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标准泵房施工标准

二次供水生活泵房

建设标准

 

河南日新科技有限公司

 

1.总则

1.1概述

为规范二次供水生活泵房建设标准,加强泵房建设工程质量管理,统一施工及验收标准,实现建立“环境标准化、建设标准化、管理标准化”的三标优质泵房,特编写本规范。

本规范明确了标准化泵房的泵房环境要求、泵房配置、装修工艺技术规范等。

通过实施此规范,所有操作标准上有据可循,可最终达到生活水泵房设计标准化,施工标准化,管理标准化。

1.2适用范围

本规范适用于罐式无负压供水设备、智联三罐式无负压供水设备、变频水箱供水设备、箱式无负压设备的新建泵房设计、施工。

1.3参考文献

1.《建筑给水排水设计规范》GB50015-20032009

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3.《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219

4.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

6.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

7.《建筑照明设计标准》GB50034-2013

8.《建筑照明电器装置安装与施工验收规范》GB50617-2010

2.泵房施工技术标准

2.1土建施工标准

2.1.1设备基础

供水设备、不锈钢拼装水箱、控制柜安装前须预制水泥基础。

1.供水设备基础和控制柜基础尺寸按设备外形尺寸四周不小于0.1m的多余空间确定,基础高出最终地坪完成面0.2m。

2.水箱基础采用混凝土条形梁,基础高度应不小于0.5米。

3.设备基础采用素混凝土浇筑,混凝土标号不低于C20,基础表面须用细砂浆抹平。

4.若控制柜安装在敷设PVC静电地板的配电室内,不需要预制水泥基础。

5.泵房地面找平前需按图纸设计要求,预留排水沟,并预留排水沟盖板安装空间。

2.1.2泵房排水

生活水泵房内必须设置排水沟,排水沟排水通畅,引至泵房内集水坑或泵房外排水沟(集水坑)。

1.排水沟有效宽度不低于300mm,起点深度不低于300mm。

2.排水沟内找平时预留1%的坡度,坡向集水坑(排水点);泵房地面找平时预留1%的坡度,坡向排水沟。

3.排水沟应对设备及水箱基础进行有效包围,排水沟内边沿距离设备基础及水箱基础间距不小于100mm。

4.排水沟应安装盖板,盖板顶面高度与泵房地面高度平齐。

3.装修工艺技术标准

3.1墙地砖施工技术标准

3.1.1材料要求  

1.材料进场报验要严格把关、其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求。

必须包装完好,材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全。

2.材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

3.进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。

  

3.1.2施工机具

中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、橡皮锤、卷尺、泥桶、砂灰搅拌器 。

3.1.3工艺流程  

1.地砖

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌缝→清洁→养护→成品保护。

  

2.墙砖

贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护。

3.1.4操作工艺  

3.1.4.1地面铺贴瓷砖施工工艺 

(1)基层处理

将地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。

(2)弹线

施工前在墙体四周弹出标高控制线,依据墙上50线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。

 

(3)预铺

首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用。

一般要求不能出现破损或者小于半块砖,需将非整砖排到非正视面。

(4)铺贴

地砖铺设采用1:

4或1:

3干硬性水泥砂浆粘贴,砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜,砂浆厚度控制在20-30mm左右。

在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。

将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求,根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。

砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致纵横在一条线上。

(5)勾缝

地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:

1水泥砂浆根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色勾缝要饱满密实。

 (6)清理

当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理,一般为12小时后,清理完毕后用锯末养护2-3天。

 

5.1.4.2墙面贴瓷砖施工工艺

(1)基层处理

将基层上的砂浆污物、浮灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润墙面,用1:

1水泥细砂掺10%建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高强度,以手掰不掉为止。

 

(2)吊垂直、套方、找规矩

要求对整个房间找主放规矩,弹出墙面的50控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。

不能满足要求必须修补,调整合格后施工。

 (3)预铺

首先应在图纸设计要求的基础上,对墙砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,并将非整砖排到次要部位。

(4)墙面贴砖

若泵房需吊顶,则墙面砖张贴高度应与吊顶高度一致;未吊顶泵房,墙面砖张贴高度不应低于1.8m。

墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用,施工过程中墙面要保证湿润,以避免吸走粘结砂浆的水分。

粘结砂浆的配合比可采用1:

2体积比,水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴。

室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,且横竖缝宽一致。

釉面砖的粘结层厚度,在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意边角满浆。

釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴3-4块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝可以用阳角条,也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角,注意不要将釉面损坏或崩边,保证接缝平直、密实、美观。

(5)勾缝

贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用专用填缝剂填缝。

填缝剂硬化后用棉丝清理干净。

注意砖缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

 

(6)成品保护

阳角部位采用阳角保护条保护,防止阳角碰坏。

 

3.1.5施工注意事项

1.贴砖前基层检查是否空鼓,空鼓进行维修。

2.检测墙面的垂直度、平整度、阴阳角。

 

3.贴砖时注意开关插座位置跨缝,瓷砖集中加工时,磨边不能破边、飞边、毛边。

  

4.及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓,并及时进行整改。

  

5.填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝。

6.墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护,地砖铺贴完后用模板进行保护。

 

3.2铝合金格栅吊顶施工技术标准

3.2.1施工准备

1.材料准备

铝合金格栅板条、铝合金边龙骨及吊挂件,规格尺寸、强度、花纹图案均符合设计要求。

辅料有φ6吊筋、角钢、金属膨胀管,吊筋、角钢必须满刷两道防锈漆。

 

