的支吊架,按技术要求采购及安装;
3.抗震支吊架初设间距应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规》第8.2.3条要求,
并满足附表1之规定;
4.抗震支架的布置应格根据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规》第8.3章的要求
设置;
5.管线水平地震力综合系数按GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规》第8.2.4要求,并
参照3.4.5条和表3.4.1的参数取用进行计算。
当计算结果不足0.5时取0.5,超过0.5按实际计算值;
6.抗震支架受力的力学验算应包括:
支架与建筑结构连接验算（含锚栓和连接件）;杆件受力验算
（含受拉和受压校核）;支架抗震连接件受力校核等;
7.抗震支架吊杆及斜撑的长细比要求应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规》第
8.3.8条的要求。
附表1
管道类别工程类别
抗震支吊架间距（m）
侧向纵向
给水、热水及消防管道
燃气、热力管道
通风及排烟管道
新建工程刚性连接金属管道
新建工程柔性连接金属管道;非金属管道及复合管道
新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气、蒸汽管、高温热水管及其他有害气体管道
新建工程普通刚性材质风管
新建工程普通非金属材质风管
1224
612
612
918
4.59
电线套管及电缆桥架、新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、
电缆托盘和电缆槽盒
电缆托盘和电缆槽盒
新建工程非金属材质电线套管、电缆梯
架、电缆托盘和电缆槽盒
1224
612
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7、抗震支架安装样式及大样图
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第四章质量保证措施
1、质量针
在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品工程”在目标上——争创行业第一，做
到“五个”加强。
即：
一是，满足用户要求，加强为业主服务；二是，突出工程实体质量，加强
过程控制；三是，实行项目管理，加强对现场的组织领导；四是，提高全员素质，加强基础管理：
五是，坚持合同工期，加强组织协调。
2、各项质量管理制度
1）图纸会审制度：
在接到正式施工图纸后，将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关
键问题，认真做好图纸自审工作。
2）交底制度：
工程施工前项目技术负责人就施工图纸、施工技术案向参加施工的全体人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。
重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前要写出书面技术交底记录。
3）进场物资质量管理：
进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检。
隐蔽工程验收制度：
凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由队长组织，质检员等参加检
查验收，合格后由质检员填写“隐蔽检查记录”。
4）工程预检复核制度：
预检复核必须在下道工序施工前进行，由队长负责组织班组长，并由质量检查人员参加，共同进行检查，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复核。
4）不合格品的控制：
在施工过程中，一旦出现不合格品，一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。
5）纠正和预防措施：
施工过程中，对已发现的质量问题要制定
纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。
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第五章安全保证措施
（一）、安全管理目标
争创“安全文明工地”，
0.3‰。
（二）、安全生产保证措施
1.建立安全生产责任制
（1）建立以项目经理为首的安全生产保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实
到人。
（2）各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在的保证措施。
签定各级安全责任制。
（3）坚持项目经理安全责任制，认真贯彻和上级的有关规定和安全技术标准。
对本项目
生产中的一切技术问题负安全责任。
2.经常进行安全教育
（1）工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。
（2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
（3）认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。
3.安全检查
建立定期安全检查制度，设立在安装工程施工面有丰富经验的专职安全员，负责经常检查、
监督安全工作，做到预防为主。
有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。
项目每、分
公司每半个月、总公司每月进行检查。
4.特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。
名册齐全。
5.开展班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动有考核措施。
6.现场要纪律明，统一指挥最大限度避免碰伤、挤伤、触电等意外事故。
沟槽边上要设防护栏及安全标示，以防发生坠落伤亡事故。
7.管沟开挖前要尽量收集资料或进行勘探，做到开挖前对地下情况心中有数，以便做好地下可能存在光缆、电缆、文物等保护工作。
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8.施工现场的危险作业区域，大件设备及管道吊装、电气耐压试验，管道压力试验作业等警戒区设置明显的警告牌。
吊装作业时派专人指挥管理。
9.保证项目安全设施与措施经费的落实，加强劳动条件的改善、减轻体力劳动、消除噪音、治理尘毒危害。
11.临时用电采用“三级配电、两级保护”，“一机一闸一保护”，配电箱电源线采用五芯电缆。
12.现场设专职维修电工或专职安全员，专门负责现场用电安全。
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