锤击预应力管桩监理细则.docx

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锤击预应力管桩监理细则

A.0.4

XDG-2012-78号地块A块二期

监理实施细则

(桩基子分部工程)

 

内容提要:

桩基子分部工程概况

本工程特点、难点

监理工作依据

监理工作流程

监理工作控制要点及目标值

监理工作方法及措施

工程监理机构(章):

       

专业监理工程师:

总监理工程师:

         

日期:

          

 

江苏省住房和城乡建设厅监制

 

桩基子分部工程监理实施细则

一、桩基子分部工程概况

(一)、工程概况

1.项目名称:

徕斯机器人(昆山)有限公司新建厂区。

2.建设地点:

昆山市高新技术开发区,312国道南侧

3.工程类型:

新建筑建筑工程

4.建筑面积:

11741㎡。

5.工程造价:

建筑安装工程造价约2530万元。

6.结构层次:

办公楼:

框架三层,厂房:

轻钢一层局部框架二层。

7.施工工期:

2012年2月21日开工,2012年3月30日竣工。

8.参建单位:

建设单位:

徕斯机器人(昆山)有限公司

勘察单位:

江苏建材地质工程勘察院

设计单位:

苏州中兴华涵建筑设计有限公司

监理单位:

苏州市科正工程管理咨询有限公司

施工单位:

江苏省建工集团有限公司

(二)、本工程桩基子分部工程概况

9.本工程基础采用PHC400预应力混凝土高强管桩,壁厚95,混凝土强度等级C80。

编号为PHC-400AB95-7,8,共计306根。

10.桩顶标高为-1.350m,桩顶锚入承台50mm。

单桩承载力极限标准值为1400KN,桩端必须进入

号粉砂夹粉土层大于2.0m。

11.管桩桩顶灌实长度为5D(管桩外直径)且不小于2m,管桩桩顶灌芯砼必须采用高承台一个等级的微膨胀砼(强度等级≥C40)。

12.沉桩方式:

锤击沉桩(静压沉桩)。

二、本工程桩基子分部工程的特点、难点

(一)、设计、施工特点、难点

根据具体工程叙述。

(二)、监理质量控制的重点

根据预应力管桩施工的流程监理质量控制的重点为:

外观质量、桩位偏差、桩身垂直度、接桩焊缝质量、电焊结束停歇时间、桩顶标高、承载力、桩体质量。

三、监理工作依据

(一)、经审查合格的设计文件。

(二)、本工程施工合同、协议等资料。

(三)、本工程《监理规划》。

(四)、经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。

(五)、江苏建材地质工程勘察院提供KS2011081号岩土工程勘察报告。

(六)、本工程适用的桩基子分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

桩基子分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表3.1

序号

名称

编号

1

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

2

《预应力混凝土管桩》

10G409

3

《预应力混凝土管桩技术规程》

DGJ32/TJ109-2010

4

《先张法预应力混凝土管桩》

GB13476-2009

5

《建筑基桩检测技术规范》

JGJ106-2003

6

《建筑桩基技术规范》

JGJ94-2008

四、桩基子分部工程监理工作流程

(一)、

桩基子分部工程施工阶段监理程序:

(静压时将打桩改为静压沉桩)

 

(一)桩基子分部工程施工阶段监理程序框图

(二)、桩基子分部工程施工方案审核程序

 

(二)桩基子分部工程施工方案审核程序框图

(三)、分包单位资格审核监理工作程序

 

图(三)分包单位资格审核监理工作程序框图

 

(四)、桩基材料进场监理检查工作流程

 

图(四)桩基材料进场监理检查工作流程框图

(五)、工序检查监理工作流程

 

图(五)工序检查监理工作流程框图

(六)、检验批监理验收工作流程

(七)、

隐蔽工程验收监理工作流程

 

图(七)隐蔽工程验收监理工作流程框图

(八)、桩基子分部工程监理验收工作流程

 

五、桩基子分部工程监理工作控制要点及目标值

(一)、本工程桩基子分部工程目标及检验批划分

根据设计文件、施工合同及相关标准的要求,本工程桩基子分部工程质量目标确定为:

合格。

本工程桩基各分项工程的检验批划分及主要验收内容如下:

表5.1

序号

分项工程

检验批划分

主要验收内容

1

预应力管桩

(锤击)

按轴线划分或按施工日期

桩体质量、桩位偏差、承载力、成品桩质量、接桩质量、停锤标准、桩顶标高

2

预应力管桩

(静压)

按轴线划分或按施工日期

桩体质量、桩位偏差、承载力、成品桩质量、接桩质量、压桩压力、桩顶标高

(二)、本工程桩基子分部工程监理质量控制点

根据国家规范及相关标准的规定,结合本工程桩基子分部工程的实施内容及特点,本工程桩基子分部工程监理质量控制关键点的确定如表5.2所示。

桩基子分部工程质量控制点表5.2

序号

项目名称

质量控制点

1

技术与管理

施工资质、资格;施工方案;设计图纸及变更

2

材料构配件和设备

材料报验、取样、送检

3

先张法预应力管桩分项工程

桩的构造和质量、装卸和堆放、桩位的放样、沉桩、送桩、接桩和截桩、基础开挖保护

4

(三)、桩基分项工程监理控制要点及目标值

Ø锤击预应力混凝土管桩分项工程监理控制要点及目标值

1.材料、设备进场检查验收

(1).专业监理工程师对分项工程所用进场材料和半成品、成品及设备有:

PHC400预应力混凝土高强管桩,壁厚95,混凝土强度等级C80,分7米和8米两种以及电焊丝。

(2).核查进场使用的预应力混凝土管桩和电焊丝原材料的出厂合格证,是否与进场材料相符,并按规范要求进行见证取样送检,复试合格后方可使用。

(3).督促施工单位严格按规范要求对管桩的抗弯性能见证取样送检,复试合格后方可进入下道工序施工。

(4).材料的见证取样:

见证取样表表5.3

序号

见证取样材料名称

复验项目

备注

1

型式检验

砼抗压强度、外观质量、尺寸偏差

2

抗弯性能

抗裂弯矩、极限弯矩

3

焊缝探伤

焊缝等级

4

2.检验批、工序验收

(1).检验批控制要点:

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

1

桩体质量检验

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

2

桩位偏差

见表5.5

用钢尺量

3

承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

1

成品桩质量

外观

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

直观

桩径

管壁厚度

桩尖中心线

顶面平整度

桩体弯曲

mm

mm

mm

mm

mm

±5

±5

<2

10

<1/1000l

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量

用水平尺量

用钢尺量,l为桩长

2

电焊接桩:

焊缝质量

电焊结束后停歇时间

上下节平面偏差

节点弯曲矢高

符合规范要求

直观和焊缝检查仪

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量,l为桩长

min

mm

mm

>1.0

<10

<1/1000l

3

停锤标准

设计要求

现场实测、查沉桩记录

4

桩顶标高

mm

±50

水准仪

1).锤击预应力管桩质量检查方法表5.4

2).预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)表5.5

项目

允许偏差

1

盖有基础梁的桩:

(1)垂直基础梁的中心线

(2)沿基础梁的中心线

 

100+0.01H

150+0.01H

2

桩数为1-3根桩基中的桩

100

3

桩数为4-16根桩基中的桩

1/2桩径或边长

4

桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩

(2)中间桩

 

1/3桩径或边长

1/2桩径或边长

注:

H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

(2).需要检查验收的隐蔽工程:

预应力混凝土管桩的隐蔽:

接桩的焊缝的验收。

Ø静压预应力混凝土管桩分项工程监理控制要点及目标值

3.材料、设备进场检查验收

(1).专业监理工程师对分项工程所用进场材料和半成品、成品及设备有:

PHC400预应力混凝土高强管桩,壁厚95,混凝土强度等级C80,分7米和8米两种以及电焊丝。

(2).核查进场使用的预应力混凝土管桩和电焊丝原材料的出厂合格证,是否与进场材料相符,并按规范要求进行见证取样送检,复试合格后方可使用。

(3).督促施工单位严格按规范要求对管桩的抗弯性能见证取样送检,复试合格后方可进入下道工序施工。

(4).材料的见证取样:

见证取样表表5.3

序号

见证取样材料名称

复验项目

备注

1

型式检验

砼抗压强度、外观质量、尺寸偏差

2

抗弯性能

抗裂弯矩、极限弯矩

3

焊缝探伤

焊缝等级

4

4.检验批、工序验收

(1).检验批控制要点:

1).静压预应力管桩质量检查方法表5.4

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

1

桩体质量检验

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

2

桩位偏差

见表5.5

用钢尺量

3

承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

1

成品桩质量:

外观

 

外形尺寸

强度

表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%

满足规范要求

满足设计要求

直观

 

查合格证书、用钢尺量

现场回弹或钻芯试压

2

硫磺胶泥质量(半成品)

设计要求

查产品合格证书或抽样送检

3

接桩

电焊接桩:

焊缝质量  

电焊结束后停歇时间 

符合规范要求

直观、焊缝检查仪

min

>1.0

秒表测定

秒表测定

秒表测定

硫磺胶泥接桩:

胶泥浇注时间

 浇注后停歇时间

min

min

<2

>7

4

电焊条质量

设计要求

查产品合格证书

5

压桩压力(设计有要求时)

%

±5

查压力表读数

6

接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高

mm

<10

<1/1000l

用钢尺量

用钢尺量

7

桩顶标高

mm

±50

水准仪

2).预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)表5.5

项目

允许偏差

5

盖有基础梁的桩:

(1)垂直基础梁的中心线

(2)沿基础梁的中心线

 

100+0.01H

150+0.01H

6

桩数为1-3根桩基中的桩

100

7

桩数为4-16根桩基中的桩

1/2桩径或边长

8

桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩

(2)中间桩

 

1/3桩径或边长

1/2桩径或边长

注:

H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

(2).需要检查验收的隐蔽工程:

预应力混凝土管桩的隐蔽:

接桩的焊缝的验收。

六、桩基子分部工程监理工作方法及措施

(一)、审查内容

1.审查承包单位的资质、质量保证体系和安保体系;

2.审查施工图纸及设计交底、图纸会审记录;

3.审查桩基专项施工方案;

4.审查桩机设备的技术性能资料、施工工艺的试验参考资料;

5.审查承包单位报送的管桩生产企业的资质证明文件及质量保证体系和质量检验制度;

6.审查管桩的产品合格证:

管桩的品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土强度以及生产日期;

(二)、复核内容:

1.复核进场管桩质量是否符合设计要求;

2.复核现场桩位的放样偏差是否满足规范要求;

3.复核沉桩的顺序、垂直度是否满足规范要求;

4.复核接桩上下节的偏差、焊接的质量和冷却时间是否满足规范要求;

5.复核送桩的垂直度、桩顶标高、贯入度(压力值)是否满足规范要求;

6.基础开挖后复核桩位的偏差是否满足规范要求;

(三)、质量安全问题的处理方法

对桩基子分部工程施工过程中质量安全问题,以指令为主,监理人员通过日常巡视及平行检查,发现违规施工和存在质量安全问题,立即发出监理指令。

监理指令分为口头指令、工作联系单、监理通知、工程暂停令四种形式。

1.口头指令

监理人员在日常巡视中发现施工现场的一般质量安全问题隐患,凡立即整改能够消除的,可通过口头指令向施工单位管理人员予以指出,监督其改正,并在监理日记中记录。

2.监理工程师联系单

如口头指令发出后施工单位未能及时消除质量安全问题隐患,或者监理人员认为有必要时,发出《监理工程师联系单》,要求施工单位限期整改,监理人员按时复查整改结果,并在项目监理日志中记录。

3.监理工程师通知单

当发现质量安全问题隐患后,监理人员认为有必要时,总监理工程师及时签发有关安全的《监理工程师通知单》要求施工单位限期整改并限时书面回复,监理人员按时复查整改结果。

并将《监理工程师通知单》抄报建设单位。

4.工程暂停令

当发现施工现场存在重大质量安全问题隐患时,总监理工程师及时签发《工程暂停令》,暂停部分或全部在施工程的施工,并责令其限期整改,同时将《工程暂停令》抄报建设单位;经监理人员复查合格,总监理工程师批准后方可复工。

