员工考核管理制度.docx
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员工考核管理制度
文件名称
长沙奶粉厂员工考核制度
编号版次
拟制部门
审核人
批准人
修订时间
20100920
受控状态
1.0目的:
为了明确*****厂各岗位员工的工作重点，加强员工工作责任感，督促员工严格按照公司的各项规章制度进行操作，同时做到奖罚分明，特制定本制度。
2.0使用范围：
*****厂
3.0制度内容
3.1本制度附长沙奶粉厂各岗位考核表，考核人员每月按照岗位考核内容对所管辖员工进行考核，并交上级领导进行审批；
3.2月考核表每月8日前交至厂人力部进行汇总，作为月工资发放、员工升降职（升降薪）、岗位调动、教育培训及技能评级的依据。
（详细标准见人力部相关制度）
3.3公司、及厂部各项制度规定的考核内容标准适合本制度，本制度与公司、厂部各项制度规定的考核标准有冲突的按公司或厂部考核标准进行考核，公司、厂部及本制度未涉及的违规操作内容通过厂部会议确定考核标准并在以后的考核制度修订时补入。
3.4考核必须公平公正，严格按照标准执行，不得随意修改标准或无故推迟与不考，员工投诉考核不公每次扣考核人0.5分，考核不到位或随意修改标准每次扣1分；
3.5工序产品、最终产品出现批次严重不合格时除按本制度进行绩效考核外，参考<<长沙奶粉厂薪酬管理方案>>相关条例进行处理。
3.6月考核结果由主管上级进行保管，月底交人力资源部存档，存档之后不得再做修改，违规修改或销毁考核依据的每次扣3分。
3.7.考核表自制成之日起，保存10年。
但是，与退休、退职有关的考核表，自退休、退职之日起，保存1年。
3.8管理者在工作中涉及到某位员工人事问题，需要查阅有关考核表时，可以向考核表的保管者提出要求进行查阅。
3.9员工考核的对象，限于评定期之日登记在册的员工，下列人员排除在外：
（1）.连续工作年限不满一年者（截止到评定进行时）。
连续工作年限包括临时、试用期。
（2）.因长期缺勤（包括公伤）、停职等原因，评定期间出勤不满两个月者。
（3）.在评定期间，因工作转换、人事调动，原有的考核关系变更，致使不能对被评者进行充分的考核，或者造成考核困难，可以寻找能够替代原直属上司的考评者，完成考核工作。
3.10考核权限：
厂长：
负责副厂长、化验室主任的月度绩效考核及车间主管考核审批；
生产副厂长：
负责车间主管的月度绩效考核及车间考核审批；
设备副厂长：
负责机修主任、设备动力操作人员的绩效考核及审批；
车间主任：
负责车间员工的绩效考核及考核员考核收集审核；
考核员、中控人员：
协助车间主任对车间员工的绩效考核及质量考核；
化验室主任：
负责化验室人员的绩效考核；
办公室主任：
负责后勤人员的绩效考核；
4.0****月考核表：
发放范围
厂办公室、化验室、生产车间、机修车间共4份。
包装车间主任月考核表
序号
考核任务
任务考核标准
权重
1
生产任务
1、以当月生产、包装计划为标准，任务完成率控制在98%--103%之间，任务影响每5吨扣0.5分;2、计划安排不合理或安排失误每次扣1分，车间剩粉、挖罐、扫塔不干净等问题给下一班造成影响每次扣0.5分。
3、因管理不到位或员工操作不到位造成本班或下一班任务未完成的每次扣0.5分；
10
2
质量控制
1、原、辅料投产合格率100%，出现一批不合格扣3分，重大质量事故参考公司一票否决制度;2、市场投诉每次扣0.5分,批量投诉每次扣3分;3、各级质检部门抽检,不合格一次,扣1分;
4、最终检验严重不合格扣3分，轻微不合格扣1分；工序检验严重不合格扣1分，轻微不合格扣0.5分
5、消毒计划监督执行到位，确保车间沉降/设备、工器具卫生指标/员工手指样微生物指标达标，化验室车间抽查，不合格每次扣当班考核员0.5分。
30
3
费用控制
做好车间成本控制，产出合格率、包材损耗率按分目标考核，每降低0.1%，扣1分，不足0.1%扣0.5分;机物料消耗、水电耗用等成本指标按预算标准，累计金额每超标5000元扣0.5分。
