左右连接坝段施工方案精品文档.docx
《左右连接坝段施工方案精品文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《左右连接坝段施工方案精品文档.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
左右连接坝段施工方案精品文档
XX水库工程
左、右连接坝段砼施工方案
编制：
审核：
批准：
XX施工项目部
年月号
左、右连接坝段砼施工方案
一、工程概述
XX水库枢纽是以土坝为基本坝型的混合坝。
大坝坝顶高程XXm，最大坝高XXm，坝长XXm。
土坝分左右岸布置，主河槽砼坝段布置有右连接段、引水坝段、底孔坝段、溢流坝段、挡水坝段、左连接段。
其中左连接坝段的高程为▽XXm～▽XXm，展开的总长度为XXm，上游至下游的桩号为XX至XX，混凝土分区情况为：
左连1—3有II区和V区混凝土，左连4—5有IV区和V区、II区混凝土，左连6—9有V区和II区混凝土，左连10—11全部为V区混凝土；右连接坝段的高程为▽XXm～▽XXm，展开的总长度为XXm，上游至下游的桩号为XX至XX,混凝土分区情况为：
右连1—3有V区和II区混凝土，右连4—5有V区和II区混凝土，右连6—7有V区和II区混凝土。
左右连接坝段工程主要工程量见表1-1。
左右连接坝段工程主要工程量
表1-1
编号
项目
单位
工程量
备注
一
混凝土浇筑
m3
131077
二
钢筋制安
t
31.086
二、左右连接坝段工程施工进度计划说明
2.1施工进度
本工程自XX年X月X日至XX年X月X日，完成右连接坝段的施工。
自XX年X月X日至XX年X月X日，完成左连接坝段的施工。
三、左右连接坝段工程施工布置
3.1施工道路布置
根据枢纽工程布置特点、施工程序和本工程坝址处地形条件、对外交通条件以及施工需要，坝址左、右岸场内交通共设10条施工道路，形成场内交通网络。
其中有关左、右连接坝段的道路布置如下：
1#支线道路：
混凝土拌和系统至右岸进场路，高程X～Xm，主要为混凝土出厂道路。
道路全长约100m，路面宽7.5m，最大纵坡4%，为泥结石路面。
4#支线道路：
下游围堰至基坑道路,高程X～Xm，主要为下游下基坑工道路。
道路全长约400m，路面宽7.5m，最大纵坡比为8%，为泥结石路面。
5#支线道路：
上游围堰至基坑道路,高程X～Xm，主要为上游下基坑工道路。
道路全长约400m，路面宽7.5m，最大纵坡比为8%，为泥结石路面。
为满足施工需要，施工时充分利用基坑开挖时形成的临时施工道路。
施工时充分利用围堰堰顶道路。
以上施工道路为施工主要道路，为满足各部位施工需要，可另从主干道修筑临时施工支道至各施工部位。
施工支道宽6m，泥结石路面，最大纵坡控制在8%以内。
3.2混凝土施工机械布置
混凝土的浇筑，主要采用2个混凝土搅拌楼进行混凝土拌制，布置于骨料储备仓附近；采用汽车进行运输至料斗，反铲或门机浇筑。
3.3施工用风、水、电布置
1施工用风
施工仅需少量供风满足清基、锚杆及冲毛需要，且部位分散，不设集中供风站，拟采用移动式空压机供风。
2施工用水
施工用水均采用抽取洁净河水至施工部位直接使用。
3施工用电
本工程主要的用电负荷为砼坝段的砼浇筑、基础处理及抽排水系统、筛分拌和系统、工地照明、生活及附属企业（机械修理、钢筋加工、木材加工、预制加工等）用电，左岸基础处理施工用电等。
（1）供电系统
施工现场电源取自业主为本工程施工提供的10KV输电线路终端，电源频率为50HZ。
业主为各施工现场提供的施工用电容量为：
右岸坝头3260KVA,左岸坝头为500KVA。
根据施工需要，从业主提供的变压器架设380V线路至用电点附近后装设低压开关箱，供生产生活用电。
具体设置如下：
右岸布置1#变压站，配置2台1000KW变压器，保证筛分拌和系统、生活及各施工工厂的用电需要。
右岸布置2#变压站，配置两台630KVA变压器，保证右岸工程门塔机运行、砼浇筑、灌浆、坝体填筑等生产用电需要。
左岸布置3#变压站，配置一台500KVA变压器，保证右岸工程基础处理等生产用电需要。
（2）供电设备
