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钢结构玻璃遮雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚

施工单位;建设单位;设计单位;监理单位;

第一章;工程概况3

第二章;人员机构…3-11

第三章;施工工艺、方案12-15

第四章;钢管脚手架施工平台16-18

第五章;安全用电技术措施19-23

第六章;修补检验:

局部修补检验。

24

第七章;清理现场;清理现场乙方所有物料。

24

第八章;竣工验收:

竣工验收。

24

第九章;质量控制24

第十章;安全保卫措施:

25

第十一章;文明施工:

26

第十二章;应急救人措施27-33

第十三章;工程交付、服务及保修34-37

第一章;工程概况

本工程位于佛山市禅城区轻工二路人行道出口钢结构玻璃雨棚,

主要工程量:

钢结构,夹胶玻璃,四个出口共计约2500m2铁栏杆共

计约1341M.

第二章;

施工组织机构

2.1施工组织机构图

项日经理部俎织机构图

本工程施工中,为了确保业主的利益,我公司将组织高效、

精干的管理班子,按照项目法施工管理模式,采用科学的管理

手段及先进的施工工艺,精心组织施工。

我公司将组建优秀工程项目经理部,项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表,负责工程的全面工作,同时设项目副经理一名和项目技术负责人一名。

其中:

项目副经理负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调管理,项目技术负责人负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理。

以上为该工程的领导层,负责工程的计划、协调、监督与

控制。

同时下设质量员、安全员、施工员各1名和各专业工长,将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。

工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工,认真负责各自专业范围内的管理工作。

项目作业层由项目经理部

统一安排,抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。

(施

工组织机构和各管理机构主要职责详见本方案“项目管理班子

配备情况辅助说明资料”。

222施工管理目标及实现保证

1、施工管理目标

针对本工程具体情况,为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务,拟从质量、安全、工期、成本四方面

着手,制定如下施工管理目标:

⑴质量目标:

达到国家现行合格标准。

⑵安全目标:

无四级以上安全事故发生。

无重大伤亡,伤亡事故,轻伤事故率控制在1%。

以下,实现“五无”(即无重

伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾)。

⑶工期目标:

根据甲方有关要求,并结合我单位施工力量,工期控制在合同期限内。

⑷成本目标:

通过加强管理,减少不必要开支等措施,力争工程施工成本较预算成本下降2%

⑸消防目标:

消除现场消防隐患。

⑹环保目标:

达到IS014001国际环保认证的要求。

⑺竣工回访和质量保修计划:

根据我公司对业主服务的承诺,定期对用户进行回访,严格执行保修合同内容。

2、目标实现的保证

若我公司中标,该工程将作为我公司的重点工程项目进行

施工管理,为此有以下方面保证:

项目班子组成。

我公司是一个智力密集型企业,管理人员均是本科以上学历,管理人员年轻化,公司将组建“年轻、精干、高效”为特点的项目管理班子。

我公司对项目人、财物的倾斜。

除了对该项目选派强有力

的管理班子外,选派一批我公司长期专门从事钢结构施工的技术工人。

在资金上,公司财务对项目重点保证,不会因为资金短期不到位而停工。

材料设备定货。

我公司现已建立覆盖全市的物资、设备采购网络,确保物资设备采购定货畅通。

我公司对项目实行项目管理制,实行微机网络计划跟踪管理技术,加快施工进度。

2.2.3施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、项目部、供应商、

其他承建商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。

1、与业主关系的协调

⑴三个服从

1甲方要求与项目部要求不一致时,但甲方要求不低于或

高于国家规范要求时服从业主要求;

2甲方要求与项目部要求不一致但甲方要求可改善使用

功能性时,服从甲方要求;

3甲方要求超出合同范围而项目部能够做到时,服从甲方

要求。

⑵三制

1定期例会制:

定期召开与甲方的碰头会,讨论解决施工

过程中出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系;

2预先汇报制:

每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排,包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向甲方汇报,便于甲方监督,如有异议,项目部将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。

3合理化建议制:

从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋,及时为业主提供各种提高质量,改善功能及降低成本的合理化建议,积极为业主着想,争取使工程以最少的投资产生最好的效果。

⑶项目部与甲方配合措施

1认真遵守招投标文件和施工总承包合同的各项约定;

3积极配合甲方进行现场检查,接受甲方的监督和指导;

4积极为本工程出谋划策,做好甲方的参谋;

5认真核定工程进度,为甲方工程款的拨付提供准确依据。

2、与监理关系的协调

⑴“三让”原则:

1在监理要求高于国家规范标准时,项目部意见让位于监理意见;

2在监理要求可改善使用功能时,项目部意见让位监理意

见;

3在监理要求与项目部要求效果一致但做法不同时,项目

部意见让位于监理意见。

⑵与监理的配合措施

1积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或

随时召集的其他会议,并保证能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议,同时确保有关负责人参加。

2严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工,并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。