20
4
体系管理
1、体系检查出现一次严重不合格扣3分,轻微不合格一次扣1分/项,体系整改按时完成,未完成扣0.5分/项.2、做好车间记录的检查、审核及归档工作，记录检查、控制、审核不到位或缺失每次扣1分。
5
5
现场管理
1、监督指导员工按照质量控制标准做好工序质量自检工作，车间没按要求操作，每次扣0.5分。
2、严格按照厂部各项管理制度管理规范员工，做好员工的工作安排与卫生区域划分，督促员工做好班前、班后卫生及消毒工作，工作安排不合理、记录错误等每次扣0.5分，员工违规操作、违规摆放及卫生不彻底、不到位每次扣0.1分。
3、及时完成厂部安排的整改任务，问题跟踪改进率100%，整改不到位每次扣0.5分。
4、工器具、设备设施定置管理，员工私自收藏工具或移动设备设施的每次扣0.1分。
10
6
安全生产
重大安全责任事故每发生一次扣3分；轻微安全责任事故（损失100--3000元之间）,每次扣1分.
5
7
设备设施管理
因操作不当，造成设备设施等修复费，每500元扣0.5分；设备当班问题当班解决,遗留问题给下班造成影响的每次扣1分;
5
8
团队建设
1、考核公平公正，执行到位，考核不到位每次0.5分2、按计划完成车间员工的培训工作，未完成扣0.5分/次;3、员工工资造表及时、准确，延迟1天扣0.5分，工资造表错误，错误工资达每500元扣0.5分
5
9
综合管理能力
1、车间整改及时到位，没到位的每次每项扣0.5分。
2、对厂部安排的临时性工作，按规定时间、标准执行到位，没有到位的，每次扣0.5分。
5
10
重点工作
按月制定，未完成每次扣1分。
5
合计
100
办公室主任月考核表
序号
考核内容
任务考核标准
权重
1
办公室事物
1、 做好全厂员工的记录管理、文件管理及后勤人员出勤、考核的统计上墙，建立健全员工档案，不到位每次扣0.5分;
10
2、 负责办公室的日常事物管理、外来人员的接待等工作，负责厂部车间看板管理落实工作。
不到位每次扣0.5分;
30
3、 负责厂部会议通知、会议记录、物品发放、精神传达、活动组织等工作，不到位每次扣0.5分;，
20
4、 负责厂部管理看板、宣传栏的填写与管理，确保相关看板内容及时准确落实到位，不到位每次扣0.5分;
5
2
体系管理
1、根据体系要求，每周对厂部的体系运行情况进行检查评估，及时出具整改表，并跟踪落实到位；执行不到位每次扣0.5分;
10
2、每月对体系文件、记录进行自查，并及时完善、归档，确保体系文件即时有效、记录真实、完整；
5
3、督促车间做好公司体系内审及外审的准备工作，体系审查严重不符合每项扣5分，一般不符合每项扣1分。
5
4、做好体系安全管理工作，重大安全责任事故每发生一次扣3分；轻微安全责任事故（损失100--3000元之间）,每次扣1分。
5
3
费用控制
按年初预算做好办公室成本控制工作，费用每超标500元扣0.5分。
5
4
后勤人员管理
1、负责按照公司与厂部各项规章制度对后勤人员（仓管员、卫生员、叉车司机、入库人员、装卸人员、领料人员）进行管理、培训、考核及工资造表等工作；
2、负责后勤人员的工作安排、检查落实等工作，确保仓库挂牌标识到位、催料计划发送到位、货物收发无误、物账相符、退料及时、卫生达标等，因后勤配合不到位的每次扣0.5分，对车间造成影响的每次扣1分，重大质量事故每次扣3分，并按厂部及公司相关制度进行处理。
5
5
重点工作
按月制定，未完成每次扣1分。
5
合计
100
考核员考核表
序号
考核内容
目标标准
权重
1
产品质量控制
1、原、辅料投产合格率100%，一次不合格扣3分，重大质量事故参考公司一票否决制度;2、市场投诉每次扣0.5分,批量投诉每次扣3分;3、监督车间做好产品防护工作，出现产品防护不到位每次扣1分;
4、最终检验严重不合格扣3分，轻微不合格扣1分；工序严重不合格扣1分，轻微不合格扣0.5分（预防一次严重不合格奖励1分）;