每台变压器均设置跌落保险、避雷器及低压开关箱，其它必要的低压配电设备，根据现场实际需要安装。
施工供电线路采用架空线路为主，电缆敷设为辅的方式进行。
为保证施工用电安全可靠，供电线路沿施工道路架设，架空线路施工用电采用三相四线架空线路。
（3）备用电源
在供电系统事故停电情况下，仅考虑排水用电和照明用电，所有其他施工作业面暂停施工。
在此条件下选择在右岸2#变压站旁设1台150kW柴油发电机组作备用电源。
（4）施工照明
按招标文件对各类施工作业区照明度的要求，设置照明灯具。
对于施工场区大面积照明选用太阳灯；廊道内照明选用36V低压照明灯沿线架设；施工道路的照明主要采用碘钨灯；办公生活照明采用日光灯和白炽灯。
供电设备见表2-1。
表2-1主要供电设备表
序号
安装部位及名称
规格型号
单位
数量
备注
1
变压器
S9-1000kVA/10kV
台套
1
包括接地、围栏等配套设备
2
变压器
S9-800kVA/10kV
台套
1
包括接地、围栏等配套设备
3
变压器
S9-500kVA/10kV
台套
1
包括接地、围栏等配套设备
4
低压线路
380v（铝芯线95～150mm2）
m
2000
施工线路
5
柴油发电机
150KW
台
1
备用电源
四、混凝土工程施工方法
4.1混凝土分层分块
砼分块按施工详图划分的坝块确定；砼浇筑分层则根据大坝结构和各建筑物的特点以及砼浇筑时段的温控要求分层，大体积砼分层厚度1.5m或1.0m。
4.2基础面处理
1建基面处理
基础开挖时预留20cm保护层，待混凝土浇筑前进行挖除并整平。
2在基础面上浇筑混凝土时，清理基础面上的乱石及杂物，分层回填坑洞并夯实以符合设计要求。
4.3施工缝处理
1水平施工缝处理，混凝土收仓后20h～24h即可用冲毛机冲毛，以露出粗砂为准。
局部面积较小或者钢筋密集部位及边角部位采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，且不损伤内部骨料，并用风水冲洗干净。
2横缝的处理，清除表面附着的灰浆和其它杂物，洗净缝面。
4.4钢筋工程
钢筋加工在钢筋加工厂进行，严格按照设计图纸下料加工，加工完毕的钢筋根据其使用部位的不同分别进行编号、分类，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天堆放垫高遮盖，做好防雨、防潮、防锈等工作。
加工成形的钢筋在运输过程中采用钢支架固定，防止钢筋变形或采用人工运至现场。
钢筋运至现场后由人工转运入仓。
钢筋安装前经测量放点控制安装高程和位置尺寸，钢筋的安装主要为人工架设。
安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行，保证保护层的厚度。
安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。
钢筋接头采用手工电弧焊焊接和套筒连接，现场焊接钢筋直径≤28mm时，采用搭接焊焊接，钢筋直径＞28mm时，采用绑条焊接。
钢筋直径＜25mm时，可视不同部位采用绑扎接头和套筒连接。
钢筋接头间隔错缝布置，并符合设计及相关规范要求。
电焊工均持有相应电焊合格证件。
4.5埋件施工
埋件施工主要包括：
止水施工、灌浆盒和观测仪器、无砂排水管埋设等。
1止水施工
（1）止水材料
本工程采用的止水材料有以下两种：
紫铜片止水和橡塑止水带。
（2）止水片的加工
1）利用专门机械，切割加工止水铜片。
2）利用特制模具对止水铜片冷压成型，以免产生裂纹。
（3）止水连接
止水铜片的连接方法有：
气焊、钨极氩弧焊。
在止水片连接前，将止水铜片按设计要求的位置将其架设在预定位置上，保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置，不得将止水鼻子朝向弄反，止水片上不能有褶纵，否则应将其展平，并保持其设计几何形状尺寸不变，并用钢管或角铁等将其固定牢靠，但不得对止水进行任何形式的穿孔架设，不得损坏止水，同时应及时拆除固定止水用的钢管或角铁。
构造物周边设置的止水，其止水鼻子凸向构造物。
对先浇块缺损严重的止水的修补安装，要有严密周到的修补措施。
