毛石挡土墙维修施工方案.docx
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毛石挡土墙维修施工方案
毛石挡土墙维修施工方案
工程名称：
工程地点：
施工单位：
编制单位：
编制人：
日期：
一、编制依据
二、工程概况
三、倒塌及裂缝产生原因
四、主要加固维修施工方法及技术措施
五、劳动力及机械设备安排
六、现场管理机构
七、施工计划工期安排
八、质量保证措施
九、雨季施工保证措施
十、文明施工及环境保护措施
十一、安全保证措施
一、编制依据
1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
5、《挡土墙》（04J008）；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
7、检测中心出具的具备权威性的检测结论及鉴定结论。
二、工程概况
该毛石挡土墙沿东西走向，间隔20米设置沉降缝分隔，采用毛石砌筑，勾凸缝。
挡土墙上部设置400X800mm混凝土梁。
该工程原挡土墙全长约50m，平均高约3.5m。
建成时间为1998年，现因发现毛石挡土墙局部出现坍塌、弓凸、沿压顶梁横向开裂、石块疏松、缺失及局部有倾覆危险，挡土墙存在安全隐患。
我公司派有关工程技术人员到现场查勘，并编制毛石挡土墙加固维修施工方案。
3、挡土墙倒塌及裂缝的主要原因
经过对鉴定报告及现场实际情况的调查分析，导致事故的主要原因是：
1、挡土墙砌筑砂浆强度不满足设计强度等级要求。
2、挡土墙砌筑不密实，砂浆饱满度不满足规范要求。
3、挡土墙墙背尚未按图纸要求进行换填处理。
4、倒塌段挡土墙出现地下暗流，地下水位上升。
5、回填土方深造成对挡土墙的侧向压力。
四、主要工艺及施工方法
1．工艺标准
⑴挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。
其砼的强度要满足设计要求。
钢筋采用HRB335。
⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。
⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
⑹挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
⑼地基承载力满足设计要求120kpa。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
⑽挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。
墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥95%。
2．施工方法
⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：
1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。
⑶测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。
基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。
⑷施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑸砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
3．钢筋加工
⑴钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
⑵钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
⑶钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。
用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。
受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。
配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍（受拉区）,受压区不限制。
钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。
4．模板加工
⑴模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
⑵安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。
⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
5．混凝土的浇筑。
⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。
⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。
⑶当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过10米时，应设减速装置。
⑷混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。
每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
五、劳动力及机械设备安排
1、主要管理人员配置
类别
人数
类别
人数
项目经理
1
技术负责人
1
施工员
1
质检员
1
机械调度
1
测量工程师
1
试验员
1
专职安全员
1
2、劳动力计划
类别
人数
类别
人数
汽车司机
3
挖掘机手
1
辅助工
3
电工
1
混凝土工
10
木工
8
钢筋工
8
泥水工
12
3、主要机械设备配置计划
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
备注
1
挖掘机
CATE90
1
良好
2
振动夯机
YCH90L2
1
良好
3
自卸车
东风
2
良好
4
水泵
3.5KW
2
良好
5
砼输送车
IPF8513-2
3
良好
6
铲车
1
良好
7
强制式搅拌机
1
良好
六、现场管理机构
为了直接有效地组织施工，保证安全，高效优质地完成本工程，本工程实行项目经理负责制，全面负责工程的施工组织及各方面的协调工作。
1、项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限
（1）项目经理：
负责项目部的行政领导工作，对整个工程项目的施工计划、生产进度全面负责。
（2）技术负责人：
负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，根据进度计划，对整个工地的运作进行控制，定期组织班组人员进行技术及安全教育，组织对各工序进行检查。
（3）施工员：
根据技术负责人下达的任务及相应工序的施工图纸，组织测量班组放线、定标高，组织各班组进行相应工序的施工，并要求各工序质安员，根据施工图及相应验收标准进行验收及自检。