5、消毒计划监督到位，确保车间沉降/设备、工器具卫生指标/员工手指样微生物指标达标，抽查不合格每次扣0.5分。
6、HACCP点监控实施率100%,出现一次不到位扣1分
35
2
质量成本控制
及时发现工序质量问题，杜绝违规操作现象，工序造成包材损失在50元以下的不扣分（没及时发现扣0.5分），50--500元扣1分，500元以上的扣3分。
（成本控制累计超标情况与月工资挂钩，具体见工资发放方案）
10
3
体系运行检查
1、严格按照体系要求检查、记录车间的温湿度，检查关键控制点运行参数及控制情况，对体系不达标危害质量的情况，要及时提出整改意见并跟踪车间落实到位，对车间控制不到位影响质量而未能及时发现的每次扣0.5分。
2、体系检查严重不合格扣3分/项，轻微不合格扣1分/项，体系整改按规定要求完成,每项每推迟一天扣0.5分
10
4
现场控制管理
1、按照质量控制标准对原料、包装质量进行检查、核对，不合格不得投入生产，监督各工段按照质量标准要求进行操作，一次监控不到位扣1分。
2、监督车间做好班前设备、工器具、粉塔的卫生检查清理工作及消毒工作，杜绝异物及交叉污染，督促监督车间员工做好工序质量自检工作并检查确认，未按要求监督检查或判断失误、分段不准、监控不到位、或没有按1小时/次对所有工段进行一次巡检，每次扣0.5分，造成质量事故的按公司相关制度处理。
3、严格按照车间消毒计划检查车间的二次更衣、洗手消毒、设备设施、工器具消毒，对现场操作、与粉接触的设备设施工器具卫生情况进行监控，不达标准不得放行生产，监控不到位的每次扣0.5分。
4、监督、检查车间员工按要求摆放、操作并做好控制记录，出现一次纪录严重错误扣0.5分。
5、每周对车间洁净区进行两次以上的熏蒸消毒，并做好消毒记录，没有执行到位的每次扣0.5分。
6、协助车间主任对车间员工按规定着装、洗手消毒、规范操作及班前班后卫生进行检查和考核，不到位的要及时进行规范整改，同时跟踪车间门窗控制及外来人员的活动，做好产品防护工作，未按要求管理车间的，每次扣0.5分
20
5
员工考核
1、对工序控制过程中检查到的不符合项要及时按标准进行考核，没进行考核或考核不到位每次扣0.5分。
2、考核必须严格、公平、公开、及时、准确、到位，第二天早会由主任进行公布，
10
6
记录
严格按工序要求做好抽检工作并做好相应的工作记录，记录缺失或不到位的每次扣1分。
10
7
综合管理能力
1、对本车间存在的问题能解决的当场立即整改，不能整改的及时上报厂部，对能整改而没有整改到位的，每次扣0.5分。
2、对厂部安排的临时性工作，按规定时间、标准执行到位，没有到位的，每次扣0.5分。
5
合计
100
计划统计员月考核表
序号
考核任务
任务考核标准
权重
1
生产任务
以当月生产、包装计划为标准，任务完成率控制在98%--103%之间，每低于或高于1%扣1分;
10
2
计划下达
严格按日生产管理部下达的计划进行生产包装，计划安排不合理或安排失误每次扣1分，私自更改计划一次扣1分，无特殊原因多做、少做超过2吨扣0.5分;
20
3
计划跟踪
密切跟踪原料、包材的供应情况与生产耗用情况，及时根据实际情况汇报相关部门并调整生产计划，不到位每次扣1分；
30
4
日统计
每天按时统计原辅材料耗用及成品产出情况，及时出具计划完成情况表、产出率报表、异常情况表、周报表，并发至相关需求部门，不到位每次扣0.5分；
20
5
报表出具
每月按时出具月报、季报、年报及工资申报表，统计错误一次扣1分，延迟一天扣0.5分。
10
6
工资造表
每月15日前完成工资造表、审查工作，未按时完成或造表错误的每次扣1分
5
7
临时任务
对厂部安排的临时性工作，按规定时间、标准执行到位，没有到位的，每次扣0.5分。
5
合计
100
包装班长考核标准
序号
考核任务
任务考核标准
权重
1
生产任务
以班组为单位，没有按计划完成包装任务的每次扣1分（特殊原因除外）；
