中国石油管道压缩机维检修中心试运投产方案doc 108页.docx

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中国石油管道压缩机维检修中心试运投产方案doc108页

中国石油管道压缩机维检修中心试运投产方案（doc108页）

中国石油

中国石油管道压缩机维检修中心

试运投产方案

（场站技术支持部分）

（0版）

压缩机组维检修中心项目建设经理部

二〇一二年十一月

廊坊

版次

编写

校对

日期

审核

日期

批准

日期

O

B

A

1.编写的目的、依据和适用范围

1.1目的

压缩机组维检修中心组建和工程建设几近完成，人员、技术准备，工装、设备调试也基本结束。

为确保中心按计划顺利投产，满足集团公司对我中心要从技术上支持管道一线压气站生产的要求，有必要对RR、GE燃气发生器大修工作的一部分——燃气发生器现场的拆装、调试和运输做具体的工作活动规范，特编制本方案。

旨在指导中心现场技术支持人员，在未来工作中，明确自身职责和工作内容，严格控制任务时间节点，高效快速地完成任务，为压缩机组维检修中心顺利投产做好全面技术准备。

1.2编制依据

中国石油管道公司《质量、健康、安全与环境（QHSE）管理体系管理手册》；

中国石油管道公司《质量管理手册（E版）》；

《RB211－24G工业燃气发生器运行、维护和零部件手册》

《R.R能源公司COBERRA6562/RF3BB36燃气轮机/离心压缩机维护手册》

《西气东输管道工程R.R机组控制手册》

《COBERRA6562/RF3BB36燃气轮机/离心压缩机组维护、检修规程》

《COBERRA6562/RF3BB36燃气轮机/离心压缩机组运行、操作规程》

《GE-NP操作、运行和维护手册》

《PGT25+SAC-PCL800轮机离心压缩机组维护检修规程》

《PGT25+SAC-PCL800轮机离心压缩机组运行操作规程》

《ON-SITEOPERATIONANDMAINTENANCEMANUALFORGEGEK105054》

1.3适用范围

本方案仅适用于压缩机组维检修中心现场技术支持人员，在中石油集团公司范围内，对压气站现场RR、GE燃气发生器的拆装、调试和运输工作活动进行规范的作业和技术指导。

2．现场情况

2.1工作现场说明

本方案所界定的工作现场是，中石油集团公司及公司控股50%以上的国内和国际输气管道上，运行有RB211－24G/COBERRA6562/RF3B

B36燃气轮机离心压缩机或PGT25+SAC-PCL800燃气轮机离心压缩机组的压气站场站内。

2.2主要工作内容

负责和RR、GE燃气发生器维修相关的中心大修厂外的部分工作内容，主要包括发动机的拆、装更换，机组的调试，发动机的包装和运输等。

2.3主要工作形式

工作形式有两种：

一是以技术指导为主，并负责对发动机拆、装和调试工作中机组关键技术部位的操作作业，其他一般性作业由地区公司运维人员负责；也可以将发动机拆、装和调试工作范围内的全部作业内容承担下来，地区公司运维人员只提供必要的工具和备用物资协助。

