生产车间节能降耗的措施范文模版修改版.docx
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生产车间节能降耗的措施范文模版修改版
第一篇：
生产车间节能降耗的措施[范文模版]
生产车间针对节能降耗的解决措施
一.节电方面
为了节能降耗，合理的用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》，并于9月10日开始发放实施。
建议将运转班中班取消，改上早班和大夜班。
这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。
大大降低了用电费用。
峰谷平具体用电价格和时段如下：
宿州大企业用电峰谷平时段及其电价
峰期电价1.0167元/度9，10，11月份1.0786元/度低谷电价0.4203元/度平期电价0.675元/度
峰期时段9:
00------12:
0017:
00------22:
00低谷时段23:
00------8:
00其余时段为平期时段。
1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电控制开关，分开控制。
（现有的一个开关控制十几盏灯）2.冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。
3.品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。
合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，（特别是退火、浸润、喷涂岗位）。
4.车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。
二.物料管控方面
1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。
由车间主任负责监督；不符合要求的物料车间坚决不领用。
生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度（消耗性物资除外），没有旧物，物料管理员不得发放物资。
对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。
2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。
3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。
4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。
三.工艺技术改进方面
1.建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进行脱漆返工，重新喷涂直接变为良品，可大大节省生产成本。
2.提高技术水平，现有的模具逐渐改为圆角，一次成型，尽快解决产品拉力问题，这样可以优化工序流程，逐渐取消倒角和浸润工序，最大程度上减少生产制造成本。
四.设备优化方面
1.对现有的液压机进行设备优化程序，目前效率偏低。
2.倒角机加设自动上料装置，提高工作效率。
3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因，目前一直都没有从根本上解决问题。
五.管理方面
1.加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品的产生。
2.开展班组劳动竞赛，评优创先活动，对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。
3.加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。
4.不断总结经验，提高产品生产的控制水平，在满足公司技术标准的前提下，科学合理的控制产品压制重量限度，提高产出率。
5.提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作技能并完善，在操作过程中，发挥主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能潜力。