5
2
产品质量标准
1、市场投诉是本班问题的每次扣1分;重复发生加倍扣分；
2、督促本班员工进行工序质量自检,最终严重不合格扣3分，轻微不合格扣1分，工序分别扣1分、0.5分，本人造成的扣3分、1分；
3、严格要求本班员工按规定进行设备、工器具的卫生检查、杀菌消毒，检查一项不合格扣分0.5分/次；4、每次包装前必须确认所包奶粉的品种、包装袋、箱等是否合格，日期是否正确，封口不严、偏轻偏重等不合格产品严禁包装,严格要求员工规范操作，剔除没日期/不合格包装袋，未按要求操作一次扣0.5分。
预防一次轻微不合格奖1分，预防一次严重不合格奖3分。
30
3
成本控制
1、投入产出合格率、包材损耗率、机物料消耗等成本指标按内控标准，不达标每次扣0.5分。
2、做好设备的自检及维护保养等工作。
造成质量事故及设备损坏的每次扣0.5分。
20
4
现场管理
1、监督指导员工按照质量控制标准对原料、包材及包装质量进行检查，一次监督不到位每次扣0.5分。
2、督促本班员工做好工序质量自检工作，自检不到位、分段不准、监控不到位、或没有按1小时/次对所有工段进行巡检，每扣0.5分。
3、监督各工段做好工作记录，出现一次记录错误扣0.5分。
4、做好班内员工的工作安排与卫生区域划分，督促本班员工做好班前、班后卫生及消毒工作，检查不合格每次扣0.5分；
5、严格按照厂部各项管理制度管理本班员工，严格要求本班员工按规定着装、洗手消毒、设备工器具消毒等工作，要求对现场操作进行监控，监控不到位每次扣0.5分。
出勤、工作安排不合理造成影响的每次扣0.5分，
6、问题跟踪改进率100%，整改不到位每次扣0.5分。
7、严格执行厂部各项管理制度考核本班员工，班内出现严重违规现象的扣0.5分。
8、工器具、设备设施定置管理，没按规定摆放的每次扣0.5分，私自收藏工器具的每次扣1分。
15
6
安全生产
督促本班员工做好食品防护工作与安全预防工作，重大安全事故每次扣3分；轻微安全事故（损失500--3000元之内）,每次扣1分.
5
7
设备设施维护保养
1、设备完好率95%（包括计量设备）,按要求做好设备维护保养工作,一次不达标扣0.5分;2、设备使用定人定机，设备维护保养责任到人，并监督班员做好维护保养工作，未做到位的每次扣0.5分；
3、进行设备交接班,设备问题及时上报车间主任，遗留问题未及时上报，给下班造成影响的每次扣0.5分;
5
8
考核
1、考核准确率达98%，考核/审核不到位每次扣0.5分，不进行考核或考核错误每月扣1分
2、按时做好本工段的工资造表工作（包括其他工资）并与员工核对，每月3日前交主任审核，工资造表错误或推迟上交的每次扣0.5分。
10
9
团队建设
1、团队职责：
分工明确，有详细工作分工，分工不到位或没有分工的每月扣1分;协作性好，推诿谩骂每次扣0.5分，出现打架现象每次扣3分;2、每周召开一次周会，不到位的每次扣0.5分；3、负责本班员工全面的现场指导、培训工作，凡发现对新进员工、末员工培训不到位的每次扣0.5分。
4、对本班存在的问题能解决的应采取快速有力措施进行整改，不能整改的及时上报车间，对能整改而没有整改到位的，每次扣0.5分。
对车间安排的临时性工作，按规定时间、标准执行到位，没有到位的，每次扣0.5分。
10
合计
100
副厂长考核表
序号
考核任务
任务考核标准
权重
1
生产任务
以当月包装计划为标准，任务完成率控制在95--105%之间,任务每少完成1%吨扣0.5分
10
2
生产预算
月生产预算出现重大失误，每超出10%扣0.5分。
5
3
质量控制
1、根据环境因素、设备因素、原辅材料变化、人员因素及产品改版等情况做好产品质量控制预案，并督促跟踪车间做好预防控制工作，出现一次失误扣1分。
2、市场投诉达目标要求，恶性投诉1次扣0.5分；
3、生产、包装出现一次质量问题扣1分;最终检查出现出现一次轻微不合格扣0.5分，严重不合格则扣1分；一次批量质量问题扣3分.
