防静电检测规范.docx

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防静电检测规范

防静电检测标准

5、程序

：

5.1.1测试环境：

环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。

5.1.2.1静电场测试仪〔TREK520〕

静电场测试仪是感应式的，该仪器外表有2个按键：

“POWER〞、“RANGE/ZERO〞、“HOLD〞,按“POWER〞键开机/关机。

该仪器有两个量程：

0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO〞键进行切换。

当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。

每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：

将sensor对准一个的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO〞键至少3秒钟。

为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。

测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上〔如枯燥的硬纸板〕，手持枯燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力〔2～4千克力〕，单向摩擦待测物外表20次，然后用仪器测量电压〔senor距离被测物外表的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起〕，将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018〞，那么实际电压为18V。

5.1.2.2外表电阻测试仪〔ACL-385〕

ACL-385为简易外表电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，外表电阻测试仪平置在材料外表上，手指施加适当压力〔2～4KG〕于测试按钮上，使测试电极与材料外表接触良好，指示灯发亮档即为读数。

如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。

5.1.2.3接地电阻测试仪〔EMI-20780〕

EMI-20780可以测试点对点电阻（RTT）,接地电阻（RTG）、体积电阻,和外表电阻率,配套两点测试电极可测量微小物体外表电阻.测试范围为:

1x103Ω-1012Ω；测试电压为:

10V或100V+/-5%；测试精度为:

+/-10%;测试时间为15秒；测试时：

把2条连接线分别插入测试表上端的“A〞插口,注意白色连接线和黑色连接线的插头不同,不要插错.然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D〞测试按键15秒,这时LCD屏幕按顺序显示如下:

●华氏温度

●摄氏温度

●相对湿度

●电阻值

●所采用的测试电压

电阻测试结果由“B〞显示屏和“C〞冥数LED指示灯共同显示,例如电阻值为175，000，000Ω,显示如下:

显示在“B〞显示屏上,同时“C〞LED指示灯的8会亮,表示测试结果为:

1.75x108Ω。

如果LCD显示屏显示“1____〞,说明超过该仪器测试范围。

测试电压为10V或100V,按下“F〞键,采用10V电压测试,如果不按下“F〞键,仪器会根据不同测试材料自动选择测试电压.阻值在105Ω以下时采用10V测试电压,阻值在106Ω以上时采用100V测试电压