6.提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性.
生产车间
2012-9-12
第二篇：
生产车间节能降耗方案及实施措施
生产车间节能降耗方案
一、目的
为了加强生产车间各项节能降耗的管理，保障安全生产，减少浪费，树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。
结合生产部实际情况制定本方案。
二、总则
生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进，设备优化、生产管理存在浪费现象，生产部将在这几个方面实施控制。
三、具体要求水电节约方面方案：
1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，
2.生产用气安排：
等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。
法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源，如果喷漆和调试同时进行，喷漆采用空压机房提供气源，如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。
如果无调试，直接使用喷漆房内空压机。
3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量，
4、车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。
实施措施;
1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查，对于设备空载运行，做好相应记录。
车间照明灯的开启关闭由电工负责。
如果加班，由加班人员负责照明灯的开启关闭。
喷漆房
南北车间水池由区域管理人员管理，喷漆房内水管有喷漆人员负责。
休息室、厕所使用水由值日人员负责。
如果加班，由加班人员负责。
2、
3、
物料管控方面方案：
1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。
由物料负责人负责监
督；不符合要求的物料车间坚决不领用。
生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度（消耗性物资除外），没有旧物，物料管理员不得发放物资。
对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。
2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。
例如：
球阀把手，流量计损坏或者烫伤，过滤器损坏。
3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极，等离子切割把头嘴，氩弧焊把，扳牙，美纹纸、包装用料、生料带、切割片。
磨片，焊条。
焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取，对运维原因加强力度考核。
4.漆料对于每次领取的漆料进行记录，对于每一台用量尽量有重量控制，要求喷漆工“多兑次数，少兑量”最大限度减少剩余，争取无剩余漆料。
提高喷漆技能。
提高效率。
5、下料方面：
减少料头，控制尺寸。
实施措施：
1、设备物料管理由深层生产助理统一负责管理，车间人员需要按照物料管理流程规定执行。
设备物料的管理由设备制作负责人管理负责，在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。
设备制作负责人监督管理。
辅料由班长负责节能降耗的控制管理，
2、
3、
第三篇：
冲压车间节能降耗措施范文
节能降耗措施
为降低成本，以最小能耗创最大效益，结合车间实际指定以下措施：
一、电、气能
1、车间照明灯要遵循用几盏开几盏的原则，杜绝开无用灯、常明灯。
2、各灯开关分配到人，负责按时开关灯具。
3、所有用电设备必须做到人走机停，杜绝设备空载运转。
4、对大功率设备，要合理安排计划，集中生产，杜绝频繁启动增加能耗。