燃气发生器的运输通过合同承包的方式，委托国内专业运输公司协助完成，相关运输技术要求由中心相关技术部门提出。

3．组织机构和职责

3.1组织机构

压缩机组维检修中心为更好地组织压气站现场燃气发生器的拆装、调试和运输工作，加强人员管理，规范人员行为，成立如下组织机构。

中心领导

（技术支持副经理）

外场拆装调试组

（组长）

RR拆装调试组

RR机械

工程师

RR自控

工程师

GE拆装调试组

GE自控

工程师

专业运输公司

GE机械

工程师

3.2职责

3.2.1中心领导（技术支持副经理）职责

1）负责中心和地区公司间的资源协调。

2）负责现场技术支持方案的审批和重大活动决策。

3.2.2外场拆装调试组长职责

1）负责现场技术支持工作中的人员支配和技术协调。

2）负责中心与现场压气站单位间的沟通协调。

3）负责现场技术支持方案的审核和技术活动决策。

4）负有作业现场的安全与技术监督责任。

5）负责与专业运输公司间的工作沟通协调。

3.2.3RR机械工程师职责

1）负责根据方案规范要求，指导或从事RR机组的现场机械方面的作业。

2）负责现场资料的收集、分析、整理、记录以及上报工作。

3）监督、检查现场工作质量、安全及完成情况，并及时上报。

4）负责现场技术支持方案的编制工作。

3.2.4RR自控工程师职责

1）负责根据方案规范要求，指导或从事RR机组的现场自控方面的作业。

2）负责现场资料的收集、分析、整理、记录以及上报工作。

3）监督、检查现场工作质量、安全及完成情况，并及时上报。

4）负责现场技术支持方案的编制工作。

3.2.5GE机械工程师职责

1）负责根据方案规范要求，指导或从事GE机组的现场机械方面的作业。

2）负责现场资料的收集、分析、整理、记录以及上报工作。

3）监督、检查现场工作质量、安全及完成情况，并及时上报。

4）负责现场技术支持方案的编制工作。

3.2.6GE自控工程师职责

1）负责根据方案规范要求，指导或从事GE机组的现场自控方面的作业。

2）负责现场资料的收集、分析、整理、记录以及上报工作。

3）监督、检查现场工作质量、安全及完成情况，并及时上报。

4）负责现场技术支持方案的编制工作。

4.QHSE管理

所有现场技术支持人员均应服从领导小组领导，按指令行动。

必须树立“安全第一，预防为主”的思想，严禁“三违”现象的出现，具体内容如下：

1）作业前对所有参加人员进行一次针对性的安全教育和技术交底工作，达到岗位明确、职责清晰，做好思想和技术上的准备工作。

2）作业期间严禁无关人员进入压缩机厂房和燃气发生器箱体。

在作业机组和未作业机组之间建立隔离线，以免对运行机组产生影响。

3）作业前在被作业机组操作柜挂上警示牌。

4）现场设安全员一名，进行现场监护，安全员负责施工现场的安全工作，对违章操作及时制止，有权提出批评和处罚意见，对发现的隐患，立即组织人员进行整改。

5）作业人员必需遵守站规、站约和各项安全技术规定，必须按规定穿戴劳保用品，安全帽，耳塞等防护设施。

6）对压缩机组的部件进行拆卸时，要保证环境干净，防止灰尘杂物进入机组，对拆下的零部件要轻拿轻放，摆放有序，不得随意堆放。

7）作业现场尽量减少使用易燃易爆物品和危害化学品，必须使用时采取严格的安全措施。

8）对于一些特种作业，要严格按照地区公司的相关规定执行。

9）作业完毕，清理现场，不得将油污抹布等污染物再次污染环境，要集中存放，按要求处理，切实做到工完、料尽、场地清。

10）安全员要认真做好有关安全记录。

5．发动机的更换安装和机组调试

5.1RR机组

5.1.1RR发动机的拆卸

5.1.1.1拆卸GG前准备工作

1）检查核对准备拆装GG所需要的工装、工具；（见附录1）

2）检查核对拆装GG所需要的耗材；（见附录2）

3）施工前记录机组的主要运行参数；（见附录3）

4）按照附录16进行开箱前的检查，包括收集加速度记录仪的记录数据等内容；

5）新到GG开箱，拆封检查，主要包括与现场机组接口部件是否缺失、干燥剂保护效果等情况，并做好记录；

6）确认机组隔离情况；（确认灭火系统、燃料气系统、润滑油系统、电气设备已断开并进行标记，注意排空燃料气系统中的天然气保证作业空间内通风良好。