2.机具准备

冲击钻、扳手、钳子、钢锯、墨斗、尼龙线、钢锉、电焊机等。

 

3.吊顶环境要求

(1)吊顶内的大型管道已经完工且打压试验完毕,支管基本到位,风口、灯位、消防喷洒头、烟感报警器等露明设备位置已经确定。

 

(2)室内湿作业工作全部完成。

 

(3)墙面装饰工作基本完成。

(4)各种材料配套、齐全。

 

(5)操作平台搭设完毕。

3.2.2弹线

在吊顶房间四周墙面上弹出吊顶标高线。

根据分片布置图将吊筋位置线弹到顶板上,并明确标出吊筋位置,和风口、灯具、烟感报警器、消防喷洒头等露明设备的位置。

 

3.2.3安装吊筋

在标明吊筋位置的楼板上用冲击钻打孔,用金属膨胀管将φ6吊筋固定在楼板上。

吊筋的间距为2000mm。

若有设备影响,必须补打吊筋。

若有大型风管影响造成吊筋不能安装,必须在风管下增加角钢,再把吊筋安装在角钢上。

吊筋在横竖双向都应在一条直线上,不能斜拉。

吊筋必须直接固定在楼板上,严禁将吊筋连接在风管、水管、电管、桥架等设备上或其吊挂件上。

 

3.2.4建筑底面处理

对格栅吊顶以上部分按照设计要求的颜色进行涂刷处理。

 

3.2.5安装边龙骨

严格按照弹好的吊顶标高控制线,用水泥钉将边龙骨固定在墙面上,固定间距不得超过200MM。

边龙骨转角处要将龙骨锯成45°角,用钢锉将毛刺锉光后对接。

 

水电等设备工程按照格栅的分片和标高调整与露明设备连接支管的位置,使其准确无误。

 

3.2.6安装铝合金格栅

首先将铝合金格栅散件按照设计要求在地上拼装起来。

然后从墙角开始,将分片吊顶托起,高度略高于标高线,并固定。

固定分片的同时应将分片拼缝对齐,并用铁件进行连接固定。

吊顶安装完毕后进行调平,当房间面积较大时应起拱,高度为短跨的1.5/2000。

质量要求:

 

1、铝合金格栅板条及边龙骨的材质、品种、规格尺寸、颜色、图案、防火、防

潮以及吊顶的造型、基层构造、固定方法必须符合设计要求。

2、边龙骨、吊筋安装方法及位置正确,连接牢固,无松动。

3、设备口、灯具的位置设置必须布局合理,开口边缘整齐,护口严密。

4、吊顶表面应平整、洁净、无污染、色泽美观一致。

3.2.7成品保护

1.铝合金格栅及龙骨等材料进场后应库存,严禁露天堆放。

使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

 

2.严禁将吊顶吊筋固定在风管、水管、电管、桥架等设备上或其吊挂件上。

施工过程中不能蹬踩其他已经完成的顶内设备、管线。

 

3.为了更好地保护成品,其他工种的吊挂件不得与吊顶吊筋或龙骨连接。

吊顶安

装必须在顶内管道、设备的安装、试水、保温等工作全部完成验收后才能进行。

3.3特种门施工技术标准

1.特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

 

2.检查特种门的生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

 

3.特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

 泵房防火门开启方向必须符合消防紧急疏散要求。

4.特种门的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

 

5.特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求 

6.特种门的表面应洁净,无划痕、碰伤。

 

3.4灯具安装技术标准

3.4.1一般照明安装要求

1.采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm;钢管壁厚度不应小于1.5毫米。

2.吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。

3.软线吊灯的软线两端应作保护扣;两端芯线应搪锡。

4.同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。

5.灯具固定应牢固可靠。

每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。

6.安装前,灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

7.照明分支线路应采用铜芯绝缘电线,分支线截面不应小于1.5mm2。

8.当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。

当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

9.在危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m时,应使用额定电压为36伏及以下的照明灯具或采取保护措施。

灯具不得直接安装在可燃物件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。

10.在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。

3.3.2特殊照明安装要求

1.泵房宜设置应急照明灯、疏散指示灯及安全出口。

2.疏散指示灯距离地面500mm为宜,安装间距不应大于20m,其安装高度及布灯密度,还应该以实际安装使用的环境,应急灯具安装使用场所的实际情况而定。

3.双头消防应急照明灯,安装在消防疏散通道或安全逃生出口的门框上方或墙面上方,楼梯拐角处等位置,距离地面2.2m左右。

较长距离的疏散通道应该按照消防部门的指导,或者根据应急灯具在实际的使用场所的光照亮度,以适当增加灯具的布灯密度,合理的设置安装。

3.6挡鼠板

1.参照《低压配电设计规范》GB50054-953.3.7,设备间须有阻止蛇、鼠等小动物进入的设施,因此生活水泵房须配置挡鼠板。

2.挡鼠板高度取50cm为宜,宽度根据泵房门宽度定制。

3.挡鼠板选择铝合金材质,上部需贴反光条,夜间容易辨识,防止人员绊倒。

4.挡鼠板安装:

挡鼠板安装在门框上,配套卡槽与门框固定,挡鼠板沿卡槽滑入即可。

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