5、输送气体的各种管道要杜绝漏气。
二、生产用料
1、正常使用的矩形管料要定尺，料头不能超出30mm。
2、严格控制下料尺寸，在公差范围内，尽量取下差。
3、严格按计划下料，杜绝私自增加库存，造成积压浪费。
4、做好物料的周转、防护工作，杜绝因人为磕碰、锈蚀等无法使用造成的浪费。
三、其他物资
1、易损件，要以旧换新，属人为损坏的根据责任赔偿。
2、抛光、磨光片根据使用情况定量发放，杜绝因乱扔、使用不彻底造成的浪费。
3、拉料车、叉车要停车熄火，严禁以车代步，避免燃油浪费。
技术创新措施
为充分调动职工的技术革新积极性，在降低劳动强度、提高生产效率等方面发挥作用，特制以下措施：
1、每月每人最低提交一份创新项目或合理化建议。
2、月底分类汇总，对车间能自行解决的，由车间专人负责解决，
解决不了的，由分厂协调解决。
3、对成效显著的项目，给予100-300元奖励，对有一定成效的项目奖励30-100元。
4、对采用项目多的班组，给予班组长100元奖励。
5、成立创新评定小组，每月评定创新项目或合理化建议的奖励级别。
6、车间将对提交人员及提交次数和被采用次数记录存档，作为评选进、评劳模，奖金分配等一项参考条件。
7、对班组的提交数量及被采用数量记录存档，作为评优秀班组的一项参考条件。
现场管理规定
现场管理是一项最基本的基础管理，没有一个好的现场作业环境，就不能做到安全文明生产，为使人流、物流畅通、现场井然有序、忙而不乱，特制定以下措施：
1、制定详细的现场考核制度，确定考核到个人。
2、绘制车间平面图，划分责任区，分配到人。
3、成立现场检查小组，以车间主任为组长，调度各班组长为成员，早8:
00对车间现场进行检查，每周不少于2次。
4、检查结果将通报责任人，限当天整改完，并将整改结果上报车间，进行复查。
5、每月汇总日常检查结果，以此评选优秀现场责任区和最差责任区，分别给予50-100元奖励和50-100元罚款。
6、将每月评选结果存档，作为评选先进、评劳模、奖金分配的一项参考条件。
第四篇：
车间节能降耗
车间节能降耗情况汇报推荐阅读：
车间节能降耗情况汇报节能降耗从我做起人人都做——七车间全面开展节能降耗工作节能降耗是每个车间所共同面临的一项长期而重要的工作。
节能降耗管理在车间中发挥着重要的基础保证作用，在保证生产的同时降低消耗是车间降低生产成本的一项重要任务，是车间完善管理、节能降耗、成本核算和提高经济效益的基础。
因此，抓好„
车间节能降耗情况汇报节能降耗从我做起人人都做
——七车间全面开展节能降耗工作
节能降耗是每个车间所共同面临的一项长期而重要的工作。
节能降耗管理在车间中发挥着重要的基础保证作用，在保证生产的同时降低消耗是车间降低生产成本的一项重要任务，是车间完善管理、节能降耗、成本核算和提高经济效益的基础。
因此，抓好发动机试车燃油消耗和其他各项物品的消耗管理工作，在车间的基础管理工作中尤为重要。
在不久前七车间的领导班子根据厂里的需要进行了相关的调整，彭建军主任和李军支书这样年富力强的领导干部全面主抓七车间的生产管理工作。
上任之初就在全车间制定开展了节能降耗的相关管理制度和工作，并在全车间员工中进行节能降耗的统一学习。
彭主任还亲自为各个试车台设计了一批发动机回收剩余油料的工装工具并由李支书亲自落实。
在车间领导的带领下和全体员工的努力下经过近四个月的实践，收到了非常明显的效果。
同时七车间全体员工那种对节能降耗的认识程度，让人们深感到他们对车间节能降耗多了一份责任心，他们自觉将随手可做的有利于节能降耗的工作落实在日常行动中，真正体现了这样一种品质：
节能降耗，从我做起，人人都做。
从实践行动中看：
七车间各个班组，他们对车间给他们确定的节能降耗工作目标、规定的节能措施，工作区内每天的水、电、油消费量等等都记得清清楚楚，目的是在日常工作中有个节能降耗的衡量标准：
今天我们是超标了还是节省了？
这周我们节了多少能？
省了多少油？
日复一日，周而复始，实现节能量上的叠加，尽管有时一台发动机节所节省的油料不是很大，但是几十台发动机叠加在一起，不就是在量上不断增加吗？
这就是“从我做起，人人都做”产生的正效应。
7号试车台的工作区现在用的灯全是节公务员之家http:
//能灯，7号试车台强调各个组员在岗位上处处讲究节能降耗，在光线照明好的情况下，采取隔行开灯的措施。