4、消毒计划执行不到位扣0.5分；
25
4
成本控制
做好车间成本控制，产出合格率、包材损耗率、机物料消耗、水电耗用等成本指标按预算标准，不达标每项扣0.5分或累计金额每超标5000元扣0.5分。
20
5
体系安全管理
1、体系检查严重不合格0项,轻微不合格≤2项;每超一项扣0.5分;体系整改按规定要求完成,每项每推迟一天扣0.5分；
2、重大安全责任事故扣3分/次；轻微安全责任事故≤1次/月（损失3000元之内）,每超标一次扣0.5分.
5
6
现场管理
1、督促车间管理人员做好员工的工作安排、卫生区域划分、工器具、设备设施定置管理等工作，管理控制不到位每次扣0.5分。
2、每周至少进行2次车间现场管理抽查工作，考核并督促车间做好现场整改工作，检查不到位每次扣0.5分。
3、按时完成体系整改任务，问题跟踪改进率100%，整改不到位每次扣0.5分。
4、根据生产需要，做好现场管理优化、持续改进工作。
10
7
生产资源管理
1、根据生产需要，做好工厂的人员需求、机物料需求、能源需求、设备需求预算，并及时组织资源，确保生产任务完成。
影响生产每次扣0.5分
2、做好全厂员工的培训计划，并督促相关部门按计划完成培训工作，培训有课件、有记录、有考核；,未按计划完成每次扣0.5分.
10
8
考核
督促车间按厂部制度做好各项考核工作，并根据实际情况对车间管理人员进行考核，考核不到位每次扣0.5分。
5
9
其他工作
1、建立建全厂部各项作业文件、规章制度，不断完善厂部管理体系；2、配合人力做好劳动生产率的核定，工资定标工作；3、做好车间工资的审核工作；4、做好厂部临时检查、调试、实验等各种配合接待工作；5、做好人才培养与储备工作；2、做好公司文化宣传工作并积极开展各项有益团体活动，提高全厂员工的工作积极性。
出现不到位每次扣0.5分；
5
10
重点工作
按月制定，未完成每次扣1分。
5
合计
100
装包员工考核表
序号
考核任务
任务考核标准
权重
1
装包任务控制
按日计划完成本班包装任务，没按要求完成任务每次扣0.5分（特殊情况除外）.