5.1.2.4人体综合电阻测试〔腕带测试、鞋测试〕

测试步骤：

1.员工进入车间前应首先确认静电手腕佩戴正确，静电鞋鞋底干净，穿戴正确。

左右两脚分别踏上静电测试仪的左右两个金属脚踏板，然后将防静电手腕插入静电测试仪面板的手环插口。

2.扫描工卡后，电脑会显示你的身份资料，同时仪器的LCD面板提示“请您按下测试键〞。

手指按下测试键，〔确保手指与按钮金属键的完全接触〕开始测试，3秒后仪器将测试完毕。

3.如果受测对象合格，仪器“嘟〞长响一声，同时仪器的LCD面板显示“通过〞，如果测试不合格，仪器“嘟嘟嘟嘟…〞短响8声，同时仪器的LCD面板显示“不通过〞。

不通过时可连续测试4次，假设还是不合格，员工立即到IPQA处更换。

4.IPQA应维持测试秩序并监督每位员工的测试过程。

5.1.2.5接地桩电阻测试仪〔ZC29B型号〕

1.沿被测接地极E’使电位探棒P’和电流探棒C’依直线彼此相距20米，且电位探棒P’系在E’和C’之间。

端钮接5m导线，P端钮接20m导线，C端钮接40m导线。

3.将仪表放置水平后检查检流计是否指零，否那么可将零位调正器调节零位。

4.将“位率标度〞置于最大倍率慢慢转动发动的摇把，同时旋动电位器刻度盘，使检流计指针指“0〞。

5.当检流计的指针接近平衡时，加快发电机摇柄转速，使其到达每分钟150转。

再转支电位器刻度盘，使检流计平衡，此时刻度盘的读数乘以倍率档即为被测接地电阻数值。

6.当刻度盘读数小于1时应将倍率开关置于较小倍率，重新调整刻度盘以得正确读数。

7.当测量小于1欧的接地电阻时，应将2个E端的联结片翻开，分别用导线联接到被测接地体上，以消除测量时联接导线电阻的附加误差，操作步骤同上。

8.当检流计的灵敏度过高时，可将二根探棒插入土壤中浅一些，当检流计灵敏度过低时，可沿探棒注水使其湿润。

5.1.2.6离子风机测试仪〔3M-718/3M-718A〕

1、翻开测试仪〔718〕电源，将测试仪〔718〕金属板一端与静电产生仪〔718A〕金属端相连接，同时按下静电产生仪“+〞按钮和测试仪“HOLD〞键，测试仪显静电值应大于“+1000V〞。

2、在离子风机下不超过30cm处水平移动静电测试仪3秒钟（金属板向上），再看测试仪显示值应大于-40V小于+40V。

3、翻开测试仪〔718〕电源，将测试仪〔718〕金属板一端与静电产生仪〔718A〕金属端相连接，同时按下静电产生仪“-〞按钮和测试仪“HOLD〞键，测试仪显静电值应小于“-1000V〞。

4、离子风机下不超过30cm处水平移动静电测试仪3秒钟（金属板向上），再看测试仪显示值应大于-40V小于+40V。

5、在检测表中记录显示值，注明检测日期，调节后的值。

注意：

要求平衡电压为-40≤平衡电压≤40V

5.1.2.7手腕监视器电容测试仪〔SAML1800〕：

测试时，开关旋转至“1801FALL〞档，SALM1801S-I的LED变成红色，蜂鸣器发出报警声响；旋转开关至“1801PASS〞档，SALM1801S-I的LED变成绿灯，蜂鸣器停止发出报警声响。

此为合格。

5.2测试工程

静电接地极电阻测试

每半年使用ZC29B进行一次测试，要求静电接地极对地电阻小于1Ω,将测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。

设备、仪器接地电阻测试

每月由ESD专员或指定人员用万用表测试设备仪器接地电阻一次〔新建工位或工位调整后要立即测试〕测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。

1.设备仪器接地电阻：

设备仪器外壳与静电接地线之间的阻抗要小于10Ω。

测试频率：

每月。

2.电烙铁：

对使用中的电烙铁进行接地电阻测试，要求烙铁头与静电接地线之间的阻抗要小于10Ω。

测试频率：

每天。

5.2.3静电接地线接地电阻：

每半年由厂务或指定人员对静电接地线的接地电阻进行检测。

要求每条线都要测。

测试方法：

在每条静电接地线上任意找一个点，将万用表的一端连在这个点上，另一端插在电源地线孔里。

要求电阻值小于10Ω。

测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。

5.2.4防静电工服

PE工程师或指定人员，每季度对员工的工衣用EMI-20780测试仪进行测试，要求外表电阻1×105Ω≤RS<1×109Ω〔上衣做点对点、袖对袖、片对片测试，裤子做裤脚对裤脚、点对点测试〕，“每次全检，测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。