油封组在做好本职工作的同时，养成了一种良好的节能习惯，随手关灯，随手关好水龙头，看似小事，但每个组员都这么做，都为车间省点费用，节约费用指标也就不是一件很难的事了。
油封一台发动机可以节约下来100升的油料。
技术组在日常管理工作中也认真做好节能降耗的工作，全体技术人员都有一种良好的习惯，无论是水电，还是消耗品，该用的用，该省的省，比如办公室空调，只要人一离开，肯定是关机的，即使人在，温度也都不低于26度。
2号试车台是七车间任务多耗油多的班组，2号台组员在这方面自觉性都很高，都感到现在车间各种相关费用都有考核，如果我们不认真做好节能降耗，大手大脚浪费，费用肯定会突破，那样对车间对个人都没有好处。
现在2号台试车一台发动机可以节约300升的油料。
2号台这种朴实的思想其实体现了七车间全体员工的一种责任心。
9号试车台对怎样做好车间内部节能降耗颇费心思，围绕保证某新型发动机修理质量安全这一要素，该花的地方要花，能省的地方要省，比如，现在正在建设当中的
8、9号试车台，由于内部还没有完全建好，很多设备都需要安装调试，就需要把室内的照明设备全部打开，这样在无形中消耗的电量就增多不少。
安装设备是应该的，问题是不管白天晚上都要开灯，这都是在消费呀，目前解决的办法只能是妥善处理，尽心尽力，各方面工作都要做好，既搞好新试车台的建设，确保安全，又力争降低费用。
现一台发动机可以节约80升的油料。
节能降耗，说起来容易，做起来必须持之以恒。
在车间大会上，车间领导强调全体员工必须高度重视节能降耗工作，车间要坚持不懈对这项工作的开展进行检查、考核、奖惩。
落实是基础、落实是关键、落实出成果，只有落实才有意义，落实的基础在于全体员工的意识，在于全体员工扎扎实实地在各自岗位上做好这项工作，自动地做，不断地做，现在七车间的节能降耗工作正在车间里红红火火的开展中。
在车间领导的带领下我们将一如既往地做好节能降耗工作，制定持续节能、清洁生产计划，使节能、清洁生产有组织、有计划地在全车间中进行下去。
参考资料:
http:
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第五篇：
节能降耗措施
节能降耗主要从节水\节电\施工人员及机械的统筹安排上来考虑2002年起，随着我国重工业化进程加快，煤、电、油供应出现持续紧张，也陆续听到了对重工业加快发展的势头的一些议论。
有人认为重工业化是造成我国能耗高的主要原因，也是造成这几年能源紧张的根源，是过时的经济增长模式。
并说，加快投资大、耗能高，创造就业少的重工业发展，不符合人多、地少、资源缺的国情。
据此，有人建议，作为后起的发展中国家，要提高经济发展效益，创造更多的就业机会，我们应绕过重工业化这一发展进程，直接发展能耗少的信息化和第三产业。
统计显示，目前我国规模以上工业企业的用能量占了全社会能源消耗的70%左右。
其中，用能量占全社会用能量60%以上的企业是仅占全国企业1/5的高耗能企业。
高耗能企业主要集中在冶金、化工、建材等行业，而其产值则不足工业总产值的20%。
从统计看，人们对重工业化进程的批评似乎言之有理。
但笔者以为，以此认定我国能耗高、能源紧张主要是重工业发展过快造成的，有点偏颇，还打错了板子。
因为，衡量一国经济能耗的高低，只有按整个经济对能源的利用率来算，即，要么按当年实现的GDP除以当年所消耗能源总量来算；要么按产出实物量的购买力平价法算。
我国能源供应紧张，固然有浪费和重工业化加快导致能耗高的原因，但决不是重工业发展快造成的，主要是由经济结构不合理、企业经济增长方式粗放造成的。
这突出表现在两个方面，一是最终产品竞争力弱，附加值低，缺少“人无我有”的产品，大多是“人有我也有”的产品，导致产品在市场上卖不出价格来，只能大量廉价销售。
如，出口8亿件衬衫、或者1亿双鞋子才能换回一架空中客车飞机。
二是有的产品虽有一定竞争力，但却没有自己的营销系统，只能给跨国企业打工，搞贴牌生产，赚点加工费。
如，1条领带，企业自己销售只能卖几十元钱，但贴上某跨国企业的品牌后，在国外马上可售到1000多元。
钥匙链直接卖给人家1元人民币1个，跨国公司贴上名牌后在美国可售到8美元。
因此，笔者以为像某些专家建议的那样，通过绕过重工业化的过程，来改变目前我国能耗高的现状，事实上也开错了药方。
因为，重工业产出的都是生产各种产品的能源、原材料，对我们这样一个拥有13亿人口的大国来说，绕过这个过程，就意味着得大量进口生产各种产品所需的原材料。