修补时，应先凿开破损止水周边的砼（不能加剧止水的破损程度），凿槽深度适可而止，不能图方便，应以能焊接为准。
焊接前，应展平止水的褶纵后再焊接，对所有的孔洞均应焊补。
将焊接好的止水片固定到设计位置，对凿开的“v”形槽应以预缩砂浆回填至结构面。
止水铜片的衔接按其不同厚度分别根据施工详图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于20mm，咬接或塔接采用双面焊，焊接作业在递交试焊样品板请监理单位批准后方可施焊。
如果确因条件所限不能进行双面焊接，采用钨极氩弧单面焊，焊接时，先焊接一遍，再在其上加焊一遍。
手工电弧焊接容易出现气孔和裂纹，禁止使用。
目前使用最多的焊接方式就是用黄铜焊丝进行气焊，气焊焊接必须进行两道。
气焊应预热，预热温度约为400℃～500℃，气焊焰芯距工作面应保持在2mm～4mm之间。
焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行锤击。
如果止水片很薄，可用液化气——氧气代替氧——乙炔，以降低气焰温度。
橡塑料止水带的搭接长度不应小于10cm，同类材料的衔接接头，均采用与母体相同的焊接材料。
铜片与塑料片接头采用铆接，即采用两道塑料止水夹一道紫铜止水或两道紫铜止水夹一道塑料止水，在其上钻8～10的孔后用相应的螺栓将其旋紧咬合，两道塑料止水夹一道紫铜止水时，接头部分的紫铜止水切割成梯形，宽度少于塑料止水，超出紫铜止水的塑料止水两侧焊死，将紫铜止水包入塑料止水之内；两道紫铜止水夹一道塑料止水时，将紫铜止水片比塑料止水两翼宽的部分弯曲包裹住塑料止水形成咬合，搭接长度不小于35cm。
紫铜止水片和橡塑止水带的“丁”字接头和“十”字接头由厂家按设计尺寸提供定型产品，确需在现场施焊的应严格控制焊接质量。
紫铜止水片连接完成后，应将止水铜片的凹槽部位安装前采用沥青膏或油浸麻绳、沥青麻丝或橡胶棒将其填实。
（4）止水固定
止水固定在止水基座上，再由止水基座上延。
按图纸上、下游止水片埋入基岩内40cm深，基座砼浇筑龄期达一定强度后，开始浇筑坝体砼。
（5）伸缩缝止水的安装
1）止水片按照设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在砼浇筑过程中不产生变形或位移。
拉筋、钢筋或其它钢结构不得与止水相碰接。
2）止水铜片的连接按其不同厚度分别根据施工详图的要求，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度为2cm，咬接或搭接采取双面焊；橡塑止水带的搭接长度为10cm；同类材料的衔接接头，均采用与母体相同的焊接材料；铜片与塑料片接头，采用铆接，搭接长度为10cm。
焊接作业在报请监理工程师的批准后由经考试合格的焊工进行样品试焊，合格后方可施焊。
3）上下游止水片埋入基岩内40cm深。
基座砼振捣密实，砼龄期达到一定强度后，进行上层坝体砼的浇筑。
已埋入先浇砼体内的止水片，采用必要的措施以防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片高出先浇块表面20cm以上。
仓内的伸缩缝止水片，在砼浇筑前架设在预定位置上，并将其固定好，以免因砼卸料或振捣发生移位。
在浇筑坝体砼时，首先清除止水片周围砼料中的大粒径骨料，确保砼浇筑质量。
4）止水铜片的凹槽部位用沥青麻丝填实，浇筑止水片附近砼时辅以人工铁锹喂料和振捣密实，使埋入砼的两翼部分与砼紧密结合，防止发生弯、拆、翻等变形。
2灌浆盒和观测仪器及无砂排水管施工
各种埋件及插筋在埋设前，将其表面的浮锈、油渍、浮皮等污物清除干净。
埋件的规格、数量、位置、总长及出露部分的长度以及安装的误差符合设计图纸的规定，并加固牢靠，以防止混凝土浇筑过程中发生移位及偏斜。
4.6模板工程
1、模板配置原则
（1）大体积砼平面部位采用组装平面模板施工。
（2）基础仓位、细部结构、小体积砼施工部位采用标准组合钢模板为主，木模板为辅。
（3）普通钢模板面板选用厚度不小于3mm的钢模，钢板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面
升级会员 