3按监理工程师同意的格式和详细程度,向监理工程师及时提交完整的进度计划,以获得监理工程师的批准。

无论监理工程师何时需要,保证随时以书面形式提交一份为保证该进度

计划而拟采用的方法和安排的说明,以供监理工程师参考。

4严格使用按设计要求的品牌、质量、规格的材料,并上报监理公司及甲方认可后方可进场投入施工。

5在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的

施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求,则

保证在监理工程师的同意下,立即采取任何必要的措施加快工程进度,以使其符合竣工期限的要求。

6总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备,接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查,

并提供一切便利。

7当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时,我们

保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核

或计量,并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。

8确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理

工程师的指挥,接受监理工程师的检查监督,并及时答复监理

工程师提出的关于施工的任何问题。

3、与设计单位关系的协调

⑴定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺;

⑵在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方

案或作业指导书,并听取设计方的意见;

⑶定期交换我们对设计内容的意见,用我们丰富的施工经

验来完善细部节点设计,以达到最佳效果;

⑷如遇甲方改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时,我们将积极配合,若需部分停工,我们及时改变施工部署,尽量减少工期损失;

⑸本企业将配置设计人员深入到现场制做施工详图,进行

节点设计,参与施工图纸设计的协调及为二次装修提供设计建议。

⑹项目部将积极组织协同设计人认真做好图纸会审工作,完善施工图设计。

2.3资源计划及保证措施

2.3.1拟用于本合同的主要管理人员及简历

拟用于本合同的主要管理人员及简历见本方案《项目管理班子配备表》

2・3・2劳动力计划

本项目拟投入管理人员2人,高峰期4人,施工人员约15人,高峰期约30人。

2.3.3劳动力保证措施

1、公司投入充足的管理人员,根据项目施工生产的动态需要,及时补充有关管理人员,加强项目管理力量。

2、与有关劳动管理机构签订长期合同,根据施工需要,合理安排劳动力的配备。

3、在项目经理部的统一管理下,掌握和引导项目施工人员

思想,做好有关思想工作,提高项目员工的工作积极性,发挥

最大的施工效益。

4、在节假日和农忙季节,提高员工的待遇,及时支付劳动

报酬,确保人员稳定。

2.3.4材料采购措施

所有材料采购,必须货比三家,比值比价,严格按照材料计划足额采购。

运输材料的前一天,必须将下料的场地清理彻底,以避免

在场内发生二次或多次转运。

2.3.5材料保证措施

1、由材料部建立有关材料的合格分供方名单,建立各种材料物资的规格、供应单位、质量情况、信息价格,销售条件和售后服务态度档案,按此档案进行材料的采购。

2、项目部建立材料采购专项资金,保证充足的材料资金需要。

3、进场后及时对有关材料做质量检验,合格的材料方可投入建设使用。

4、在场材料物资,对于有防雨或防潮的材料,需作好严格的防雨防潮措施。

2.3.6资金保证措施

1、本项目设备绝大部分是自身设备,只有少量购置,设备

购置资金不大。

2、建立材料采购专项资金,保证材料购置需要。

3、甲方的工程进度款拨付到位后,优先拨付生产用款。

第三章;生产工艺与施工方法

加工准备及下料T焊接、防锈处理T测量放线T预埋件处理T主梁吊装焊接T次梁吊装焊接T不锈钢玻璃爪安装焊接T防锈喷漆及面漆处理T夹胶玻璃加工制作安装T调整检验T上面打胶T修补检验T清理现场T竣工验收。

施工工艺及施工要点:

3.1、加工准备及下料:

1.按照施工图放样,放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。

2.钢材矫正:

钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

3.热加工与冷拉弯型钢,在拉弯型钢前应做好模具的半径调整、拉弯的半径与图纸相符、使其外形效果达到理想。

4.拉弯过程中型钢端头、必须加以钢枕,钢枕的尺寸与型钢的内径相符以防止型钢变形。

5.在整过流程调试完毕方可试弯。

6.圆管钢柱切口;应根据现状型钢梁弯曲大样、进行实际放样切割

3、2测量放线:

1.根据甲方提供的图纸坐标,放出钢结构的轴线和边线。

2.根据线坐标在钢板面弹上准确的柱位中轴线、以便下一道工序施工。

3,根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。

整理结果,确定预埋件分隔的调整。

3、3.主梁吊装焊接:

1.主梁安装采用焊接,调节主梁设计波口、波口的宽度为45度。

2.节点波口焊接,型钢边缘对齐、型钢与型钢间距缝隙为3mm准

确无误方能进行焊接。

3.在安装另一条主梁时,就位点按第一条主梁为准。

然后以此两

条主梁为基准拉出主梁的最高、最底标高线进行焊接。

再--焊接剩余

次梁。

4.型钢需接长时,应按要求铲去楞角、先点焊接头进行矫直,对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

3、4.吊装方法;

1.钢柱的吊装、吊点的选择,吊点位置及吊点的数量,根据主梁与柱的形状、断面、去度、重量、吊机的起重性能等具体情况、确定吊车的吨位为70t。

2.每条主梁与柱分为两段起吊,每段吊点采用两点起吊,吊耳放置在主梁两段的平衡处,柱身垂直、易于对线校正。

3.起吊方法:

根据起重设备和现场条件确定吊机的最佳位置,可用单机或二机吊装,吊点的选择,主梁在吊装前应前仔细计算主梁与柱的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。

4.由于跨度较大,侧向刚度小,防止构件扭曲和损坏。

如果采用双机抬吊,必要时考虑在两机大钩中间拉一根钢丝绳,在起钩时两机距离固定,防止互相拉动。

5.次梁的吊装,次梁的特点是跨度大(即构件长)侧向刚度很小,为了确保质量、安全、提高生产效率,选用单机两点式吊装。

6、校准检验:

主、次梁安装后首先检查现场连接部位的质量。

主、次梁安装质量主要检查主、次梁竖向面的不垂直度;受压对主、次梁竖向面的侧面下垂;主、次梁坡度。

保证主、次梁符合设计受力状态及整体稳定要求。

3、5.不锈钢玻璃爪安装焊接:

1.按设计尺寸弹出纵横线,焊接玻璃爪底座,进行定位点焊。

3、6.防锈喷漆及面漆处理:

1.应清除熔渣及飞溅物,涂料及漆膜应符合施工规范的规定。

以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

3、7夹胶玻璃加工制作安装:

1.按设计要求结合实际放样确定玻璃尺寸、进行厂家加工制作,在爪件水平调整中、主要以螺杆及螺帽进行调节高度。

2.玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。

偏差不得超过规定偏差。

3、8.上面打胶:

1.充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、灰尘等。

充分清洁粘结面,加以干燥

2.为调整缝的深度,避免三边粘胶。

在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。

注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。

注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。

胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

3、9.铁栏杆制作与安装;

(焊

1.根据现场尺寸结合设计要求进行下料制作并安装。

接与以上焊接构件要求相同),

第四章;钢管脚手架施工平台

1、外脚手架搭设要点

1.1、、脚手架在搭设过程中及时与结构上预埋铁件拉结,以确保搭设过程中的安全。

1.2、双排外架的水平防护层要满铺脚手板,铺平铺稳,不得有探头板。

1.3、搭设外架的操作工人必须佩挂安全带,穿防滑鞋。

1.4、不得使用变形的杆件和不合格的扣件、安全网等材料搭设外架。

1.5、脚手架搭设过程中要随时校正杆件垂直和水平偏差,

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,

且不大于5cm;立杆的垂直偏差不大于架高的1/200,且不大

于10cm。

1.6、没有完成的脚手架,在每天收工时,一定要加设斜撑,确保架子的稳定,以免发生意外。

1.7、脚手架各杆相交伸出的端头,均应大于10cm,防止杆件滑脱。

1.8、脚手架搭设完毕经工长、质安员等有关人员检查验收合格后方准使用。

1.9、脚手架搭设要设置可靠的接地防雷措施,确保架子安

全使用。

1.10、大风大雨后要对脚手架进行检查,合格后方准使用。

1.11、严格控制脚手架使用荷载,双排外架的使用荷载控

制在2.0KN/m2以内,卸斜平台的使用荷载控制在300kg/m2以

内;满堂脚手架的施工荷载控制在270kg/m2以内。

1.12、连墙件必须与外架立杆锁紧、锁牢。

1.13、剪刀撑每10米设置一道,与水平杆成45°角,且应大于五跨。

1.14、立杆接长时必须用对接扣锁牢,不得采用旋转扣件或支撑于水平杆上。

1.15、立杆接头应交错布置,相邻立杆接头不应在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不小于500mm

1.16、水平杆接头应交错布置,相邻水平杆接头不应在同步内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm

2、外脚手架的拆除要点

2.1、脚手架拆除前须经工长、质安员同意后方可拆除。

2.2、脚手架拆除前要先划出工作区标志,禁止行人等非工作人员进入,并设专人负责警戒。

2.3、脚手架拆除前,应将脚手架的存留材料、杂物等清除干净。

2.4、脚手架拆除时严格按照“从上至下,先搭后拆,后搭先拆”等原则拆除,一般先拆栏杆、防护网、脚手板、剪刀撑等,后折小横杆、大横杆、立杆。

2.5、脚手架拆除时要统一指挥,上下呼应,确保拆除工作有条不紊安全地进行。

2.6、拆除的材料要用绳索吊下,并清理堆码整齐,严禁从上往下乱丢乱扔。

第五章;安全用电技术措施

1、接地与接零

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必

须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

1.1保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏

电保护器电源侧的零线引出;

1.2保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护

零线PF必须采用绿、黄双色线;

1.3保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间

和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连

接;

1.4保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须

满足机械强度的要求,其中:

架空敷设间距大于12m时,采用绝缘铜线截面不小于10mm采用绝缘铝线截面不小于16mm,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于25mm2的绝缘多

股铜线;

1.5电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部

件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、

金属门等均应作保护接零;

1.6供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于

4欧姆,保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。

不得一部

分设备作保护接零,另一部分作保护接地。

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