10
2
装包质量控制
1、市场异杂物投诉，经确认为生产责任的，每次扣1分;
2、没按标准要求操作,工序检验严重不合格扣3分，轻微不合格扣1分；
3、严格按消毒要求进行杀菌消毒，没按要求消毒每次扣1分，造成产品质量问题的每次扣3分，并按20%损失进行赔偿，沉降/手指/器具微生物指标一项未达标扣3分；
4、确保原辅料、包材投产合格率100%，认真检查奶粉的品种及感管情况，不合格奶粉、包材及时上报,严禁使用；没按要求操作一次扣0.5分，造成重大损失的赔偿损失金额的20%，考核扣3分乃至辞退处理。
30
3
成本控制
1、节约成本，减少浪费，每天对生产出来的半成品进行自检，不合格的及时挑出返工，未按要求操作每次扣0.5分。
2、产出合格率、包材损耗按分目标指标，超标每次扣0.5分。
3、包材、原辅料严格按要求进行领退，未按要求操作每次扣0.5分，出现明显浪费现象的，每次扣1分；有意、故意破坏现场产品、原物料、工器具、易耗品、劳保品的每次扣1至3分。
15
5
现场管理
1、每天自觉对责任区域进行检查整理、清扫，严格按按规定着装、洗手消毒，抽查一次不合格扣0.5分。
2、.做好班前、班后及现场的卫生工作，检查一次不达标扣0.5分，严重影响包装的问题出现1次扣1分。
3、做好工序自检工作，每5—10分钟检查一次工作质量，问题跟踪改进率100%，没按要求操作每次扣1分4、严格执行厂部各项管理制度，违规违纪按规定扣分。
5、工器具、设备设施定置管理，没按要求放置的每出现1处扣0.5分，私自收藏公用器具的每次扣1分
20
6
安全生产
每发生一次安全责任事故扣3分。
5
7
记录填写
按标准要求填写好自检及相关的作业控制记录，漏记、错记每次扣1分;
5
8
其他
1、遵守厂规厂纪，团结友爱，违反一次轻微扣1分，严重3分；不服从安排每次扣1分；2、没及时参加车间、班组组织的培训、会议，每次扣1分；
3、对车间安排的临时性工作，按规定时间、标准执行到位，没有到位的，每次扣1分。
4、提出合理化方向性建议,或在高效保质生产方面提出参考意见奖1分/次，预防一次轻微不合格奖1分，预防一次严重不合格奖3分。
5、其他不合格厂部有规定的按厂部规定进行处理。
15
合计
100
包装车间大包消毒员、投料员月考核表
序号
考核任务
任务考核标准
权重
1
任务控制
1、根据当日实际包装计划准确领取合格料粉（生产粉）；每天将本车间剩余、破袋原料粉按要求包装好及时退回仓库；没按要求操作的每次扣0.5分，造成其他损失的按填补制进行赔偿。
2、每天提前半小时到岗，确保车间各班9：
30（晚班21：
30）前有粉包装；工作过程中确保不断料；没按要求操作的每次扣0.5分。
3、严格按照计划进行杀菌、投料，数量错误每次扣1分。
15
2
质量控制
1、市场异杂物投诉，经确认为杀菌投料能控制问题的，每次扣1分;2、没按标准要求操作,工序检验严重不合格扣3分，轻微不合格扣1分；
3、严格按消毒要求进行杀菌消毒，没按要求消毒每次扣1分，造成产品质量问题的每次扣3分，并按20%损失进行赔偿，沉降/手指/器具微生物指标一项未达标扣3分；
4、确保原辅料投产合格率100%，认真检查奶粉的品种、合格情况、数量、重量及感管情况，不合格奶粉/问题奶粉及时上报,严禁使用；每批直包粉必须称量3--5包，没按要求操作一次扣0.5分。
造成重大损失的赔偿损失金额的20%，考核扣3分乃至辞退处理。
5、严格按要求进行杀菌、投料及分段，没按要求操作的每次扣1分
40
3
成本控制
1、产出合格率按分目标指标，没按要求进行检重、控制，造成产出率不达标每次扣0.5分。
2、节约成本，减少浪费，因工作失误，造成地面掉粉1公斤以上的每次扣0.5分，超过5公斤的按20%进行赔偿
3、维护保养不到位或人为造成设备、设施损坏的，每次扣1--3分，并按20%损失金额进行赔偿。
4、有意、故意破坏现场产品、原物料、办公用品、易耗品、劳保品的每次扣1至3分
10
5
现场控制
1、严格要求对现场进行保持，按规定着装、洗手消毒等工作，车间不定期按6S标准进行现场检查，每发现1处不合格扣0.5分。
2、做好现场标识工作：
换粉第一包必须挂牌标识并与相关工段操作人员沟通到位；没按要求操作的每次扣1分3、做好6S现场交接班，检查不合格或出现投诉1次扣0.5分。
4、严格执行厂部各项管理制度，违规违纪按规定扣分。
5、工器具、设备设施定置管理，没按要求放置的出现一次扣0.
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