这只要看看近年来国际市场上一再出现的情况：
我们卖什么，什么就跌价；买什么，什么就涨价；以及你有钱买，人家也不让你买。
就会明白，要把我国经济健康发展和安全的基础全部寄托在进口上是不现实的。
出路唯有在继续推进重工业化的同时，围绕充分利用能源、原材料的目标，通过制度安排，来加快企业产品的研发、自主品牌的培育和营销网络的建设，提升产品的竞争力和附加值，并以此为基础来推进全社会产业结构的调整，改变目前经济发展中，特别是在能源、原材料利用方面效率低的粗放经营方式。
从这个意义上说，推动整个经济结构调整，企业责任重大。
之所以要强调企业在调整全社会产业结构调整中的作用，是因为企业中的研发、自主品牌和营销系统建设，按目前国际通行的产业分类，本身就属第三产业的服务业。
目前在世界经济舞台活跃的跨国公司其实也都属主要生产某一产品的
二、三产业兼有的综合性企业。
如，以生产电器产品的美国GE公司，随着市场竞争的激烈，目前在企业中真正从事电器产品生产的员工仅占全部员工总数的40%，其他员工从事的多是提升企业产品竞争力的研发和营销等工作。
与此相比，我国目前的工业企业大多属纯生产某一产品的企业，既不重视具有竞争力产品的研发，也不重视产品营销系统的建设。
除了企业对企业是市场竞争者的观念还没有根本转变外，造成这种状况的一个重要原因，就是企业的主业普遍存在着用人多，效率低的现象，根本无力从事产品的研发和营销工作建设。
以煤炭工业来说，目前我国国有煤炭企业共有220万人，年产煤10亿吨左右，与美国仅用8万名矿工年采煤10亿吨
相比，生产效率只有美国的1/28。
效率低，造成企业在市场销售旺盛时，产出仅能勉强发工资；市场疲软时，产出连发工资都不够。
效益低，也造成企业普遍拿不出资金来进行生产必要的安全生产投入，更不要说拿出钱来进行提升产品附加值的研发和营销网络建设了。
也是由于企业效率低，职工收入低，又导致职工面对仅够温饱的收入而不敢多花钱。
没人花钱买服务，实现全社会第三产业的大发展自然无从谈起。
可见，国家提出大力发展第三产业结构调整方针、政策尽管已有20多年，但仍发展不快的原因，主要在经济运行的微观细胞―――企业的经营思路还没有得到根本转变，更与企业效率低有关。
效率低，既造成了第二产业的大而不强，也导致了第三产业的不发达和能源、资源的整体利用的高消耗、低产出，内需长期难以启动。
因此，要提高我国经济发展的能源、资源利用效率，建设节约型社会，启动内需，需要我们在日常的生活中讲点滴的节约，更要讲对能源、资源的充分利用产出的节约。
与前者相比，后者是更大的节约。
但要做到这一点，需要按照大力发展第三产业的要求，加快全社会产业结构的调整，首先是企业要按照围绕做强主业、提升企业市场竞争力的目标，来提高企业的投入产业效率，并在这基础上进行内部结构调整
向节能降耗要效益
节能降耗，简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益。
在去年的节能降耗工作中，我公司紧紧围绕“十大目标任务”，从强化管理入手，加大了管理降耗和改造降耗力度，使设备的经济运行水平得到进一步提高。
如对输煤运行方式进行的优化调整，减少了输煤系统空负荷运行时间，每天可节电106kwh，对非生产用水系统进行了调整，每天可节水100吨左右。
这些小小的举措足可证明强化节能管理，加大节能降耗力度所取得的经济效益。
目前，我公司所面临的形势不容乐观。
受煤炭企业限产、压库、提价的影响，电煤供应由宽松到紧张，煤炭价将继续攀升，加上水费价格的不断上扬，管理费的提高，使我们的发电成本在迅速增加，企业的利润空间在迅速缩小。
面对如此严峻的形势，我们如何保持企业的发展，靠什么来增加企业与职工的收益。
出路之一就是向节能降耗要效益，为企业创造良好的生存空间和发展环境。
在公司最近的一次生产调度会上，总经理就公司目前的节能降耗工作明确了两个重点：
一是节油，二是节水，并要求有关部门大胆创新，立即制定行之有效的办法与措施，迅速展开这两项效益可观的节能工作。
只有低成本，才有高效益。
各部门应积极行动起来，以这两项节能工作为突破口，加强节能降耗工作的组织、计划、落实和检查；推广和应用科技成果，开展节能技术改造，不断提高机组效率，强化检修管理，推行状态检修，提高检修质量和设备可用系数；加强运行管理，通过开展运行四值竞赛活动，保证运行参数压红线运行，同时，加强燃料管理和监督，合理库存，降低煤耗，加强水资源的重复利用，严格执行用水管理办法和节水措施，降低水耗。