如检测到不合格的情况，在此防静电服的胸口处盖上“此防静电服不合格〞章，并邮件通知该员工经理让其当天之内到库房更换。

IPQA监督有无不合格静电服流入产线。

5.2.5防静电工作台

PE工程师或指定人员负责每月使用EMI-20780测试仪测试一次，要求外表电阻在1×105~1×109欧姆和接地电阻在1×106~1×109欧姆。

每块工作台面测试3个点，将测试结果平均值记录在《ESD点检记录表格》中。

5.2.6地板

由ESD专员负责每季度使用EMI-20780测试仪测试外表电阻一次，要求地板的外表电阻在1*105~1*109Ω之间。

每100平米地面测5个点〔对于面积小于100平方米的独立区域如：

IQC、RD实验室、来料仓，每个区域要测5个点〕。

测试时两个电极距离为0.6米～1米，测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。

同时由厂务或指定人员每半年测试地板的接地电阻一次，接地电阻在1*105-1*109Ω之间。

测试方法：

将EMI-20780的一个电极放在地板上，另一端插入电源地线插孔里。

每100平米测试1个点。

测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。

5.2.7物流器具〔如：

周转箱、周转车、货架〕

由ESD专员负责每半年使用TREK520和EMI-20780测试仪测试一次，要求摩擦电压小于100V，周转箱外表电阻：

1×103Ω-1×109Ω，每次每种器具抽检，每1条线抽检10Pcs，如果有1Pcs不合格那么全检。

测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。

5.2.7.2由ESD专员负责每季度使用EMI-20780测试仪测试一次，要求周转车，货架外表电阻小于1×109Ω，接地电阻在1×103Ω-1×109Ω之间。

测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。

5.2.8腕带、工鞋性能检测

操作类员工每日进入车间前要进行手环、工鞋测试，测试结果由电脑自动保存，产线专门人员进行存档管理；在车间办公的职员，每日上班进入车间前要进行工鞋测试，对于有可能接触产品的职员〔如生产主管、工艺、设备、质控人员〕每日上班也必须使用人体综合电阻测试仪，测试记录由电脑自动保存。

如有测试不合格者需立即到IPQA处更换。

测试合格前方能进入产线。

腕带系统电阻：

800KΩ—10MΩ；工鞋系统电阻：

100KΩ--35MΩ。

5.2.9静电场检测

由ESD专员负责每季度使用静电场测试仪〔TREK520〕对车间各工位的静电场强进行一次测试，并将测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。

测试要求：

距工作台30CM范围内，静电值要小于+/-100V

5.2.10离子风机测试

由ESD专员负责每季度使用3M-718与3M-718A对车间的离子风机性能进行测试，测试内容包括“平衡电压〞、“消电时间〞，并将结果记录在《ESD点检记录表格》中

测试要求：

测试仪器距离离子风扇正前方30厘米；合格标准:

1000V降到100V的消电时间小于3秒，平衡电压绝对值小于40V。

注：

CPM要分别在正、负两种充电状态下测试

1防静电工作椅子

由ESD专员负责每月使用EMI-20780测试仪测试一次，要求外表电阻和接地电阻都在1×105-1×109欧姆之间，。

将测试结果平均值记录在《ESD点检记录表格》中。

2传送带测试

由ESD专员负责每季度使用外表阻抗测试仪测试一次，要求外表电阻在1×105-1×109欧姆之间。

每条传送带测试3个点，将测试结果平均值记录在《ESD点检记录表格》中。

5.2.13手腕监视器测试

由ESD专员负责每半年使用SAML1800校正仪对手腕监视器的电容进行一次。

测试不合格立即更换。

5.3防静电包装材料的测试

认证测试：

首先要求供给商送样给PE确认，同时附上产品的相关参数说明书或产品相关性能指标认定书，经PE验证合格前方可采购。

防静电性能测试环境要求：

温度23±5℃,湿度15±5％

测试工程

材料

外表电阻

摩擦电压

屏蔽泄漏电压

高温环境模拟测试

ESD标志

PE袋

√

√

√

√

吸塑盒、物料盒

√

√

√

√

汽珠袋、泡棉

√

√

有机保护屏

√

√

√

缓冲材料

√

√

屏蔽袋

√

√

√

√

√

防静电胶带

√

√

√

√

防静电防尘布

√

√

打“√〞为必测工程

高温测试：

在温度为60℃，湿度为15％的枯燥箱内烘烤12天或在温度为70℃，湿度为15％

的枯燥箱内烘烤8天，然后放于室温存放24小时再进行外表电阻、摩擦电压测试

5.3.2接收测试

PE部门对所有无物料代码的ESD辅料进行来料检验。

不定期全检。

检验要求如下：

防静电性能测试环境要求：

温度23±5℃,湿度40～70％

测试工程

材料

外表电阻

摩擦电压

屏蔽泄漏电压

高温环境模拟测试

ESD标志

PE袋

√

√

√

吸塑盒、物料盒

√

√

√

√

汽珠袋、泡棉

√

√

有机保护屏

√

√

。

缓冲材料

√

√

。

防静电胶带

√

√

√

√

屏蔽袋

√

√

√

√

防静电防尘布

√

√

5.3.3点检测试

由ESD小组人员每个月使用外表阻抗测试仪对各条线的防静电袋、自制容器、防静电胶、有机玻璃屏进行抽检。

要求外表电阻在1×104-1×1011欧姆之间，摩擦电压小于100V。

每条线测试5Pcs，假设有3Pcs不合格那么整条线全检并更换相应物料。

以上这些物料必须有防静电标识才可投入产线使用，一经IPQA发现将没收，找替代品或者做防静电加工。

5.4各类防静电物品、设施检测指标

测试工程

摩擦电压

外表电阻

系统电阻

防静电工服、工帽

1×105Ω≤RS<1×109Ω

工鞋

1×105Ω≤Rs<1×109Ω

0.1×106Ω≤R<×107Ω

腕带

内面＜1×105Ω外面＞1×107Ω

0.8×106Ω≤R<×107Ω

防静电地板

0.1×106Ω≤RS<1×109Ω

0.1×106Ω≤R<1×109Ω

工作台

1×106Ω≤RS<1×109Ω

0.75×106Ω≤R<1×109Ω

周转箱、周转盒、托盘、料盒、防静电刷子、防静电镊子、防静电推车

<100V

1×103Ω≤RS<1×109Ω

传送带

1×106Ω≤RS<1×109Ω

防静电工作椅

1×105Ω

1×106Ω

PE袋

<100V

1×104Ω≤RS<1×1011Ω

吸塑盒

<100V

1×104Ω≤RS<1×1011Ω

汽珠袋、泡棉

<100V

1×104Ω≤RS<1×1011Ω

缓冲材料

<100V

1×104Ω≤RS<1×1011Ω

屏蔽型防静电袋

<100V

1×104Ω≤RS<1×1011Ω

防静电胶带

<100V

1×104Ω≤RS<1×1011Ω

防静电有机玻璃板

<100V

1×104Ω≤RS<1×1011Ω

防静电防尘布、手套、指套

<100V

1×104Ω≤RS<1×1011Ω

注：

1.屏蔽袋要加测“屏蔽泄漏电压〞，要求小于100V；

2.为便于包装材料的接收检验，选择包材时可根据实际情况选择外表电阻及体电阻在1×105Ω～1×1010Ω的材料。

3.对产线自制物料盒需要经过PE认证检验后并贴上防静电标志才能使用。

4.胶带要加测剥离电压小于100V才能接收。

6、

7、附录—各类点检工程明细

点检工程

频率

外表电阻

接地电阻

摩擦电压

备注

烙铁头

每天

——

10Ω

——

设备仪器

每月

——

10Ω

——

工作台面

每月

1×105Ω--1×109Ω

1×106Ω--1×109Ω

——

防静电椅

每月

1×105Ω--1×109Ω

1×105Ω--1×109Ω

——

防静电袋、胶带、自制器具、有机玻璃屏

每月

1×104Ω--1×1011Ω

——

＜100V

每次月度稽核时ESD组员负责检验。

条线抽检5Pcs，3Pcs不合格那么整条线全检并更换。

防静电服

季度

1×105Ω--1×109Ω

——

——

地板

季度

1×105Ω--1×109Ω

——

——

推车/货架

季度

＜1×109Ω

1×103Ω--1×109Ω

——

静电场

季度

——

——

——

静电场电压＜+/-100V

离子风机

季度

——

——

——

耗散时间＜3S，平衡电压绝对值＜±40V

传送带

季度

1×105Ω--1×109Ω

——

——

静电接地极

半年

——

1Ω

——

静电接地线

半年

——

10Ω

——

厂务人员测试

地板

半年

——

1×105Ω--1×109Ω

——

厂务人员测试

周转箱/盒

半年

1×103Ω--1×109Ω

——

＜100V

每条线抽检10Pcs，有1个不合格那么全检并更换

手腕监视器

半年

——

——

——

校正仪进行校正