）

7）移开箱体右侧门处的台梯架；

8）拆下箱体右大门一周的锁紧螺钉，打开箱体大门；

9）安装并调试延伸段吊梁，调整吊梁使其与箱体内吊梁保持水平；

10）松开倒链，拆下吊梁右侧挡板，使倒链能自由往返于吊梁和延伸段吊梁之间；

注意

当倒链需要在箱体内前后移动时，需要将吊梁右侧挡板回装到吊梁上，防止因误操作致使倒链滑落，造成设备损坏和人员伤亡。

11）采用负重的方法验证吊梁延伸段安全可靠；

12）将倒链置于吊梁之上，并装回吊梁右侧挡板；

13）拆下箱体右侧GG进气端接线箱。

5.1.1.2拆卸GG外围管线、护罩及电缆

1）拆卸GG护罩及中压7级、高压3级放气管路和引气管路：

注意

拆卸放气管路和引气管路前，利用箱体内的起重机和吊带分别固定放气管路和引气管路。

a.分别拆卸将IP7与HP3引气管和放气管两端固定在管路支架上的U型螺栓。

注意：

拆卸U型螺栓前，标记其与管路之间的相对位置。

b.拆卸IP7级引气管并密封管路两端及GG本体上的管路接头。

c.拆卸IP7级放气管路及其附件，密封管路两端及GG本体上的管路接头。

d.拆卸HP3引气管路并密封管路接头及GG本体上的管路接口。

e.拆卸HP3级放气管路及其附件，密封管路两端及GG本体上的管路接头。

1.管道支架5.“A43”连接件9.垂直支架

2.U形螺栓6.膨胀接头10.排气室

4.“A42”连接件8.管道支架

图5-1GG放气管与引气管

f.拆卸GG上部护罩间的连接螺栓。

g.利用箱体内的起重机和吊带固定GG上部右侧护罩，拆卸上部右侧护罩和下部右侧护罩间的连接螺栓，将上部右侧护罩从箱体中移出。

h.利用箱体内的起重机和吊带固定GG上部左侧护罩，拆卸上部左侧护罩和下部左侧护罩间的连接螺栓，将上部左侧护罩从箱体中移出。

i.拆下固定GG下部右侧护罩支柱上的振动传感器电缆接线板。

j.拆卸GG右侧护罩支柱之间的薄板。

k.分别拆卸GG下部右侧与左侧护罩。

1.下部的箱体护罩6.上部的箱体护罩

2.燃气发生器/动力涡轮底座7.六角头螺钉

3.支架8.六角头螺帽

4.支架9.六角头螺钉

5.吊装凸耳10.六角头螺帽

图5-2GG箱体护罩

2）断开GG外围液压油管路、滑油管路、引压管、引气管及电气线缆等：

警告

高能点火装置的放电是致命的，所以拆装时一定要先断开低压电导线，然后等至少2分钟，再断开右面或者左面的点火电嘴供电高压导线。

警告

当断开软管、导管和管子时，在开口端盖上帽盖，以防止脏物进入。

一定要将帽盖放在开口端的外面，而不要放入开口端内侧。

因为有些人连接时，可能看不到管子内侧的帽盖，而带着盖子就装上了。

这可能损坏系统，或者损坏GG。

警告

对于以下步骤所涉及的所有接头都要进行必要的封堵，如果不封堵，可能会有外来物进入管路内，在重新装回后，可能会引起GG的损坏。

a.拆卸任何连接件之前，应该先做好标记，以便于组装。

b.拆下压力变送器P1、P3、P4引压管。

c.拆下GG正下方V型快接板上的航空电气接头。

（见附录4）

d.拆下GG正下方V型快接板上的润滑油管路接头及VIGV作动筒液压油管路连接。

（见附录5）

e.拆下GG正下方V型快接板上的磁屑检测器并更换。

f.拆下点火器。

g.拆下燃料供气管路，从支架上拆下燃料总管后，将其固定在GG上。

h.拆下玻璃钢护罩下方离线水洗管路和油封管路。

i.拆下戴维斯阀冷却空气进气管路。

j.拆下液压马达进油和回油管路。

k.拆下液压马达。

l.拆下超温探头放气管路。

m.拆下中介机匣和高压系统排污管路。

n.把所拆下的管路封堵并放在指定的地方。

5.1.1.3拆卸玻璃钢进气道

警告

玻璃钢进气道很重，在拆卸玻璃钢进气道前，应把它支撑好。

否则，它可能会滑动，而造成人员伤害或设备损坏。

1）利用箱体内的起重机和吊带支撑好玻璃钢进气道。

2）从柔性连接件上拆下JUBILEE卡环。

3）拆卸玻璃钢进气道与外部喇叭型延伸段上的连接螺栓。

4）提起移出玻璃钢进气道并放在指定的地方。

5）从GG进口处拆下柔性连接件。

6）拆下GG进口处的玻璃钢短接并放在指定的地方。

7）对GG进口端和外喇叭口进气道进行封堵。

5.1.1.4拆卸