(四)、旁站

本工程桩基子分部工程监理旁站部位:

预应力混凝土管桩锤击(静压)沉桩。

(五)、平行检验

序号

分项工程名称

检验项目

检验标准

检验方法

1

预应力管桩

成品桩质量

设计要求

直观用钢尺量

桩位偏差

规范要求

用钢尺量

桩顶标高

规范要求

水准仪

桩身倾斜率

规范要求

经纬仪

电焊接桩焊缝

焊缝外观质量

规范要求

直观、焊缝检查仪

电焊结束停歇时间

规范要求

秒表测定

(六)、巡视检查内容

对预应力管桩外观质量、管桩的装卸和堆放、桩位的放样、沉桩、送桩、接桩和截桩、基础开挖保护等重部位,进行巡视检查,符合要求予以签认。

(七)、现场协调方式

现场采用主要采取工地例会和专题例会等形式进行协调。

1.工地例会

(1).工地例会的目的在于对工程实施过程中安全、进度、质量、费用执行情况进行全面检查,为正确决策提供依据,确保工程顺利进行。

(2).工地例会,一般每周召开一次,由总监主持,承包人、分包人相关人员和业主代表参加。

(3).会议主要审查工程进度、质量、费用、安全等事项和现场情况,对在施工中发现的工程质量问题、工程进度延误以及承包人提出工期延长或费用索赔申请或与上述有关的一些重要事项进行讨论,作出决议,并形成会议纪要。

2.专题例会

专题例会的目的是为解决合同实施中的专项问题,总监理工程师可根据需要召开专题工地会议。

(八)、桩基检测

内容:

抗弯曲性能、桩承载力静载检测、桩身完整性检测。

桩基检测主要项目及要求表6.2

序号

检测项目

抽样数量

允许偏差

或规定值

监理方法

1

抗弯曲性能

同厂家、同一规格、同一工程、同一型号进场的管桩,每300节抽检一节,不满300节按300节计。

满足管桩力学性能指标

见证取样复试

核查检测报告

2

桩承载力

静载检测

少于总桩数的1%,且不少于3根

单桩承载力极限标准值为1400KN

见证现场检测

核查检测报告

3

桩身完整性

检测

不少于桩总数的20%,且不少于20根。

每个独立承台下不得少于一根。

不允许出现

类桩

见证现场检测

核查检测报告

(九)、验收

1.验收条件

(1).所含分项工程验收合格情况:

分项工程全部合格

(2).质量控制资料完整情况:

质量控制资料完整

(3).现场静载、桩身完整性检测情况:

检测合格

2.验收程序:

(1).桩基工程的检验批验收和隐蔽工程验收由监理工程师主持,施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加;

(2).桩基分项工程验收由监理工程师主持,施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加;

(3).桩基子分部工程验收由总监理工程师(建设单位项目负责人)主持,施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;施工单位的质量或技术负责人参加;设计单位桩基设计人员参加。

3.验收人员组织

根据本工程桩基子分部工程验收人员:

建设单位、设计单位、监理单位、施工单位相关负责人。

4.遗留问题整改

根据验收人员发现的问题汇总后形成《桩基子分部工程验收遗留问题整改及商定解决办法》

(一十)、桩基子分部工程监理安全监督管理

1.开工前的安全监督管理

审查桩基分包单位安全生产管理保证体系,桩基专项施工方案中安全技术措施。

2.桩基施工过程(含消防安全)安全监督管理

(1).检查电源线路和设备电器部件,确保安全用电;

(2).检查桩机、焊机等设备运行情况;

(3).检查安全帽使用、预应力管桩洞口的防护情况;

(4).检查管桩的堆放层数、以及装卸和拉桩时保护情况

(5).发现安全隐患立即报告总监理工程师,责令施工单位整改,不执行指令的,上报建设单位和上级主管部门。

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