在节能降耗上，再打一个翻身仗。
节能降耗是企业的生存之本，谁怠慢了它，轻视了它，谁就会失去立足之基。
我们不能不屑一顾于一滴水、一度电、一块煤的价值，那是企业效益的根本所在。
公司的每一个职工都应自觉地投入到节能降耗活动中去，坚持不懈地做好节约能源的工作。
树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。
节能降耗，从我做起
为进一步推进科学发展观主题教育活动的深入展开，充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，工会向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展“节能降耗，从我做起”活动。
活动以“从我做起，节约一滴水，节约一度电”为主题，要求广大员工从实际出发，无论是在生产或生活中，都要注意节能降耗，从每个人做起，从身边做起，从点滴做起，从举手之劳做起。
自倡议发出至今两个月里，陆续收到员工提出的一些节能降耗的好做法、好想法，有职工提到：
“浪费是一个公司最头疼的地方，积少成多，公司的发展也会受到限制”、“节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天”、“要做到从立项就考虑节能降耗的问题。
从根本抓起才是最省时省事的思路”、“创造力是节能的源头，我们要抓住源头；规范化制度化是节能的保障，我们必须强化保障；节能意识的树立是实现的基石。
”这充分说明，大家对节能降耗有了更深层次的认识。
我们经过筛选，现刊登出一部分我们日常工作和生活中都能遇到也都能做到的事情，每一名员工都从我做起，以不断增强资源忧患意识、节约意识和环保意识，从而提高企业能源的使用效率，节能降耗。
l公司应当开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。
l下班时随手关灯、关电脑，检查冷凝水龙头是否关严，检查空调是否关闭。
并将其列入日常制度中，以值日的形式强制执行。
l夏季没有必要开的空调要及时关闭，空调是耗电的主要设备。
l洗手、刷碗要及时关闭水龙头，注意节约用水。
l实验中遇到蒸馏操作，溶媒应回收再使用。
l玻璃仪器损坏后不影响使用的，经加工后继续使用。
l自己动手制作小的实验工具。
l实验手套洗净后再次使用。
l在实验室里，有的时候在用水上可以多次利用，洗涮烧杯的水可以留下拖地用。
l平常做实验大部分时间都需要佩戴口罩以及手套，但是如果每次做实验都使用新的口罩和手套，那样消耗量就会很大，所以实验室的人员都是“一次性口罩和手套分多次使用”。
l在实验过程中以及实验完毕后我们需要大量的密封塑料袋，它的成本要远远大于一般的塑料袋，我们在使用时很注意使用节省，在不影响工作的情况下，塑料袋回收并且重复使用。
l制剂实验室有时的研究工作对环境有一定要求，在对洁净器具的清洁时我们常使用纱布，所以导致纱布的使用量很大，为了节省纱布，我们先将纱布作为酒精布，之后作为清洗洁具的用布，然后再作为器具用布，最后用作擦洗机器的用布，从而大量节省了纱布的用量。
l在用纸方面也采取了大量方法节俭，除了正反面使用外，一般我们能不用纸就不用纸，尽量无纸化办公。
l洗澡打肥皂时把水关闭，这样也可以节约用水。
l可以经常开展有关节能的竞赛与评比活动，使之成为一种风气长久保持下去。
一个企业的风气对企业的成长与发展至关重要，只有形成一种“人人争节能，以企业为家”的思想，才能时时想到企业的利益，把节能坚持下去。
部门内部可以班组之间竞赛，部门之间也可以竞赛；把竞赛作为一种手段，在竞争中激发员工的创造力，使节能降耗达到新的水平
装药的口袋破了，缝好补好还可以用。
车间可成立技术革新小组，集思广义，大家想办法。
点滴的节约不仅能带来良好的经济效益,同时也能培养每个人的思想道德、品质和精神，也代表一种企业文化，这种美德一旦在企业扎根，将会增加凝聚力和战斗力。
节约是一种美德，每个人都应从点滴做起增强节约意识，看到水管没关严主动给关上，工作完毕随手关灯，发现管道跑冒滴漏，及时修理。
希望广
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