发现达不到要求者，通知班组返工，协助技术负责人对施工及环境的管理，对各工序的安排及步骤、工艺等向技术负责人提出建议，监督施工班组使用的工具及材料，防止偷工减料的事情出现，积极组织各工序的交接。
（4）质检员、安全员：
根据施工图纸及建筑工程有关验收规程、规范、标准对每道工序及时进行复检和抽检，对自评达不到有关质量要求的工序坚决督促返工；对工地进行定期安全检查，发现不安全隐患，及时处理，并向上级职能部门汇报，共同监督改进；对用电、用火进行安全教育，防范于未然，监督现场施工员及质安员进行每道工序的技术交底。
（5）材料员：
负责编制材料进场计划，根据施工进度分批组织材料供应，统一调拨各类材料，并与材料供应商及现场材料员保持密切联系，根据工程进度调整材料供应计划，对采用的各类材料进行技术资料整理。
七、施工计划工期安排
1、工期目标根据本工程的特点：
计划工期为60日历天。
2、根据该工程的结构特点和施工条件做到尽量争取时间，充分利用空间处理好各施工工序间合理的施工顺序、加速施工进度。
八、质量保证措施
根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成工程的施工，达到业主满意，除在施工方案、方法中所涉及到的具体施工技术措施外，还要做好技术及技术管理工作。
1、组织保证、制度落实
（1）选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程师，选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
（2）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
2、做好技术交底工作
（1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
（2）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制《作业指导书》，向施工管理人员进行工作内容交底，《作业指导书》内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对本工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
（3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观，
3、做好质量控制工作
（1）试验检测人员对砂、石、水泥等各种工程材料的质量进行严格把关，凡是不符合规定的材料不准运进工地。
（2）试验检测人员，必须按照规范和标准规定的试验检测项目和频率进行取样试验和现场检测，及时提供试验检测结果，对工程质量问题及时进行返工或采取补救措施。
无论返工还是补救，均须进行重新检测，直到符合要求为止。
九、雨季施工保证措施
（1）掌握气象资料。
与当地气象台联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以指导施工安排。
（2）现场调查。
了解和掌握施工路段的汇水面积和水情，疏通拌和场和堆料场的人工排水构造物，防止雨水和洪水影响拌和场和堆料场。
（3）尽可能利用好雨季中的每个晴好天气，加班加点，抓紧施工。
（4）施工现场采取防雨措施，以免雨水的冲刷。
并设置临时排水设施，保持施工现场排水畅通。
十、文明施工及环境保护措施
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，要严格遵循环保局的有关规定。
杜绝污水、粉尘污染，减少噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环保工作，我们采取如下措施：
1）认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。
2）加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁，施工的工程废料、垃圾及时清理，并运弃于规定地点进行处理。
3）通道施工时，对挖基的土方不得随意堆放，要指定地方放置或运至弃土地点处理。
4）不乱挖乱弃，夏季天气干燥，施工道路每天定时进行洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止填料因雨水剥离造成污染。
5）对施工机械和运输车辆，经常进行维修和保养，使其噪音降低到最低限度。
6）工地维修设备时产生的废油、废件等，及时回收，禁止随意丢弃。
7）车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。
8）搞好公共关系的协调工作。
为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。
十一、安全保证措施
1）实行项目经理安全责任制，建立安全领导小组，并配专职安全监察工程师；施工队各工班设立专职安全员负责安全教育和安全的超前控制。
2）加强安全生产教育，提高全员安全意识。
认真贯彻国务院、省政府对安全工作的批示，从讲政治的高度来抓好安全工作，把安全教育、培训列为项目施工的第一课程。
所有进场人员，在正式投入施工作业前，必须接受本职工作安全基本知识技能教育。
3）施工现场要设置足够的消防设备。
4）根据本工程的特点制定各项具体的安全作业规定，如：
临时用电、行车运输、吊装起重、财产安全和雨季施工管理措施等作业安全规定，作为施工准则在施工生产中执行。
5）施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，要定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态。
6）施工现场的生活生产房屋、变电室、发电机房、临时油库均要设在干燥地基上，并要符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。
7）发电机房、变电室，要采取必要安全防护措施，严禁用易燃材料修建。
8）建立检查落实制度，通过召开安全例会，和专门性的安全检查，对安全工作做到事前布置，事后检查落实。
9）引入经济机制，把安全纳入承包内容，逐级签订安全生产责任书明确分工，责任到人。
10）进行安全警示，在各分项目工地，建立安全措施和责任负责人姓名标牌。
在必要的部位设置指示牌，对公路上来往车辆起到警示作用、又能防止现场人员和车辆违章上公路。
设专人负责道口管理，指挥车辆，保证交通正常运行，确保交通安全。
11）抓好现场管理，开展文明施工，经常保持现场“三通一平”良好状况。
12）向当地气象台站了解天气趋势，并每天认真收听气象预报，遇有暴风、暴雨及时通知各施工队伍做好预防工作。
13）严格机械作业规程，非本机司机不许进行机械、汽车操作。
14）为了保护工程，保障施工人员和群众的安全，在必要地点和时间内，设置照明设施，警告信号装置或派人看守。
15）严格要求现场施工人员及作业人员施工期间要佩戴安全帽、穿反光衣，上下班经过各施工开口时要注意高速路往来车辆，在确保安全的前提下方可通过。
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